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CONTENIDO

1. MATERIALES.-

INTRODUCCIÓN.-

Etimológicamente, polímero tiene raíces griegas: poli significa muchos y meros


significa partes. Es decir, se trata de una sustancia que se forma por la
repetición de una misma unidad química, llamada MONÓMERO.

Las hojas de papel están compuestas de celulosa que es un polímero natural;


las proteínas también son polímeros; al igual que la madera y las fibras
vegetales.

Los materiales como envases para almacenar agua, cosméticos o alimentos


son polímeros, pero además son plásticos.

¿Cuál es la diferencia entre un polímero y un plástico?

Todo plástico es un polímero, pero no necesariamente todo polímero es un


plástico. El científico belga Bakeland fue el primero en utilizar la palabra
plástico para llamar a aquella sustancia polimérica sintetizada mediante la
química orgánica. A excepción de la silicona, todos estos materiales provienen
de la Química Orgánica y contienen:

- Carbono (C),
- hidrógeno (H),
- oxígeno (O),
- nitrógeno (N).

Más otros elementos como: cloro (Cl), flúor (F) y azufre (S).

Clasificación de los materiales poliméricos


Clasificación

según su origen según sus propiedades

Termoplásticos Termoestables Elastómeros


Sintéticos
Naturales
Ej.: polietileno,
Ej.: celulosa, lignina. polipropileno.

1.1. DESCRIPCIÓN DE LOS TIPOS MÁS IMPORTANTES Y


CARACTERÍSTICAS MÁS RELEVANTES PARA EL PROCESO.-

Un termoplástico es un plástico que se puede fundir a altas temperatura, lo que


permite moldearlo y darle diferentes formas. Se derrite cuando se calienta y se
endurece cuando se enfría. Esta propiedad permite el reciclaje, ya que una vez
que el material es calentado y moldeado puede recalentarse y formar otros
objetos. Esto ha hecho que adquieran gran popularidad entre los plásticos (el
90%).

Tipos más importantes:

 Policarbonato
 Polietileno (PE).
 Poliéster.
 Nylon.
 Teflón.
 Policloruro de vinilo (PVC).
 Polipropileno (PP).
 Polibutileno (PB).
 Poliestireno (PS).
 Polimetilmetacrilato (PMMA).
 Politereftalato de etileno (PET).
Características para el proceso de soldadura de los termoplásticos más
habituales

Nombre: ACRILONITRILO BUTADIENO ESTIRENO. (ABS)

Cuando se calienta aparecen grietas que en


un principio no eran visibles. Es un material
rígido. Cuando alcanza la temperatura de
fusión se deforma con facilidad. Con
temperaturas por debajo de los 10ºC se
agrietan los contornos de la soldadura, por
lo que es mejor calentar la pieza,
previamente.

Nombre del plástico: POLICARBONATO. (PC)

Alta resistencia al impacto cuando se


encuentra a unas temperaturas de entre -
30° y 80°. Además, soporta muy altas
temperaturas en hornos de hasta 120º.
Material muy fácil de soldar. Al soldar se
deforma con facilidad. Cuando es puro es
totalmente transparente.

Nombre del plástico: POLICARBONATO POLIBUTUILENO TEREFTALATO.


(PC-PBT).

Material muy rígido y de gran dureza. Alta


resistencia al impacto cuando está entre -30°
y 80°. A temperatura de fusión, este plástico
es fácilmente deformable.
Nombre del plástico: POLIETILENO (PE)

 Muy elástico, entonces recupera su


forma con facilidad, después de un
golpe.
 Aspecto y tacto céreo.
 Buena resistencia química (a
disolventes y ácidos).
 Se suelda con facilidad.
 Mayor durabilidad que otros
plásticos.
 Se corta fácilmente.
 Se deforma a partir de los 87 °C.
 Fácil de moldear.
 Muy usado en la fabricación de
parachoques

Nombre del plástico: POLIPROPILENO (PP)

 Muy similar en características al PE,


incluso lo supera en propiedades
mecánicas. Es más rígido, pero
igualmente elástico.
 Es soldable fácilmente.
 Aspecto y tacto agradables.
 Soporta temperatura de hasta 130
°C.
 Admite cargas para reforzar (fibras
de vidrio, talcos, entre otros).
 Más usado en la automoción.

Nombre del plástico: POLIURETANO (PUR)


 Diferentes características como
elastómero, termoplástico,
termoestable.
 Es rígido o semirrígido, pero muy
flexible.
 Muy resistente (a ácidos y
disolventes).
 Soporta bien el calor.
 Se pueden corregir las
deformaciones aplicando calor.

Nombre del plástico: CLORURO DE POLIVINILO (PVC)

 Admite muchos aditivos.


 Excelente resistencia al desgaste.
 Existen de diferentes tipos: rígidos y
flexibles.
 Se suelda bien químicamente y se
puede pegar con cola de PVC.

2. MÁQUINA
2.1. Elementos y características.
2.2. Parámetros de capacidad de máquina.
2.3. Estimación de la fuerza de cierre necesaria.

Una máquina es un conjunto de elementos fijos y móviles ensamblados que


permiten transformar, regular, dirigir o sencillamente aprovechar la energía. Las
máquinas realizan tareas automáticas al ser manipuladas por un operario.

Una máquina está constituida por una serie de componentes o elementos


simples y comunes para casi todas, esenciales para que funcionen.

Elementos generales y sus características:

1. Fuente de energía
Lo que permite ponerla en funcionamiento. Puede ser electricidad, petróleo,
gasolina, alcohol, etc.

2. Motor

Es el mecanismo que realiza un determinado trabajo al transformar la fuente de


energía que lo alimenta o sirve de combustión. Son máquinas transformadoras
de otros tipos de energía (cinética, química, eléctrica) en energía mecánica.
Esto es posible al rotar sobre un eje o mover un pistón de forma alternativa.

A los motores que transforman la energía mecánica en cinética se les


denomina transformadores. En esta categoría entran también los compresores
y las bombas.

3. Mecanismo o transmisión

Este otro componente comprende una serie de elementos mecánicos que al


agruparse forman un sistema, cuya función es transformar la energía que
proporciona el motor en el movimiento o acción final buscada con la máquina.

Esta función se cumple al transmitir la potencia entre uno o más elementos de


la máquina. El mecanismo transforma la velocidad, la fuerza, la trayectoria y la
energía en otros tipos distintos de cada una de ellas.

Los mecanismos pueden ser simples (dos elementos de enlace) o complejos


(más de dos elementos de enlace).

4. Bastidor

Comprende una estructura rígida que sirve de soporte al motor y al mecanismo.


Su función es garantizar el acoplamiento de todos los elementos de la
máquina.

5. Sistema de regulación y control

Son los componentes de control utilizados para regular el funcionamiento y


fuerza de la máquina acoplándola al trabajo requerido.

Estos son los interruptores, los botones, los indicadores, los sensores, los
actuadores y los controladores
6. Componentes de seguridad

Son fundamentales para garantizar la operatividad sin riesgos de la máquina.


Son parte de la seguridad industrial y laboral obligatoria. Es fundamental un
mantenimiento periódico para un buen funcionamiento.

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