DEPARTAMENTO

SEGURIDAD INDUSTRIAL
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REVISIÓN N°:
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TRABAJOS EN CALIENTE

I. OBJETIVO

Controlar el impacto sobre la Salud, la Seguridad de las personas, las instalaciones y el medio
ambiente de trabajo durante la ejecución de trabajos en caliente dentro de las instalaciones de
la unidad Los Filos.

II. ALCANCE

Aplicable a cualquier trabajo de soldadura, corte y esmerilado o amolado efectuado por

cualquier empresa usuaria o contratista fuera de áreas no autorizadas, en recintos abiertos y
cerrados que presenten riesgos que deban ser evaluados y controlados antes y durante las
operaciones que en ellos realicen los trabajadores

Los requerimientos incluidos en este procedimiento abarcan:

 Identificación de peligros y evaluación de riesgos(IPER)
 Elaboración del Análisis Seguro de Trabajo (AST)
 Procedimientos y prácticas de control operativo; y
 Expectativas mínimas de capacitación.

El programa de trabajo caliente deberá determinar cuándo y dónde se permite hacer trabajo en
caliente en la unidad, quién se asegura de que haya una vigilancia contra incendios, cómo se
habrán de preparar y limpiar las áreas antes de que comience el trabajo en caliente, qué
capacitación y equipo se requieren para el vigía contra incendio, el personal y los contratistas que
están realizando el trabajo, además del uso del Equipo de Protección Personal.

Cada unidad designará por escrito en qué áreas puede realizarse trabajo en caliente sin un
permiso, como por ejemplo talleres de soldadura. Esta designación deberá revisarse anualmente.

III. DEFINICIONES

Trabajo en Caliente.- Se refiere a trabajos que podrían producir una fuente ignición, como por
ejemplo chispas o llama expuesta. Ejemplos de trabajo caliente incluyen soldadura, corte,
esmerilado y el uso de equipos eléctricos

Área de Control.- Es un área donde existe el riesgo de atmósferas peligrosas o con presencia de
hidrocarburos inflamables o combustibles en estado sólido, líquido y gaseoso, bajo condiciones
normales o como consecuencia de fugas o accidentes.

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Área Segura.- Es el área donde no existe el riesgo de presencia de atmósferas peligrosas, ni existe
hidrocarburos inflamables o combustibles.

Dispositivo de Protección.- Todo equipo o dispositivo, ya sea permanente o temporal, diseñado

para proteger a los trabajadores contra peligros específicos conocidos.

Incendio.- Fuego que se encuentra fuera de control y requiere medios no convencionales para ser
combatido.

Personal Calificado.- Es aquel que posee conocimientos y entendimiento sobre los procesos
industriales que involucran el uso de soldaduras o herramientas de corte que generen escoria o
residuos incandescentes.

Persona Autorizada.- Una persona que es a la vez competente para verificar la evaluación de
riesgos realizada como parte del sistema de permisos para trabajar y a la que se ha conferido
autoridad para firmar permisos y aprobar el trabajo. Las personas autorizadas son designadas
mediante los procesos de la unidad

Vigía contra incendios o chispas.- Persona competente designada como responsable de

monitorear el área donde se realiza el trabajo en caliente durante el desarrollo y una vez finalizado
el trabajo, para asegurar que no haya áreas calientes que pudieran ocasionar un riesgo de
incendio.

Bloqueo con Candado y Tarjeta.- Bloqueo consiste en colocar un candado y una tarjeta en un
dispositivo de aislamiento de energía conforme a un procedimiento establecido, indicando que el
dispositivo de aislamiento de energía no debe ser operado hasta que el candado o la tarjeta sean
retirados conforme a un procedimiento establecido.

IV. PERSONAL RESPONSABLE

El departamento de seguridad industrial de la unidad Los Filos es el responsable por la

implementación, puesta en vigencia, aseguramiento y verificación de la aplicación de este
procedimiento.

DEPARTAMENTOS Y EMPRESAS/CONTRATISTAS, son responsables por el estricto

cumplimiento de este procedimiento.

Todo el personal a cualquier nivel, el cual deba tener una autorización antes de realizar cualquier
trabajo en caliente.

El departamento de seguridad industrial será la principal área involucrada en la emisión de este

permiso de trabajo, así mismo será responsable de designar a las personas encargadas de las

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áreas y empresas/contratistas de emitir los permisos de trabajo, debiendo recibir para ello una
capacitación previa a desarrollar estas actividades.

