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SOLUCIONARIO
Paraninfo Tratamiento y recubrimiento de superficies Unidad 1

Unidad 1
Cuestiones

1.1. ¿A qué se deben los riesgos de accidentes y/o enfermedades que es necesario analizar en
el taller de embellecimiento?
A la propia dinámica de trabajo y las características constructivas del área de trabajo.

1.2. Indica por qué se producen los factores de riesgo.

• Los productos empleados, el polvo y los vapores que generan.

• El método de trabajo empleado en la preparación de los productos.
• La técnica de aplicación.
• El ambiente donde se lleva a cabo la aplicación.
• El tiempo de exposición a los ambientes contaminados.

1.3. La prevención de riesgos laborales es una obligación de todos, y en general, ¿de qué dos
grupos principales?

Las empresas y los trabadores.

1.4. ¿Cómo deben actuar los trabajadores de cara a la prevención?

• Manteniendo las herramientas en su perfecto estado de uso.

• No sobrecargando equipos tales como elevadores, gatos hidráulicos, caballetes, etc.
• Manteniendo el puesto de trabajo y las zonas comunes del lugar de trabajo en perfectas
condiciones de organización y limpieza.
• Utilizando una herramienta de calidad y exclusivamente para lo que ha sido diseñada.
• Utilizando los equipos de protección individual en cada una de las operaciones que lo
requieran.
• Sensibilizándose acerca de las ventajas que supone trabajar siendo conscientes de los
factores que pueden provocar estos riesgos.

1.5. ¿Qué requisitos deben cumplir las características propias de los locales para conseguir las
condiciones necesarias de seguridad en las instalaciones del área de embellecimiento de
superficies, a nivel general? Indica al menos seis.

• Iluminación suficiente para el trabajo que se va a desarrollar,

• Sistema adecuado de ventilación y aireación.
• Sistema adecuado de extracción de humos y vapores generados por las propias
actividades.
• Dimensiones apropiadas para cada puesto de trabajo.
• Organización de los puestos de trabajo para evitar desplazamientos inútiles tanto de los
trabajadores como de los vehículos.
• Pasos de vehículos y de peatones suficientemente dimensionados y señalizados tanto en
las instalaciones interiores como en las exteriores.
• Suelos antideslizantes y regulares.

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• Tomas de energía eléctrica y de aire comprimido cercanas al puesto de trabajo.

• Orden y limpieza en todas las instalaciones.
• Salidas de evacuación señalizadas y despejadas.
• Deberán existir extintores en todas las zonas donde pueda existir riesgo de incendios. Las
características de los extintores estarán en función de los productos manipulados o
almacenados en su ubicación.
• Existirán un número de extintores y bocas de incendio adecuados a las dimensiones y
características del lugar de trabajo.
• Los puestos de trabajo estarán diseñados para que la temperatura ambiente se encuentre
siempre dentro de los patrones que regula la legislación vigente.
• El nivel de ruido existente en el ambiente estará comprendido dentro de los valores que
exige la legislación vigente.
• La instalación eléctrica estará protegida con diferenciales y perfectamente aislada según
indica la normativa a este respecto.
• Existirán vestuarios y aseos perfectamente acondicionados.
• Entre las instalaciones se encontrará un botiquín a la vista y perfectamente accesible
donde se encuentre todo el material y equipo necesario para la realización de primeros
auxilios.

1.6. Anota las tres principales vías de contacto y contaminación del trabajador.

• Inhalación.
• Ingestión
• Dérmica.

1.7. ¿De qué depende principalmente la toxicidad de los pigmentos?

Su toxicidad depende de su composición.

1.8. ¿A qué se deben los riesgos de incendio y explosión del área de pintura?

A la utilización de productos que se evaporan desde temperaturas muy bajas, estos vapores
resultan fácilmente inflamables y pueden llegar a crear ambientes potencialmente muy
explosivos.

1.9. ¿Qué significan las siglas TLV?

Son las iniciales que indican el Valor Límite Umbral de la concentración ambiental de cada
producto.

1.10. Anota seis elementos y sistemas de protección colectivos o de las instalaciones.

• Salidas de emergencia.
• Distribución-compartimentación de espacios seguros.
o Almacén de productos.
o Sala de mezclas.
o Sala de reciclado.
o Espacio para la cabina.
o Plano aspirante.

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• Sistemas de iluminación, preferiblemente si se consigue con luz natural.

• Sistemas de aspiración - renovación ambiental.
• Disposición estratégica de elementos de seguridad como duchas lava ojos.
• Señalización de todos los elementos de seguridad.
• Señalización de peligro permanente en las distintas zonas de trabajo y lugares que
presente cualquier tipo de riesgo indefinido como rampas o escaleras.
• Sistemas de extinción de incendios.

1.11. Copia y completa la tabla siguiente:

1.12. Completa los niveles protección de filtrado empleados en pintado:

• A1: hasta 1.000 partes por millón.

• A2: hasta 5.000 partes por millón.
• A3: hasta 10.000 partes por millón.

