El Entorno de los Negocios

Desafíos a los que se enfrentan las Empresas

Intensa Competencia
Globalización de los Mercados
Importancia de la Estrategia
Alta variedad de Productos
Más Servicios
Énfasis en la Calidad
Flexibilidad
Avances Tecnológicos
Involucramiento de los trabajadores
Preocupación por el Medio Ambiente
 Gestión Logística
(Definición del CSCMP)

La Gestión Logística es la parte de la

Administración de Cadenas de
Suministros que “planea, implementa
y controla la eficiencia de los flujos
directos e inversos y el
almacenamiento de las mercancías,
los servicios y la información relativa
entre el punto de origen y el punto de
consumo con el fin de satisfacer los
requerimientos de los clientes”.
 Supply Chain Management (SCM)
Definición del CSCMP (2003)

SCM comprende “la planificación y administración de todas las

actividades de adquisiciones y compras, conversión y de
administración de logística. Incluye también, la coordinación y
colaboración entre canales, los cuales pueden ser proveedores,
intermediarios, proveedores de logística y clientes. En esencia,
SCM integra las actividades de suministro y demanda dentro de y
entre las compañías”

En otras palabras, SCM es la estrategia a través de la cual se gestionan

todas las actividades y empresas de la cadena de suministros
Flujo de Movimientos
 ¿Qué hace la Logística?

La Logística es el proceso de Diseño (estratégico), Planificación

(táctico) y Programación (operativo) de flujos y almacenamiento de
bienes y servicios.
Esto plantea diferencias con la cadena de suministros.
Implica funciones básicas de la organización como son:
la gestión de aprovisionamientos, la gestión de la
producción y la gestión de la distribución física.

“Logística ha emergido como el eje conductor de las nuevas relaciones económicas

– sincronizando y controlando en forma dinámica todas las actividades de la cadena
de abastecimiento (Supply Chain) – y estableciendo compañías inteligentes y
países inteligentes como los protagonistas principales en el mundo global”
Dr. John Kasarda, 2005
 ¿Qué hace la Logística?
La Logística genera valor en las transacciones

Valor = servicio al cliente ; rapidez de respuesta

Según Agarwal y Shankar (2002) la Rapidez de Respuesta depende de:

 Velocidad de entrega
 Confiabilidad en la entrega
 Introducción de nuevos productos
 Tiempo de desarrollo de nuevos productos
 Tiempo del ciclo de fabricación (lead time manufacture)
 Respuesta al cliente
 Datos de investigación de mercado
Información de programación
Datos de ingeniería y diseño
Flujo de pedido y flujo de caja
Proveedor
Ideas y diseño para satisfacer al cliente final
Flujo de material
Inventario Flujo de crédito
Cliente
Proveedor

Inventario
Fabricante Cliente
Inventario
Proveedor

Distribuidor Cliente
Inventario
 Impactos Económicos de la Logística

Impactos Macroeconómicos
Utilidad Económica
Utilidad de Posesión
Utilidad de Estado
Utilidad de Lugar
Utilidad de Tiempo

Importancia creciente de la Logística

Reducción de las Regulaciones Económicas
Avances tecnológicos
El poder de los distribuidores
Globalización de los Mercados
 Modelo General de Competitividad

Competitividad

Precios Calidad
Gerencia

Competencias
Conocimiento, experiencia, Tecnologías
habilidad

Recurso Humano
 Estructura de la Cadena Logística

Proveedores  Abastecimiento.

 Transporte.
Logística  Almacén Materias Primas
inbound  Transporte entre almacenes y planta

 Manufactura.
Producción  Transporte y manejo entre procesos y plantas

Logística  Transporte entre plantas, almacenes y al

outbound consumidor

Adm. de centros de servicio (CD).

Servicio al 
 Transporte de partes y refacciones entre planta y
Cliente CD.
 Factores Estructurales de la Cadena Logística

Proveedores Cantidad. localización, % de asignación, aspectos

locales (economía, regulaciones, etc.)

