CFT Santo Toms
La Serena
Tcnico en Anlisis Qumico
Procesos en la industria qumica
Profesor (a): Elizabeth Arancibia
El Plstico
Integrantes:
- Pamela Ziga Jorquera
- Fanny Carvajal Ardiles
- 27 de Noviembre del 2009
Introduccin
A continuacin damos a conocer las principales
caractersticas del plstico y su importancia en la
actualidad.
Los plsticos son resinas sintticas cuyas molculas
son polmeros, grandes cadenas orgnicas.
Es
de
gran importancia su utilidad y se diferencia de los dems
por la gran capacidad de ser moldeado bajo diversas
circunstancias y creada a partir de la adicin de molculas
basadas en el carbono para producir otras de gran tamao,
conocidas como polmeros. Las molculas pueden ser de
origen natural (celulosa) o sintticas, como el polietileno y
el nailon.
Definicin
Plstico son definidos como sustancias de distintas estructuras y
naturalezas que carecen de un punto fijo de ebullicin, tienen
propiedades de elasticidad que permiten moldearlos y adaptarlos a
diferentes formas y aplicaciones.
Son sustancias formadas por macroclulas orgnicas llamadas
polmeros. Estos son grandes agrupaciones de monmeros unidos
mediante un proceso qumico llamado polimerizacin.
Los plsticos proporcionan el balance necesario de propiedades
que no pueden lograrse con otros materiales por ejemplo: excelentes
aislador trmico y elctrico; y una buena resistencia a los cidos, lcalis
y disolventes.
Wesley Hyatt
Inventor estadounidense (1860-1862) el
cual
desarrollo
un
mtodo
de
procesamiento a presin de la piroxilina
(nitrato de celulosa) tratado con alcanfor y
una cantidad mnima de alcohol.
En 1909, se descubri una nueva materia
prima, el alquitrn, del que se fabric otro
plstico, la baquelita, usada como aislante
elctrico.
1930, comenz la fabricacin de plsticos
a partir de derivados del petrleo.
Clasificacin de los plsticos
Los plsticos son materiales que se ablandan cuando se calientan y que
se endurecen cuando se enfran, lo que permite moldearlos. Se clasifican en
dos grandes grupos:
Termoplsticos: Se ablandan al calentarlos, y as se les puede moldear, tantas
veces como se desee. Un ejemplo es el polietileno.
Termoestables: Una vez endurecidos, no se ablandan por calentamiento ni
pueden ser ya moldeados. Por ejemplo, la baquelita o el poliuretano.
Tipos de plsticos
Termoplsticos
Aplicaciones
Usos despus del
reciclado
Polietileno tereftalato
Botellas, envasado
de
productos
alimenticios.
Textiles para bolsas,
lonas, cuerdas e
hilos
Botellas para
detergentes,
contendores,
juguetes.
Bolsas industriales,
botellas
detergentes,
contendores.
Bolsas,
recubrimiento
contendores
flexibles, tuberas
para riego
Bolsas para
residuos, e
industriales,
contenedores, uso
agricola.
PET
Polietileno alta
densidad
Polietileno de baja
densidad
PE-HD
PE-LD
Policloruro de
vinilo
PVC
Polipropileno
PP
Poliestireno
PS
Marcos de
ventanas, tuberas
rgidas, cables
aislantes, tarjetas
de
crdito.
Muebles de jardn,
tuberas,
vallas,
contendores
Cajas, tapones,
piezas de
automviles,
alfombras y
componentes
elctricos.
Cajas mltiples
para transporte
de envases, sillas,
textiles
Botellas, vasos de Aislamiento
yogures,
trmico, cubos de
recubrimientos
basura,
accesorios oficina
Termoestables
Aplicaciones
Poliuretano (PU)
Recubrimientos, materiales para
el automvil (parachoques,
embragues) , espumas para
colchones
Resinas de fenol-formaldehido
(PF)
Recubrimientos, materiales para
el automvil (parachoques,
embragues) , espumas para
colchones
Caucho nitrilo-butadieno (NBR)
Caucho estireno-butadieno (SBR)
Se clasifican en:
Polietileno PE: es qumicamente el polmero ms simple. De el
existen tres tipos:
PE de alta densidad
PE de mediana densidad
PE de baja densidad
Polipropileno PP: Es un plstico muy duro y resistente. Son de
gran resistencia al calor pues se ablanda a una temperatura mas
elevada (150 C).
