7.1.¿Por qué no se aplican los aparejos como pintura de fondo exclusiva?.

1-la calidad que ofrecen las pinturas de las carrocerías actuales obliga a emplear productos con
unos requisitos muy específicos que no permiten hacer frente a todas las necesidades de
protección, agarre, apariencia, duración y otras que abarcan las pinturas actuales.

7.2. ¿Qué son los aparejos?.

1-los aparejos son pinturas de fondo cuyas misiones principales consisten en aislar y nivelar el
fondo a la vez que sirven de soporte a las pinturas de acabado.

7.3. ¿Cuál es la clasificación general de los aparejos?.

1-Por la forma de secado.

2-Por el contenido en sólidos.

3-Según el sistema de aplicación de la siguiente capa.

4-Según sus aplicaciones.

7.4. ¿E existe los aparejos 1k y 2k?.

C) Sí, los dos.

7.5. ¿Cuáles son los tipos de aparejos según su forma de secado? ¿Cómo se produce el secado
en cada uno de ellos?.

1-Apsrejos 1K

2-Aparejos 2K

Aparejos 1K : en este caso, el secado proceso se produce como consecuencia de la evaporación

de los disolventes que acompañan al aglomerante. La principal virtud de este tipo de aparejos
es el rápido curado del producto que puede ser acelerado con la aportación de calor, lo que
permite que sea lijado al poco tiempo de su aplicación. Como contrapartida y debido a la
forma en que se produce en el secado , no ofrece la misma garantía que los aparejos de dos
componentes; por esta causa su uso no es frecuente.

Aparejos 2K : en estos aparejos el secado se produce después de la fase de evaporación de los

disolventes, seguida por la transformación que sufre su resina al entrar en contacto con un
producto auxiliar, que es el catalizador o endurecedor reactivo el resultado de la reacción
química crea la capa lisa y resistente de parejo.

7.6. Anota las principales ventajas y los principales inconvenientes de los aparejos de
aplicación húmedo sobre húmedo.

1-su ventaja principal se basa en la importante reducción de tiempo ( secado) y trabajo que se
evita (lijado).

2-Inconvemiente: su limitación la establece el bajo poder de relleno que aconseja su correcta

aplicación.

7.7. Anota las principales ventajas y los principales inconvenientes de los aparejos de
aplicación lijables.
1-La ventaja que proporciona es que ofrece mejores aptitudes de relleno, lo que se traduce en
mejores acabados.

2-Los inconvenientes y frente a los no lijables se deben al tiempo de espera necesario para el
completo secado y la necesidad de lijado antes de aplicar la siguiente capa.

7.8. Enumera los diferentes tipos de aparejos según sus aplicaciones.

1-HS

2-Polivalentes.

3-Tintsbles.

4-Selladores.

5-Impromación aparejo.

7.9.¿Para qué se emplea un aparejo tintable?

1-Según las necesidades pueden utilizarse como aparejo húmedo sobre húmedo o aparejo
lijable.

7.10 ¿Anota seis apartados de una ficha técnica.

1.

1-encabezado de la ficha DP3000 enviro primer:

En él aparece en datos de la marca la gama y el tipo de producto.

7.

2-Ajuste de la pistola

Recomienda pistola de gravedad y el pico de fluido de esta.

8.

3-Guía de aplicación

El número de capas dejaría puesto que las finalidades son distintas. Y proporciona información
del tiempo de evaporación entre capas.

10.

4-Propiedades de la película:

El el espesor total de las capas está relacionado con la cantidad de contenidos sólidos y con el
número de capas de aplicadas.

11.

5. Lijado

Tenemos la posibilidad de lijar en seco o en húmedo, depende del operario. La elección del
método empleado debe respetar los granos recomendados por el fabricante.

12.
6-Acabado:

-En cualquiera de los casos en la parejo es repintable con cualquier acabado de esta marca.

7.11. anota el tipo de aparejo que se debe emplear:

1-Cuando se trate de paneles sustituidos: Aparejos estándar o MS.

2-en pequeñas reparaciones: A parejos MS o polivalentes.

3-si se trata de una reparación importante de un panel.: Aparejos HS o aparejos polivalentes.

4-cuando la reparación afecte a piezas interiores cuyo nivel de acabado no sea muy exigente:
Aparejos como húmedo sobre húmedo o de un componente.

5-si se trata de dar un acabado de calidad:Aparejos HS, polivalentes o imprimaciones aparejo,

siempre como aparejos lijables, que presenta mayor calidad superficial que los H/H.