El supervisor responsable o persona encargada elaborará el formato Permiso de Trabajo en

Caliente (Diario).

Los responsables de la ejecución del trabajo se encargarán de adoptar todas las medidas
destinadas a prevenir eventos no deseados en las instalaciones, siguiendo las recomendaciones
efectuadas por el personal de seguridad industrial, para lo cual desplegará sus propios medios y
recursos, en materia de equipos contra incendio, dispositivos de protección y medios de protección
personal.

El personal encargado de emitir el permiso serán los responsables de supervisar en el lugar de

trabajo el cumplimiento del presente procedimiento, a través de una estrecha coordinación y
acuerdo entre sus elementos.

De encontrarse alguna irregularidad, el personal del encargado de emitir el permiso estará facultado
para detener el trabajo o cancelarlo si es que estuviese fuera de los márgenes establecidos en el
presente procedimiento.

El personal de seguridad industrial de acuerdo a sus inspecciones de rutina o deliberadas

inspeccionarán la ejecución de los trabajos en el lugar, pudiendo hacer las observaciones que
correspondan o incluso parar el trabajo, de detectarse una desviación en el permiso de trabajo en
caliente otorgado, avisando al supervisor de la obra

Es responsabilidad del usuario el programar 24 horas antes el permiso de trabajo en caliente ante
el departamento de seguridad, excepto casos de fuerza mayor o imprevistos surgidos en las
actividades diarias.

Es responsabilidad del que emite el permiso no otorgar un horario que exceda su propia jornada
laboral.

V. PERMISOS DE TRABAJO

Se requiere un permiso de trabajo caliente siempre que se lleve a cabo algún trabajo que pueda
generar chispas o fuentes de ignición y dicho trabajo se realice fuera de un área designada para tal
actividad. El permiso de trabajo caliente deberá contar con un proceso para identificar todos los
riesgos señalados y eliminar o controlar el peligro (AST). El permiso de trabajo en caliente debe
incluir los requerimientos de monitoreo y ventilación, si es que hay riesgo de que se genere una
atmósfera explosiva después de la evaluación de riesgos inicial.

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El permiso también deberá identificar si es necesario montar un vigía contra incendios o chispas en
el área donde se realiza el trabajo en caliente.

Goldcorp Los Filos proporcionará un formato del permiso para trabajo caliente que deberá ser
adoptado directamente por la unidad.

REQUISITOS

Los Permisos de Trabajo en Caliente se requieren cuando existe la posibilidad de incendio en

instalaciones con material inflamable, en operaciones que implican:

• Soldadura o corte autógeno o eléctrico.

• Uso de sopletes o llamas abiertas.
• Uso de esmeriles o cualquier otra herramienta que produzca chispas.
• Uso de herramientas neumáticas que produzca chispas al hacer contacto con piezas metálicas.
• Uso de herramientas eléctricas no calificadas a prueba de explosión.

Permiso de trabajo en áreas seguras.

Los trabajos en caliente realizados dentro de los talleres que a continuación se mencionan de la
unidad los filos No requieren de “Permiso de Trabajo en Caliente”.

- Taller de soldadura mantenimiento.

- Taller de Soldadura patio de armado.
- Taller de Soldadura Planta Procesos.
- Taller de soldadura Trituración.
- Talleres de Soldadura Mantenimiento Subterránea.
- Talleres de soldadura de contratistas que hayan sido autorizadas por el departamento de
Seguridad Industrial

Descripción general de la actividad.

Evaluación de riesgos (elaboración del AST)

Elaboración del Permiso.
Aprobación del Permiso.
Realizar el trabajo conforme a los requerimientos del Permiso.
Cierre del Permiso.
Archivo del permiso.

Proceso de llenado del formato de permisos en caliente.

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El proceso se realizará de la siguiente forma:

a. Realización del análisis seguro del trabajo (AST) conforme al procedimiento LF-M-SE-02
Elaboración de Análisis de Seguridad en el Trabajo.

b. Iniciar con el llenado del formato (LF-F-SE-17-12) Permiso de Trabajo en Caliente por parte del
usuario, quien se acercará al Supervisor de Seguridad para que se realice una inspección previa en
el lugar, constatando los riesgos y peligros que puedan significar una amenaza para la seguridad
del personal, usuarios, equipos e instalaciones.

c. Verificación de equipos de protección personal, equipos de seguridad contra incendio y general,

así como los nombres de las personas que realizarán el trabajo.

d. Se autorizará el permiso de trabajo en caliente en caso de que se cumplan con los estándares de
seguridad, procediendo luego a colocar el original pegado a la vista de la supervisión justo en el
área de trabajo.