Poliestireno PS: Es un plstico ms frgil, que se puede colorear y
tiene una buena resistencia mecnica.
Policloruro de vinilo PVC: es el material plstico ms
verstil Es muy estable, duradero y resistente, pudindose
hacer menos rgido y ms elstico si se le aaden un aditivo
ms plastificante.
Los acrlicos: En general se trata de polmetros en forma de
grnulos preparados para ser sometidos a distintos procesos
de fabricacin.
Las poliamidas PA: son mas conocida como nylon. Puede
presentarse de diferentes formas aunque los dos mas
conocidos son la rgida y la fibra.
Propiedades y caractersticas
Fciles de trabajar y moldear
Tienen un bajo costo de produccin
Poseen baja densidad
Suelen ser impermeables
Buenos aislantes elctricos
Aceptables aislantes acsticos
Buenos aislantes trmicos
Resistentes a la corrosin y a muchos factores qumicos
Algunos no son biodegradables siendo muy contaminantes.
Obtencin o fabricacin del plstico
La fabricacin de los plsticos y sus manufacturados
implica cuatro pasos bsicos:
1. Obtencin de las materias primas
2. Sntesis del polmero bsico
3. Obtencin del polmero como un producto utilizable
industrialmente
4. Moldeo o deformacin del plstico hasta su forma
definitiva
1.- Obtencin de materia prima
La mayora de los plsticos se fabricaban a partir de
resinas de origen vegetal, como la celulosa (del
algodn), el furfural (de la cscara de la avena), aceites
de semillas y derivados del almidn o del carbn.
Materias
primas derivadas del petrleo ya que son
baratas y abundantes
2.- Sntesis del polmero
El primer paso en la fabricacin de un
plstico es la polimerizacin
El proceso consiste en agrupar los
compuestos de poco peso molecular en
grandes
molculas,
denominadas
polmeros.
Los dos mtodos bsicos de
polimerizacin son las reacciones de
condensacin y las de adicin
3.- Aditivos
Con frecuencia se utilizan aditivos qumicos para conseguir una propiedad
determinada:
Los antioxidantes protegen el polmero de degradaciones qumicas causadas
por el oxgeno o el ozono
Los estabilizadores lo protegen de la intemperie
Los plastificantes producen un polmero ms flexible
Los lubricantes reducen la friccin y los pigmentos colorean los plsticos
Muchos plsticos se fabrican en forma de material compuesto, lo que implica la
adicin de algn material de refuerzo; normalmente fibras de vidrio o de
carbono
4.- Forma y acabado
Las tcnicas empleadas para conseguir la forma final y el
acabado de los plsticos dependen de tres factores:
tiempo, temperatura y deformacin.
Una de las operaciones ms comunes es la extrusin.
El proceso de extrusin
Los termoplsticos se fabrican utilizando el extrusor, una mquina
que procesa estos materiales. La materia prima en forma de granos
pequeos.
El material se va fundiendo, por lo que ocupa menos espacio, y va
saliendo por un extremo. Posteriormente, la fabricacin del plstico se
completa mediante dos procesos: la extrusin combinada con soplado y el
moldeo con inyeccin a presin.
Extrusin combinada con soplado
La materia prima plstica se funde y se procesa a travs de una
boquilla.
Luego, mediante una serie de operaciones auxiliares, se obtienen los
productos de material plstico.
Este proceso incluye la generacin de desechos slidos, la
utilizacin de agua para el enfriamiento.
Y en algunos casos, disolventes qumicos que emiten
compuestos orgnicos voltiles responsables del ozono
troposfrico.
Ciclo industrial del plstico
15%
Otros
Menajes/juguetes
2%
2%
4%
Piezas industriales
Textil/calzado
Adhesivos
4%
Elctrico
5%
Agricultura
5%
Automvil
8%
Mobiliarios
8%
12%
Construccin
35%
Envases
90% minerales
Plsticos (nafta),
carbn, gas
natural
Materias
primas
Vegetales
Madera (celulosa)
Algodn, caa de
azcar
Destilacin
Monmeros
Presin , calor,
catalizadores
Termoplsticos
Transformaciones:
extraccin, inyeccin,
extraccin soplado,
inyeccin soplado
Polimerizacin
Policondensacin
Poliadicin
Polmeros
Refuerzos ( vidrio,
carbono)
Compuestos
Termoestables
Transformaciones:
inyeccin, prensado,
pultrusion,
compresin, contacto
y proyeccin
Piezas plsticas
Automviles, electricidad, envases, salud, materiales de
construccin, etc.
