Está en la página 1de 15

Instituto Tecnológico de La Paz

Ingeniería Electromecánica

Trabajo realizado para la materia

Transferencia de calor.

Investigación Unidad 5.

Alumno: José Sebastián Cañedo González.

Docente: Ing. Juan Martín Núñez Lucero.

Fecha de entrega: 14 / Noviembre / 2016


Introducción:
En el trabajo que a continuación se presentara se abordaran los conceptos de
condensadores y evaporadores, intentando dar a entender de la mejor manera sus
aplicaciones, clasificaciones entre otras cosas.
Evaporadores:
Se conoce por evaporador al intercambiador de calor donde se produce la
transferencia de energía térmica desde un medio a ser enfriado hacia el
fluido refrigerante que circula en el interior del dispositivo. Su nombre proviene
del cambio de estado sufrido por el refrigerante al recibir esta energía, luego de
una brusca expansión que reduce su temperatura. Durante el proceso
de evaporación, el fluido pasa del estado líquido al gaseoso.

Evaporador de tubo descubierto


de cobre para enfriamiento de
agua.

Condensadores:
Un condensador es un cambiador de calor latente que convierte el vapor (en
estado gaseoso) en vapor en estado líquido, también conocido como fase de
transición. El propósito es condensar la salida (o extractor) de vapor de la turbina
de vapor para así obtener máxima eficiencia e igualmente obtener el vapor
condensado en forma de agua pura de regreso a la caldera.

Condensador enfriado por aire para sistema de


refrigeración industrial de
por compresión con R22.
Clasificación de los evaporadores:
Su clasificación varía, ya que al hablar de evaporadores se denomina a una
superficie que utiliza un líquido volátil, para vaporizarlo y quitarle calor, y así
refrigerar lo que se necesite, sin embargo puede existirse diferentes tipos:

 Equipos calentados a fuego directo:


 Equipos calentados mediante camisas o dobles paredes:
 Equipos calentados mediante calor:

Según alimentación del refrigerante:


De expansión directo o expansión Seca: Estos sistemas se caracterizan en que
el refrigerante abandona el evaporador únicamente en forma de vapor. El fluido
recorre todo el elemento y luego sale en forma de vapor frío. Este evaporador es
utilizado principalmente para los aires acondicionados, sin embargo no es
recomendable para lugares amplios.
Inundados: Estos tipos trabajan con refrigerante líquido, contienen una cámara
donde es recolectado el refrigerante, lleno, que mantiene humedecida la superficie
del evaporador. Este líquido circula por los canales especiales produciendo de
esta manera el vapor frío. A su vez, este elemento contiene un acumulador de
vapor que funciona también como receptor de líquido. Es altamente eficiente
en áreas industriales, se suele utilizar amoniaco como refrigerante.

Sobrealimentados: El refrigerante que se encuentra en este sistema es en


mucha mayor proporción que en los anteriores. Esto tiene como consecuencia
vaporización fría significativamente superior.

Según el tipo de construcción:


 Tubo descubierto: Se utilizan para su construcción tubos de acero o de
cobre. Los tubos de acero se utilizan para evaporadores de gran tamaño y
con amoniaco como refrigerante. En cambio los tubos de cobre se utilizan
para evaporadores más pequeños. Se usan para el enfriamiento de líquidos.
 De superficie de placa: Se utilizan principalmente en la refrigeración
de neveras y congeladores. Existen varios modelos, entre ellos los más
comunes constan de los siguientes elementos: dos placas acanaladas e
irregulares que son soldadas de manera hermética, de esta manera pasa el
vapor refrigerante por entre medio de dichas placas. Otro modelo consta de
un tubo doblado de manera serpenteante, entre medio de dos placas
soldadas, por donde pasa el fluido refrigerante.

 Evaporadores aleteados: Suelen utilizarse en las áreas industriales. Estos


tipos constan de un tubo descubierto puesto en forma de serpentín, sobre el
que se colocan las aletas o placas metálicas. La función principal de estas
aletas es expandir la superficie del intercambiador de calor, haciendo posible
una mayor refrigeración de aire u otros gases. La disposición de las paletas
depende completamente del diseño en particular. Un evaporador pequeños
requiere aletas pequeñas y viceversa. La circulación de gases ocurre de dos
maneras diferente: por convección natural,  por diferencia de densidad del
aire; y  por convección forzada, por ventiladores.
Evaporadores para enfriamiento de
líquidos:

 Enfriador de doble tubo: Se utiliza en condensadores. Cuenta con dos


tubos colocados en forma de serpentín. El refrigerante circula a través de
uno de los tubos mientras el líquido a enfriar, circula por el otro.

