RETIRO Y REUBICACION DE INTERFERENCIAS UNIDAD

MECANICAS Y ELECTRICAS MINERA

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1. PERSONAL

El personal que intervendrá en este trabajo son los que serán definidos dentro de la lista elaboradores del AST
para esta actividad, así mismo según su posición tendrá las siguientes responsabilidades:

1.1. Ing. Supervisor General.

 Coordinar las actividades con el área de Mantenimiento de Servicios sobre los trabajos a
ejecutar.

 Coordinar las actividades que se deben llevar a cabo con los supervisores involucrados
en esta actividad.

 Disponer de los recursos necesarios e implementar dichos recursos para cumplir y hacer
cumplir con lo especificado en el presente procedimiento.

 Verificar que el personal a su cargo este informado y comprenda el presente

procedimiento.

 Monitorear la elaboración de los AST, Disponibilidad en obra cuando sea requerido.

 Difundir y explicar el presente procedimiento a los trabajadores. Cumplir las reglas por la
vida.
1.2. De la Supervisión.

 Coordinará con el Ing. Supervisor General del Proyecto los recursos necesarios.
 Coordinar con el equipo de trabajo las tareas a desarrollarse y realizar inspecciones en
el campo.

Preparado Por: Revisado Por: Aprobado Por:

Basilides Arroyo Jeancarlo Chipayo Rafael Cornejo

Supervisor de Área Jefe de Seguridad Jefe de Proyectos
Fecha de Elaboración: Fecha de Revisión: Fecha de Aprobación:
03/02/13 03/02/13 03/02/13
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 Asegurar que solo personal entrenado y calificado desarrolle las actividades del
proyecto.
 Asegurar que se dé al EPP (Equipo de Protección Personal) el uso para el cual ha sido
diseñado.
 Asegurar la inspección en PRE USO de las herramientas
 Es responsable de instruir al personal involucrado para la ejecución y cumplimiento de
toda la actividad a realizar.
 Verificar que las reglas de seguridad y los procedimientos de operación sean cumplidas
por los trabajadores bajo su dirección.
 Monitorear, revisar el AST y dar conformidad del mismo a través de su firma a primeras
horas de la mañana.
 Coordinar el trámite para la obtención de los permisos necesarios para la realización de
los trabajos.
 Difundir y asegurarse que el personal entienda correctamente el PETS.
 Participar alternadamente en las charlas de seguridad diaria de 5 minutos.
 La permanencia en la obra es del 100%.
 Cumplir las reglas por la vida.
1.3. Del Personal

 Conocer, entender y cumplir con el presente procedimiento.

 Participar en la elaboración del AST correspondiente, donde se establezcan todos los
peligros presentes así como sus respectivos controles y llenar los permisos de trabajo
correspondiente.
 Usar la indumentaria de protección personal recomendada y obligatoria. (Casco,
guantes, respirador, lentes, tapones de oído, Arnés, guantes dieléctricos de ser
necesario, etc.), de acuerdo a la tarea a realizarse.
 Participar activamente en las charlas de 5 minutos.
 Capacitado en la evaluación del IPERC
 Cumplir fielmente las reglas por la vida.

1.4. Del Supervisor de Seguridad

 Auditar la correcta ejecución de los AST así como controlar el cumplimiento del
presente procedimiento, verificar que los permisos de trabajo estén hechos en caso se
requiera.
 Cautelar que se cumpla lo estipulado en el presente procedimiento.
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 Instruir al personal involucrado en los riesgos que se presentarán durante la ejecución

de las tareas.
 Inspeccionar y controlar el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecución de
los trabajos.
 Asesorar la implementación y aplicación de este procedimiento verificando su
cumplimiento.
 Verificar las condiciones bajo las cuales se realizan las actividades involucradas en el
presente procedimiento y que estas sean seguras.
 La permanencia en obra es del 20% y coordinara con el supervisor de proyecto para
realizar informes o gestiones del proyecto.
 Cumplir fielmente las reglas por la vida.

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Los equipos de protección personal que utilizara el personal de esta tarea, obligatoriamente serán los que se
describe a continuación:

2.1. Equipo de Protección Personal básico

 Casco de seguridad dieléctrico NORTH, Tipo 1 Clase E 1000 V, norma ANSI Z89.1-1986.
 Lentes de seguridad claros. Norma ANSI Z87.1-1989 29
 Tapones auditivos. Atenuación 25 db, Norma ANSI S3-19-1974
 Uniforme CICA (Denim algodón)
 Guantes de badana Norma 29 CFR 1910.138
 Chaleco reflectivo.
 Zapatos con punta de acero
 Barbiquejo

2.2. Equipo de Protección complementario según la actividad

 Respirador media cara con filtros para humos metálicos, gases

3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS

3.1. Equipos.
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 Radios Portátiles (canales 1, 4, 6, 15 )

 Unidad Móvil: Camioneta rural Pick Up 4x4.
 Camión grúa 14Tn.

