Tecnicas m2 2014-Ensayos en Los Agregados

Alejandro Moreno - Consultor Tecnico lunes 11 de agosto de 2014
Materiales & Concretos
Alejandro Moreno Alejandro Moreno

Consultor Técnico en Materiales & Concretos Consultor Técnico en Materiales & Concretos
ACI Concrete Field Testing Technician – Grade I ACI Concrete Field Testing Technician – Grade I
Las informaciones y conceptos expresados en esta conferencia se hacen con el propósito de

divulgar e informar de manera general sobre los temas relacionados con el concreto.
Técnicas de Laboratorio Modulo II
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Agosto 11 de 2014
respectiva obra.
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Ensayos para agregados.
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Que son los agregados:

Contenido:
☼Algo sobre los agregados. ☼ La palabra agregados se refiere a cualquier
combinación de arena, grava o roca triturada
☼Método de ensayo: en su estado natural o procesado.
1. Terrones de arcilla y partículas deleznables (NTC 589) ☼ Son minerales comunes, resultado de las
2. Ensayo de formas (Especificaciones E-230 – E-240 – E-227) fuerzas geológicas erosivas del agua y del
3. Equivalente de arena (Especificaciones E-133) viento. Son generalmente encontrados en
ríos y valles, donde han sido depositados por
las corrientes de agua.
Fuente: Asogravas

Como se defienden: Como se defienden:

Foto: Google
☼Agregado fino.
☼Agregado grueso.
Fuente: Asocreto
Foto: Google
320 4580470 alejus25@hotmail.com 1


Origen: Origen: Ígneas

☼ Conforman la porción solida.
Foto: Google
☼ De estas se derivan otros tipos de rocas.
Foto: Google
☼ Su formación se debe a el enfriamiento y solidificación.
☼ Formadas a profundidad: ☼ Formadas en la superficie:
1. Intrusivas. 1. Extrusivas.
2. Volcánicas.

Origen: Sedimentarias Origen: Metamórficas

Foto: Google
Foto: Google
☼ Procesos de meteorización, transporte. ☼ Su formación involucra, temperatura y presión.
☼ Es el producto de la descomposición de otras rocas. ☼ Pueden llegar a ser parte de rocas preexistentes.
☼ Cuencas sedimentarias.

Propiedades: ☼ Forma:
Propiedades:
☼ Forma:
1. Depende de su estado de
meteorización.
2. Agregado fino, redondeado o

triturado.
3. La fragmentación durante la
Fuente: Asocreto
producción.
Foto: Google


Sustancias perjudiciales: Sustancias perjudiciales:

☼ Contenido de Arcilla:
☼ Terrones de Arcilla:
1. Conocido también como finos.
1. Grumos que se disuelven fácilmente.
2. Es una de las causa para que un concreto tenga problemas.
2. Débiles en la mecánica del concreto.
3. Las granulometrías se ven afectadas.
4. Relación agua/material cementante.
5. Finos de trituración.

Como se producen: Como se producen:

Foto: Google
Foto: Google
Foto: Google Foto: Google

Como se producen: NTC - 589
☼ Proceso industrializado.
Método de ensayo para determinar el porcentaje de

Lavan Despachan terrones de arcilla y partículas deleznables en los
agregados.
Trituran Clasifican


Equipos: Muestra:
☼ NTC – 589:
☼ NTC – 589:
1. Material que resulta después de ensayo por gradación, con base en NTC – 78.
1. Balanza con precisión de 0,1 %.
2. Secar hasta una temperatura, estable.
2. Recipientes resistentes al oxido.
3. Para agregado fino; 25 g, retenidos en tamiz 1,18 mm.
3. Horno temperatura 110 ° C +/- 5 °C.
4. Para agregado grueso; con base en tabla 1 de norma.
5. Los materiales mixtos se deben separar.

Muestra: Procedimiento:
☼ NTC – 589:
Tabla 1. Masa para la muestra de ensayo de agregado grueso 1. Sumergir la muestra en agua destilada, por 24 h, +/- 4h.
2. Dedo índice y pulgar.
3. Cualquier partícula que se deje romper.
4. La masa retenida se lava . Tabla 2 de norma.
5. Posteriormente se seca.
☼ Fuente. NTC - 589
6. Pesar finalmente.

Procedimiento: Cálculos:
Tabla 2. Tamaño de tamices para la remoción de terrones de arcilla y partículas deleznables


Especificación E - 230 Objeto:
☼ E – 230:
Índice de aplanamiento y de alargamiento de los 1. Norma aplicada en el uso de agregados para construcción de carreteras.
agregados para carreteras.
2. Se aplica a todo tipo de agregados.
3. No aplica para agregados de 6,3 mm o mayores de 63 mm.

