VALCAMEX

Wellhead & Choke

Introduccion a la Especificacion API 6A

Una revision general de la especificación API 6A 21st Edition
Febrero 2022

COD. VAL-002-22, REV. 1, DATE: 02-02-2022

 Contenido
Vision General. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Especificacion API 6A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

Válvulas de Cierre de Embarque, de Seguridad Submarina y de Superficie . . . . . . . . . . . ... . . . . 5

Niveles de especificación del producto (PSLs) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

Rangos de presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Clases de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Pruebas de validación de diseño . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

Clases de Materiales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
NACE MR0175/ISO 15156 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Soldadura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Control de Calidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Marcaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Requisitos de Desempeno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
. . . . . .(PR)

Estandar API 6AR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Pprograma de monograma API . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Como Ordenar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Dimensiones de Bridas y Anillos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

2
Visión general
Valcamex apoya el desarrollo y uso de estándares de productos internacionales,
como los publicados por API e ISO. Estos estándares proporcionan una base
común para las características del producto y los atributos de desempeño y
actúan para capturar la historia exitosa de la industria asociada con estos
productos. Los productos comercializados, diseñados, fabricados y utilizados
de conformidad con los estándares reconocidos agregan un valor significativo
a nuestra industria.

VALCAMEX proporciona productos y servicios que cumplen con los requisitos de estándares internacionales como API e ISO.

También es importante comprender que, en muchos casos, los estándares representan solo los requisitos mínimos aceptados por la industria.

Exceder los requisitos mínimos es un elemento reconocido de nuestra reputación por ofrecer productos y servicios de alta calidad en todo el mundo.

3
 Especificación API 6A
La Especificación API 6A es la especificación industrial reconocida para equipos de
cabeza de pozo y árbol de valvulas, que se formuló para proporcionar la disponibilidad
de equipos de cabeza de pozo y árbol más seguros, para sean dimensional y funcional-
mente intercambiables. Esta especificación incluye requisitos detallados para la fabri-
cación de equipos de suspensión tubular, válvulas y accesorios utilizados en pozos
petróleros y de gas para contener y controlar la presión y los flujos de fluidos.
La especificación 6A también sirve como fuente de referencia para Los elementos no cubiertos en API 6A incluyen
el diseño de conexiones de salida y extremos bridados a usar para análisis de diseño avanzado
presiones de trabajo nominales máximas de 2000 a 20 000 psi y una investigación y desarrollo
familia de válvulas de compuerta para usar en estos mismos rangos administración de suministros
de presión. La especificación API 6A también se especifica como el fiabilidad
estándar base para la fabricación de equipos submarinos de acuerdo caracterización de materiales
con las especificaciones API 17D, 16C y 16A. mantenimiento y servicio de campo
La reparación y refabricación posventa de equipos API 6A está cubier- calificación obligatoria del producto.
ta por el estándar API 6AR. Las pautas para las herramientas se encuen-
tran en el Informe técnico API 6RT. .

Equipo
La especificación API 6A cubre los equipos de cabeza de pozo y árbol de produccion de la siguiente manera:

Especificacion API 6A

Equipo de Cabeza de Pozo Valvulas, Estranguladore y Actuadores Tapones, Conectores y Juntas Otro equipo
Cabezales de revestimiento y tubería
Válvula de terminación simple Bridas integrales, ciegas y de prueba Arboles de Produccion
(carcasas y adaptadores)
Colgadores de tubería de revestimiento y tubería Múltiples válvulas de terminación Juntas anulares - Ring gaskets
de produccion (tipo cunas y mandril))
Válvulas accionadas Conectores roscados

Válvulas preparadas para actuadores Tees y cruces

Válvulas Check Tapones

Estranguladores Tapones de Remocion de válvulas (VRP)

Válvulas de Seguridad (SSVs), Válvulas de Conectores superiores

seguridad submarinas (USVs), válvulas de
cierre de embarque (BSDV) y actuadores
Actuadores Conectores superiores (no estándar)

Válvulas de contrapresión Conectores crossover

Otros conectores finales (OECs)

Carretes (adaptador y espaciador)

* Las herramientas de instalación y bujes de desgaste no están incluidos en el alcance del programa de monograma API

