PO SS TC 0018 2016 Delimitacion de Areas

PROCEDIMIENTO OPERATIVO CRÍTICO PARA LA DELIMITACIÓN DE PREPARADO POR:
ÁREAS DE RIESGO (BARRICADAS) . COORD. DE PLANTA
NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN TIPO DE DOCUMENTO. FECHA DE EMISIÓN REVISIÓN N°/FECHA APROBADO POR:
WST-SGI-GCO-0001 PROCEDIMIENTO 11/03/2019 00 / NA GERENTE DE OPE.
PROCEDIMIENTO OPERATIVO
CRÍTICO PARA LA DELIMITACIÓN DE
ÁREAS DE RIESGO (BARRICADAS).
ÍNDICE
1. OBJETIVO. ........................................................................................................... 3
2. ÁMBITO DE APLICACIÓN Y ALCANCE. .................................................................3
3. MARCO NORMATIVO. ................................................................................................. 3
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS. ........................................................................ 4
6. VERIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DEL PROCEDIMIENTO OPERATIVO......... 8
7. MECANISMO PARA EL REGISTRO DEL CUMPLIMIENTO DEL PROCEDIMIENTO

OPERATIVO. .............................................................................................................8
8. IDENTIFICACIÓN Y CONSERVACIÓN DE DOCUMENTACIÓN DE SOPORTE

PARA LA APLICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO OPERATIVO CRÍTICO. .............. 8
9. ANEXOS. ............................................................................................................. 9
1. OBJETIVO.
Establecer los requerimientos mínimos que deben observarse al emplear barreras de
seguridad para delimitar áreas de riesgo en sitios Centros de Trabajo de Pemex
Exploración y Producción con el propósito de prevenir incidentes y accidentes que puedan
afectar a los trabajadores, las instalaciones, el medio ambiente o a terceros.
2. ÁMBITO DE APLICACIÓN Y ALCANCE.

Ámbito de Aplicación:
Este procedimiento es de aplicación general y obligatoria en todas las instalaciones de
Pemex Exploración y Producción, donde se realicen trabajos que requieran delimitar
áreas de riesgo por medio de barricadas.
Alcance:
Este documento operativo contempla la secuencia de actividades, los requisitos mínimos y las
precauciones, de seguridad para delimitar las áreas de riesgo (barricadas). Así mismo,
cancela y sustituye al Procedimiento Crítico para delimitación de áreas de riesgos
(Barricadas) en PEMEX Exploración y Producción, PG-SS-TC-0036-2013; Versión
Segunda, agosto de 2013.
3. MARCO NORMATIVO.
• Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios,
2012, clave RE.SN.01.
• NORMA Oficial Mexicana, NOM-026-STPS-2008 Colores y señales de Seguridad eHigiene, e
identificación de Riesgos por Fluidos Conducidos en Tuberías.
• NÓRMA Oficial Mexicana NOM-030-STPS-2009, servicios preventivos de
seguridad y salud en el trabajo - funciones y actividades.
• Políticas y Lineamientos de Desarrollo de Campos y Optimización, clave
PV.156-UP04PYL001.
• Políticas y Lineamientos de Explotación de Yacimientos, clave PV.154-UP05PYL001.
• Políticas y Lineamientos de Acondicionamiento y Distribución Primaria, clave PV.155-
UP06PYL001.
• Guía técnica para la elaboración del procedimiento crítico para la delimitación de
áreasde riesgos (Barricadas), clave 800/16000/DCO/GT/064/08.
• Guía operativa para elaborar y actualizar documentos operativos de la Dirección
de Desarrollo y Producción, clave GO-NO-TC-0001-2015.
• Guía operativa para aplicar Disciplina Operativa, clave GO-NO-TC-0011-2015.

• Procedimiento operativo para la ejecución de Análisis de Seguridad en el Trabajo
(AST), clave PO-SS-TC-0004-2015.
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.
Accidente de trabajo: Es toda lesión orgánica o perturbación funcional, inmediata o

posterior, o la muerte, producida repentinamente en ejercicio o con motivo del trabajo,
cualesquiera que sean el Iugar y el tiempo en que se presente.
Análisis de la Seguridad en el Trabajo (AST): Es una herramienta básica que permite

realizar la planeación de cualquier actividad o tarea para que esta se realice con un
enfoque de seguridad, salud y protección ambiental. Consiste en analizar en sitio la
actividad a realizar, paso a paso, para identificar los riesgos y generar las acciones que
permitan controlar, mitigar y/o eliminar el riesgo, definiendo los responsables de
implementar las medidas de control señaladas.
Autoridad de área en sitio: Persona responsable del área, instalación o equipo