Logística Número de almacenes, localización, función,

capacidad, medios de transporte, cantidad de
inbound unidades, contratistas, regulaciones y leyes

Capacidad, cantidad de plantas, grado de desacople

Producción de procesos, flexibilidad, tecnología, aspectos locales
de la localización

Logística Centros de distribución (cantidad, capacidad,

funciones), transporte (cantidad, medios, contratos),
outbound aspectos locales

Servicio al Centros de servicio (cantidad, capacidad, funciones,

Cliente localización, autonomía), mercado local
 Indicadores Clave de la Cadena Logística

Costo, calidad, confiabilidad, flexibilidad, tiempo de

Proveedores entrega, tiempo de respuesta

Logística Costo de transporte. inventario de M.P., espacio de

inbound almacén, tiempo de respuesta, desperdicio.

Calidad, variabilidad del proceso, retrabajo,

Producción desperdicio, tiempo de ciclo, costos directos, nivel de
inventario, desempeño en la entrega

Logística Costo de transporte, costo de emitir ordenes, tiempo

de entrega, tiempo de respuesta, desperdicio,
outbound inventario

Servicio al Costo del servicio, tiempo de respuesta, nivel de

Cliente inventario, niveles de satisfacción
 Tecnologías de Información de la Cadena Logística

Enlaces EDI (Electronic Data Interchange), sistema

Proveedores de evaluación de proveedores, integración sistema de
negocios

Logística Rastreo, tecnología de carga y descarga, sistema de

inbound administración de almacenes, trazabilidad

CAD/CAM, robótica, control de procesos, sistema de

Producción calidad, sistemas de planificación

Logística Rastreo, tecnología de carga y descarga, sistema de

outbound administración de almacenes, trazabilidad

Servicio al CRM, integración de plantas y centros de servicio,

Cliente sistema de administración de servicios
Misión de la Logística

 Determina el propósito fundamental o razón de ser de la organización

logística en la organización, definiendo dirección.
 Debe derivarse de la misión general y objetivos de la empresa.
 Es dinámico.
 Debe incorporar conceptos que involucren el mercado, nivel de
servicio al consumidor, criterios de éxito, políticas y capacidades a
explotar.

Ejemplo:
“Proporcionar un servicio de adquisición y distribución de productos de alta
calidad, de manera oportuna y a costos competitivos a través de: sistemas
de administración de la demanda excelentes, manteniendo inventarios en
todo el sistema logístico, con un sistema de administración y monitoreo de
status de pedidos centralizado, planificando y controlando todos los
componentes necesarios para completar una orden y utilizando modelos
para planear la configuración de la red logística considerando el costo
total.”
 Objetivo de la Logística

Satisfacción de las necesidades expresadas o latentes en las

mejores condiciones económicas y para un nivel de servicio
determinado, es decir: cumplir con los requerimientos de los
clientes al menor costo.

Planificación Estratégica Logística

Definir Objetivos Logísticos

 Los objetivos de logística, al igual que las estrategias, deben

servir de soporte y ser concordantes con los de la
organización, especialmente con los de operaciones y
marketing.

 El proceso para establecerlos es iterativo e involucra todos los

niveles organizacionales.

 Gopal & Cahill (1999) sugieren definir objetivos y estrategias

a nivel general y luego para cada una de las siguientes áreas
de logística: configuración de la red, organización y
coordinación, servicio al consumidor, inventarios y tecnología
de información.

 Bowersox (2001) recomienda definirlos para el

abastecimiento, operaciones y distribución.
Estrategias de Logística
Configuración de Instalaciones
 Etapas
 Proximidad / Tiempo
 Capacidad y Ubicación
 Misión y tipo de instalación

Coordinación y Organización
 Integración multifuncional
 Estructura y Responsabilidades
 Capacidades y habilidades

Servicio al Consumidor
 Alianzas
 Empaque
 Preferencias de entrega
 Integrar funciones del cliente
Estrategias de Logística

Inventarios
 Políticas de despliegue de inventarios
 Alianzas con clientes/proveedores

Tecnología de Información
 Administración de almacenes
 Soporte para la toma de decisiones
 Pronósticos/ Adm. de demanda
 Paquetes para optimización, ruteo o programación
Definir Indicadores de Desempeño

 Se derivan de los objetivos y estrategias definidas.

 Deben ser medibles, entendibles, factibles y compatibles a través de

toda la organización.

 Deben medir el desempeño de los procesos a través de la cadena de

valor (se debe medir lo que agrega valor)

 Deben asociarse con los factores críticos de éxito: costo, calidad,

tiempo de ciclo, respuesta al cliente, etc.