Materia prima
ABS
PC
AS
PP,PE
Acrlico
PVC
Desechos suaves
PET
Desechos duros
Triturados de
desechos suaves
Triturados de
desechos duros
Lavado con gas de
mltiples pasos
Lavado con agua
Deshidratado y
secado
Moldeado en
comprimido
Composicin
Inyectado
Estrujado
Soplado de los
moldes
Productos
Soplados de cintas
Compresin
Moldeado por
aspirado
Reciclaje
Comenzar por la recogida selectiva de los plsticos,
en origen por los todos los consumidores.
Separa los residuos plsticos del resto de la basura y
depositarlos en el contenedor que se clasifican segn
los colores y se procede a su lavado y compactado.
Una vez recogido y almacenado el plstico se
procede a clasificarlo segn su composicin, este
proceso se lleva a cabo en la planta de reciclaje
segn las diferentes caractersticas fsicas de los
plsticos.
Se puede realizar de dos maneras: reciclaje mecnico
o qumico.
Reciclado mecnico
El plstico recuperado, convenientemente prensado y embalado,
llega a la planta de reciclado donde comienza la etapa de regenerado
del material:
Triturado
Lavado purificacin
Extrusin
Granceado (aditivacin conveniente)
Solamente se pueden reciclar mecnicamente los termoplsticos
(PEAD, PP, PET, PS)
Reciclaje qumico
Los envases se descomponen por
procesos
qumicos
en
componentes sencillos
Utilizados como materias primas
para obtener otros productos:
aceite, grasas, monmeros, etc.
El reciclado qumico puede
efectuarse por medio de diversas
tcnicas: pirolisis, hidrogenacin,
gasificacin y tratamiento con
disolventes.
Otros tratamientos
Vertedero
La solucin ms fcil dada a los
plsticos, aunque es la menos racional es
depositarlo en vertedero, esto implica la
acumulacin incontrolada y mezclada con
otros tipos de residuos generando problemas
medioambientales tales como:
Ocupan un volumen importante.
Impacto visual porque vuelan y se esparcen
por la zona.
Permanencia en el tiempo, ya que tardan
cientos de aos en degradarse.
Lixiviados.
Plsticos biodegradables
Son aquellos que se forman mediante la utilizacin de distintas
materiales naturales permitiendo en su reciclado formar parte de
desechos orgnicos para su mejor tratamiento.
Tambin denominados polmeros biodegradables, podemos encontrar
tres distintos tipos de plsticos de origen natural:
1.- Extrados de la biomasa (como almidn y celulosa)
2.- Produccin qumica por monmeros biolgicos de distintas fuentes de
energa renovables
3.- Produccin por microorganismos como bacterias genticamente
modificadas
El cido polilctico es uno de los plsticos
biodegradables que ms se estudia en la actualidad
debido a que se forma con el almidn que
sintetizan las plantas durante la fotosntesis,
convirtindolo en un elemento de fcil obtencin y
de costos extremadamente bajos.
Conclusiones
Sabias que?
El plstico representa un 11% del total de nuestra bolsa de la basura.
La materia prima del plstico es el petrleo, un recurso no renovable
El consumo de plstico de cada uno de nosotros est situado en 65
kg/habitante/ ao.
El destino principal de los envases de plstico suele ser el vertedero 88%. La
incineracin se aplica al 5%. y el reciclado el 7%. (solo el 2% de los envases
de plstico consumidos en el hogar se recicla)
Existen ms de 50 tipos diferentes de plsticos
El plstico es muy dificl su biodegradacin.
Con plstico reciclado se puede hacer mobiliario de jardn, bancos, vallas,
seales de trfico, bolsas, cuerdas.
Bibliografa
http://www.ecologismo.com/2009/03/10/que-son-losplasticos-biodegradables
http://sena-prov-2009suarezjurado.lacoctelera.net/post/2009/03/21/plasticosmaterias-primas-utiles-y-han-formado-grandes
http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_civil/plastico
/default2.asp
Gracias