donde se efectúen los trabajos.
Barreras de seguridad: Cercas provisionales o barandales desmontables,

empleados para delimitar áreas de acceso restringido por la presencia de riesgos.
Barricada: Señalización y/o protección perimetral utilizada para delimitar y restringir el

acceso a un área en la que exista un riesgo potencial.
Cinta roja "Peligro": Se utiliza en las áreas donde el trabajo a realizar es de alto riesgo.
Cinta amarilla "Precaución'“. Se utiliza en las áreas donde el trabajo a realizar es de

mediano riesgo.
Color de seguridad: Es aquel color de uso especial y restringido, cuya finalidad es

indicar la presencia de peligro, proporcionar información, o bien prohibir o indicar una
acción a seguir.
Color contrastante: Es aquel que se utiliza para resaltar el color básico de seguridad.
Disciplina Operativa: Es el cumplimiento riguroso y continuo de todos los

procedimientos e instrucciones de trabajo, tanto operativos, administrativos y de
mantenimiento de un centro de trabajo, a través del proceso de tenerlos disponibles con
la mejor calidad, comunicándolos de forma efectiva a quienes los aplican, así corno de
exigir su apego estricto y cumplimiento.
Ejecutor del trabajo: Personal encargado de realizar las actividades.
Equipo de Protección Personal (EPP): Conjunto de elementos y dispositivos de uso

personal diseñados específicamente para proteger al trabajador contra accidentes y
enfermedades que pudieran causados con motivo de sus actividades de trabajo. En caso
de que el análisis de riesgo establezca la necesidad de utilizar ropa de trabajo con
características específicas, ésta será considerada equipo de protección personal.
Excavación: Cualquier corte, cavidad, zanja, trinchera o depresión hecha por el hombre
en la superficie del suelo, mediante la remoción de tierra, rocas u otros materiales.
Permiso para Trabajo con Riesgo (PPTR): Documento oficial utilizado para controlar,
regular y autorizar el trabajo que ha sido identificado con riesgo potencial clase "A" o
"B",
Permiso Clase A: Requerido en las tareas consideradas con un potencial de riesgo alto.
Permiso Clase B: Requerido en las tareas consideradas con un potencial de riesgo moderado.
Riesgo: Peligros a los que se expone el personal. Combinación de la probabilidad

de que ocurra un accidente y sus consecuencias.
Señal de seguridad e higiene: Sistema que proporciona información de seguridad

e higiene consta de una forma geométrica, un color de seguridad, un color contrastante
y un símbolo.
Supervisor de Trabajo: Persona nombrada por el Solicitante para hacerse cargo del
trabajo en el lugar donde se ejecutará. Es responsable de revisar el permiso,
precauciones, certificados, listas de verificación, etiquetas de aislamiento; entender
completamente el trabajo a realizar y asegurarse que las precauciones sean
observadas
Sustancias químicas peligrosas: Son aquéllas que, por sus propiedades físicas y
químicas, al ser manejadas, transportadas, almacenadas o procesadas presentan la
posibilidad de inflamabilidad, explosividad, toxicidad, reactividad, radiactividad,
corrosividad o acción biológica dañina, y pueden afectar la salud de las personas
expuestas o causar daños a instalaciones y equipos.
Tareas críticas: Son aquellas tareas o labores que en la práctica han provocado o
que potencialmente pueden ocasionar accidentes, con afectación ya sea al personal,
a las instalaciones, al medio ambiente o a terceros.
Trabajo caliente: Es aquél en cuya ejecución se generan o pueden generase chispas o

llamas capaces de ocasionar la ignición de vapores inflamables, incluyéndose dentro
de esta clasificación las actividades de corte, soldadura, esmerilado, y uso de flamas
abierta as; así como, el empleo de equipos de combustión interna, de instalaciones
eléctricas no clasificadas y de herramientas que generan chispas.
Trabajo con riesgo: Es aquel que se realiza en un área clasificada como peligrosa o
cerca de ella o que en la realización de los trabajos se pueden presentar condiciones
peligrosas que pueden provocar un incidente, accidente o una enfermedad de trabajo, y
que fuera un permiso de trabajo para prevenir y controlar los riesgos asociados a
dichos trabajos.
PROCEDIMIENTO OPERATIVO CRÍTICO PARA LA DELIMITACIÓN PREPARADO POR:
DE ÁREAS DE RIESGO (BARRICADAS) . COORD. DE PLANTA
PROCEDIMIENTO OPERATIVO CRÍTICO PARA LA DELIMITACIÓN DE ÁREAS DE