4
Válvulas de Cierre de Superficie, Seguridad
y Submarinas.
Fondo
Los productos cubiertos por API 6A incluyen
válvulas de seguridad de superficie (SSV),
válvulas de seguridad subacuáticas (USV) y .
válvulas de cierre de abordaje (BSDV).
Una SSV, USV o BSDV se define como una
válvula de cabeza de pozo accionada eléctri-
.
camente que se cerrará automáticamente al
cortarse la fuente de alimentación del actuador.
La práctica recomendada (RP) 14C de API cubre
el uso de una SSV, USV o BSDV, generalmente
como la segunda válvula maestra en un árbol.
Un SSV está diseñado para usarse en plataformas
marinas, mientras que un USV se usa bajo el mar.
Originalmente, API 14D cubría los requisitos de
SSV y USV, pero en 1995 se retiró API 14D y se
agregó una sección de SSV y USV a API 6A.
Los BSDV se agregaron a API 6A en la 21.ª edición.
Si bien las válvulas accionadas y los actuadores de
válvulas para uso general también están cubiertos
en API 6A, se aplican requisitos adicionales únicos
a los SSV, USV y BSDV.
Para instalación en plataforma continental exterior
de EE. UU., SSV, USV y BSDV debe cumplir con los
requisitos de la Oficina de Seguridad y Cumpli-
miento Ambiental (BSEE) y 30 CFR. parte 250
PSL, PR, y clase de servicio
El nivel mínimo de especificación de producto
(PSL) para un SSV o USV es PSL-2.
El PSL mínimo para un BSDV es PSL-3.
Todos los diseños de SSV, USV y BSDV deben
cumplir con un requisito de rendimiento de PR2.
Se requiere un procedimiento de prueba de vali-
dación de rendimiento único para un diseño SSV,
USV o BSDV, que se cubre en API Spec 6AV1.
Esto puede ser para una de las tres clases de
servicio:
Clase I (servicio estándar): se requiere la vali-
dación de la válvula según el nivel PR2F . del
Anexo F de API 6A
Clase II y Clase III (Servicio de arena): Se re-
quiere la validación de la válvula según el
nivel PR2 del Anexo F API 6A y la prueba de
flujo API 6AV1 de 500 ciclos con lodo de arena.
Se debe especificar la clase de servicio I, II o III al
solicitar un SSV, USV o BSDV. .
Requisitos especiales de diseño
Los requisitos para el diseño de SSV, USV o BSDV,
además de los de las válvulas accionadas de uso
general, incluyen:
No se permiten conexiones con extremos roscados.
.
Los actuadores pueden ser solo hidráulicos o .
neumáticos.
La válvula debe tener un diseño automático
normalmente cerrado..
.
No se permiten dispositivos de bloqueo en apertura
en un actuador SSV, excepto en los diseños sensibles
al calor que permiten automáticamente que la válvula
se cierre cerca de un incendio.
5
 Niveles de especificación del producto (PSL)
La Especificación API 6A define las condiciones de servicio estándar
e introduce el concepto de PSL, a las que se hace referencia en todo
el documento. Los PSL definen diferentes niveles de documentación,
o niveles de requisitos técnicos, que pueden especificarse para un
producto. Generalmente, estos niveles representan la práctica de la
industria para diversas condiciones de servicio. La selección de un
PSL debe basarse en un análisis de riesgo cuantitativo, que es un
formato y enfoque sistemático para identificar eventos potencialmente
peligrosos y estimar la probabilidad y las consecuencias para las personas,
el medio ambiente y los recursos, y de los accidentes que se desarrollan a
partir de estos eventos. El árbol de decisiones que se muestra a continuación
está diseñado para ayudar al comprador a seleccionar los PSL mínimos
. para
las piezas primarias del equipo de cabeza de pozo y árbol.

Empiece aqui

20,000 psi
Rango de Presion [138 MPa] NACE MR0175 SI
Servicio Amargo PSL-4
de Trabajo
Clase de Material HH
NO
PSL-3G
15,000 psi
[103.8 MPa] Alta Concentracion SI
de H2S PSL-3G
<10,000 psi
NO YES
[69 MPa] Pozo de Gas PSL-3G

NO
PSL-3

10,000 psi
[69 MPa]
NACE MR0175 SI Alta Concentracion SI Presion de YES
de H2S Pozo de Gas PSL-3G
sour service Trabajo
NO
PSL-3
NO
NO
≤5,000 psi [34.5 MPa]
PSL-3

SI Presion de 10,000 psi [69 MPa]

Pozo de Gas PSL-3G
Trabajo
≤5,000 psi [34.5 MPa]
PSL-2

NO Presion de 10,000 psi [69 MPa]

PSL-2
Trabajo
≤5,000 psi [34.5 MPa] PSL-1
10,000 psi
Rango de [69 MPa] SI
Gas well PSL-3
Presion de Trabajo
NO
PSL-2
≤5,000 psi [34.5 MPa]
PSL-1

PSL mínimo recomendado para piezas primarias

6
Niveles de Especificación del Producto (PSL)
Aplicabilidad del PSLs
Categoría y tipo de equipo (sección de referencia) Aplicable PSLs Categoría y tipo de equipo (sección de referencia) Aplicable PSLs
Tapones, conectores, juntas Válvulas y estranguladores
Bridas (ciegas, prueba)† (ver 14.1) 1, 2, 3, 4 Válvulas (compuerta, macho, bola) (ver 14.11) 1, 2, 3,‡‡ 4
Anillos Empacadores ‡ (ver 10.4.5 and 14.2) NA Válvulas (preparadas y accionadas) (ver 14.11) 1, 2, 3,‡‡ 4
Conectores Roscados † (ver 14.3) 1, 2, 3, 4 Válvulas Check (ver 14.11) 1, 2, 3,‡‡ 4
Tees y crucetas (ver 14.4) 1, 2, 3,‡‡ 4 Válvulas contra-presion ‡ (ver14.12) NA
Tapones ‡ (ver 14.5) NA SSVs y USVs § (ver 14.17) 2, 3,‡‡ 4
Tapones VRP ‡ (ver 14.6) NA BSDVs†† (ver 14.17) 3,‡‡ 4
Conectores superiores (ver 14.7) 1, 2, 3,‡‡ 4 Chokes (regulables y positivos) (ver 14.15) 1, 2, 3,‡‡ 4
Conectores Crossover (ver 14.8) 1, 2, 3,‡‡ 4 Cabezales de tubería y revestimiento
Otros Conectores † (ver 14.9) 1, 2, 3, 4 Housings (ver 14.14) 1, 2, 3,‡‡ 4
Carretes (adaptadores, espaciadores) (ver 14.10) 1, 2, 3,‡‡ 4 Adaptadores (ver 14.14) 1, 2, 3,‡‡ 4
Bridas cuellos soldable † (ver J.1) 1, 2, 3, 4 Otro equipo
Bridas segmentadas† (ver L.1) 1, 2, 3, 4 Actuadores ‡ (ver14.16) NA
Sellos metálicos no integrales† (ver 10.4.5) 1, 2, 3, 4 Ensambles de Arboles ‡ (ver 14.18) NA
Colgadores de tubería de revestimiento y tubería Mecanismos de empaque ‡ (ver 9.1) NA
Tipo-cunas† (ver 14.13) 1, 2, 3, 4 Penetraciones del límite de presión‡ (ver 9.2) NA
Tipo-Mandril † (ver 14.13) 1, 2, 3, 4 Puertos de prueba y manometros ‡ (ver 9.3) NA
† No se requiere prueba de gas, por lo que la designación PSL-3G no es aplicable
‡ Solo hay un nivel de requisitos para estos productos, por lo que los PSL no son aplicables (NA).
§ PSL-1 no es aplicable a SSV y USV.
†† PSL-1 y PSL-2 no se aplican a los BSDV.
‡‡ For products eligible for gas testing, PSL-3G designation and marking may apply.