6-cuando tengas dudas sobre la compatibilidad o incompatibilidad del tipo de fondo sobre el
que se va a aplicar la pintura de acabado; Aparejos selladores como los de tipo húmedo sobre
húmedo.

7-si se aplican colores de baja cubrición: Aparejos tintables.

8-Sobre paneles de aluminio: Aparejo epoxi.

7.12. anota las fases de trabajo en la aplicación de aparejo lijable

1-El proceso de trabajo incluye los siguientes pasos:

1-Planificación y preparación previa.

2-Preparación de la pieza:

-Limpieza.

-Enmascarado.

-Lijado.

Mezcla:

-Aplicación.

-Secado.,

-Lijado.

Limpieza y recogido.

7.13. ¿En qué consiste la preparación de la pieza?.

1-Seguidamente se comprueba el estado de la pieza, se limpia ( siempre resulta conveniente

un repaso como mínimo), se protegen las piezas anexas y se comprueba su estado superficial
por si es necesario un lijado previo. En este caso, debemos repetir la limpieza antes de seguir
de la siguiente operación.

7.14 indica la realización de la mezcla.

1-se revisa la ficha técnica del producto.

2-se preparan los componentes necesarios, el producto y los aditivos. Removeremos el aparejo
con el batidor, especialmente al abrir un bote nuevo.

3-Cuando se emplean productos 2k se elige el catalizador adecuado a la temperatura, al

tamaño de la pieza y a la velocidad de aplicación.

4-Se prepara el recipiente de mezcla.

5-Se echan los productos, estimando la cantidad de aparejo y las proporciones de catalizador y
se mezcla removiendo sin batir.

7.15¿ cuáles son los pasos de la aplicación?

1-Se que pone en marcha la cabina antes de entrar en ella y se ajustan los parámetros de
trabajo.

2-se colocan las piezas en el soporte, debidamente enmascarado, dentro de la cabina.

3-se colocan la pistola y el producto ya preparados en la zona de trabajo.

4-se prepara la manguera y se ajusta la presión de trabajo.

5-se equilibran la pistola, el abanico y el producto.

7.16. ¿En qué se diferencia el secado para los aparejos unoK I 2K?

1-Para los aparejos uno k, la completa evaporación de todos los disolventes.

2-Para los aparejos 2K, la completa evaporación de todos los disolventes además de la reacción
del aparejo con el catalizador.

7.17. Enumera las tres formas de realizar el secado del aparejo.

1-

7.18. ¿A qué se debe la importancia del lejano?

1-

La operación de lijado de la parejo es muy importante, ya que sobre la superficie se depositará

la capa de pintura de acabado, por lo que en el lijado de aparejo se debe considerar, por un
lado, la necesidad de nivelar correctamente el panel, y por otro, la de realizar una degradación
progresiva en el lijado que permita eliminar los surcos de los granos abrasivos más bastos por
otros más finos que permitan la adhesión de la pintura de acabado, para resaltar todas sus
cualidades en cuanto a la extensibilidad y el brillo.

7.19. ¿Por qué es recomendable limpiar los útiles empleados cuanto antes?

1-

7.20 ¿Cuáles son los pasos que se deben realizar para la limpieza y el recogido una vez aplicado
el aparejo en la cabina?
1-se pone el manómetro acero y se recoge la manguera.

2-se sacan de la cabina los útiles y restos de productos empleados.

3-se apagan las luces de la cabina.

4-se limpian las piezas de la pistola que se hayan manchado, comenzando por las piezas que
tienen los orificios más finos.

5-se sopla, se seca bien y se monta la pistola.

7.21. ¿Anota las normas de seguridad laboral generales del proceso realizado.

1-Los aparejos son inflamables. Cuando se realicen las mezclas con catalizador y diluyentes se
debe evitar toda fuente de ignición.

2-mantendremos buena ventilación en el local de trabajo.

3-se debe evitar el contacto con los ojos y la piel por medio de monos gafas y guantes.

4-como consecuencia de la evaporación del producto, es conveniente el uso de mascarilla de

gases, viaje a las pinturas al agua también llevan pequeñas cantidades de disolventes tóxicos.

5-debemos recordar la necesidad de lavarnos bien los manos y cambiarnos de ropa para
comer.

6-es aconsejable el uso de cremas de protección cutánea.

7-prestaremos atención a la gestión selectiva de residuos y materiales contaminados.

8-aconsejamos recordar el capítulo 1, salud laboral del libro embellecimiento de superficies.