RIESGO (BARRICADAS) DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
5. DIAGRAMA DE FLUJO Y DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS

ACTIVIDADES.
AUTORIDAD DE ÁREA
EN EJECUTOR DEL DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS
SITIO/ TRABAJO ACTIVIDADES
INICIO
INICIA EL PROCEDIMIENTO OPERATIVO
1. Realizar reunión para revisar actividades de la

¡ornada, con la participación de los ejecutores de
las actividades.
2. Verificar que las condiciones del área se

encuentren seguras para realizar el
trabajo.
3. Definir el área a delimitar.
4. Seleccionar el tipo de barrera de seguridad,

Ver anexo 9.1.
5. Colocar barrera de seguridad. Ver anexo 9.2.
6. Desarrollar la tarea o actividad hasta su

conclusión de
acuerdo al programa.
7. Retirar la barrera de seguridad una vez

terminada la tarea o actividad. Ver anexo 9.3.
8. Resguardar la barrera.
10
9. Efectuar orden y limpieza.
FIN 10. Notificar al responsable operativo del

término de las actividades.
TERMINA EL PROCEDIMIENTO
OPERATIVO

6. VERIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DEL PROCEDIMIENTO OPERATIVO.

La verificación del cumplimiento de este procedimiento operativo crítico, se realizará a
través de:
* Inspecciones.
• Revisiones.
• Auditorías de primera y segunda parte.
7. MECANISMO PARA EL REGISTRO DEL CUMPLIMIENTO DEL

PROCEDIMIENTOOPERATIVO.
Registros de inspecciones, revisiones y auditorías de primera y segunda parte, donde
se evidencia que no aparecen recomendaciones respecto a la aplicación del procedimiento.
8. IDENTIFICACIÓN Y CONSERVACIÓN DE DOCUMENTACIÓN DE SOPORTE

PARA LA APLICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO OPERATIVO CRÍTICO.
No se requiere documentación técnica de soporte adicional para la aplicación de este

procedimiento.
PROCEDIMIENTO OPERATIVO CRÍTICO PARA LA DELIMITACIÓN DE

ÁREAS DE
9. ANEXOS.
ANEXO 9.1 Características de las barreras de seguridad
Anexó 9.1.1 Materiales de construcción y dimensiones:

Las barreras de seguridad deben estar formadas por elementos horizontales, soportados
sobre elementos verticales a manera de cercas provisionales o barandales desmontables,
de altura mínima de 90 cm y máxima de 110 cm sobre el nivel de piso terminado, para
instalaciones terrestres una longitud m mínima de 100 cm y máxima de 300 cm y para
instalaciones marinas una máxima de 300 cm.
Los elementos horizontales pueden construirse con los materiales siguientes, observando las
dimensiones que se indican:
a) Con secciones de madera de 2.54 cm (1 pulgada) de espesor, por 10 cm (4 pulgadas)
de ancho, por una longitud máxima de 300 cm (118.1 pulgadas).
b) Con secciones de plástico rígido resistente a la intemperie de 2.54 cm (1 pulgada)
de espesor, “ por 10 cm (4 pulgadas) de ancho, por una longitud máxima de„300. cm (1.18.1
pulgadas).
c) Con secciones de acero o de aluminio estructural de 3.17 mm (1/8 de pulgada) de
espesor, por 10 cm (4 pulgadas) de ancho, por una longitud máxima de 300 cm (118.1
pulgadas).
Los elementos verticales pueden construirse de madera, acero o aluminio estructural,

siempre que se garantice que su geometría y características soportan el peso de los
elementos horizontales y que les proporciona estabilidad y les previene de caídas por
efecto del viento.
Cuando se requiera de barreras de seguridad de longitudes superiores a 6m, puede

utilizarse cualquiera de las formas siguientes:
a) Uniendo el número de barreras de seguridad que sea necesario, fabricadas con

elementos horizontales de madera o plástico rígido, cuyas dimensiones, colores y
materiales de construcción se describen en la figura 1.
b) Emplear como elemento horizontal cinta plástica con la leyenda “PROHIBIDO EL

PASO”, de dimensiones y colores como se describe en la figura 2, además de cable
de nylon color rojo de 19 mm (3/4 de pulgada) de diámetro; en este caso, los
elementos verticales deben colocarse con una separación máxima de 300 cm.
c) Emplear como elemento horizontal cable de nylon de color rojo de 19 mm (3/4 de

pulgada) de diámetro, con señales de seguridad que prohíban el paso, como se
muestra en la figura número 3; en este caso, las señales de seguridad deben
construirse en lámina de aluminio, cumplir con los colores, símbolo y texto que se
indica en la figura 5; igualmente, los elementos verticales deben colocarse con una
separación máxima de 300 cm,
.