Definiciones: Resumen del método:
☼ E – 230: ☼ E – 230: como medirla
1. Partícula plana; es aquella cuya dimensión mínima (espesor) es inferior a 1. Partícula plana; se puede medir mediante un tamiz de barras, o calibrador
3/5 de la dimisión media de la fracción. tradicional.
2. Partícula larga; es aquella cuya dimensión máxima (largo) es superior a 9/5 2. Partícula larga; se emplea el calibrador de alargamiento.
de la dimisión media de la fracción.

Equipos: Equipos:
☼ E – 230:
1. Tamices de barras. (Figura 1 de la

especificación).
2. Calibrador metálico figura 2 – 3, y tabla 3 de

la especificación.
3. Tamices.
4. Balanza con precisión de 0,1 %.

☼ Fuente. E - 230
5. Horno eléctrico con temperatura de 110 °C

+/- 5 °C.
☼ Fuente. E - 230


Equipos: Equipos:
☼ Fuente. E - 230

Muestra: Procedimiento:
☼ E – 230: ☼ E – 230:
1. Cuartear la muestra. 1. Tamice con base en los tamices establecidos.
2. Tomar la masa requerida en tabla 1 2. Pese los tamaños retenidos en el tamiz 63 mm.
de la especificación.
3. Lo que pase por el tamiz 6,3 mm, se rechaza.
3. Secar la muestra, hasta masa
constante. 4. Se pesan las diferentes fracciones, y se registran las masas como (Ri).
4. Con la muestra fría, tomar el peso ☼ Fuente. E - 230
(Mo).

Procedimiento Índice Aplanamiento: Procedimiento Índice Aplanamiento:
☼ E – 230: cuando se utilice el tamiz de barra paralelas

☼ E – 230: cuando se utilice el calibrador de
1. Cada fracción separada realizando un tamizado por un espacio espesores
estimado de un minuto.
1. Pase cada fracción de material por la abertura
correspondiente, según tabla 3, de la
2. No se deben presentar rechazos mayores al 1 %, durante ese periodo.
especificación.
3. Cada fracción que pase el tamiz, se registra su peso como (mi).
2. Registre la masa del material que pasa el
calibrador (mi).


Procedimiento Índice Aplanamiento: Procedimiento Índice Alargamiento:
☼ E – 230: cuando se utilice el calibrador de espesores
☼ E – 230: usando el calibrador de barras
1. Se hace pasar el material alargado por cada una de las dimensiones de

las barras.
2. Esto para cada fracción calcificada con base en la tabla 3, de la

especificación.
☼ Fuente. E - 230
3. Registre la masa del material que pasa el calibrador (mi).

Procedimiento Índice Alargamiento:

Cálculos:
☼ E – 230: cuando se requiera calcular el índice global para cualquiera de los dos
☼ E – 230: usando el calibrador de barras
parámetros del ensayo:
☼ Fuente. E - 230
☼ Fuente. E - 230

Cálculos: Especificación E - 240
☼ E – 230: cuando se requiera calcular el índice de cada fracción para cualquiera de

los dos parámetros del ensayo:
☼ Fuente. E - 230 Método para determinar partículas planas, alargadas
o planas y alargadas en agregados gruesos.


Definiciones: Resumen del método:

☼ E – 240:
1. Partículas planas o alargadas de agregados; son aquellas partículas de agregado ☼ E – 240:

que tienen una relación ancho/espesor o longitud /ancho mayor que un valor
especificado. 1. Medir partículas individuales, para determinar las relaciones mencionadas.
2. Partículas planas y alargadas de agregados; son aquellas partículas que tienen 2. Algunas de estas partículas pueden dificultar la compactación o colocación
una relación entre el largo y el espesor mayor que un valor especificado. de una material.
3. Largo; máxima dimensión de la partícula. 3. Provee mecanismos para determinar estas características. Largo, espesor y
ancho.
4. Ancho; máxima dimensión en un plano perpendicular el largo.
5. Espesor; máxima dimensión perpendicular al largo y al ancho de la partícula.

