UNIVERSIDAD AUTONOMA DE MEXICO

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES CUAUTITLAN

CAMPO I

LABORATORIO EXPERIMENTAL MULTIDISCIPLINARIO I

INFORME EVAPORADOR

- INTEGRANTES:
MARTINEZ RICO KARLA JUDITH
LOPEZ AÑORBE JESSICA MONSERRAT
MANCILLA JIMENEZ VANESSA ILTZEL
ALMARAZ LOPEZ ANTONIO JUAN
SALDAÑA GARCIA SANTIAGO ROMAY
MORALES ALCALA EVELYN PAMELA

GRUPO: 1352
PROFESORA(s):
I.Q MARIA ELENA QUIROZ MACIAS
MTRA ANA MARIA SOTO BAUTISTA

FECHA DE ENTREGA: 15/DICIEMBRE/2022

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 INDICE
INTRODUCCION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

MARCO DE REFERENCIA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

PROCEDIMIENTO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

RESULTADOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

OBSERVACIONES Y ANALISIS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

MEMORIA DE CÁLCULO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

CONCLUSIONES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

BIBLIOGRAFIA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

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 INTRODUCCIÓN
El evaporador es una operación unitaria muy utilizada en la industria farmacéutica,
alimenticia, química, de limpieza, etc. Y de las que más energía consume, después de la
destilación; ocupando el proceso de evaporación principalmente para concentrar, aunque
de igual forma sirve para separar dos componentes volátiles, claro con diferentes puntos
de ebullición.
En algunas sustancias su problema al utilizar esta operación unitaria es el conservar la
mayor cantidad de propiedades de esta, por esta razón al calentar la sustancia debe ser a
una temperatura baja y el menor tiempo posible. Aunque claro de igual forma es importante
la eficiencia del equipo para realizar dicha operación.
Existen diferentes tipos de evaporadores ya diseñados para usos específicos, por lo cual
de ser necesario se puede diseñar un evaporador para las nuevas necesidades, pero la
mayoría de veces esto no ocurre más bien se recalcula en un evaporador ya existente,
adecuándolo para la solución y evaporación deseada.
Se debe tomar en cuenta el material con el cual es elaborado el evaporador, buscando
evitar la corrosión del equipo y/o tuberías que podría provocar la contaminación en los
productos; con sales u óxidos consecuencia de la oxidación.
Evidentemente la evaporación es el punto importante siendo la remoción de vapor de un
soluto no volátil comúnmente un sólido disuelto, sin embargo, no es completamente
removido y el producto concentrado permanece líquido.
Durante el proceso de evaporación se debe tomar en cuenta:
- El suministrar el calor necesario, sensible, latente y de solución.
- La masa y calor que transfiere al mismo tiempo del líquido a la fase, para esto aplica
las ecuaciones de balance y de equilibrio.
- Se debe separar el vapor del concentrado.
- Minimizar cualquier cambio químico, descomposición térmica o crecimiento de
organismos que puedan ocurrir simultáneamente.