OE iYI*.0ERÁ 0 PLÁSTIC 0’R

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Figura 1. Barrera de Seguridad con Madera o Plástico Rígido como Elemento

Horizontal.
PROCEDIMIENTO OPERATIVO CRÍTICO PARA LA DELIMITACIÓN DE ÁREAS DE RIESGO

(BARRICADAS) DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Colores, Símbolos y Textos
En observancia y lo dispuesto en la NOM-026-STPS-2008, cuando se empleen elementos

horizontales de madera, plástico rígido o cinta plástica, éstos deben ser de color rojo.
Sobre el fondo de color rojo, debe plasmarse en color blanco el texto "PROHIBIDO EL
PASO" utilizando alguno de los alfabetos de la familia ARIAL; su altura debe ser como mínimo
del 70% del ancho del elemento horizontal. El texto debe repetirse a una separación de 15
cm, como se muestra en las figuras 1 y 2.
OE ,"ULOAOA) 0E BPES t POR I0. \6 an 0E AHCHO
ELEkIENTO
HORIZONTAL
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iVEAcC OEIAPcE A-A C« f UNA • 5;
8A9E9
0E8UJ PINTAR9E E:E COLGR RÓQ
Figura 2. Barrera de seguridad con cinta plástica como elemento

horizontal.
Cuando se utilice cable de nylon como elemento horizontal, éste debe ser de color rojo de 19
mm (3/4 de pulgada) de diámetro, con señales de seguridad prohibitivas cuyas

características se describen en la figura 5.
Los elementos verticales deben pintarse en color rojo.

Figura 3. Barrera de seguridad con cable nylon como elemento horizontal con señal
de seguridad.
15 en›
I* kt I I I I lł I I) f) I I . I'. \ S‹ s I'Ił‹ IIIlł IIIII I I I* I if ) I' III *I I I lł 11›( 1 1 1. )'.\ at ł

I A
VŹASE DETAŁ LE A-A
SEŃAL DE
SEGURIDAD
FONDO: ROJO
TEXTO: BLANCO UTILIZANDO ALGUNO DE
LOS ALFABETOS DE LA FAMILIA ARIAL.
ALTURA DEL TEXTO DEBE DE SER D£L
70% DEL ANCHO OEL ELEMNTO
HORIZONTAL
OETALLK A-A
70K DEL ELEM ENTCI

ANCHO HORIZONTAL 0
DEL CINTA
Figura 4. Detalle del texto en las barreras de seguridad.

PROCEDIMIENTO OPERATIVO CRÍTICO PARA LA DELIMITACIÓN DE ÁREAS DERIESGO

SIMB
SEÑAL DE OLO
“PROFII8t00 EL PAS0"
SEGURIOAO CIRCULO
A£PRESEHTAuO POR
Y 8AN0A A 45*
RKPECTO OE LA UNA SILUETA
FI0R›zONTAt, HuMANA CAMINANOO
OISPUESTA OE LA EN COLOR NEGRO OE
PARTE SUPERIOR UNA ALTURA MAYOR
I£QUIEROA A L4 AL 60% O£L0
INFERIOR DERECHA AMETRO OEL
EN COLOR ROJO CIRCULO
FOFIOO £N
COtOR BLANCO PROHIBIDO
EL PASO
LAS DlMEtJ5lONES DE LA StñAL 0E

SEGURIDAO E HIGIENE OEBEN SER ”PROHIBIDO
TALES QUE EL AREA SUPERFICrAL Y LA ELPASO" EI'I COLOR
DISTANGA MÁX/MA OE OáSERVAClóN NEGRO SU A\TUeA
CUMPLAN CON LA REGULACIÓN NO DEBE SER
SIGUIENTE: MAYOR A ÍA MITAO OE
LA ALTURA DE LA
S = L^ / 2000 SEÑAL OE S‹GURoA0
r H›GICNE Y SU
DONDE: ANcHO NO OE8E
S - SUPERFICIE OE LA SEÑAL EN M’ SER MAYOR AL
L = OISTANCfA MÁXIMA OE OBSERVACIÓN ANO4O 0£ LA sEÑAL OE
EN M SEGURIOAD E HIGIG
NE
Figura 5. Detalle de señal de seguridad e