Distribución de los formatos de trabajo en caliente

Los permisos de trabajo en caliente contienen tres hojas y serán distribuidos de la siguiente manera:

a) Permiso de trabajo en caliente original para ser exhibida en el lugar de trabajo.

b) Una copia rosa (02) para departamento de Seguridad Industrial.

c) Una copia amarilla (03) para el personal responsable del área donde se realizará la tarea.

Capacitación

Antes de que al personal se le asigne dentro de nuestras instalaciones, tareas relacionadas con la
identificación de peligros, ejecución, supervisión o monitoreo de aspectos relacionados con trabajos
en caliente, debe capacitarse a dicha persona con el propósito que tenga la comprensión,
conocimiento y habilidad para realizar dichas tareas o trabajo de manera segura.

VI. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

El equipo de protección personal requerido por las personas que ejecuten el trabajo en caliente
deber son los siguientes:

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• Peto de cuero (carnaza) para soldador.

• Capucha protectora.
• Guantes de cuero.
• Mangas de cuero.
• Careta para soldador.
• Careta facial (para actividades de desbaste, esmerilado o corte).
• Monogafas (para actividades de oxicorte).
• Tapones auditivos u orejeras si el nivel de ruido es alto.
• Respirador con filtro para humos metálicos (para ser usado en espacios cerrados que no
sean confinados).
• Zapatos de seguridad.
• Ropa de algodón(camisa de manga larga u overol)
• Lentes de seguridad.

Antes de iniciar las actividades debe llevarse a cabo la revisión de cada uno de ellos.

VII. CONSIDERACIONES PARA REALIZAR EL PERMISO DE TRABAJO EN CALIENTE

Consideraciones antes de la ejecución de trabajos en caliente.

Los peligros que exigen adoptar este procedimiento son:

• Incendios en la infraestructura física de las instalaciones.

• Incendios en camiones en mantenimiento.
• Incendios forestales.
• Fuegos ocultos.
• Daño a la salud por exposición a humos metálicos.
• Riesgo de explosión en atmósferas peligrosas.
• Generación de residuos sólidos peligrosos.
• Contaminación del aire, suelos y agua.

Consideraciones durante la ejecución del Trabajo en Caliente.

Condiciones de seguridad en equipo y maquinaria

a) Revisar que los equipos y elementos de seguridad acoplados a los cilindros que contengan
gases combustibles estén en condiciones de funcionamiento, así como el estado que
presentan en lo que se refiere a su hermeticidad y limpieza (libre de grasa)
b) Prohibir la utilización de reguladores de presión reconstruidos.

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c) Verifique antes de iniciar la actividad, que las mangueras y conexiones no tengan fugas,
sean de color rojo para el acetileno y verde para el oxígeno, que válvulas de anti-retorno de
flama estén colocadas entre el maneral del soplete y las mangueras, y entre la manguera y
el regulador tanto del oxígeno como del acetileno.
d) Las conexiones eléctricas deben mantener continuidad, no deben presentar daños
mecánicos en sus aislamientos y deben encontrarse en condiciones de uso.
e) El equipo o maquinaria debe estar conectado a un sistema de puesta a tierra general o a un
sistema alterno que cumpla las especificaciones de la NOM-022-STPS-2008, y esté en
condiciones de funcionamiento.
f) Todas las herramientas motrices que se utilicen para actividades de corte, deben contar con
guardas para evitar que pueda lesionar al operador.
g) Mantenga las cubiertas de las máquinas en su lugar.
h) Apague el equipo cuando no esté en uso.
i) El voltaje de la línea de alimentación debe corresponder al requerido por la máquina de
soldar.
j) Evite que los cables descansen sobre los objetos calientes, charcos, bordes afilados o
cualquier otro lugar que pudiera perjudicar el aislamiento y deben encontrarse en
condiciones de uso.
k) Que el equipo que utiliza gases combustibles no debe presentar fugas.
l) En las actividades de corte y soldadura deberán estar definidos los peligros potenciales por
la exposición a los humos de soldadura que pueden existir en el medio ambiente de trabajo,
deberán estar incluidos en la identificación de peligros y evaluación de riesgos (IPER).
m) En caso de intervención de maquinaria y equipo, el trabajador realizará el proceso de
bloqueo, etiquetado y desenergizado para garantizar que no esté expuesto a energías
que puedan dañar la salud y que la maquinaria y equipo no pueda ser operado por
terceros.