Límites de servicio recomendados para fundiciones

Presión de trabajo nominal, Clase de Material
psi [MPa] AA, BB, CC DD, EE, FF HH
2,000 [13.8] Forjado o fundido Forjado o fundido Forjado o fundido
3,000 [20.7] Forjado o fundido Forjado o fundido Forjado o fundido
5,000 [34.5] Forjado o fundido Forjado o fundido Forjado o fundido
10,000 [69.0] Forjado o fundido Forjado Forjado
15,000 [103.5] Forjado Forjado Forjado
20,000 [138.0] Forjado Forjado Forjado
Consulte las entradas en la tabla para PSL mínimo en la página 11 y el diagrama en la página 6 para obtener orientación adicional sobre PSL.

7
 Rangos de Presion ClasesdeTemperatura
Seis rangos de presión desde 2000 a 20,000 psi que Existen ocho clases de temperatura representan un rango de temperaturas
representan la máxima presión de trabajo del equipo
. desde la temperatura mínima del aire ambiente hasta la temperatura máxima
API Pressure Rating, del fluido del pozo que pasa o está contenido en el equipo.
psi [MPa] Se permiten rangos de temperatura fuera de estas ocho clasificaciones según
2,000 [13.8] lo acordado por el fabricante y el comprador.
3,000 [20.7] Clasificacion de Rango de Operacion (Deg. F) Rango de Operacion (Deg. C)
5,000 [34.5] Temperatura API (Min.) (Max.) (Min.) (Max.)
10,000 [69.0] K −75 A 180 [−60 A 82]
15,000 [103.5] L −50 A 180 [−46 A 82]
20,000 [138.0] N −50 A 140 [−46 A 60]
P −20 A 180 [−29 A 82]
S 0 A 140 [−18 A 60]
T 0 A 180 [−18 A 82]
U 0 A 250 [−18 A 121]
V 35 A 250 [2 A 121]
NOTA: Estas clases de temperaturas pueden ser usadas en combinación con otra diferente para alcanzar un rango
más amplio. Por ejemplo, una clasificación común para válvulas de compuerta 6A es P+U (-20 a 250° F).

Pruebas de validación de diseño

Pruebas de verificación de desempeño son Las pruebas de Verificación de Los niveles de Verificación de desempeño.
frecuentemente realizadas sobre prototipos o desempeño podrían incluir: Escalables (por ejemplo, PR1, PR2) son aplicables
modelos de producción de equipo bajo a muchos productos API 6A.
Ciclos de Presión/Temperatura
Especificación API 6A (ISO10423) para validar Aunque cuando las pruebas del Anexo F no sea un
que los requerimientos de desempeño (PRs) Ciclos de Carga/Mecánicos requerimiento en API 6A, ofreceMOS una amplia
especificados para presión, temperatura, carga, Pruebas Termoquímicas a Sello . variedad de productos que han demostrado cumplir
ciclos mecánicos y fluidos de prueba estándar No Metálico y, a menudo, superar los requisitos de validación de
son cumplidos en el diseño del producto rendimiento del Anexo F de API 6A. PR2F designa un
producto validado al nivel PR2 de acuerdo con el
Anexo F.

Clases de Materiales
Hay siete Clases de Material, las cuales especifican los requerimientos mínimos de material para servicio
. general o amargo como se muestra a continuación.
El equipo API 6A (ISO 10423) deberá estar diseñado, probado y marcado como satisfactorio para una de estas
. Clases de Material

Requerimientos materiales
Clase de Material API Cuerpo, Bonete, Extremo y Salida de las Conexiones Partes control de presion, Vastago, y Colgadores Mandril
AA Servicio General Acero al carbon, acero baja aleacion, Acero inoxidable, Acero al carbon, acero baja aleacion, Acero inoxidable o CRA †
o resistene acorrosion (CRA) †
BB Servicio General Acero al carbon, acero baja aleacion, Acero inoxidable, o CRA † Acero Inoxidable o CRA †

CC Servicio General Acero inoxidable o CRA † Acero Inoxidable o CRA †

DD Servicio Amargo (a) ‡ Acero al carbon, acero baja aleacion, Acero inoxidable o CRA†,§ (b) Acero al carbon, Acero baja aleacion, Acero inoxidable o CRA †,§ (b)
EE Servicio Amargo (a) ‡ Acero al carbon, acero baja aleacion o CRA †,§ (b) Acero Inoxidable o CRA †,§ (b)
FF Servicio Amargo (a) ‡ Acero inoxidable o CRA †,§ (b) Axero Inoxidable o CRA †,§ (b)
HH Servicio Amargo (a) ‡ CRA †,§,†† Aleación Resistente a la Corrosión (b) CRA †,§,†† Aleación Resistente a la Corrosión (b)