Equipos:
Muestra:
☼ E – 240:
☼ E – 240:
1. Inicialmente se prepara la
1. Balanza con precisión 0,5 %. muestra por cuarteo.
2. Dispositivo de calibración proporcional. 2. La muestra se realiza con base en

la tabla del numeral 6,2, de la
especificación.
☼ Fuente. E - 240

Procedimiento: Procedimiento:
☼ E – 240: ensayo de partículas planas y ensayo de partículas
☼ E – 240: alargadas
1. Cuando se requiere determinación por masa la muestra se seca en 1. Pruebe una a una las partículas de cada fracción,
horno, temperatura 110 °C +/- 5 °C. dividiéndolas en grupos (Planas, Alargadas o Ni planas ni
largas).
2. Al contrario si es por conteo, el secado no es necesario.
E – 240: ensa yo de p artícu l as pl ana s ye nsa yo de pa rtícu la s al arga das
1. P ru e b e u na a un a la s partí cul as de ca da fracci ó n, di vi di énd ol as en gru po s P

( la nas, Al arga das o Ni p la nas n i l arga s).
2. Posicione la partícula en el dispositivo

3. Tamice la muestra separando por fracciones.
proporcional.
4. Reduzca la fracción de la masa original hasta un 10 % o estime 100
partículas por cada fracción.


Procedimiento: ☼ E – 240: ensayo de partículas alargadas Procedimiento:

☼ E – 240: ensayo de partículas planas
1. Ajuste la abertura mas grande del dispositivo a la longitud de la partícula.
1. Ajuste la abertura mas grande del dispositivo al ancho de la partícula.
2. La partícula es alargada si esta puede ser colocada por su ancho dentro de la
2. La partícula es plana si esta puede ser colocada por su espesor en la abertura mas pequeña.
abertura mas pequeña.
☼ Fuente. E - 240 ☼ Fuente. E - 240

Procedimiento: ☼ E – 240: medias Procedimiento:

1. Usando el calibrador proporcional, ajuste al abertura grande, a la mayor
☼ E – 240: dimensión de la partícula (largo).
1. Después de clasificadas en los grupos (planas, alargadas, ni planas ni 2. Se cumple el requisito de plana y larga cuando;
alargadas), estime la proporción de cada grupo por masa o conteo.
3. Orientada por su espesor puede pasar completamente por la abertura pequeña
2. Se prueban una a una las partículas, y se separan en uno o dos grupos (planas del calibrador.
y largas) y (no clasificadas como planas y largas).
3. Se usa el calibrador proporcional, ajustándolo con la relación deseada.
☼ Fuente. E - 240

☼ E – 240: medias
1. Los cálculos están estimados, de forma cuantitativa

Porcentaje de caras fracturadas en los agregados.
2. Depende de los tamices especificados, sea 9,5 mm o 4,75 mm.


Definiciones: Definiciones:
☼ E – 227: esquema de una partícula fracturada con una cara fracturada.
☼ E – 227:
1. Caras fracturadas (n); es una superficie angular, áspera o quebrada de una

partícula de agregado, formada por trituración en medios artificiales o por la
naturaleza.
2. Partículas fracturadas (n); una partícula que tenga al menos el mínimo

numero de caras fracturadas especificadas, una o dos.
☼ Fuente. E - 227

Equipos: Muestra:
☼ E – 227:
1. El lavado y secado son vitales para la separación adecuada de finos y gruesos.

☼ E – 227:
2. Se tamiza sobre el tamiz 4,75 mm, y se reduce hasta un tamaño apropiado para
1. Tamices. el ensayo.
2. Balanza de 5000 g, con precisión de 1 g.
3. Horno eléctrico con temperatura de 110 °C +/- 5 °C.
4. Cuarteador de muestras.
☼ Fuente. E - 227
☼ Fuente. E - 227

☼ E – 227:
☼ E – 227:
1. Lavar la muestra y secar hasta conseguir una masa constante.
1. Estime el contenido de caras fracturadas, como:
2. Determinar la masa para ensayo con una aproximación al 0,1 % de la masa
original. • Partículas que tienen el numero de caras fracturadas requerido.
3. Con el material sobre una superficie, inspeccione la partícula de tal forma que • Partículas que no cumplen el criterio requerido.
pueda revisar si cumple el criterio.
• Partículas dudosas o en la frontera.
4. Si encuentra que la cara faltante constituye, al menos un cuarto de la mayor
sección, esta. 2. No se define el numero requerido de caras, la determinación se hará sobre la
base de una cara fracturada.
5. Se considera como una cara fracturada.


