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SOLUCIONARIO
Paraninfo Tratamiento y recubrimiento de superficies Unidad 9

Unidad 9

Cuestiones

9.1. ¿Qué misiones cumplen las imprimaciones?

La imprimación es una capa de pintura que elimina la posibilidad de contacto, con el agua, el
aire y el acero.

9.2. ¿Qué es la electroimprimación?

El proceso de electro–imprimación permite crear una fina capa de metal protector (cinc) sobre
la chapa, por medio del paso de la corriente eléctrica. De esta forma las partículas de cinc son
atraídas por la chapa, formando una capa superficial que la protege de la oxidación.

9.3. ¿Para qué se emplea?

Para reestructurar la capa dañada y protegerla del contacto con el aire y el agua.

9.4. Realiza un esquema de los diferentes tipos de imprimaciones.

Según su forma de secado distinguimos:

• 1K: normalmente empleadas en aerosol. Son muy cómodas y rápidas de utilizar, ya que
no es necesario mezclarlas, y una vez aplicadas, no necesitan el proceso posterior de
limpieza de la pistola. Las imprimaciones de plásticos son de este tipo, pero aplicadas a
pistola.
• 2K: necesitan de la adición de un catalizador para reaccionar y de esta manera
provocar el secado. Las imprimaciones epoxi y fosfatantes son de este tipo.

Según su naturaleza química existen cuatro tipos de imprimaciones:

• Imprimaciones fosfatantes.
• Imprimaciones epoxi.
• Imprimaciones para plásticos.
• Imprimaciones en espray.

9.5. ¿De qué está compuesto un equipo de electrodeposición?

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• Un transformador de corriente continúa.
• Un ánodo de 100 (para grandes superficies planas y de más de 200 mm² Un ánodo de
50 (para superficies planas medianas).
• Cinco ánodos de 13 (para pequeñas superficies de difícil acceso y pequeñas superficies
• Un portatapón para ánodos de 50 y 100 mm.
• Un adaptador para ánodos de 50 y 100 mm.
• Un portatapón para ánodos de 13 mm.

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• Un cable negro para la masa, con pinza para su fijación en la carrocería y un cable rojo
para el positivo.
• Un recipiente de plástico con solución de cinc.
• Veinticinco fundas para ánodo de13 mm
• Diez fundas para ánodo de 50 .

9.6. ¿Qué producto depositamos en la chapa en este proceso?

Disolución de cinc

9.7. ¿Cómo determinamos el diámetro del electrodo?

En función de daño ocasionado.

9.8. ¿Qué diferencias encuentras entre la electroimprimación y las imprimaciones?

El equipo de trabajo y la técnica de aplicación.

9.9. ¿Qué tipos de imprimaciones conoces?

Según su naturaleza química existen cuatro tipos de imprimaciones:

• Imprimaciones fosfatantes.
• Imprimaciones epoxi.
• Imprimaciones para plásticos.
• Imprimaciones en base agua.

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9.10. Enumera los pasos para realizar una imprimación a pistola.

Para la preparación de una pieza es necesario desengrasarla y posteriormente lijarla con lijas
de grano P-600 al agua o P-320 en seco, seguido de la limpieza oportuna antes de la aplicación,
teniendo especial cuidado en el caso del lijado al agua de no dejar restos de residuos que
pudieran ocasionar oxidación de la chapa.

Las proporciones de la mezcla suelen ser de 1:1 y el tiempo de vida o “pot life” es de 24h a
20 ºC. Elegir la imprimación que mejor se adapte a la reparación.

En función del tipo de pistola de aplicación, varía el pico de fluido. Si es de gravedad el pico
debe ser de 1,5 a 1,7, si fuera de succión el pico sería 1,6 a 1,8.

La presión de aplicación es de 2 bares y el número de capas entre 2 y 3, dejando un tiempo

aproximado de aireación entre la aplicación de una capa y otra de 5 minutos si la temperatura
es de 20 º C.

El tiempo de secado libre de polvo es de 5 minutos y está listo para el lijado entre 30- 45
minutos, dependiendo de la temperatura y de las capas aplicadas.

El espesor aproximado de la capa total aplicada es de 15 a 20 micras. Las capas aplicadas

tienen poco poder de relleno, debido a la escasa presencia de pigmentos de carga. Si además
recordamos que las proporciones de la mezcla son de 1:1, el producto obtenido es muy
líquido, por lo que la aplicación debe hacerse con precaución para evitar los descolgados.

La imprimación se debe lijar con grano abrasivo P-600, seguido de P-800 al agua o P- 400 en
seco, teniendo presente que debido al escaso micraje aplicado hay que tener mucha
precaución en esta operación, para evitar que aparezcan puntos de chapa desnuda y tener que
repetir en esos puntos la aplicación de imprimación.

9.11. Anota las normas de seguridad relacionadas con las diferentes imprimaciones.

Electrocincado:

La solución de cinc es nociva por contacto con la piel y por ingestión.

En el caso de contacto con los ojos lavar abundantemente con agua y acudir a un especialista,
si es posible con la etiqueta del contenido del producto.
El uso incorrecto del equipo puede causar quemaduras.

Imprimaciones:
Evitar el contacto de este producto con la piel y los ojos, usando guantes y gafas de protección
personal.
La aplicación de este producto, así como su preparación, debe realizarse en un lugar bien
ventilado, utilizando las mascarillas respiratorias exigidas para la protección de vapores y
nieblas.
Los residuos generados por este producto deben ser depositados en los lugares asignados a tal
efecto, cumpliendo las normas de legislación medioambiental.

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