MANTENIMIENTO

CORRECTIVO
Mantenimiento correctivo

Es el que corrige los defectos observados en equipos

o instalaciones.
Es la forma más básica de mantenimiento y consiste
en localizar averías o defectos y corregirlos o
repararlos.
 Mantenimiento correctivo
contingente

• El mantenimiento correctivo contingente o no planificado o de averías, es

el que se realiza de manera forzada para mantener la continuidad de
operación del activo.
 Mantenimiento correctivo programado

El mantenimiento correctivo programado o planificado es el que se realiza una vez

detectado un defecto en el equipo o instalación. Antes de que se convierta en un
problema mayor.
La detección del defecto puede tener su origen en las inspecciones rutinarias de:
• Mantenimiento autónomo
• Previas al arranque de equipos
• Mantenimiento preventivo
• Mantenimiento predictivo
Características

Cuando únicamente se realiza un mantenimiento correctivo, el término

"mantenimiento" es sinónimo de "reparación".
El fin es reparar o sustituir componentes dañados, para alargar la vida útil de
la maquinaria, equipo e instalaciones.
• El mantenimiento correctivo debe tratar de controlarse en valores por lo
general del 20% respecto al total de los diferentes tipos de mantenimiento
aplicados en planta.

• En la gestión del mantenimiento, es importante el control de indicadores

de desempeño. Se debe utilizar software (el que mejor se adapte a las
características de cada empresa).
 Ventajas

• No tiene ventajas
Desventajas
• Paros inesperados cuando la producción debe ser mayor, es decir, en el peor momento.
• Las fallas o la pérdida de un elemento pequeño pueden tener serios daños en componentes mayores.
• Los costos de reparación llegan a ser muy elevados.
• Los repuestos en almacén se incrementan ante la incertidumbre de qué puede fallar.
• El tiempo de paro de los equipos en ocasiones en impredecible ü Los riesgos de accidentes se incrementan.
• Se desconoce de forma confiable el estado de las máquinas.
• Se puede llegar a repara sin descubrir el origen del problema, por ejemplo si un rodamiento con daño prematuro solo
se sustituye sin analizar, se puede ocultar un posible problema de desalineación o desbalance.
• http://www.sinais.es/Recursos/Curso-vibraciones/intro/mantenimiento_correctivo.html#
• Se puede llegar a tener afectaciones en la calidad de los productos.
• Se puede llegar a tener afectaciones en el medio ambiente.
• Se deteriora la imagen del departamento de mantenimiento.
• Distracción de recursos y reprogramación de planes de mantenimiento.
Programación
• Para el caso del mantenimiento correctivo contingente o de averías. Previo a la realización del trabajo
hay que considerar:
• Personal especialista disponible.
• Existencia de repuestos y materiales
• Disponibilidad de equipo de maniobra en caso de requerirse
• Disponibilidad de herramientas especiales
• Disponibilidad de equipo de seguridad especial
• Posibilidad de subcontratación del trabajo
• Tiempo estimado de reparación o duración del trabajo en actividades anteriores iguales o
similares.
• Considerar tiempo optimista de reparación
• Considerar tiempo normal de reparación de acuerdo al contexto donde se ubica el equipo.
• Elaborar plan de trabajo con las actividades a realizar
identificando la ruta critica.
• Posibilidad de utilización de líneas de producción alternas.
• Posibilidad de utilización de equipo de stand by
• Posibilidad de utilización de equipo alterno para producción,
renta o subcontratación.
• Considerar tiempo pesimista de reparación del equipo.
Verificar si se tiene un procedimiento de trabajo. Caso contrario
provechar la misma contingencia para elaborar uno.
• Cumplimiento de procedimientos de seguridad.
• Cumplimiento de normativa en cuestiones ambientales.