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CABLEADO POR ESCALERAS, CONEXIONES Y PRUEBAS

DE NUEVO DE COURIER DE ZINC EN MESSANINE UNIDAD


Área: INGENIERIA Y PROYECTOS Versión: 02 DE
PRODUCCIÓN
Código: SSO-YAN-PETS-52 Página: 1 de 8 YANACANCHA

PROCEDIMIENTO DE CABLEADO POR ESCALERILLAS, CONEXIONADO Y PRUEBAS

El presente procedimiento tiene como propósito Establecer la metodología adecuada para analizar y controlar los
riesgos inherentes, correspondiente a las actividades que se desarrollaran en el PROYECTO 11014 - CAMBIO DE
COURIER DE ZINC -CONSTRUCCIÓN

1. PERSONAL
El personal que intervendrá en este trabajo son los que serán definidos dentro de la lista elaboradores del AST
para esta actividad, así mismo según su posición tendrá las siguientes responsabilidades:

1.1. Ing. Supervisor General.

 Coordinar las actividades con el área de Mantenimiento de Servicios sobre los trabajos a ejecutar.

 Coordinar las actividades que se deben llevar a cabo con los supervisores involucrados en esta
actividad.

 Disponer de los recursos necesarios e implementar dichos recursos para cumplir y hacer cumplir con
lo especificado en el presente procedimiento.

 Verificar que el personal a su cargo este informado y comprenda el presente procedimiento.

 Monitorear la elaboración de los AST, Disponibilidad en obra cuando sea requerido.

 Difundir y explicar el presente procedimiento a los trabajadores. Cumplir las reglas por la vida.
1.2. De la Supervisión.

 Coordinará con el Ing. Supervisor General del Proyecto los recursos necesarios.

 Coordinar con el equipo de trabajo las tareas a desarrollarse y realizar inspecciones en el campo.

Preparado Por: Revisado Por: Revisado Por: Aprobado Por:

Catalino Guevara Edgar Crisóstomo Jeancarlo Chipayo Rafael Cornejo


Supervisor de Área Jefe de Producción Jefe de Seguridad Jefe de Proyectos
Fecha de Elaboración: del Área Fecha de Revisión: Fecha de
Aprobación:
01/11/12 Fecha de Revisión: 10/11/12
10/11/12
02/11/12
 Asegurar que solo personal entrenado y calificado desarrolle las actividades del proyecto.

 Asegurar que se dé al EPP (Equipo de Protección Personal) el uso para el cual ha sido diseñado.

 Asegurar la inspección en PRE USO de las herramientas.

 Es responsable de instruir al personal involucrado para la ejecución y cumplimiento de toda la


actividad a realizar.

 Verificar que las reglas de seguridad y los procedimientos de operación sean cumplidas por los
trabajadores bajo su dirección.

 Monitorear, revisar el AST y dar conformidad del mismo a través de su firma a primeras horas de la
mañana.

 Coordinar el trámite para la obtención de los permisos necesarios para la realización de los trabajos.

 Difundir y asegurarse que el personal entienda correctamente el PETS.

 Participar alternadamente en las charlas de seguridad diaria de 5 minutos.

 La permanencia en la obra es del 100%.

 Cumplir las reglas por la vida.

1.3. Del Personal

 Conocer, entender y cumplir con el presente procedimiento.

 Participar en la elaboración del AST correspondiente, donde se establezcan todos los peligros
presentes así como sus respectivos controles y llenar los permisos de trabajo correspondiente.

 Usar la indumentaria de protección personal recomendada y obligatoria. (Casco, guantes, respirador,


lentes, tapones de oído, Arnés, guantes dieléctricos de ser necesario, etc.), de acuerdo a la tarea a
realizarse.

 Participar activamente en las charlas de 5 minutos.

 Capacitado en la evaluación del IPERC.

 Cumplir fielmente las reglas por la vida.


1.4. Del Supervisor de Seguridad

 Auditar la correcta ejecución de los AST así como controlar el cumplimiento del presente
procedimiento, verificar que los permisos de trabajo estén hechos en caso se requiera.

 Cautelar que se cumpla lo estipulado en el presente procedimiento.

 Instruir al personal involucrado en los riesgos que se presentarán durante la ejecución de las tareas.

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 Inspeccionar y controlar el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecución de los trabajos.

 Asesorar la implementación y aplicación de este procedimiento verificando su cumplimiento.

 Verificar las condiciones bajo las cuales se realizan las actividades involucradas en el presente
procedimiento y que estas sean seguras.