Condiciones de seguridad en las áreas de trabajo

a) Para todos los trabajos de soldadura y corte, se tomará como regla la exclusión en un radio
de 10 metros de cualquier elemento combustible o inflamable. De no ser posible la remoción
de los combustibles, en función al peso, tamaño o ubicación, se procederá a cubrirlos
apropiadamente evitando materiales plásticos o textiles, además deberá contar como
mínimo con un extintor tipo ABC en todo momento de la actividad.
b) Contar con casetas de soldar, mamparas o biombos u otros dispositivos de protección para
delimitar las áreas en donde se realicen actividades de soldadura eléctrica y no afecten a las
personas no involucradas en el trabajo.
c) En el área donde se llevan a cabo las actividades debe contar con señalización de uso de
equipo de protección personal (obligatorio), así como prohibitiva (acceso restringido).
d) Contar con ventilación natural o artificial antes y durante las actividades de soldadura y corte
en las áreas de trabajo para evitar la concentración de gases, vapores o polvos.

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e) Se pondrá especial atención a aquellos trabajos en caliente cerca de ranuras, juntas de

construcción o dilatación estructurales, ventanas, tragaluces para evitar que partículas
incandescentes puedan generar un fuego oculto y posterior incendio. Dichas aberturas
deberán ser protegidas y cubiertas.
f) Se asegurará de tener los medios de comunicación necesarios para comunicar o transmitir
una emergencia de incendio al personal de seguridad o paramédicos.
g) Los responsables de la ejecución del trabajo se encargarán de adoptar todas las medidas
destinadas a prevenir eventos no deseados en las instalaciones, siguiendo las
recomendaciones efectuadas por el personal de seguridad , para lo cual desplegará sus
propios medios y recursos, en materia de equipos contra incendio y medios de protección
personal y general.
h) En áreas donde exista red contra incendio en servicio y que la identificación de peligros,
evaluación y control de riesgos lo determine se deberá contar con el equipo contra incendio
como son mangueras contraincendio de 2 ½” debidamente presurizadas y accesibles con
boquilla de cierre rápido.
i) Medir el nivel de ruido y dotar a los trabajadores los dispositivos de protección auditiva
adecuados (tapones u orejeras).
j) Indicar el número de trabajadores que pueden estar expuestos en cada área durante
trabajos de soldadura.
k) Tener disponibles las hojas de datos de los materiales a soldar, así como las instrucciones
del fabricante sobre las recomendaciones para soldar metales con recubrimientos,
antioxidante, etc.
l) No suelde en lugares cerca de desengrasantes, limpiadores o envases en aerosol. La
temperatura y las radiaciones del arco eléctrico pueden reaccionar con los vapores
formando gases tóxicos o altamente irritantes.
m) Contar con botiquín de primeros auxilios en el área de trabajo.

Corte y soldadura en espacios confinados

a) Verificar en forma periódica el contenido de oxígeno el cual debe encontrarse en el rango de

19.5 % y 23.5 %. Se realizará monitoreo de condiciones de oxígeno y verificar que no sea
menor de 19%, se debe considerar colocar ventiladores y/o extractores para mejorar el nivel
de oxigeno o en su caso utilizar equipo de aire auto contenido (SCBA), se deberá suspender
la actividad hasta que mejore el nivel de oxígeno.
b) Verificar en forma periódica la presencia de atmósferas explosivas.
c) Los cilindros y las plantas de soldar se deben colocar fuera del espacio confinado.
d) En todo momento se debe controlar la permanencia del trabajador dentro de un espacio
confinado a una hora de trabajo continuo como máximo, con descansos mínimos de 15
minutos fuera del espacio confinado.
e) El soldador durante la operación debe utilizar un arnés con una línea de vida. Las cuerdas
de la línea de vida deben ser resistentes a las sustancias químicas presentes o fuego y con

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longitud suficiente para poder maniobrar dentro del área, y ser utilizada para rescatarlo en
caso de ser necesario.
f) Se asegurará de tener los medios de comunicación necesarios para comunicar o transmitir
una emergencia al personal de seguridad o paramédicos.
g) El espacio confinado deberá contar con iluminación suficiente para realizar el trabajo.
h) El observador permanente deberá contar con los conocimientos del trabajo a realizar.
i) Se generará un plan antes de iniciar el trabajo para realizar un rescate en caso de ser
necesario.