higiene.
En observancia a Io dispuesto en la Norma Oficial Mexicana NOM-026-STPS-2008, cuando
se trate de barreras de seguridad para delimitar áreas en las que se realiza inspección
radiográfica, el elemento horizontal de éstas debe ser color amarillo y plasmarse en color
magenta, el. ’texto "PROHIBIDO EL PASO" utilizando alguno de los alfabetos de la familia
ARIAL; su altura debe ser como mínimo del 70% del ancho del elemento horizontal. El
texto debe repetirse dejando una separación de 15 cm, como se muestra en las figuras
6 y 7.
15 cm 15
CiÏì
WA
VÉASE DETALLE A-A
70% DEL ANCHO

10 cm DEL ELEMENTO
(MINIMO) HORIZONTAL 0
CINTA
DETALLE A-A
Figura 6. Detalle del texto en las barreras de seguridad para radiaciones ionizantes.
SENAL DE SJtüB
SEGURIDAD OLO
COFITORN 0 EN TIIE BOL EPI COLOR
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RADIACION Dlfát NSlOfJES DEBEN
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IONIZANTE
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Figura 7. Detalle de la señal de seguridad e higiene para radiaciones ionizantes.
Anexo 9.2. Del empleo de barreras de seguridad en tareas críticas
Los responsables de operación y mantenimiento de la instalación, deben identificar las tareas

críticas que se ejecutan en dicha instalación.
Cada tarea crítica debe analizarse para identificar los riesgos potenciales que representa,
estimar las áreas que potencialmente pueden verse afectadas en caso de ocurrir una
emergencia, definir la necesidad de colocar barreras de seguridad y el tipo de éstas.
Algunas de las tareas críticas más comunes que requieren el empleo de barreras de seguridad, se
describen a continuación de manera ilustrativa, no limitativa:
a) Trabajos en altura.
b) Trabajos calientes.
c) Trabajos en circuitos eléctricos.
d) Excavaciones.
e) Purgas y venteos de substancias químicas peligrosas.
f) Inspección radiográfica.
g) Vaciado de sustancias químicas peligrosas de tuberías y equipos.
h) Vaporizado de tubería y equipos.
i) Pruebas hidrostáticas y neumáticas.
j) Levantamiento de cargas.
k) Retiro de tapas en general a nivel de piso terminado (registros eléctricos,

registros de drenaje, cisternas, fosas, pozos, entrada hombre de equipos, entre
otros).
l) Retiro de rejilla o tapas de trincheras.
m) Retiro de secciones de rejilla o piso de estructuras elevadas (escaleras,

plataformas, techos).
PROCEDIMIENTO OPERATIVO CRÍTICO PARA LA DELIMITACIÓN DE ÁREAS DERIESGO
Cuando se ejecuten tareas críticas que puedan afectar la integridad física de trabajadores o de
terceros, debe delimitarse un área de seguridad considerando Io siguiente:
a) Estimar las áreas que potencialmente pueden verse afectadas por la condición de riesgo
generada con motivo de la ejecución de la tarea crítica (golpes, intoxicación, asfixia,
quemaduras, entre otros), evaluando parámetros como presión, temperatura y toxicidad de la
sustancia o material involucrado, dirección y velocidad del viento, temperatura ambiente,
experiencia en trabajos similares, entre otros.
b) El área a delimitar debe ser equivalente a 1.5 veces el área estimada que puede verse
afectada con motivo de la tarea crítica, como se muestra en la figura 8.
İ
j
8 R E Rl =
A E BE O A?
R G AD
A
E
A HA
C
R
Figura 8. Colocación de barreras de seguridad en la ejecución de tareas críticas.

PROCEDIMIENTO OPERATIVO CRÍTICO PARA LA DELIMITACIÓN DE ÁREAS
DE RIESGO (BARRICADAS) DE PEMEX EXPLORACIÓN Y
PRODUCCIÓN
Cuando se ejecute una excavación, debe colocarse una barrera de seguridad a una distancia no
menor de 2.0 m, medidos a partir del inicio de la excavación o de 1.0 m de la zona destinada
al almacenamiento temporal del material producto de la excavación, como se muestra en la figura
9.
I 2.0 m 2.0 m (MIHIMO)

(MINIMO)
EXCAVACION
EXCAVACION
Figura 9. Colocación de barreras de seguridad en la ejecución de excavaciones.