 Enfriador Baudelot: Usualmente se utiliza de forma industrial como


enfriador de leche. Consta de varios tubos puesto en forma circular por
donde circula el refrigerante proveniente de un arreglo colocado sobre los
mismos, el líquido de refrigeración cae sobre una base y vuelve a ser
bombeado hacia arriba.
 Enfriador tipo tanque: Consta de un tubo puesto en forma serpenteante
dentro de un tanque repleto del líquido a enfriar. El líquido refrigerante
circula a través de este tubo. Su utilización se destaca en aquellos sectores
donde la sanidad no sea de gran importancia.

 Enfriador con serpentín en casco: Este evaporador consiste en tubos


lisos instalados en el costado o centro de un tanque de acero, lleno del
líquido a enfriar, cubierto por un deflector, que impide que el líquido pueda
mezclarse con el refrigerante. Suelen utilizarse para la elaboración de
hielo.
 Enfriador acorazado: Estos enfriadores pueden ser de expansión seca o
inundados. Consta de un tanque de acero con una determinada cantidad
de líquido por donde circula el refrigerante, y por fuera el líquido. Si es de
expansión seca, contrariamente a si es inundado, el líquido a enfriar circula
por dichos tubos.
Tipos de condensadores:
Según su disposición relativa con respecto de la turbina de vapor, los
condensadores pueden clasificarse en:

 Axiales. Están situados al mismo nivel que la turbina de vapor. Son típicos
de turbina de vapor hasta 150 MW, potencias hasta las cuales el cuerpo de
baja presión es de un solo flujo y escape axial.

 Laterales. Están situados al mismo nivel que la turbina de vapor. El cuerpo


de baja presión de la turbina de vapor es de dos flujos.
 Inferiores. Están situados debajo de la turbina de vapor de baja presión, lo
que les obliga a estar metidos en un foso y que el pedestal del
grupo turbogenerador esté en una cota más elevada, encareciéndose la obra
civil. Dadas las potencias de las centrales convencionales actuales, éste es el
tipo de condensador más usualmente empleado. La turbina de vapor de baja
tiene doble flujo, pudiendo haber además varios cuerpos.
Según el número de pasos, pueden ser:
 De un paso. Hay una única entrada y una única salida de agua en cada
cuerpo del condensador. Típica en circuitos abiertos de refrigeración.

 De dos pasos. El agua entra y sale dos veces en el cuerpo del


condensador con la finalidad de causar función refrigerante.
Según el número de cuerpos:

 De un cuerpo. El condensador tiene una sola carcasa.


 De dos cuerpos. El condensador tiene dos carcasas independientes. Esta
disposición es muy útil, ya que permite funcionar sólo con medio condensador.
Funciones:
El condensador recibe los siguientes flujos:

 Las purgas de los calentadores y otros elementos, que una vez enfriadas
son incorporadas al circuito de condensado.
 El aire que procede de entradas furtivas en los diversos elementos del ciclo
agua-vapor, a través de los cierres de la turbina de vapor o con el agua de
reposición al ciclo. Éste debe ser extraído y enviado al exterior
mediante eyectores o bombas de vacío.
 El vapor procedente del escape de la turbo-bomba de agua de
alimentación si la hay en la instalación.
 El vapor de los by-passes de turbina de vapor, que en determinados modos
de operación transitorios (arranques, paradas, disparos, cambios bruscos de
carga) conducen directamente al condensador todo el vapor generador en
la caldera una vez atemperado.
 El agua de aportación al ciclo para reponer las purgas, fundamentalmente
la purga continua. Esta agua es desmineralizada y proviene del tanque de
reserva de condensado.
Las condiciones en el interior del condensador son de saturación, es decir, está a
la presión de saturación correspondiente a la temperatura de condensación del
vapor. Esta presión es siempre inferior a la atmosférica, es decir, se puede hablar
de vacío.
Conclusión:
De manera personal este trabajo me sirvió para aprender un poco más sobre
evaporadores y condensadores, debido a que me dedico a la refrigeración, fue
interesante abordar el tema más allá de las cuestiones residenciales.
http://ocwus.us.es/arquitectura-e-ingenieria/operaciones-
basicas/contenidos1/tema10/pagina_06.htm
http://www.tipos.co/tipos-de-evaporadores/
https://es.wikipedia.org/wiki/Condensador_(termodin
%C3%A1mica)

También podría gustarte