CRA= Corrosion Resistant Alloy (Aleación Resistente a la Corrosión)

(a) † CRA como esta definido en el 3.1.22; NACE (Asociacion Nacional de Ingenieros en Corrosion) MR0175/ISO 15156 definicio de CRA (Aleación Resistente a la Corrosión) no aplicable.
‡ Como esta definido por NACE MR0175/ISO 15156.
(b) § En cumplimiento con el Estandar NACE MR0175/ISO 15156.
†† Requerido en superficies en contacto con humedad por fluido retenidas únicamente; Se permite el revestimiento CRA de baja aleación o acero inoxidable (ver 7.5.1.2).
Las aleaciones a base de níquel endurecidas por envejecimiento para piezas que contienen presión y que controlan la presión que se abordan en la norma API 6ACRA deben cumplir con API 6ACRA.

8
NACE MR0175/ISO 15156
API 6A y otras especificaciones de producto requieren que los metales restricción
. en cuanto a su uso. Como resultado, la mayoría de los aceros
usados para partes críticas de equipo en servicio amargo estén en . inoxidables y CRA no están aprobados para su uso en todos los ámbitos,
cumplimiento con la NACE MR0175 pero están aprobados para su uso solo dentro de ciertos límites de tempe-
El servicio agrio se define como la exposición a ambientes de yacimientos ratura y química del fluido del pozo.
petrolíferos que contienen suficiente H2S para provocar el agrietamiento Hay buenas razones para los cambios en NACE MR0175. Las ediciones
de los materiales por los mecanismos abordados por NACE MR0175/ISO anteriores no abordaron los efectos de los factores ambientales distintos
.
15156. La resistencia al agrietamiento causado por H2S está influenciada del H2S en la resistencia de los materiales al agrietamiento por tensión
por varios otros factores, algunos de cuyos límites se dan en NACE de sulfuro. Si bien las principales empresas de petróleo y gas, las empresas
MR0175/ISO 15156. Estos incluyen
. pero no se limitan a de perforación y los fabricantes de equipos conocían las limitaciones de los
pH materiales que utilizaban, la norma no proporcionó suficiente orientación
temperatura para las empresas con menos experiencia o conocimientos metalúrgicos.
concentración de cloruro
Desde la revisión de 2003, se han realizado dos revisiones adicionales y se
azufre elemental. han publicado varias circulares técnicas que, entre otros cambios, especifican
Como un ejemplo, si la presión de cierre total es de 2000 psi (13,8 Mpa), una concentración de
25 p artes por millón (ppm) es equivalente a una presión parcial de 0.05 psi, así que la
nuevos límites o requisitos de calificación para las aleaciones descritas o la
NACE MR0175 aplicaría.
inclusión de una nueva aleación. La última versión del estándar se publicó en
2015.
Fórmulas de presión parcial
S ppm El estándar NACE MR0175/ISO 15156 permite a los compradores calificar los
S absolute psi = × shut-in pressure
1,000,000 materiales para su uso fuera de los límites enumerados o utilizar materiales no
enumerados. Esto se puede hacer documentando el historial de servicio exitoso
S absolute psi = % S × shut-in pressure en una aplicación comparable. Los compradores también pueden realizar
C absolute psi = % C × shut-in pressure pruebas de calificación de materiales, como se detalla en MR0175, y evitar el
.
largo proceso de votación y aprobación. API 6A reconoce los materiales espe-
ACE MR0175 enlista los materiales aceptables, incluyendo cualquier cificados y calificados bajo esta disposición de MR0175 como Material Clase
restricción en las propiedades mecánica, procesos de tratamiento térmico ZZ.
y métodos de manufactura. Como un ejemplo, acero al carbón y aceros de Hay muchos factores adicionales que pueden influir significativamente en la
baja aleación deberán tener una dureza de no más de 22 HRC, y si un acero selección de materiales adecuados además de los incluidos en NACE.
.
aceptable es soldado en un área expuesta, deberá ser relevado de esfuerzos Factores como la temperatura son consideraciones importantes durante la
a una temperatura de por lo menos 1100° F (593° C). terminación y durante la vida útil del pozo.
.
MR0175 se revisa con frecuencia. Aunque se han hecho muchas adiciones
desde que se publicó por primera vez en 1975, la mayoría de los requisitos Nuestra amplia experiencia global y comprensión de las características del
.
para los materiales incluidos originalmente no cambiaron hasta la revisión campo, combinadas con nuestra experiencia metalúrgica, pueden ser un
de 2003. Con esta edición, se han impuesto restricciones ambientales a activo valioso en la planificación y ejecución del desarrollo de su campo.
muchos materiales aceptables, que anteriormente tenía poca o ninguna