 Los niveles de agregación, interrelación y toma de decisiones deben

ser los adecuados para cada nivel de la organización
 Ejemplo Indicadores de Desempeño

Rotación de
Inventarios Corporativo

Nivel de Cadena
Proveedores Transporte a Planta Manufactura Distribución Servicio
- Valor de Post-venta.
Valor de:
inventario - Valor de - Valor de
- WIP. - Valor de stock
de Materia Prima inventario en inventario
- Producto de componentes.
y tránsito. en almacén.
terminado. - Proporción de
componentes. - Días de abasto
Días de venta en stock.
- Días de abastecimiento de P.T.
abastecimiento de WIP.
por llegar.

Nivel Funcional

Por Región/ Almacén:

- Valor de inventario de producto terminado.
- Stock de seguridad.
- Valor de envíos por período.
- Valor de los retornos por semana.
- Valor de material obsoleto.
Desarrollar Planes de Contingencia

 Cada estrategia presenta riesgos para su realización.

 Para cada estrategia debe analizarse el nivel de riesgo involucrado y
los principales afectados, y determinarse un plan de contingencia para
administrarlos.
 La elaboración de planes alternativos incrementa las probabilidades
de éxito de las estrategias.
 La planificación debe ser “flexible”.

Implementación de Estrategias
Cada estrategia deben incluir los siguientes elementos:

 Un plan detallado con fechas, metas, puntos de control, roles y

responsabilidades definidas.
 Un programa de comunicación de la estrategia a través de la
organización.
 Sistemas de monitoreo y medición del desempeño.
 Programas de capacitación requerida.
 Análisis Externo
Proceso de Planificación e Interno
de Recursos en Logística

Plan Estratégico
del Negocio

Planificación de Requerimientos
de Distribución

Programa Maestro
de Operaciones

no
Planificación Requerimientos
de Materiales

¿Factible? Planificación Requerimientos

de Capacidad
si

Ejecución y Monitoreo
Un Modelo: Pirámide de la Estrategia Logística

Servicio
al cliente

ESTRATEGICO
Diseño del Estrategia de
canal la red

TACTICO
Diseño de Gestión del Gestión de
depósitos y transporte materiales
operaciones

OPERATIVO
Políticas y Equipamiento Organización
Sistema de
procedimientos e instalaciones y gestión del
información
cambio

IMPLEMENTACIÓN
 Pirámide de la Estrategia Logística

La Estrategia Logística se basa en procesos de negocio:

 Variabilidad de la demanda / cambio de productos

 Planificación

 Gestión de pedidos

 Gestión de inventarios

NO en funciones:
 Ventas
Objetivo
 Compras
Convertir la empresa en un proceso
 Producción
eficiente de satisfacción del
cliente, en donde la efectividad de
toda la Cadena Logística es más
importante que la efectividad de
cada departamento por separado.
 Pirámide de la Estrategia Logística

En cualquier tipo de empresa destacan los siguientes procesos de negocio:

Proceso de aprovisionamiento. Busca asegurar el suministro de

materiales y equipo necesario para generar los bienes o servicios.
Proceso de desarrollo de producto. Realiza la planificación de
nuevos bienes o servicios para los clientes o redefiniendo los productos
existentes.
Proceso de producción. Organiza todas las actividades que producen
los bienes o servicios de la compañía.
Proceso de entrega de pedidos. Facilita el recibo y procesamiento
de los pedidos de los clientes, y aseguran que éstos se cumplen
totalmente.
Proceso de distribución. Asegura la distribución de los bienes a los
clientes.
Proceso de apoyo al cliente. Proporciona asistencia a los clientes
después de haber adquirido su producto o servicio.
 Logística Integrada
NIVEL ESTRATÉGICO

P ESTRATEGIA DE COMPRA
RED DE PROVEEDORES
ESTRAT. DE PRODUCCIÓN
ESPEC. FÁBRICAS
POLÍTICA DE SERVICIO
ESTRATEGIA DE VENTA

R
ESTRAT. DE TRANSPORTE ESTRATEGIA TERRITORIAL DISEÑO RED DISTRIBUCIÓN

O NIVEL TÁCTICO
C
V LOGÍSTICA TÉCNICA DE MATERIALES L
E LOGÍSTICA DE
I
E
LOGÍSTICA DE
APROVISIONAMIENTO
PLANIFICACIÓN DE LA
PRODUCCIÓN
LOGÍSTICA COMERCIAL
E
Planificación de demanda