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 MARCO DE REFERENCIA
Un evaporador es un sistema de refrigeración. Su funcionamiento consiste en el intercambio
de calor de un medio al fluido refrigerante. La energía térmica cambia bruscamente al bajar
ampliamente la temperatura. Este tipo de proceso ocurre en las heladeras, el aire
acondicionado, frigoríficos, etc. En el proceso de refrigeración, el fluido utilizado cambia de
estado líquido a gaseoso, lo que permite un enfriamiento continuo.
Clasificación de evaporadores
Su clasificación varía, ya que al hablar de evaporadores se denomina a una superficie que
utiliza un líquido volátil, para vaporizarlo y quitarle calor, y así refrigerar lo que se necesite,
sin embargo, puede existirse diferentes tipos:
Según alimentación de refrigerante:
- De expansión directo o expansión Seca: Estos sistemas se caracterizan en que el
refrigerante abandona el evaporador únicamente en forma de vapor. El fluido recorre
todo el elemento y luego sale en forma de vapor frío. Este evaporador es utilizado
principalmente para los aires acondicionados, sin embargo, no es recomendable
para lugares amplios.
- Inundados: Estos tipos trabajan con refrigerante líquido, contienen una cámara
donde es recolectado el refrigerante, lleno, que mantiene humedecida la superficie
del evaporador. Este líquido circula por los canales especiales produciendo de esta
manera el vapor frío. A su vez, este elemento contiene un acumulador de vapor que
funciona también como receptor de líquido. Es altamente eficiente en áreas
industriales, se suele utilizar amoniaco como refrigerante.
- Sobrealimentados: El refrigerante que se encuentra en este sistema es en mucha
mayor proporción que en los anteriores. Esto tiene como consecuencia vaporización
fría significativamente superior.
Según el tipo de construcción:
- Tubo descubierto: Se utilizan para su construcción tubos de acero o de cobre. Los
tubos de acero se utilizan para evaporadores de gran tamaño y con amoniaco como
refrigerante. En cambio, los tubos de cobre se utilizan para evaporadores más
pequeños. Se usan para el enfriamiento de líquidos.
- De superficie de placa: Se utilizan principalmente en la refrigeración de neveras y
congeladores. Existen varios modelos, entre ellos los más comunes constan de los
siguientes elementos: dos placas acanaladas e irregulares que son soldadas de
manera hermética, de esta manera pasa el vapor refrigerante por entre medio de
dichas placas. Otro modelo consta de un tubo doblado de manera serpenteante,
entre medio de dos placas soldadas, por donde pasa el fluido refrigerante.

4
 - Evaporadores aleteados: Suelen utilizarse en las áreas industriales. Estos tipos
constan de un tubo descubierto puesto en forma de serpentín, sobre el que se
colocan las aletas o placas metálicas. La función principal de estas aletas es
expandir la superficie del intercambiador de calor, haciendo posible una mayor
refrigeración de aire u otros gases. La disposición de las paletas depende
completamente del diseño en particular. Un evaporador pequeño requiere aletas
pequeñas y viceversa. La circulación de gases ocurre de dos maneras diferente: por
convección natural, por diferencia de densidad del aire; y por convección forzada,
por ventiladores.
Evaporadores para enfriamiento de líquidos:

- Enfriador de doble tubo: Se utiliza en condensadores. Cuenta con dos tubos

colocados en forma de serpentín. El refrigerante circula a través de uno de los tubos
mientras el líquido a enfriar circula por el otro.
- Enfriador Baudelot: Usualmente se utiliza de forma industrial como enfriador de
leche. Consta de varios tubos puesto en forma circular por donde circula el
refrigerante proveniente de un arreglo colocado sobre los mismo, el líquido de
refrigeración cae sobre una base y vuelve a ser bombeado hacia arriba.
- Enfriador tipo tanque: Consta de un tubo puesto en forma serpenteante dentro de
un tanque repleto del líquido a enfriar. El líquido refrigerante circula a través de este
tubo. Su utilización se destaca en aquellos sectores donde la sanidad no sea de
gran importancia.
- Enfriador con serpentín en casco: Este evaporador consiste en tubos lisos
instalados en el costado o centro de un tanque de acero, lleno del líquido a enfriar,
cubierto por un deflector, que impide que el líquido pueda mezclarse con el
refrigerante. Suelen utilizarse para la elaboración de hielo.
- Enfriador acorazado: Estos enfriadores pueden ser de expansión seca o inundados.
Consta de un tanque de acero con una determinada cantidad de líquido por donde
circula el refrigerante, y por fuera el líquido. Si es de expansión seca, contrariamente
a si es inundado, el líquido a enfriar circula por dichos tubos.