 La permanencia en obra es del 20% y coordinara con el supervisor de proyecto para realizar informes
o gestiones del proyecto.

 Cumplir fielmente las reglas por la vida.

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL


Los equipos de protección personal que utilizara el personal de esta tarea, obligatoriamente serán los que se
describe a continuación:

2.1. Equipo de Protección Personal básico

 Casco de seguridad dieléctrico NORTH, Tipo 1 Clase E 1000 V


 Lentes de seguridad claros.
 Uniforme CICA (Denim algodón)
 Guantes de badana
 Zapatos de seguridad dieléctrico.
 Tapones auditivos
 Chaleco reflectivo.
 Arnés de seguridad
 Barbiquejo

2.2. Equipo de Protección complementario según la actividad

 Respirador media cara con filtros para humos metálicos, gases

3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS

3.1. Equipos.

 Radios portátiles (canal 3 interno de CICA, canal 2, canal 1 de rescate y canal 15 de Ingeniería y
Proyectos).
 Soga de servicio de nylon de Ø1/2”
 Wincha pasacable.
 Porta bobina Hidráulica
 Revelador de tensión tierra temporaria
 Unidad Móvil: Combi 12 pasajeros y camioneta 4 x 4
 Camión grúa 12Tn.

3.2. Herramientas.

 Maletín completo con herramientas aisladas.


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3.3. Materiales

 Cables de control, fuerza e instrumentación.


 Cintillos amarra cables.

4. PROCEDIMIENTO
4.1. Actividades Preliminares:

Antes del inicio de los trabajos, se tendrá en cuenta lo siguiente:


 El supervisor difundirá el presente procedimiento de trabajo debidamente aprobado, a todo el personal
que intervendrá en la presente actividad.
 El supervisor del trabajo se debe asegurar que los permisos de trabajo y PETS relacionados con la
tarea se encuentren en el lugar de trabajo.
 Todo el personal que realiza una tarea, deberá participar activamente durante la elaboración del
análisis seguro de trabajo (AST) diariamente.
 El personal deberá inspeccionar antes de iniciar los trabajos sus herramientas y equipos de protección
personal (EPPs).
 El supervisor del trabajo deberá difundir la charla de 5 minutos o delegar su difusión a otro miembro
del equipo de trabajo.

4.2. Actividades Principales de Operación.


Una vez que se haya difundido el presente PETS y elaborado el AST y permisos requeridos, el supervisor
coordinara con el operador del área a través de la radio en la frecuencia 02 para comunicar el inicio de las
actividades.

4.2.1. Actividades de operación.


 Difundir y repasar el procedimiento PETS antes del inicio de la jornada de trabajo, asimismo los
peligros de las tareas críticas según (ver IPERC código SSO-YAN-EPRC-016).
 Luego se procede a realizar un listado de los materiales y accesorios a necesitar así como las
herramientas, fuentes de energía disponibles y equipos necesarios para el traslado y montaje de
las estructuras.
 El carguío de los materiales al camión se realizara en forma coordinada entre el personal (2
personas estarán en el camión en la parte superior quienes se encargaran de recibir el material
y 2 personas estarán en la superficie llevando el material hacia el camión), identificando
previamente los puntos de corte o atrapa miento de manos, se deberán usar guantes para la
manipulación de materiales y herramientas.
 Los materiales serán trasladados en camión desde el punto de almacenamiento hacia el punto de
trabajo en un camión de 4tn.
 Trasladados los cables estos serán apiladas de manera que no haya riesgos de que estos puedan
ceder (los cables serán apilados sobre la propia base de los carretes en la cual llegan
enrollados los cables) y luego se señalizará el área.

4.2.1.1. Cableado por escalerillas


 Difundir el procedimiento a todo el personal involucrado antes del inicio de los
trabajos, asimismo identificar los peligros de las tareas críticas.