*Para la realización de corte y soldadura en espacios confinados será necesario la

expedición de un permiso de trabajo no rutinario de acuerdo al procedimiento de espacios
confinados.

VIII. CONSIDERACIONES PARA TERMINAR EL PERMISO DE TRABAJO EN CALIENTE

a) Antes de dar por concluido el trabajo, el personal involucrado tendrá especial cuidado de
chequear que no exista posibilidad de fuegos ocultos, eliminando cualquier riesgo que
pueda generar un incendio posterior al retiro del personal encargado del trabajo.

b) Todos los residuos generados en un trabajo de soldadura son considerados residuos

peligrosos y serán dispuestos de forma que no afecten el medio ambiente, ya que existe un
ecosistema muy susceptible en nuestro entorno, como por ejemplo los residuos de
electrodos para soldadura eléctrica que pueden ser arrastrados por aguas de la lluvia y
contaminar el agua. Estos residuos se dispondrán en recipientes de plástico cerrados y se
desecharán en lugares determinados para tal fin.

c) Se contemplarán aspectos de orden y limpieza, con especial atención en zonas de

circulación de personal, pick up, camiones para evitar daños por objetos extraños en ellos
(áreas adyacentes).

VIII. SUSPENSION DEL PERMISO DE TRABAJO EN CALIENTE.

El Jefe del área o el personal del departamento de seguridad, al momento de efectuar alguna
inspección, podrá suspender el trabajo y/o el permiso por:

* No cumplir con las disposiciones de seguridad.

* No usar equipos o elementos de seguridad exigidos.
* Falta de orden y limpieza en la zona de trabajo.

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* Dar uso distinto a las herramientas y/o equipos, incluyendo los de seguridad, para trabajos
distintos a los que fueron aprobados.
* Evidente fatiga del personal.
* Si las condiciones de trabajo o en el trabajo ponen en riesgo al personal o instalaciones.
* En caso de emergencia, el trabajo se suspenderá de inmediato poniendo en resguardo el
personal, equipos e instalaciones.

ADVERTENCIA:
Ningún trabajo debe iniciarse si previamente no se ha emitido el Permiso de trabajo
en caliente y se han adoptado todas las medidas de seguridad.

IX. RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD

No se permite tomar atajos. Se deberán seguir y realizar todas las actividades requeridas por el
permiso.

Modificación del permiso

El permiso deberá ser reevaluado y reautorizado en los siguientes casos:

• Cuando haya algún cambio en la información/condiciones consideradas para evaluar el riesgo y

desarrollar el plan asociado a la actividad específica.
• Cuando haya un cambio en el trabajo.
• Después de cada cambio de turno; o bien
• Después de un cambio de supervisor o de la persona que autoriza el trabajo.

X. DOCUMENTO REFERENCIA:

NOM-004-STPS-1999, Sistemas de protección y dispositivos de seguridad de la maquinaria y

equipo que se utilice en los centros de trabajo.
NOM-026-STPS-2008, Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por
fluidos conducidos en tuberías.
Norma Oficial Mexicana NOM-027-STPS-2008, Actividades de soldadura y corte. Condiciones de
seguridad e higiene.

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XI. DOCUMENTACIÓN RELACIONADA

 Goldcorp – Sistema de Gestión de la Excelencia en la Sostenibilidad

 Goldcorp – Política de Salud y Seguridad Ocupacional
 Goldcorp – Compañero Técnico "Equipo de Protección Personal"
 Goldcorp – Compañero Técnico "Permisos de Trabajo"
 Goldcorp – Compañero Técnico "Aislamiento de Energía"
 Goldcorp – Compañero Técnico "Dispositivos de Protección"

XII. ANEXO
LF-F-SE-17-12

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ELABORÓ REVISO AUTORIZÓ

FIRMA FIRMA FIRMA

CÓDIGO DEL NO. PUESTO

ÁREA NOMBRE Y FIRMA
DOCUMENTO COPIA RESPONSABLE
JEFATURA DE
SEGURIDAD GFIL-SEMS- R002-P002 1
SEGURIDAD

HISTORIAL DE CAMBIOS
NUMERO DE REVISIÓN FECHA DESCRIPCIÓN
01 08/01/15 Actualizar procedimiento de acuerdo a compañeros técnicos

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