El evaporador entrega altas velocidades de tubos que aseguran una distribución uniforme
del producto y altos coeficientes de transferencia de calor.
El evaporador de película funciona en un flujo medido uniforme que ingresa al fondo de la
caja de vapor y se eleva a través del primer paso con velocidad de aumento rápido.
Después de abandonar el primer paso, el flujo de la mezcla de líquido de vapor se invierte
y se dirige hacia abajo a través del segundo paso a una velocidad extremadamente alta. La
mezcla luego ingresa al separador donde se separan el vapor y el líquido.

5
Cuando no está diseñado como una unidad de circulación, el evaporador de película
descendente ascendente proporciona una evaporación de materiales sensibles al calor, que
requiere un tiempo de retención mínimo. Es particularmente adaptable a sistemas de
efectos múltiples, pero proporciona una capacidad de desactivación menor que la
configuración de RRFC.
Características del evaporador en aumento de la película descendente

- La alta velocidad del tubo minimiza el ensuciamiento.

- Capaz de alcanzar altas concentraciones a bajas temperaturas.
- El riesgo de atrapamiento se reduce considerablemente, ya que la mayor parte del
líquido pasa directamente fuera de la caja de vapor en lugar de ser re-arrastrado
con vapor del separador
- El sistema puede ser rechazado sin pérdida de eficiencia o efectividad.
- El tiempo de mantenimiento es una cuestión de segundos (RFC).
- Adecuado para la evaporación de una amplia gama de concentraciones de líquidos.
- Bajo requisito de espacio libre
Aplicaciones del producto del evaporador de película descendente ascendente

- Líquidos sensibles al calor que requieren tiempo mínimo de proceso.

- Líquidos puros o que no forman cristales.
- Líquidos que tienen viscosidades bajas a medianas
- Líquidos espumosos.
- Líquidos que contienen sólidos finos suspendidos.
- Maneja fácilmente materiales tixotrópicos.
Ejemplos de aplicación del evaporador de película descendente ascendente
- Nitrato de amonio
- Jugo de manzana
- Caprolactama
- Jarabe de maíz
- Cáustico
- Extractos de café

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 - Gelatina
- Pegamento
- Jugo de naranja
- Productos farmacéuticos, sensibles al calor

Descripción del equipo

El equipo está construido de acero inoxidable 316 calibre 14 y consta de las siguientes
partes:
CALENTADOR:
Corresponde a la clasificación de tubos largos verticales.
EVAPORADOR:
Es de tipo ciclón formado por un cuerpo cilíndrico, fondo cónico, tapa plana, bridas y
boquillas
CONDENSADORES:
Constan de dos unidades verticales del mismo tipo lladas primera y segunda condensación,
ambas unidades semejantes entre sí.
BOMBA DE ALIMENTACION
Bomba centrifuga, de ¼ hp de potencia, que alimenta la solución diluida al evaporador
EQUIPO AUXILIAR FORMADO POR:
a) tanque colector de solución concentrada, situado en la parte interior del evaporador y
sirve para colectar y medir el producto (tanque cerrado (opera a 60 psig y 200ºF de
temperatura.
b) tanque colector de vapores condensados. Tanque cerrado localizado en un costado del
tanque colector de solución concentrada. Está destinado a recolectar los vapores
condensados.
C)tanque de alimentación, es un tanque vertical de donde se alimenta la solución a través
de la bomba es de tipo atmosférico con un diámetro de 62 cm.
d)tanque de condesado, es este tanque se recolecta el condensado del vapor de
calentamiento. Es de tipo atmosférico soporta temperatura de 130º C con un diámetro de
50 cm

OBJETIVOS
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 • Aprender a operar un evaporador de simple efecto e identificar las variables de
operación que se deben medir para llevar a cabo un balance de materia y energía
de este equipo.
• Efectuar un balance de materia y energía en el evaporador de simple efecto
instalado en el L.E.M de I.Q