3.2. Herramientas.

 Maletín completo con herramientas aisladas.

 Manta ignifuga
 Trípode con mordaza de cadena
 Taladro BOSCH
 Maquina de soldar
 Amoladora 4”
 Amoladora 7”

3.3. Materiales

 Tubería de acero ASTM A53 de 2”

 Tubería de acero ASTM A53 de 4”
 Tubería de acero ASTM A53 de 6”
 Angulo de acero ASTM de 2” x 2” x 1/4
 Plancha de acero ASTM A36 de 200mm x 200mm x e=½”
 Perno de acero ASTM A325 de 3/8” x 1 ½” C/T y arandela
 Viga de acero de W 14” X 84
 Pintura base epoxica
 Pintura de acabado
 Oxigeno
 Acetileno
 Disco de corte 7”
 Disco de desbaste 7”
 Disco de corte 4”
 Soldadura E7018
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4. PROCEDIMIENTO

4.1. Actividades Preliminares:

Antes del inicio de los trabajos, se tendrá en cuenta lo siguiente:

 El supervisor difundirá el presente procedimiento de trabajo debidamente aprobado, a todo el
personal que intervendrá en la presente actividad.
 El supervisor del trabajo se debe asegurar que los permisos de trabajo y PETs, relacionados con la
tarea se encuentren en el lugar de trabajo.
 Todo el personal que realiza una tarea, deberá participar activamente durante la elaboración del
análisis seguro de trabajo (AST) diariamente.
 El personal deberá inspeccionar antes de iniciar los trabajos sus herramientas y equipos de
protección personal (EPPs).
 El supervisor del trabajo deberá difundir la charla de 5 minutos o delegar su difusión a otro miembro
del equipo de trabajo.

4.2. Actividades Principales de Operación.

Una vez que se haya difundido el presente PETS y elaborado el AST y permisos requeridos, el supervisor
coordinara con el operador del área a través de la radio en la frecuencia 02 para comunicar el inicio de las
actividades.

4.2.1. Actividades de operación.

 Difundir y repasar el procedimiento antes del inicio de la jornada obra, asimismo los peligros
de las tareas críticas que no tienen procedimiento.
 Luego se procede a realizar un listado de los materiales y accesorios a necesitar así como
las herramientas, fuentes de energía disponibles y equipos necesarios para el traslado y
montaje de las estructuras.
 El carguío de los materiales al camión se realizara en forma coordinada entre el personal,
identificando previamente los puntos de corte o atrapa miento de manos, se deberán usar
guantes para la manipulación de materiales y herramientas.
 Los materiales serán trasladados en camión desde el punto de almacenamiento hacia el
punto de trabajo en un camión.
 Trasladadas las estructuras estas serán apiladas de manera que no haya riesgos de que
estos puedan ceder y luego se señalizará el área.
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4.2.1.1. PREPARACION E INSTALACION DE SOPORTES

 Los soportes serán cortados en una mesa de trabajo instalado en campo y de
acuerdo a medidas tomadas en área.
 Antes de realizar su instalación se realizara el armado de los andamios ( 6 cuerpos),
dicho armado será realizado por personal calificado con experiencia en el trabajo y
certificado por el vendor .
 Una vez armado y ubicados los andamios , se procede a la instalación de los
soportes , dicha tarea será ejecutada por un soldador y un oficial mecánico ,
asimismo contara con un apoyo en la parte inferior y tendrá un vigía permanente .
 Para soldar el soporte primero se limpiara la pintura existente de la estructura con
una amoladora de 4”, solo se limpiara la parte a soldar.
 Una vez limpiado se procede a la ubicación del soporte en al estructura existente
esta tarea será realizada por el oficial, el cual tendrá todos sus epp ( traje de
cuero , guantes de soldador y careta de soldador).
 Luego el soldador apuntalara el soporte en zonas estratégicas.
 Luego se colocara la escuadra y el nivel y nuevamente se apuntalara para luego
verificar su nivelación.
 Una vez verificado se procede al soldeo total del soporte, para minimizar la caída
de chispas se instalara una manta ignifuga en el andamio, asimismo se señalizara
el área en la parte inferior.