Cuando se retire la tapa de registros en general ubicados a nivel de piso terminado (de
drenaje, de cableado eléctrico, de válvulas, de pozos, de cisternas, de fosas, de la entrada
hombre de equipos, entre otros). Retire una o más secciones de rejilla de una trinchera o estructura
Pléyada, debe colocarse una barrera de seguridad a una distancia no menor de 2.0 m medidos a
partir del inicio de dicho orificio, como se muestra en las figuras 10, 11 y 12.
AHA
2.0 m (MiNIMO) I i
Figura 10. Detalle del empleo de barreras de seguridad por el retiro de tapas en general.
PROCEDIMIENTO OPERATIVO CRÍTICO PARA LA DELIMITACIÓN DE ÁREAS

DE RIESGO (BARRICADAS) DE PEMEX EXPLORACIÓN Y
PRODUCCIÓN
2.0 m (MINIMO) 2.0 m (MINIMO)
2.0 m (MINIMO)
Figura 11. Empleo de barreras de seguridad por el retiro de tapas en general.

RA O PISO
Figura 12. Barreras de seguridad por retiro de rejillas.

Cuando se realicen inspecciones radiográficas en espacios abiertos, debe colocarse una

barrera de seguridad no menor a 10 metros, medidos a partir de la pieza a inspeccionar, como
se muestra pn la figura 13.
Figura 13. Barreras de seguridad durante inspecciones radiográficas.
Cuando la ubicación del orificio o cavidad a delimitar respecto de las estructuras, equipos,
tuberías, accesorios, entre otros elementos, no permite la colocación de la barrera de
seguridad a las distancias establecidas en el presente documento, estas deben ubicarse a la
máxima distancia posible, conservándose en todo momento los principios fundamentales.
Invariablemente las barreras de seguridad deben colocarse antes de iniciar las tareas
críticas considerando esto una condición para autorizar el inicio de los trabajos
correspondientes.

Del empleo de barreras de seguridad en condiciones insegura.
Cuando se identifique una condición insegura que requiera de la colocación de una

barrera de seguridad, debe, elaborarse el reporte correspondiente para que ésta se corrija
de inmediato; en tanto, debe colocarse una barrera de seguridad aplicando los criterios
siguientes:
En el caso de estructuras elevadas que presenten daños en el piso o en los barandales fijos;
o que por cualquier causa se retiren secciones de los mismos, deben colocarse barreras de
seguridad como se muestra en las figuras 14 y 15.
Figura 15. Barreras de seguridad por falta de barandales.

Las escaleras fijas que no cuenten con secciones de “huella" o de barandal o que presenten
daños en estos elementos, deben protegerse con barreras de seguridad como se muestra en
la figura 16. Cuando las di, ep3jones de la escalera y de la condición insegura lo permitan,
podré utilizarse la sección que se encuentre en condiciones seguras, caso contrario, debe
prohibirse el uso de las mismas hasta que sea reparada.
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Figura 16. Barreras de seguridad en escaleras fijas.
Cuando se identifiquen condiciones inseguras como: zonas calientes en equipos o

tuberías, cavidades debidas a fenómenos naturales, agrietamiento o cavidades en el terreno
debidas a fugas de agua contra incendio o fugas del sistema de drenaje, entre otros, deben
colocarse barreras de seguridad.
Cuando se identifique una condición insegura como: fuga de substancias químicas peligrosas o
fallas en tubería, entre otras, deben colocare barreras de seguridad.
Las áreas destinadas a la construcción de nuevas instalaciones, las destinadas como

áreas administrativas y de servicios de terceros que realicen actividades dentro de los
Centros de Trabajo, las instalaciones o secciones de éstas que se encuentren en
mantenimiento, modificación 0 desmantelamiento; así como, aquellas áreas de proceso,
almacenamiento, carga y descarga, tratamiento de efluentes, quemadores de campo, entre
otras, que a juicio de los responsables lo requieran, deben ser delimitadas con barreras de
seguridad con base en los criterios descritos en la figura 17.
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Figura 17. Barreras de seguridad en instalaciones en mantenimiento, construcción,

desmantelamiento, entre otras.
Barreras de seguridad durante emergencias.
Cuando se presente una emergencia en una instalación, debe delimitarse un área de