☼ E – 227: ☼ E – 227:
1. Determine la masa de cada una de las categorías, por conteo o masa. 1. Cuando tenemos porcentajes de partículas dudosas que superan el 15 % del
total,
2. Use la masa para calcular el porcentaje de partículas fracturadas, a no ser
que de defina que este calculo es con base en el conteo. 2. Se debe repetir la inspección hasta que este porcentaje sea inferior al 15 %.
3. Cuando se definan porcentajes de partículas que deben cumplir una o mas 3. Para esta determinación siempre realice la evaluación con base en la masa
caras fracturadas, inicial de la muestra.
4. Se repite el procedimiento de inspección para ambos criterios.


☼ E – 227:
1. Reportar el porcentaje en masa o conteo obtenido para el criterio de cada fracción.
Equivalente de arena de suelos y agregados finos.
☼ Fuente. E - 227

Uso o significado: Resumen del método:

☼ E – 133:
☼ E – 133:
1. Con este ensayo se puede tener un valor empírico de las cantidades
relativas, de: 1. En una muestra de material, se le adiciona una solución de tipo floculante,
• Finura. 2. Posteriormente con movimiento de agitación sobre la muestra, se busca que

• Material arcilloso. las partículas arcillosas se desprendan de la muestra.
2. Todo esto presente en la muestra de suelo a agregado fino. 3. El propósito es dejar el material fino en suspensión.
3. Este método me permite verificar variaciones de la calidad del material 4. Al final mediante la propia sedimentación del material se determina una
durante su producción o la colocación. relación entre la altura de arena y altura de arcilla.


Equipos: ☼ E – 133: Equipos:

1. Base de la probeta transparente de plástico, de:
☼ E – 133:
• 102 mm x 102 mm x 12,7 mm.
1. Probeta graduada de plástico, así
• Bien asegurada a la probeta, para evitar escapes de la solución.
• Diámetro interior: 31,75 mm +/- 0,381 mm.
2. Tapón macizo, de goma o caucho que se ajuste a la probeta.
• Altura: 430 mm.
3. Tubo irrigador de acero inoxidable, así:
• Escala graduada en espacios de 2,54 mm, desde el fondo
hasta la altura de 381 mm. • Diámetro: exterior 6,35 mm; Espesor: 0,89 mm
• Longitud: 510 mm, caras laterales del extremo cerrado con orificios de
1 mm de diámetro.

Equipos: Equipos:
☼ E – 133:
☼ E – 133:
1. Botellón de 3,785 litros, con tapan el cual lleva dos orificios destinados uno para
el tubo sifón y otro para el ingreso de aire.
1. Recipiente metálico, diámetro 57 mm, con una capacidad aproximada de 85 ml
+/- 5 ml.
2. Este botellón se debe colocar a una altura de 915 mm +/- 25 mm, de altura
sobre la mesa de trabajo.
2. Embudo, de boca ancha de 100 mm.
3. Dispositivo para la toma de lecturas, conjunto formado, por:
3. Reloj o cronometro.
• Disco de asentamiento.
4. Horno secador, de 110 °C +/- 5 °C.
• Una barra metálica, de 457 mm de longitud, con un disco metálico
enroscado en su extremo inferior.
• Una sobrecarga cilíndrica de 1 kg de peso.

☼ E – 133: agitador: Equipos: ☼ E – 133: solución de cloruro de calcio (stock): Equipos:

1. Mecánico: 1. Solución tipo (stock) con formaldehido.
2. Una carrera de 203,2 mm +/- 1,02 mm. 2. Solución tipo (stock) con glutaraldehido.
3. Con ciclos de 175 cpm +/- 2 cpm. 3. Solución tipo (stock) con Kathon CG/ICP.
☼ E – 133: agitador: ☼ E – 133: preparación de la solución de cloruro de calcio (stock):
1. Operación manual: 1. Diluya una medida del recipiente metálico, 85 ml +/- 5 ml, esto
2. Debe ser capaz de producir un movimiento oscilatorio a 2. Hasta completar 3,785 litros.
una rata de 100 ciclos completos en 45 s +/- 5 s.
3. Use agua destilada desmineralizada, para la preparación.
3. Un recorrido medio de 127 mm +/- 5,08 mm.


☼ E – 133: Muestra: Procedimiento:
1. Inicialmente el material de trabajo es agregado que pase el tamiz 4,75 mm.
2. Los terrones de arcilla, deben ser pulverizados manualmente y añadidos a la

muestra final.
☼ E – 133:
3. El material tamizado se cuarta y se toman cuatro medidas con el recipiente de
85 ml.
1. Se vierte la solución de cloruro de
calcio en la probeta.
4. Existen dos métodos alternativos para la conformación de la muestra, así:
• Método alternativo, secado al aire.
• Método alternativo, pre-humedecido.