4.2.1.2. Instalación de tuberías de 4” ( agua de proceso ) y 6” ( agua contraincendios)

 Culminado la instalación de soportes se procede ala instalación de tuberías de 4” y

6”.
 Para la instalación de dichas tuberías se realizara el pintado previo de las tuberías
en la parte inferior para lo cual se utilizara una comprensora y el operario contara con
sus epp respectivos (epp básico, traje tyveck, mascara antigases, orejeras).
 Se pasara 2 manos de anticorrosivo y 2 manos de acabado epoxico.
 Luego se dejara secar para su instalación respectiva.
 soldado la tubería se procede al pintado del soporte con anticorrosivo y acabado
epoxico.
 Para instalar las tuberías se tomara en cuenta la longitud peso de la tubería
reconociendo su centro de gravedad para mantener una posición adecuada durante
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su izaje, además del equipo de izajes (Operador de Grúa, Rigger y Ayudante-viento)

se contara con el apoyo de 04 operarios montajistas, quienes se ubicaran en los
andamios (02 en cada andamio) debidamente arriostrados, los cuales se encontraran
a la espera del izajes de la tubería a su posición de empalme..
 Una vez instaladas la tuberías estas serán soldadas por un especialista
( soldador 6G )
 Armado todas la s tuberías se procede a realizar las pruebas hidrostáticas en cada
línea instalada
 Se tendrá en cuenta que las tuberías instaladas estarán cerca para la realización
del tie-in.
 Para realizar el tien la supervisión de ingeniería y proyectos coordinara con
operaciones concentradora y rescate para la intervención en las tuberías tanto de
agua de proceso como de agua contraincendios.
 Dado el pase la intervención será realizado por el personal calificado para ello se
realizara el bloqueo en coordinación con mecánicos concentradora.
 Se desacoplara la ruta existente y se instalara la nueva ruta, culminado la labor se
procede al desbloqueo y aviso a operaciones para la continuación de su proceso.
 Una vez que las líneas nuevas estén trabajando se procede al retiro de las
tuberías existentes las cuales ya están obsoletas para lo cual se aprovecharan los
andamios y el camión grúa para dicho retiro , luego serán llevados a un lugar
designado por el cliente .

4.2.1.3. Retiro de vigas y amarres existentes

 Para el retiro de la viga de W 14 X 54 se realizara la siguiente maniobra :

 Se fabricara 4 puntos de apoyo provisional las cuales serán fabricadas con vigas de
similar dimensión.
 Para la instalación de dichas vigas primero se realizaran las perforaciones en le piso
existente para luego instalar un aditivo tipo pegamento HE 500 para luego instalar los
espárragos de acero de ¾.
 Luego se esperan a que estos se adhieran al piso
 Una vez realizado la instalación de los espárragos se instalaran las vigas
provisionales dejando un espacio entra piso y viga de 0.80 mts ( dicho espacio será
aprovechado para instalar las pastillas cilíndricas que servirán para levantar dichas
vigas )
 Dichas vigas se instalaran tanto en el ala izquierda como derecha.
 Instaladas las vigas se procede al levante de las vigas existentes ( 2 mm para que
cuando se saque la viga existente el peso no caiga de golpe y este sea amortiguado
por las vigas provisionales).
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 Una vez realizada esta labor se procede al retiro de la viga de amarre existente W 14
X 54 ,el proceso se describe de la siguiente manera :
 Se utilizaran 2 tecles tipo cadena de 2 toneladas cada una y se instalaran en cada
extremo de la viga, luego se retiraran los pernos las cuales esta sujeta dicha viga.
 Retirado los pernos en la viga, se realizara un corte en una de las vigas de amarre,
con la finalidad de liberar totalmente la viga.
 Realizado esto se bajara lentamente la viga con ayuda de los tecles, hasta llegar al
piso para luego ser trozado y retirado a un lugar designado por el cliente.
 Una vez retirada la viga se procede a la instalación de la nueva viga W14 X 84 , y
el proceso de instalación será similar al que se realizo con la viga existente ( será
levantado con tecles de 2 toneladas cada una y será soldada en las vigas existentes
 Instalada la viga nueva las vigas provisionales serán retiradas del lugar, para ello se
bajara gradualmente las tuercas en las bases hasta que quede liberado dicha
viga , una vez liberada se procede a su retiro contando con el apoyo de un camión
grúa de 12 toneladas con su operador certificado y rigger, asimismo el apoyo con los
ventos .

5. RESTRICCIONES
5.1. DC 140 PROCEDIMIENTO DE TRABAJOS Y OBSERVACIÓN DE TAREAS
5.2. DC 121 COMUNICACIÓN, PARTICIPACIÓN Y CONSULTA.
5.3. DC 101 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS (IPERC).
5.4. DC 117 CONTROL DE RIESGOS DE CAÍDAS
5.5. DC 115 AISLAMIENTO, BLOQUEO Y SEÑALIZACIÓN
5.6. DC 110 CONTROL DE TRABAJOS DE ALTO RIESGO