Seguridad, considerando, lo siguiente:
Estimar las áreas que potencialmente pueden verse afectadas por la emergencia,
evaluando parámetros como presión, temperatura y toxicidad de la sustancia o material
involucrado, dirección y velocidad del viento, temperatura ambiente, experiencia en
emergencias similares, entre otros.
El área a delimitar debe ser equivalente a 1.s veces el área estimada que puede verse afectada con
el motivo de la emergencia como se muestra en la figura 8.
I i
De la colocación de señales de seguridad.
Siempre que se empleen barreras de seguridad, deben colocarse señales de seguridad e

higiene que alertar al personal del Centro de Trabajo y ajeno, respecto de la presencia de
dichas barreras y de los riesgos que motivaron su colocación.
La ubicación, cantidad y tipo de señales de seguridad e higiene, deben definirla los
responsables de operación, seguridad y mantenimiento; y los colores y dimensiones deben
cumplir lo dispuesto en la Norma Oficial Mexicana NOM-026-STPS-2008.
De la inspección de barreras de seguridad.
Una vez colocada la barrera de seguridad para delimitar áreas por la ejecución de tareas
críticas y antes de iniciar los trabajos, el responsable de la ejecución del trabajo debe
verificar que dicha barrera cumple lo dispuesto en el presente documento.
Una vez colocada la barrera de seguridad para delimitar áreas por la presencia de condiciones
inseguras o por la ocurrencia de emergencias, áreas en las que se construyen instalaciones
nuevas, áreas con instalaciones en proceso de desmantelamiento y áreas con
instalaciones en mantenimiento, entre otras, el responsable de seguridad debe verificar que
dichas barreras cumplen io dispuesto en. Él presente documento.
Cuando la barrera de seguridad deba mantenerse por más de un turno laboral, la inspección
de éstadebe realizarse al inicio de cada jornada, al mismo tiempo que se valida el permiso
de trabajo correspondiente.
De las condiciones de iluminación.
En condiciones normales, sobre la superficie de señales y de barreras de seguridad, debe

existir una iluminación de 50 luxes como mínimo.
En caso de requerirse el empleo de sistemas eléctricos de iluminación cuando las

barreras de seguridad se mantengan por la noche, éstos deben seleccionarse en función de
la clasificación de área peligrosa de ésa zona y de las condiciones existentes en el sitio de
trabajo.
Cuando se requiera el empleo de sistemas o instalaciones eléctricas, deben evaluarse

las condiciones existentes en el sitio para definir su autorización, en caso afirmativo debe
tramitarse previamente el permiso de trabajo correspondiente y establecerse las medidas
de seguridad correspondientes.
El cableado eléctrico que se emplee debe ser de uso rudo y sin empalme, y las
conexiones necesarias deben ser ejecutadas por personal especialista amparado en el
permiso de trabajo respectivo.
Anexo 9.3 Retiro de las barreras de seguridad.

Una vez concluida la tarea crítica o eliminada la condición que motivó la colocación de
barreras de seguridad, deben retirarse éstas y almacenarlas (sí aplica) en un lugar que
garantice su integridad física hasta que vuelvan a ser utilizadas.
Anexo 9.4 Cuestionario de evaluación de la comunicación del Procedimiento
Operativo Crítico para la delimitación de áreas de riesgo (barricadas) de Pemex
Exploración y Producción.
Lugar y Fecha:
Subdirección:
Gerencia/Activo/Centro de trabajo!
Nombre, Ficha y Categoría del empleado/trabajador al que se le comunicó el documento
operativo:
Instrucciones: Indique (con una x) la respuesta correcta para cada pregunta.
1. El objetivo de este procedimiento es establecer los requerimientos mínimos que

deben observarse al emplear:
a) Equipo de protección personal especial.
b) Equipo de corte y soldadura.
c) Barreras de seguridad para delimitar áreas de riesgo.
2. Señalización y/o protección perimetral utilizada para delimitar y restringir el acceso a

un área en la que exista un riesgo potencial, es la definición de:
a) Color de seguridad.
b) Barricada.
c) Barrera de contención.
3. Colocar y retirar la barrera de seguridad, es responsabilidad del:

a) Administrador del Activo
b) Supervisor.
c) Ejecutor del trabajo.
4. Cuando se realicen inspecciones radiográficas en espacios abiertos, debe colocarse una
barrera de seguridad no menor de:
a) 10 metros, medidos a partir de la pieza a inspeccionar.
b) 1.0 metros, medidos a partir de la pieza a inspeccionar.
c) 2,0 metros, medidos a partir de la pieza a inspeccionar.
5. Siempre que se empleen barreras de seguridad, deben colocarse:

a) Señales de seguridad e higiene que alerten al personal.
b) Equipos de seguridad de respaldo.
c) Candados en las instalaciones eléctricas.
Nombre y Firma del Trabajador Nombre y Firma del Jefe Inmediato