☼ E – 133: Procedimiento: Procedimiento:

☼ E – 133:
1. Con la ayuda del embudo depositar el material dentro de la probeta.
1. Luego del tiempo de reposo, agite la probeta con el material, mediante el método
escogido.
2. Deje en reposo durante 10 min +/- 1 min.
• Método mecánico, agitación por un espacio de tiempo de 45 s +/- 1 s.
• Método manual, agitación vigorosa durante 30 segundos.

☼ E – 133: determinación de la lectura de arcilla
☼ E – 133:
1. Luego de los 20 minutos, proceda,
1. Después de la agitación por cualquier método, quitar el
tapón de la probeta, e iniciar el procedimiento de irrigación. 2. Sin mover la probeta, tomando la lectura de la parte
☼ E – 133:
1. De sp u é s d e la a gi ta ci ón po rcu al qui er mé to do, qui tar el tap ón de l a pro beta, e n

i ci i a re l proce di mi en o
t d e ri ri ga ci ón.
arcillosa que esta en suspensión. Esa será la lectura de
2. Este se lleva a cabo hasta la marca de arcilla.
381 mm.
3. Si no es posible la determinación de la lectura, debe:
3. Se deja en reposos por un especio de
tiempo de 20 min +/- 15 s. • Dar un tiempo de espera hasta completar máximo
30 minutos.
• Si definitivamente no es posible de debe realizar

una nueva prueba con la contra muestra que quedo.


Procedimiento:
Cálculos:
☼ E – 133: determinación de la lectura de arena
☼ E – 133: determinación del equivalente de arena
1. Posterior a la toma de la lectura de arcilla,
introduzca, 1. Se determina mediante la siguiente ecuación, con aproximación decimal
redondeada.
2. El conjunto de sobrepeso suavemente, sin
generar presión.
3. Permita que el disco se acerque a las

graduaciones de la probeta.
☼ Fuente. E - 133
4. Al valor que logre observar, reste 254 mm
5. Esa será la lectura de arena.

Limites y especificaciones Limites y especificaciones
Norma Técnica Colombiana NTC – 174
Alejandro Moreno
Consultor Técnico en Materiales & Concretos
ACI Concrete Field Testing Technician – Grade I
Técnicas de Laboratorio Modulo II

Agosto 11 de 2014
Asocreto
Mil gracias.
320 4580470 - alejus25@hotmail.com

Tecnicas m2 2014-Ensayos en Los Agregados

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Alejandro Moreno - Consultor Tecnico lunes 11 de agosto de 2014

Materiales & Concretos

Alejandro Moreno Alejandro Moreno

Las informaciones y conceptos expresados en esta conferencia se hacen con el propósito de

El uso que se haga de las informaciones y conceptos aquí expresados no conllevan

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Que son los agregados:

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Alejandro Moreno Alejandro Moreno

Como se defienden: Como se defienden:

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320 4580470 alejus25@hotmail.com 1

Alejandro Moreno Alejandro Moreno

Origen: Origen: Ígneas

☼ Formadas a profundidad: ☼ Formadas en la superficie:

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Alejandro Moreno Alejandro Moreno

Origen: Sedimentarias Origen: Metamórficas

☼ Procesos de meteorización, transporte. ☼ Su formación involucra, temperatura y presión.

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2. Agregado fino, redondeado o

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320 4580470 alejus25@hotmail.com 2

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Sustancias perjudiciales: Sustancias perjudiciales:

4. Relación agua/material cementante.

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Como se producen: Como se producen:

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Como se producen: NTC - 589

Método de ensayo para determinar el porcentaje de

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320 4580470 alejus25@hotmail.com 3

Alejandro Moreno Alejandro Moreno

5. Los materiales mixtos se deben separar.

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Alejandro Moreno Alejandro Moreno

2. Dedo índice y pulgar.

3. Cualquier partícula que se deje romper.

4. La masa retenida se lava . Tabla 2 de norma.

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Tabla 2. Tamaño de tamices para la remoción de terrones de arcilla y partículas deleznables

☼ Fuente. NTC - 589

☼ Fuente. NTC - 589

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320 4580470 alejus25@hotmail.com 4

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Especificación E - 230 Objeto:

3. No aplica para agregados de 6,3 mm o mayores de 63 mm.

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Definiciones: Resumen del método:

☼ E – 230: ☼ E – 230: como medirla

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1. Tamices de barras. (Figura 1 de la

2. Calibrador metálico figura 2 – 3, y tabla 3 de

4. Balanza con precisión de 0,1 %.