Soldadura
Los requerimientos de control de calidad para soldadura generalmente se incrementan, como se incrementas el PSL, el incremento de niveles de 1 a 3,
con cada nivel se suma al siguiente nivel.
No se permite soldadura en equipo PSL-4 excepto para recubrimientos de aleación resistente a la corrosión.
La siguiente tabla aplica para fabricación de contenedores de presión y reparación con soldadura para cuerpos, bonetes, extremos y conexiones de salida:
Requisitos de soldadura por NACE MR0175
Requerimientos PSL-1 PSL-2 PSL-3 PSL-4
Calificación del Procedimiento ASME SECT. IX El mismo que en el PSL-1 Igual que PSL-2 más controles Igual que PSL-3, pero no se permi-
Con Supervisión de Dureza de análisis químico y tratamiento
de Soldadura más Grupos de Metal Base ten agujeros ciegos con pernos,
térmico posterior a la soldadura
de Acuerdo al Fabricante (PWHT) roscados ni mecanizados
Calificación de Desempeño del ASME SECT. IX El mismo que en el PSL-1 más Igual que PSL-2 Igual que PSL-2
Soldador Calificación para Barrenos
Consumibles de Soldadura, Controles Documentados El mismo que en el PSL-1 Same as PSL-1 Igual que PSL-1
Calibración de Instrumentos Requeridos
Examinación Visual de la Soldadura – Requerido Requerido Requerido
Prueba no destructiva (NDE) – Requerido Requerido Requerido
de la superficie de soldadura:
líquidos penetrantes y partículas magnéticas (PT/MT)
Requerido para todas las Requerido para todas las Requerido para todas las soldaduras de
NDE volumétrica de soldadura: – fabricación y soldaduras de reparación
Fabricaciones y Reparaciones Fabricaciones y Reparaciones
pruebas ultrasónicas y radiográficas (UT/RT) con Soldadura >25% de Pared con Soldadura >20% de Pared >25% de la pared
Prueba de dureza de soldadura – – Requerido Requerido
FPREN—Number, developed to reflect and predict the pitting resistance of a CRA, based upon the proportions of the elements Cr, Mo, W, and N in the chemical composition of the alloy.

11
 Control de Calidad
La Especificación API 6A describe la información pertinente sobre inspecciones, pruebas, exámenes y documentación requerida.
Debido a que la selección de PSL es, en última instancia, una decisión del comprador, la información de control de calidad es
proporcionado para facilitar a los usuarios la selección del PSL de acuerdo con sus necesidades de gestión de riesgos

Resumen de los requisitos de las pruebas de aceptación en fábrica (FAT) por tipo de equipo y PSL
Tipo de Equipo Prueba hidrostática, PSL Gas Testing, PSL Prueba de deriva
Prueba de Prueba de Prueba de Prueba de Prueba de asiento Prueba del (Drift), PSL
caparazón asiento funcionamiento Cuerpo † de válvula asiento trasero
Valulas (línea de flujo) 1, 2, 3, 4 1, 2, 3, 4 2, 3, 4 3G, 4 3G, 4 3G,‡ 4 1, 2, 3, 4
Estranguladores 1, 2, 3, 4 – – 3G, 4 – – –
Ensambles de árboles 1, 2, 3, 4§ – – 3G, 4 – – 1, 2, 3, 4
Cabezales de revestimiento y
1, 2, 3, 4 – – 3G, 4 – – –
tubería,carcasas y adaptadores
Adaptador y espaciador
carretes, tees y cruces, 1, 2, 3, 4 – – 3G, 4 – – –
conectores crossover,
y conectores superiores
Actuadores ††,‡‡ – – – –
Válvulas de contrapresión † – – – – – –
† Presión de prueba del cuerpo = presión nominal de trabajo
‡ Opcional
§ Ver 11.2.3.3 para los requisitos de presión de prueba
†† PSLsno son aplicables a este equipo
‡‡ Ver14.16.4 para los requisitos de prueba de aceptación de fábrica
= Se aplica la prueba, o PSL no se aplica, o ambos

Requerimientos de Control de Calidad para Cuerpos, Bonetes, y Extremos y Salidas de Conexiones

Requirementos PSL-1 PSL-2 PSL-3 PSL-4
Prueba de Tensión Si Si Si Si
Prueba de Impacto Temperatura Clases K, L, N, y P Temperatura Clases K, L, N, y P Si Si
Prueba de Dureza Depende de la presión y la clase de material Simple Multiple Multiple
Verificación Dimensional Solo dimensiones críticas Solo dimensiones críticas Si Si
Trazabilidad – Si Si Si
Análisis Químico – Si Si Si
Examinación Visual Si Si – –
Superficiales NDE – Solamente superficies húmedas y de sellado. 100% Si
Soldadura NDE – Si Si Si
Serialización – – Si Si
Volumétrica NDE – Fundiciones ≥10,000 psi Si Si
Nota: API 6A permite el uso de fundición en cuerpos, bonetes y extremos y salidas de conexiones para PSL-1 a PSL-3
Definiciones:
Extremos y Salidas de Conexiones – Roscas integrales, macho o hembra, bridadas, birlos empotrados, barrenos pasados ó cualquier otro medio usado para unir el equipo que contenga o controle presión
Nota 1: Los conectores finales y de salida incluyen, pero no se limitan a, rosca interna o externa, abrazadera, salida con birlos empotrados o con pernos pasantes.
Nota 2: Un conector de bonete o una preparación para soldar no es un conector final
Cuerpo—Cualquier parte de la cabeza del pozo y del equipo del árbol que incluye uno o más conectores finales y está diseñada para estar expuesta y contener la presión y el fluido del pozo.
Bonete – Un contenedor de presión cerrado para un cuerpo, excepto un extremo o salida de conexión.