Responsable de la comunicación

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PROCEDIMIENTO OPERATIVO CRÍTICO PARA LA DELIMITACIÓN DE PREPARADO POR:

ÁREAS DE RIESGO (BARRICADAS) . COORD. DE PLANTA

ÁREAS DE RIESGO (BARRICADAS) . COORD. DE PLANTA

2. ÁMBITO DE APLICACIÓN Y ALCANCE. .................................................................3

3. MARCO NORMATIVO. ................................................................................................. 3

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS. ........................................................................ 4

6. VERIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DEL PROCEDIMIENTO OPERATIVO......... 8

7. MECANISMO PARA EL REGISTRO DEL CUMPLIMIENTO DEL PROCEDIMIENTO

8. IDENTIFICACIÓN Y CONSERVACIÓN DE DOCUMENTACIÓN DE SOPORTE

ÁREAS DE RIESGO (BARRICADAS) . COORD. DE PLANTA

2. ÁMBITO DE APLICACIÓN Y ALCANCE.

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Barreras de seguridad: Cercas provisionales o barandales desmontables,

Barricada: Señalización y/o protección perimetral utilizada para delimitar y restringir el

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Color de seguridad: Es aquel color de uso especial y restringido, cuya finalidad es

Disciplina Operativa: Es el cumplimiento riguroso y continuo de todos los

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Equipo de Protección Personal (EPP): Conjunto de elementos y dispositivos de uso

Riesgo: Peligros a los que se expone el personal. Combinación de la probabilidad

Señal de seguridad e higiene: Sistema que proporciona información de seguridad

Trabajo caliente: Es aquél en cuya ejecución se generan o pueden generase chispas o

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5. DIAGRAMA DE FLUJO Y DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS

1. Realizar reunión para revisar actividades de la

2. Verificar que las condiciones del área se

3. Definir el área a delimitar.

4. Seleccionar el tipo de barrera de seguridad,

5. Colocar barrera de seguridad. Ver anexo 9.2.

6. Desarrollar la tarea o actividad hasta su

7. Retirar la barrera de seguridad una vez

FIN 10. Notificar al responsable operativo del

DE ÁREAS DE RIESGO (BARRICADAS) . COORD. DE PLANTA

DE ÁREAS DE RIESGO (BARRICADAS) . COORD. DE PLANTA

PROCEDIMIENTO OPERATIVO CRÍTICO PARA LA DELIMITACIÓN DE ÁREAS DE

6. VERIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DEL PROCEDIMIENTO OPERATIVO.

7. MECANISMO PARA EL REGISTRO DEL CUMPLIMIENTO DEL

8. IDENTIFICACIÓN Y CONSERVACIÓN DE DOCUMENTACIÓN DE SOPORTE

No se requiere documentación técnica de soporte adicional para la aplicación de este

DE ÁREAS DE RIESGO (BARRICADAS) . COORD. DE PLANTA

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Anexó 9.1.1 Materiales de construcción y dimensiones:

Los elementos verticales pueden construirse de madera, acero o aluminio estructural,

Cuando se requiera de barreras de seguridad de longitudes superiores a 6m, puede

a) Uniendo el número de barreras de seguridad que sea necesario, fabricadas con

b) Emplear como elemento horizontal cinta plástica con la leyenda “PROHIBIDO EL

c) Emplear como elemento horizontal cable de nylon de color rojo de 19 mm (3/4 de

DE ÁREAS DE RIESGO (BARRICADAS) . COORD. DE PLANTA

DE ÁREAS DE RIESGO (BARRICADAS) . COORD. DE PLANTA

PROCEDIMIENTO OPERATIVO CRÍTICO PARA LA DELIMITACIÓN DE ÁREAS DE

OE iYI*.0ERÁ 0 PLÁSTIC 0’R

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Figura 1. Barrera de Seguridad con Madera o Plástico Rígido como Elemento

DE ÁREAS DE RIESGO (BARRICADAS) . COORD. DE PLANTA

DE ÁREAS DE RIESGO (BARRICADAS) . COORD. DE PLANTA

PROCEDIMIENTO OPERATIVO CRÍTICO PARA LA DELIMITACIÓN DE ÁREAS DE RIESGO

Colores, Símbolos y Textos

En observancia y lo dispuesto en la NOM-026-STPS-2008, cuando se empleen elementos