PROCEDIMIENTO.
Para iniciar la experimentación se debe verificar que los servicios estén disponibles
y posteriormente alimentar agua fría en el condensador y verificar que esté
circulando constantemente de igual forma debemos asegurarnos de que la
temperatura de entrada de agua fría de los condensadores se mantiene dentro de
un parámetro de 13° y 18° C, seguido de esto, abrimos la válvula de servicio de
vacío e iniciamos la alimentación de vapor, como siguiente paso, purgamos el
equipo y procedemos a dejar abierta la válvula de retorno de condensados que
proviene del intercambiador y se dirige al recipiente de condensados,
asegurándonos así de evitar la retención de condensado en el intercambiador, como
último paso, registramos los datos obtenidos en la experimentación

8
 DIAGRAMA DE FLUJO

Evaporador

1.Alimentar con agua Verificar que este

fría el condensador. circulando
constantemente

2.Verificar que la temperatura de

entrada de agua fría en los
condensadores se mantenga entre 13
y 18 °C.

¿La temperatura de
Si entrada de agua fría No
se mantiene entre 13
y 18 °C?

Volver al paso
dos

3.Abrir la válvula de servicio de vacío

4.Iniciamos la alimentación de vapor

9
 5.Purgamos el equipo.

De esta forma se
evita la retención de 6.Se dejará abierta la válvula de retorno de
condensado en el condensados, la cual proviene del
intercambiador de intercambiador y se dirige al recipiente de
calor. Es importante consensados.
resaltar que debemos
de esperar un tiempo
para que se estabilice
el equipo.

¿El equipo se
Si encuentra No
estable?

Volver al paso
seis.
7.Registrar la temperatura de
entrada y presión del
condensador, evaporador e
intercambiador.

¿Los datos ya
Si fueron No
registrados?

Volver al paso 7

10
 8.Cerrar la válvula de
alimentación de vapor.

RESULTADOS
INTERCAMBIADOR CONDENSADORES
Presión: 0.6kg7 kg/cm2 Presión: 42 mmhg
T. Entrada 30 T. Entrada
22
T. Salida T. Salida

EVAPORADOR
MEZCLA VAPOR
T. Entrada 21 Presión:
22
T. Salida 84

11
 Tiempo: 7 min TANQUE DE TANQUE DE
CONDENSADO CONCENTRADO
FLUJO 6L 32

❖ Tabla de datos obtenidos durante la experimentación:

mezcla intercambiador evaporador Tante de Tanque de
concentrado condensado

T. entrada vapor Vacío vacío vacío

T. salida P. vapor T. entrada flujo flujo

vapor
Flujo de T. ebullición cantidad
alimentació
n

OBSERVACIONES Y ANALISIS

MEMORIA DE CÁLCULO
INTERCAMBIADOR
-BALANCE DE MATERIA:
Mezcla + Vapor = Condensado + Vapor
-BALANCE DE ENERGIA:
Vapor saturado = Mezcla que se calienta
EVAPORADOR
-BALANCE DE MATERIA:
Mezcla = Condensado + Vapor
-BALANCE DE ENERGIA:
No hay
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 CONDENSADORES
-BALANCE DE MATERIA:
Vapor de agua + Agua helada = Condensado + Agua caliente
-BALANCE DE ENERGIA:
Agua Helada = Condensado + Agua Caliente

Para el intercambiador (Calentador):

- Con la presión. obtenemos la temperatura con tablas:
𝐾𝑔 2.20462𝐼𝑏 1𝑐𝑚2 𝐼𝑏
0.7 2 𝑥 𝑥 2 = 9.957 2
𝑐𝑚 1𝐾𝑔 0.1550𝑖𝑛 𝑖𝑛

- Ya con la presión atmosférica, tenemos:

𝐼𝑏
24.653 𝑖𝑛2 . Por lo cual su temperatura es: 239.28 °𝐹

- El Cp del agua igual lo obtenemos en graficas:

- El flujo realizamos la conversión de unidades:
𝑔𝑎𝑙 3.785𝑥10−3 𝑚3 60𝑚𝑖𝑛 𝑚3
1.5 𝑥 𝑥 = 0.341
𝑚𝑖𝑛 1𝑔𝑎𝑙 1ℎ ℎ