D
Exploración necesidades netas
Pedidos a proveedores
Plan maestro de producción
Lanzamiento de órdenes
Nivel de servicio
Nivel stocks finales
N
O
Seguimiento entregas Nivel stock productos
semielaborados y en proceso
Recepción de pedidos
T
R FLUJO DE INFORMACIÓN
E
E S
SISTEMA DE GESTIÓN

S FLUJO DE MATERIALES

NIVEL OPERATIVO
Control Almac. Produc.s Almac. Emba- Almac. Red
Transp. Produc.c Etiquet. Entrega
tráfico mat. ubcon- semie- lado produc. distri-
aprovis. onjun. y exped. a cliente
recepc. prima juntos labor. produc. termin. bución
 Actividades Logísticas
ACTIVIDADES CLAVE
1. Estándares de Servicio al Cliente
 Requerimientos del cliente
 Respuesta del cliente
 Establecer los niveles de servicio
2. Transporte
 Selección del modo y servicio
 Rutas y fletes
 Programación de vehículos
 Procesamiento de quejas
 Auditoria de tarifas
3. Manejo de Inventarios
 Estimación de ventas a CP
 Políticas de inventarios
 Mezcla de productos
 Número y tamaño de los puntos de
almacenamiento
4. Flujos de Información
 Procedimientos interfaz inventario-ventas
 Transmisión de la información
 Reglas de los pedidos
ACTIVIDADES DE APOYO
1. Almacenamiento
 Diseño de espacios y distribución de
existencias
 Configuración de los almacenes
2. Manejo de Materiales
 Selección y reemplazo de equipos
 Proceso de toma de pedidos
 Almacenamiento y recuperación de existencias
3. Compras
 Selección proveedores
 Momento y cantidades
4. Embalaje
5. Relación con producción y operaciones
 Especificar cantidades adicionales
 Secuencias y tiempos de producción
 Programación se suministros
6. Mantenimiento de Información
 Recopilación, almacenamiento y manipulación
de la información
 Análisis de datos
 Control de la información
 Megatendencias en Logística

De Servicio al Cliente a la Gerencia de Relaciones

De lo Adversario a lo Cooperativo
Del Pronóstico al Endcast
De la Experiencia a la Estrategia de Transición
De Absoluto a Valor Relativo
De la Integración Funcional a la Integración de Procesos
De Integración Vertical a Integración Virtual
De la Acumulación de la Información al Compartir Información
De la Capacitación al Aprendizaje basado en el Conocimiento
De la Contabilidad a la Administración basada en el Valor

Los líderes del cambio logístico deben vender ideas y servir de catalizadores
cross-functional. Administrar el cambio a través de los otros, es una tarea
difícil que los líderes logísticos deben dominar.
 Factores de Diseño de la Cadena Logística

Factores

Mercado Infraestructura Costos Margen

CONJUNTO DE COSTO UNITARIO DE NIVEL DE SERVICIO

DEMANDA
INSTALACIONES PRODUCCIÓN
POTENCIALES

LOCALIZACION COSTO UNITARIO DE

DISPERSIÓN DE LA POTENCIAL DE LAS NIVEL DE INVENTARIO
INVENTARIO
DEMANDA INSTALACIONES

CAPACIDAD COSTO UNITARIO DE CICLO DE ENTREGA

INSTALADA TRANASPORTE

CARACTERISTICAS
MODOS DE COSTO UNITARIO DE REINGENIERÍA DE
DE LOS PRODUCTOS
TRANSPORTE INSTALACIONES PROCESOS

Política de Abastecimiento Política de Producción Política de Distribución

Diseño de la Cadena Logística

Jimenez, José (2004)

 Variables de Gestión de la Cadena Logística

Nivel de Integración de Procesos Nivel de Servicio

Consistencia (Variación Mínima) Satisfacción del Cliente
Eliminación de Desperdicios Competitividad
Mejora Continua Rentabilidad
Productividad Valor Agregado
Nivel de Inventario

CALIDAD SERVICIO
X
Desempeño
de la
Cadena =
Logística TIEMPO
COSTO X DE CICLO
(Lead Time)

Mano de Obra
Materia Prima Recepción de Pedidos
Operaciones Operaciones
Distribución Capacidad de Reacción
Inventario Entrega
Transporte Ingreso a Entrega del Pedido
Procesamiento de Pedidos
Costo Total

Adaptado de Christopher, Martín “Logistic and Customer Value”. Barcelona (2002).