PSL Mínimo
Clase de materiales Presión de trabajo nominal
2,000 psi 3,000 psi 5,000 psi 10,000 psi 15,000 psi 20,000 psi
[20.7 MPa] [34.5 MPa] [69.0 MPa] [103.5 MPa] [138.0 MPa]
AA, BB, CC PSL-1 PSL-1 PSL-1 PSL-2 PSL-2 PSL-3
DD, EE, FF PSL-1 PSL-1 PSL-1 PSL-2 PSL-3 PSL-3
HH, ZZ PSL-3 PSL-3 PSL-3 PSL-3 PSL-3 PSL-4

12 10
 Requerimientos de Control de CAlidad para el Equipo
Requerimientos PSL-1 PSL-2 PSL-3 PSL-3G PSL-4
Estranguladores Si Si Extendida Una retención de Extendida Una retención de Extendida Una retención de
Dos retenciones de Dos retenciones de 3 minutos más una retención 3 minutos más una retención 3 minutos más una retención
3 minutos 3 minutos de 15 minutos de 15 minutos de 15 minutos

Prueba Hidrostática Si Si Extendida Una retención de Extendida Una retención de Extendida Una retención de
(internos) Dos retenciones de Dos retenciones de 3 minutos más una retención 3 minutos más una retención 3 minutos más una retención
3 minutos 3 minutos de 15 minutos de 15 minutos de 15 minutos

Prueba con Gas ---- ---- ---- Si Si, Extendida

Rastrehabilidad de
Ensamble ---- ---- Si Si Si

Serializacion ---- Si Si Si Si

Marcaje
Los requisitos de marcado incluyen lo siguiente:

A114-API 6A-3 in-10,000 psi-S-FF-1,5-3-PR2-6-05

6-05—Fecha de aceptación final, mes-año
PR2—Cualificación de fábrica, o
PR2F—Cualificación Anexo F
3—Nivel de especificación del producto
1,5—Rango H2s NACE
FF—Clase de material
S—Clase de temperatura
10,000 psi—Presión de trabajo nominal
3 in—Medida Nominal
API 6A—Especificaciones del producto
A114—Marca del fabricante

Nota: Para equipos con monograma API, el monograma API también está marcado junto con el número de licencia de la instalación de fabricación aprobada
. por API.

Nota: El equipo clasificado para servicio ácido está marcado con una clasificación máxima de H2S (en psi absoluto), además de. la clase de material. Las clasificaciones
comunes incluyen
. los ejemplos que se muestran a continuación.

Marcado
Clase de materiales Marcado para H S, 0.5 psi Máximo Marcado para H S, 1.5 psi Máximo Marcado para H S, no Limite
AA, BB, CC No aplica No aplica No aplica
DD, EE, FF, HH 0,5 1,5 NL (No limite)
ZZ Not requerido No aplica No aplica
Ejemplo: un producto marcado como FF-1,5 indica la clase de material FF y una presión parcial de H2S máxima permitida de 1,5 psi.

13
 Requisito de desempeño (PR)
Pruebas de ciclo de los diseños
Los ciclos pueden incluir presión, cargas, abrir-cerrar, etc., dependiendo del
producto que se está probando
PR1 son los requisitos mínimos del ciclo API que se encuentran en la sección de
equipo de la Especificación 6A
PR2 agrega ciclos adicionales

Norma API 6AR

Reparación y Remanufactura de Equipos y Nivel de Reparación (RL) Reparación y Remanufactura de Equipos y Nivel de Reparación (RL)
Requisito RL 1 RL 2 RL 3 RL 4 Requisito RL 1 RL 2 RL 3 RL 4
[Nivel PSL correspondiente] [PSL-1] [PSL-2] [PSL-3] [PSL-4] [Nivel PSL correspondiente] [PSL-1] [PSL-2] [PSL-3] [PSL-4]
Estado de diseño indeterminado – – – Prueba de dureza de soldadura – –
Estado de diseño aceptable Ensayos de dureza para servicio amargo
Diseño de atributos de producto y partes Prueba de dureza según los requisitos especificados por API 6A–
– – –
similares a los requisitos de OPD † Trazabilidad del reensamblaje – –
El diseño de los atributos y las piezas del – Prueba hidrostática del cuerpo
producto cumplen o superan los requisitos de OPD
Prueba de asiento hidrostático
Desmontaje completo y limpieza. –
Prueba de asiento extendida – –
Examinación visual
Prueba de Drift
Inspección dimensional de las dimensiones
Prueba de Gas – –
especificadas API 6A
– Certificado de conformidad entregado al cliente – –
PNT de superficie para piezas remanufacturadas
Soldadura controlada para incluir la identificación Trazabilidad del ensamblaje y registros de prueba – –
14 del material proporcionados al cliente
Examen visual de soldadura para piezas remanufacturadas – Registros completos de control de calidad proporcionados
– al cliente
– –
NDE de superficie de soldadura para piezas remanufacturadas – † OPD indica la definición del producto original según lo definido por API 6A.
NDE volumétrico de soldadura para piezas remanufacturadas –

El programa de monograma API

Descripción del programa
El Instituto Americano del Petróleo administra el Programa API Monogram
como un servicio para la industria mundial del petróleo y el gas natural.
El programa es ampliamente conocido por el símbolo API Monogram, que
se puede encontrar marcado físicamente en muchos productos que se usan
en la industria hoy en día. La marca es una garantía del fabricante del pro-
ducto con licencia o del proveedor de servicios a la API y al comprador del
producto de que a) el artículo cumple en todos los aspectos con la especifi-
cación del producto de la API vigente en la fecha de fabricación y b) el artí-
culo fue fabricado de conformidad con el sistema de gestión de calidad apro
bado por API del fabricante.
Uso del monograma API
Según el acuerdo de licencia, la organización no puede marcar físicamente
ningún producto con el Monograma API que no cumpla completamente con
los estándares API aplicables o si la fabricación del producto se desvió del
sistema de gestión de calidad de la organización con licencia. Para cada uso
del monograma de API, la organización también debe marcar el número de
licencia único emitido por API junto al monograma, que se puede rastrear
hasta la instalación individual con licencia de API que produjo el producto.