1.13. ¿Qué diferencias existen entre una máscara de protección respiratoria y una media
máscara?

Las diferencias entre una máscara respecto a la media máscara o mascarilla se deben a la
superficie del rostro que protegen y por tanto a su tamaño y materiales; Mientras que una
mascarilla protege todo el rostro (nariz boca con un filtro y ojos con un material transparente),
la media mascarilla únicamente protege las vías respiratorias, nariz y boca.

1.14. Para cualquier tipo de aplicación de pintura donde se quiera tener una garantía de
seguridad óptima en el aire respirado, ¿qué tipos de equipos se emplean?

Los equipos que suministran aire limpio, procedente del exterior de la zona de trabajo

1.15. Nombra los equipos de protección dérmica empleados por el pintor.

• Monos o buzos con capuchas.

• Guantes.
• Gafas.
• Cremas de protección.

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1.16. Anota al menos ocho de los apartados de una hoja de seguridad de los productos
clasificados como peligrosos que son utilizados en el proceso de repintado.

• 1. DATOS IDENTIFICATIVOS DEL PRODUCTO Y DE LA EMPRESA

• 2. COMPOSICIÓN/INFORMACIÓN SOBRE LOS COMPONENTES
• 3. IDENTIFICACIÓN DE LOS PELIGROS
• 4. MEDIDAS DE PRIMEROS AUXILIOS
• 5. MEDIDAS DE LUCHA CONTRAINCENDIOS
• 6. MEDIDAS EN CASO DE LIBERACIÓN ACCIDENTAL
• 7. MANIPULACIÓN Y ALMACENAMIENTO
• 8.CONTROLES DE EXPOSICION/PROTECCIÓN PERSONAL 98/24/CE (RD.374/2001)
• 10. ESTABILIDAD Y REACTIVIDAD
• 11. INFORMACIÓN TOXICOLÓGICA
• 12. INFORMACIÓN ECOLÓGICA

1.17. Identifica los siguientes pictogramas.

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1.18. Nombra los principales grupos de señales para la seguridad y su forma exterior.

• Advertencia, triangulares.
• Prohibición, redondas.
• Obligación, redondas.
• Otras señales, cuadradas o rectangulares.

1.19. Anota seis hábitos encaminados a reducir los residuos en el área de pintura.

• Calcular correctamente las cantidades de productos que hay que utilizar, para no tener
que tirar mucho sobrante.
• Evitar abrir varios envases con los mismos productos, tratando de utilizar siempre todo el
producto.
• Para la limpieza, utilizar pequeñas cantidades de disolvente, a ser posible utilizando un
vaporizador para reducir su consumo y las emisiones producidas.
• Reutilizar el disolvente siempre que sea posible.
• Para la limpieza de las pistolas utilizar una máquina lavadora.
• Tapar los botes nada más ser utilizados para evitar la evaporación de disolvente.
• Separar los recipientes contaminados con residuos del resto para su reciclado.
• Verter siempre los restos de residuos en los envases previstos para su reciclado.
• Separar los distintos residuos en cada contenedor para una recogida y un reciclado óptimo
de todos los residuos por un gestor autorizado.

1.20. ¿Qué protección se debe utilizar para realizar la limpieza de los útiles de pintado?

• Respirador para vapores de disolventes.

• Guantes resistentes a los disolventes.
• Gafas.
• Realizar en zona bien ventilada.

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1.21. Si durante el trabajo en el taller, accidentalmente entra algún producto de pintura que
irrita los ojos, explica la forma de proceder para aplicar los primeros auxilios.

Ir a la ducha lavaojos, ponerla en marcha y abrir los ojos para reducir la concentración del
producto y posteriormente acompañar al trabajador al servicio médico.

1.22. ¿Qué son los RTP?

Son los residuos tóxicos y peligrosos.

1.23. En lo concerniente a los RTP, ¿los talleres de pintura son considerados por la normativa
como productores de residuos tóxicos y peligrosos industriales?

Sí, como pequeños productores de residuos tóxicos y peligrosos industriales.

1.24. Indica qué vías de contacto de los contaminantes de pintura representan los números de
la imagen que se muestra a continuación.

1) Ojos.

2) Nariz y boca.

3) Cuerpo

4) Manos.

1.25. Enumera tres tipos de disolventes orgánicos que presentan toxicidad para el trabajador y
se usan habitualmente en el taller de pintura.

• Hidrocarburos alifáticos
• Hidrocarburos alicíclicos
• Hidrocarburos aromáticos
• Hidrocarburos halogenados

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1.26. Enumera tres tipos de disolventes inorgánicos que presentan toxicidad para el trabajador
y se usan habitualmente en el taller de pintura.
• Alcoholes.
• Glicoles.
• Éteres.
• Ésteres.
• Cetonas.

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NOTA:
No se han incluido las soluciones de las Actividades propuestas del libro ya que dependerán
de las características, de los medios y las situaciones propias de cada centro educativo.

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