𝑚3 1000𝑘𝑔 𝐾𝑔 2.20462𝐼𝑏 𝐼𝑏
0.341 𝑥 3 = 340.65 𝑥 = 751.02
ℎ 1𝑚 ℎ 1𝐾𝑔 ℎ

- Calculo del calor:

𝐼𝑏 𝐵𝑇𝑈
𝑄 = 751.02 𝑥0.46 𝑥239.23°𝐹
ℎ 𝐼𝑏°𝐹
𝐵𝑇𝑈
𝑄 = 82,644.82
ℎ
Para el Evaporador:

2.458𝑥10−3 𝑎𝑡𝑚 14.696𝑝𝑠𝑖

42𝑚𝑚𝐻𝑔𝑥 𝑥 = 1.518𝑝𝑠𝑖
1𝑚𝑚𝐻𝑔 1𝑎𝑡𝑚
1.518𝑝𝑠𝑖 + 14.696𝑝𝑠𝑖 = 16.214𝑝𝑠𝑖

- El flujo condensado es el vapor, así que:

13
 𝐿 1𝑥10−3 𝑚3 60𝑚𝑖𝑛 𝑚3 1000𝐾𝑔 𝐾𝑔 2.20462𝐼𝑏 𝐼𝑏
1.2 𝑥 𝑥 = 0.072 𝑥 3 = 72 𝑥 = 158.74
𝑚𝑖𝑛 1𝐿 1ℎ ℎ 1𝑚 ℎ 1𝐾𝑔 ℎ
- Por lo cual en el balance del evaporador tenemos:
𝑊𝑓 = 𝑊𝑅 + 𝑊𝐺

𝐼𝑏 𝐼𝑏
751.02 = 𝑊𝑅 + 158.74
ℎ ℎ
𝐼𝑏 𝐼𝑏
𝑊𝑅 = 751.02 − 158.74
ℎ ℎ
𝐼𝑏
𝑊𝑅 = 592.26
ℎ
Para el intercambiador (Condensadores):
𝐼𝑏 𝐵𝑇𝑈
𝑄 = 158.74 𝑥0.46 𝑥216.65°𝐹
ℎ 𝐼𝑏°𝐹
𝐵𝑇𝑈
𝑄 = 15,819.37
ℎ
- Conversiones:
°𝐹 = (1.8 ∗ 17°𝐶) + 32
°𝐹 = 62.6
°𝐹 = (1.8 ∗ 30°𝐶) + 32
°𝐹 = 86
𝐵𝑇𝑈
15,819.37
𝑊= ℎ
𝐵𝑇𝑈
(0.46 )(23.4°F)
𝐼𝑏°𝐹
𝐼𝑏
𝑊 = 1,469.66
ℎ
𝑄 = 𝑤𝜆
𝐵𝑇𝑈
15,819.37
𝑤= ℎ
𝐵𝑇𝑈
967.38
𝐼𝑏
𝐼𝑏
𝑤 = 16.36
ℎ

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 - El calor total es la suma de todos los dispositivos:
𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈
𝑄𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 = 82,644.82 + 𝑄 = 15,819.37
ℎ ℎ
𝐵𝑇𝑈
𝑄𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 = 98,464.19
ℎ

CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFIA
Evaporador de película ascendente-descendente | Hebeler Process Solutions, LLC -

Buflovak & PK. (s. f.). buflovak. Recuperado 11 de diciembre de 2022, de

http://www.buflovak.es/productos/soluciones-de-evaporaci%C3%B3n-

destilaci%C3%B3n-y-separaci%C3%B3n/evaporador-de-pel%C3%ADcula-

ascendente-descendente/

Tipos de evaporadores. (2017, 3 enero). tipos. Recuperado 11 de diciembre de 2022, de

https://www.tipos.co/tipos-de-evaporadores/

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