14
Como Ordenar
Hoja de datos generales del equipo de boca de pozo
La siguiente hoja de datos está incluida como una hoja de trabajo para reunir información necesaria para colocar una orden:

Nombre(s) del pozo y ubicación(es):

_ __________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Presión operativa máxima: _________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Presión de disparo de pozo esperada: ________________________________________________________________________________________________________________________________________

Rangos de temperatura esperada: _______________________________________________________________________________________________________________________________________________

Temperatura ambiente mínima: _______________________________________________________________________________________________________________________________________________

Temperatura máxima de flujo de fluido en el pozo: ____________________________________________________________________________________________________________________________

Composición esperada de fluidos producida:____________CO ___________ (mg) ___________ Chlorides ___________ (mg) ___________ H S ___________ (mg) ____________ Other

pH del agua o salmuera: ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Aplica NACE MR0175/ISO 15156? ________________________________________________________________________________________________________________________________________

Taza de producción esperada in _______________________________ m³/d or _______________________________ bbl/d

gas in _______________________________ m³/d or _______________________________ bbl/d

S&W † in _______________________________ m³/d or _______________________________ bbl/d

Se tomará en cuenta la erosión? Causa: ___________________________________________________________________________________ ____________________________________________________

Serán usadas incrustaciones, parafina, corrosión u otro tipo de inhibidores?

_________________________________________________________________________________________________________

Tipo de inhibidor: __________________________________ Conductor de inhibidor: __________________________________ Inhibición continua o por lote? ________________________________________

Se realizará acidificación? _______________________________________________________________________ Type of acid:______________________________________________________________

Recubrimiento externo? Si Tipo _________________________________ No _______________________________

Recubrimiento interno? Si Tipo _________________________________ No _______________________________

Requerimientos de entrega:
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Embarque especial, instrucciones de empaque y almacenamiento:

__________________________________________________________________________________________________________________________

Programa de tubería de revestimiento

Sarta de Unión Superior
Tamaño (OD) Peso, Grado Conexión Max. y min. carga Tamaño de
kg/m [lbm/ft] de revestimiento, Barrena,
N [lbf] mm [in]
Conductor ________________________ ________________________ ________________________ ________________________ ________________________ _________________________

Superficie de tub. revestimiento ________________________ ________________________ ________________________ ________________________ ________________________ _________________________

Protector de tub. revestimiento ________________________ ________________________ ________________________ ________________________ ________________________ _________________________

Producción de tub. revestimiento ________________________ ________________________ ________________________ ________________________ ________________________ _________________________

Tubería de producción ________________________ ________________________ ________________________ ________________________ ________________________ _________________________

Tipo de Terminación-Sencilla o Múltiple: ____________________________ ________________________ ________________________ ________________________ _________________________

Contacto técnico en la organización del comprador:

__________________________________________________________________________________ Telefono:
__________________________________________

† Arena y Agua
Para obtener más información, comuníquese con su representante local de VALCAMEX

