UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

Área Académica de Cursos Complementarios

Planeamiento y control de la producción

Práctica final de PCP
PA 136B
DOCENTE: Ing. Jorge José Esponda Veliz

INTEGRANTES: Aranda Aristo Saúl Enrique 20160238J

Barrera Ludeña Wini Macol 20162152E
Beltran Hervias Italo Manuel 20150321A
Goche Perales Frank 20160339K

Lima – Perú
2021
 Práctica final de PCP
Problema 1:
Calín Rebaza, es el gerente de la fábrica de elaboración de repuestos que se encuentra
ubicada en la Sierra Liberteña, con las cual satisface la demanda anual de 31,200 repuestos de
la región norte del país. Calín, observó que su inversión en inventario es elevada ya que su
promedio de inventario equivale a una corrida de producción por mes con lote de producción
de 2,600 repuestos, lo que implica un elevado costo de mantenimiento y capital inmovilizado.
Por tal razón, a su solo criterio basado en su experiencia con sus clientes y proveedores,
decidió que el stock debería reducirse considerablemente. Así el tamaño de lote producción
debe corresponder al promedio de demanda diaria de repuestos, el cual ha sido estimado en
120 repuestos por día. La fábrica trabaja en un solo turno de 8 horas, con capacidad de
producir 960 repuestos por turno, el costo anual de mantener una unidad de repuesto es
$12.00 el cual no puede ser modificado ni mejorado en el corto plazo. Los costos de
preparación de corrida tienen un valor por hora de $20.00, pero Calín, observa que el tiempo
empleado en esta parte es muy elevado ya que incluye largos tiempos de espera y unos
procesos antiguos derivados de la experiencia de los primeros operarios. El Ing. Lalo A. Dios,
egresado de Ingeniería de una universidad prestigiosa y recién llegado de Brasil, conoce el
caso y estima que Calín Rebaza debe identificar las variables y costos de preparación de una
corrida de producción, de manera que su decisión sea la más conveniente económicamente y
que se enmarque dentro del modelo de lote económico.
Preguntas:
a) Ayude al Ing. Lalo para determinar el tiempo de preparación de la corrida de producción.
b) Explique cómo se debe afrontar la mejora interna para cumplir con el tiempo de
preparación encontrado en el punto a. Defina las variables de reducción de este costo.
Solución:
A. Para la determinación del costo que conlleva el tiempo de preparación de corrida, está la
dejaremos en función del tiempo que se emplearía (t). Veremos cuantas veces se realiza este
proceso con solo dividir la demanda mensual entre el lote diario y lo multiplicamos por el
costo por hora:

Costo de tiempo de preparación anual = (31200/120)*20*t=260*t

B. Se menciona que la preparación de la corrida se realiza de manera empírica, es decir, por la

experiencia de operarios antiguos y no se sigue un proceso estandarizado. Se sugiere realizar
un estudio de tiempos para todas las acciones que conlleve la preparación de corrida, siendo
las variables de la reducción de costo, siendo la variable el tiempo “t” para la reducción de
este costo.

Problema 2:
Considere el caso de una empresa que proporciona servicios de copiado. Cinco clientes
enviaron sus pedidos al inicio de la semana. Los datos para el servicio son:
Elabore las programaciones de los trabajos en 1, 2 y 3 máquinas según las reglas de
despacho:
a) Primero en entrar – primero en atender.
b) Menor tiempo operativo.
c) Fecha de entrega.
d) Último en entrar – primero en atender.
e) Aleatoria.
Calcule: TPT, TOT, TAT, y tiempo de espera de todas las programaciones.
Sugiera y explique otro método para hacer esta programación.
Solución:
Para hallar los tiempos solicitados para los diferentes números de máquinas se hará uso del
diagrama de Gannt.
Considerando:
A
B
C
D
E
 Para 1 máquina
a) Primero en entrar – primero en atender.

b) Menor tiempo operativo.

c) Fecha de entrega.

d) Último en entrar – primero en atender.

e) Aleatoria: C-A-E-D-B

 Para 2 máquina
a) Primero en entrar – primero en atender.

b) Menor tiempo operativo.

c) Fecha de entrega.
d) Último en entrar – primero en atender.

e) Aleatoria: D-B-A-C-E

 Para 3 máquina
a) Primero en entrar – primero en atender.

b) Menor tiempo operativo.

c) Fecha de entrega.
d) Último en entrar – primero en atender.

e) Aleatoria: B-A-D-E-C

Otro método a usar podría ser es la programación de manera analítica ya que en una simple
tabla se nos resumiría los días que opera cada proceso y en que máquina, esto ayudándonos
ya que, aunque el diagrama de Gannt es útil visualmente, la información no esta tan
simplificada como el cuadro que nos daría el método analítico. Cabe mencionar que si nos
hubieran dado un proceso que necesita obligatoriamente cierto número de horas en cada
máquina en específico se podría haber usado.