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 Se tendrá en cuenta que antes de intervenir en las escalerillas existentes se
realizara la prueba de campo electroestático , esta consistirá en la medición de
tensión con un multitester entre conductores existentes y bandeja, teniendo que
dar como resultado cero y en caso haya una tensión inducida en dicha escalerilla
se dará aviso a la supervisión de Antamina , para dicha prueba el personal contara
con guantes y zapatos dieléctricos .
 Los trabajos de cableado se iniciaran con el metrado real desde la sala Eléctrica 7
hasta la llegada al nuevo Courier de zinc.
 Hecho el metrado se instalara la bobina de cable (100 KG) en la porta bobina
hidráulica dicha actividad consiste en levantar la bobina de cable con un camión hiab
de 12 Tn. hacia la porta bobina instalada cerca de la sala Electrica 7 costado de la
puerta 8 de la concentradora, el cual será el punto de inicio para realizar el cableado
hacia el nuevo Courier de zinc.
 Luego se procederá a realizar la instalación de escaleras o andamios si a si lo
requiera tomando como referencia el procedimiento ANT006 montaje y uso de
andamios.
 La distribución para realizar el cableado será de la siguiente manera:
1. Dos personas se ubicaran en el lado de la bobina con la finalidad de alimentar
el tramo de cable (80mts aprox.).
2. Tres personas se ubicaran de forma estratégica cada cierto tramo (20m aprox.) y
dos personas realizaran la reserva del conductor cerca al nuevo Courier de zinc .
3. Esta distribución se aplicara por cada tramo a cablear, hasta llegar a su ubicación
final.
4. Todo personal que realice trabajos en altura tendrá que utilizar sus respectivos
arneses con sus dos puntos de anclaje, hacia la línea de vida de cable acerado
Ø1/2” instalado.
 Distribuido el personal se procederá a ejecutar el cableado en forma coordinada para
lo cual se utilizaran radios de comunicación en la frecuencia interna cada cierto
tramo avanzado el personal descansará por un periodo de tiempo (5-10 minutos)
para luego retomar la tarea hasta llegar al punto trazado.
 Hay que tener en cuenta que la movilidad se encontrara cercana al punto de labor
para cualquier eventualidad.
 Esta actividad se repetirá con todos los conductores a cablear sea de fuerza control
e instrumentación.

4.2.1.2. Conexionado de cables


 Culminado el cableado se iniciara el conexionado, para lo cual la distribución de personal
será de la siguiente manera :
1. Dos personas se ubicaran en la sala eléctrica para realizar la acometida del conductor
hacia el cubículo de conexión.
2. Tres personas serán distribuidas en el nuevo Courier de zinc con sus instrumentos
correspondientes( multitester y prensa terminal manual)
3. Antes de realizar el conexionado se procederán a realizar las pruebas de continuidad
usando para ello un multitester, por lo que se podrá identificar el cable, asimismo
constatar la continuidad del mismo.

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4. Para realizar el conexionado en la sala eléctrica se realizara las coordinaciones con
la Supervisión de Ing. y Proyectos ,para que coordinen con el área de mantenimiento
electricidad concentradora y nos permita el ingreso a sala
5. Una vez coordinado el ingreso a sala se procede a realizar el bloqueo aplicando
para ello el estándar Procedimiento ANT 107: Aislamiento Bloqueo y Señalización
en coordinación con mantenimiento electricidad concentradora.
6. Una vez bloqueado se procede a realizar la acometida de los conductores hacia el
tablero , para lo cual se hará uso de una escalera telescópica el cual se amarrara en
un punto fijo, instalado la escalera el personal subirá hacia la bandeja de fuerza y
control para así instalar los nuevos conductores hacia el tablero .
7. Realizado la acometida del conductor se procede a la instalación de terminales
contrapresión y haciendo uso de una prensa terminal se comprimirá dichos
terminales.
8. Para el cable de control e instrumentación se instalaran los terminales tipo punta y
tipo uña los cuales serán presionados por una prensa manual
9. Colocado los terminales se procede a realizar la prueba de megado del conductor
haciendo uso de un megger de 0.50 KV a 5 KV.
10. Una vez realizado las pruebas de megado se procede al conexionado en el tablero,
para luego ser torqueados (solo en los cables de fuerza) e instalados su tag.
11. Culminado el conexionado se procede a realizar la limpieza del lugar revisando que
no haya materiales ni herramientas dentro del tablero.

4.2.1.3. Pruebas en bombas instaladas


 Luego del conexionado de equipos se procederá a realizar las pruebas correspondientes
antes de poner el sistema operativo.
 Para realizar estas pruebas es necesario contar con los protocolos correspondientes
realizados a los equipos tanto conductores eléctricos como motores y dispositivos de
protección instalados.
 Una vez corroborado que los protocolos están conformes se procederá a realizar las
pruebas de control del sistema que consistirá en alimentar con 120 VAC el sistema de
control.
 Para estas pruebas el personal estará distribuido de la siguiente manera :
1. Dos operarios electricistas se encontraran en sala eléctrica (grupo 1).
2. Dos operarios electricista se encontrara en campo (grupo 2).
3. ambos grupos contaran con una radio de comunicación portátil el cual será utilizado
para la comunicación correspondiente.