15
 Dimensiones de Bridas-Anillos

Flange Ring Groove Bolt Studs

“old” Casing
API Pressure A E
NOM Nom- P or G D Bolt Size in Thread
Rating Outsid T” Width API No No. Length
SIZE Size in ” O.D. Circle inches O.D.
e Dia. ” ”
inches ”
2 1/16 2 6½ 1 5/16 3¼ 15
/32 23 5. 8 4½ --
2 9/16 1 7/16
15
2½ 7½ 4 /32 26 5 7/8 8 ¾ 5 --
3 3 8¼ 1 9/16 4 7/8 15
/32 31 6 5/8 8 ¾ 5¼ --
4 1/16 4 10 ¾ 1 13/16 5 7/8 15
/32 37 8½ 8 6 --
2000 lb. WOG 7 1/16 6 14 2 3/16 8 5/16 15
/32 45 11 ½ 12 1 7 7
10 5/8
15
(R or RX Gasket) 9 8 16 ½ 2½ /32 49 13 ¾ 12 1 8 8 5/8
2 13/16
15
11 10 20 12 ¾ /32 53 17 16 1¼ 8¾ 10 ¾
13 5/8 12 22 2 15/16 15 15
/32 57 19 ¼ 20 1¼ 9 13 3/8
16 ¾ 16 27 3 5/16 18 ½ 15/
32 65 23 ¾ 20 1½ 10 ¼ 16
3 7/8
17
21 ¼ 20 32 23 /32 73 28 ½ 24 1 11 ¾ 20
2 1/16 1 13/16
15
2 8½ 3¾ /32 24 6½ 8 6 --
2 9/16 2½ 9 5/8 1 15/16 4¼ 15
/32 27 7½ 8 1 6½ --
1 13/16 4 7/8
15
3 3 9½ /32 31 7½ 8 6 --
4 1/16 2 1/16 5 7/8
15
3000 lb. WOG 4 11 ½ /32 37 9¼ 8 1 7 --
(R or RX Gasket) 7 1/16 6 15 2½ 8 5/16 15
/32 45 12 ½ 12 1 8 7
9 8 18 ½ 2 13/16 10 5/8 15
/32 49 15 ½ 12 1 9 8 5/8
3 1/16
15
11 10 21 ½ 12 ¾ /32 53 18 ½ 16 1 9½ 10 ¾
13 5/8 12 24 3 7/16 15 15
/32 57 21 20 1 10 ¼ 13 3/8
3 15/16
21
16 ¾ 16 27 ¾ 18 ½ /32 66 24 ¼ 20 1 11 ¾ 16
25
20 ¾ 20 33 ¾ 4¾ 23 /32 74 29 ½ 20 2 14 ½ 20
2 1/16 1 13/16
15
2 8½ 3¾ /32 24 6½ 8 6 --
2 9/16 2½ 9 5/8 1 15/16 4¼ 15
/32 27 7½ 8 1 6½ --
5000 lb. WOG 3 3 10 ½ 2 3/16 5 3/8 15
/32 35 8 8 1 7¼ --
(R or RX Gasket) 4 1/16 4 12 ¼ 2 7/16 6 3/8 15
/32 39 9½ 8 1¼ 8 --
1 5/ 5/ 17
7 /16 6 15 ½ 3 8 8 16 /32 46 12 ½ 12 1 10 ¾ 7
9 8 19 4 1/16 10 5/8 21
/32 50 15 ½ 12 1 12 8 5/8
11/ 21
11 10 23 4 16 12 ¾ /32 54 19 12 1 13 ¾ 10 ¾
5/ 7/ 3/
13 8 26 ½ 4 16 16.063 0.786 BX-160 23 ¼ 16 1 12 ½ 13 8
API – BX 16 ¾ 30 3/8 5 1/8 18.832 0.705 BX-162 26 5/8 16 1 14 ½ 16
5000 lb. WOG 18 ¾ 35 5/8 6 17/32 22.185 1.006 BX-163 31 5/8 20 2 17 ½ 18 5/8
(BX Gasket) 21 ¼ 39 7 1/8 24.904 1.071 BX-165 34 7/8 24 2 18 ¾ 20
1 13/16 7 3/8 1 21/32 3.062 0.466 BX-151 5¾ 8 ¾ 5 --
1 7/ 47/
2 /16 7 8 1 64 3.395 0.498 BX-152 6¼ 8 ¾ 5¼ --
2 9/16 9½ 2 1/64 4.046 0.554 BX-153 7¼ 8 6 --
1 5/ 19/
3 /16 10 8 2 64 4.685 0.606 BX-154 8½ 8 1 6¾ --
API – BX 4 1/16 12 7/16 2 49/64 5.930 0.698 BX-155 10 3/16 8 1 8 --
10,000 lb. WOG 5 1/8 14 1/16 3 1/8 6.955 0.666 BX-169 11 13/16 12 1 8¾ --
(BX Gasket) 7 1/16 18 7/8 4 1/16 9.521 0.921 BX-156 15 7/8 12 1½ 11 ¼ 7
7/ 5/
9 21 ¾ 4 8 11.774 1.039 BX-157 18 ¾ 16 1½ 13 8 8
11 25 ¾ 5 9/16 14.064 1.149 BX-158 22 ¼ 16 1¾ 15 9 5/8
5/ 5/
13 8 30 ¼ 6 8 17.033 1.279 BX-159 26 ½ 20 1 17 ¼ 11 ¾
16 ¾ 34 5/16 6 5/8 18.832 0.705 BX-162 30 9/16 24 1 17 ½ 16
18 ¾ 40 15/16 8 25/32 22.752 1.290 BX-164 36 7/16 24 2¼ 22 ½ 18 5/8
21 ¼ 45 9½ 25.507 1.373 BX-164 40 ¼ 24 2½ 24 ½ 20
113/16 8 3/16 1 25/32 3.062 0.466 BX-151 6 5/16 8 5½ --
2 1/16 8¾ 2 3.395 0.498 BX-152 6 7/8 8 6 --
API – BX 2 9/16 10 2¼ 4.046 0.554 BX-153 7 7/8 8 1 6¾ --
1/ 5 17/ 1/
15,000 lb. WOG 3 16 11 /16 2 32 4.685 0.606 BX-154 9 16 8 1 7½ --
(BX Gasket) 4 1/16 14 3/16 3 3/32 5.930 0.698 BX-155 11 7/16 8 1 9¼ --
7 1/16 19 7/8 4 11/16 9.521 0.921 BX-156 16 7/8 16 1½ 12 ¾ 7
9 25 ½ 5¾ 11.774 1.039 BX-157 21 ¾ 16 1 15 ¾ 8 5/8
3/ 5/
11 32 7 8 14.064 1.148 BX-158 28 20 2 19 ¼ 9 8
13/ 1/
1 16 10 8 2½ 3.062 0.466 BX-151 8 8 1 7½ --
API – BX 2 1/16 11 5/16 2 13/16 3.395 0.498 BX-152 9 1/16 8 1 8¼ --
9 13/ 1/ 5/
20,000 lb. WOG 2 /16 12 16 3 8 4.046 0.554 BX-153 10 16 8 1¼ 9¼ --
(BX Gasket) 3 1/16 14 1/16 3 3/8 4.685 0.606 BX-154 11 5/16 8 1 10 --
1 9/ 3/ 1/
4 /16 17 16 4 16 5.930 0.698 BX-155 14 8 8 1¾ 12 ¼ --
7 1/16 25 13/16 6½ 9.521 0.921 BX-156 21 13/16 16 2 17 ½ 7

16
Introducción a la especificación API 6A

VALVULAS Y CABEZALES DE MEXICO, S.A. DE C.V.

Claudio Israel Godínez Somera WELLHEADS & CHOKES
Megaparque Industrial 3ra Sección Ranchería Platano y Cacao Bodega 78
Villahermosa, Tab C.P. 86280
c +52 (899) 160 8084, (444) 434 2161
e mailto:claudio.godinez@valcamex.com.mx| w https://blinq.me/ktGkefHcs6J6

*Otros nombres de empresas, productos y servicios

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