 Instalados ambos grupos de trabajo en su punto se iniciara la prueba que será de la


siguiente manera :
1. El grupo uno que se encuentre en sala dará la orden al grupo segundo para dar el
arranque desde el campo donde se encuentra la botonera.
2. El grupo dos confirmara dicha acción.
3. El grupo 1 verificara en sala eléctrica con el uso de un multitester la llegada de
tensión en las borneras según los planos de control del proyecto, esta prueba será
realizada tanto en el arrancador como en el dcs (llegada de status).

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4. Confirmada la llegada de tensión en las borneras señaladas el grupo 1, dará el visto
bueno, dando por culminadas las pruebas pre operacional.
5. Habiendo verificado el funcionamiento óptimo del sistema se procede a realizar la
prueba en vacío en el sistema eléctrico e instrumentación de la bomba instalada.
6. Para dicha prueba la distribución de personal será la misma que se dispuso
anteriormente.
7. La verificación del funcionamiento eléctrico y mecánico de las bombas será
observada por personal tanto de la Supervisión de Antamina, como de CICA.
8. En el caso de detectarse alguna anomalía en la prueba, la misma será detenida
inmediatamente, para luego ser revisada y reparada la causa de dicha falla.
9. Luego se continuara con la prueba hasta el tiempo determinado por la supervisión.
10. Obteniendo la conformidad de dicha prueba en vacío se procede a realizar la prueba
con carga.
11. Para las pruebas con carga, se aplicaran los pasos considerados en las pruebas en
vacío con la salvedad, que también se hará participar a personal de operaciones
para que verifiquen la operatividad del proceso con carga.
12. Culminada la prueba con carga y verificado la operatividad del sistema se procede a
la entrega del sistema bajo un monitoreo por un tiempo determinado según la
supervisión lo requiera.

4.2.1.4. Pruebas del nuevo sistema de Courier de zinc


 Para las pruebas de funcionamiento del nuevo Courier , dichas pruebas estarán a cargo
del personal de outoteck y nuestra función como contratistas será el de apoyo a dicho
personal
 Antes de la realización las pruebas se entregaran los protocolos tanto de instalación de
equipos, como el de conexionado y cableado en dichos equipos.

5. RESTRICCIONES
5.1. No se iniciara las labores mientras no se tengan llenados correctamente y firmado como son AST,
Check list de herramientas y equipos, Check list de cuidado de ojos y manos.
5.2. No se iniciara las labores considerados como alto riesgo, si no se tiene el llenado correctamente los
permisos de trabajo de alto riesgo.
Asimismo estos permisos deben ser revisados y firmados por la supervisión ó supervisor del área
(Antamina) para iniciar los trabajos, como son:
 Soldeo.
 Cortes por amoladora.
 Trabajos en altura.
 Armado de andamios.
 Cortes por equipo de oxicorte.
 Bloque y señalización, etc.

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5.3. No se permitirá laborar a ningún trabajador si no ha recibido la inducción de los catorce cursos
impartidos por CICA.
5.4. No se permitirá el uso de celulares en trabajos tipificado como alto riesgo, tomando como referencia el
estándar de Antamina de las reglas por la vida.
5.5. No se permitirá durante un izaje que transite ningún personal, tomando como referencia el estándar de
Antamina de las reglas por la vida.
5.6. Ningún personal deberá realizar actividades si no cumple con los estándares de seguridad, como
receta para el cuidado de las manos, entre otros.
5.7. Los productos químicos no serán empleados en los trabajos del proyecto si no cuentan con sus hojas
de seguridad MSDS.
5.8. Solo realizara los trabajos de bloque y señalización el personal que cuente con el curso de bloque y
señalización autorizados por ANTAMINA.
5.9. Sólo realizaran los trabajos de armado y desarmado de andamios el personal capacitado que cuente
con el credencial validado por ANTAMINA.
5.10. No se realizara trabajos de izaje mientras los permisos no esté firmado por la supervisión o el supervisor
de área (ANTAMINA).
5.11. No iniciara las labores así cuente con los permisos si no ha difundo el PETS y este en el área de trabajo
como todos los permisos requeridos.
5.12. No se permitirá uso de escalera para tareas extendidas.
5.13. No se realizara tareas superpuestas uno encima del otro equipo de trabajo.

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