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Lima, Perú
2022
Índice
Contexto del proyecto de mejora 3
Objetivos del proyecto 3
Alcances 3
Limitaciones 3
Diagrama de la Organización 7
Modelo GAP 8
Problemas relacionados 8
Modelo IDEF0-contexto 10
Modelo IDEF0-descomposición 11
Modelos BPMN 14
Subproceso: Cortado de forro y sintetico 14
Subproceso: Alistado de calzados armados 14
Arquitectura de Procesos 15
Hoja de Trabajo 15
Cronograma de mejora 18
Conclusiones y recomendaciones 19
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La elaboraciEEEón del proyecto propende por la obtención del análisis de procesos lo
que permitirá determinar problemas relacionados a los mismo, para posteriormente
comenzar con la puesta en marcha de estrategias para solucionarlo de la mejor
manera.
1.3. Limitaciones
Satisfacción con el Satisfacción al Proceso de Las piezas estén Datos arrojados por
producto comprar la marca Alistado bien unidas. la encuesta de
actual. Realizar un Proceso de La presentación satisfacción al cliente
control de calidad Armado del producto bien
riguroso elaboradas
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del calzado el trabajo, Proceso de clientes frecuentes
capacitado para conformado
uso correcto de Proceso de
cada maquinaria. armado
La empresa TABA SAC nació como un pequeño proyecto de venta de calzado para mujeres.
Tras varios meses en el mercado, el proyecto comenzó a crecer a pasos agigantados, cuentan
con tres puntos de venta en distritos como Los Olivos/ Cercado de Lima/ San Borja, e
incursionando en el mercado virtual obteniendo clientes en más regiones del país.
Actualmente TABA cuenta con 150mts2 para sus almacenes, sus instalaciones centrales se
encuentran en Av. Argentina desde donde se envían actualmente cerca de 100 pedidos/día.
3.1. Visión
Ser una marca sólida, reconocida por su exclusividad, calidad y servicio, debido al
reconocimiento de la labor de cada empleado convirtiéndose así en un referente de
calzado de dama a nivel nacional.
3.2. Misión
Construir una relación de confianza con los clientes que requieran elegancia y
variedad en calzado formal e informal para damas de todas las edades, ofreciendo
productos de calidad, a precios justos, con las mejores condiciones de pago y
excelente servicio de atención al cliente.
3.3. Valores
Innovación, responsabilidad social, confianza, respeto, lealtad, trabajo en equipo,
solidaridad y crecimiento sostenido.
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● Comparar y analizar nuestras maneras de mercadeo frente a la competencia
emergente.
● Hacer encuestas de satisfacción a la clientela para así poder enfatizar en sus
gustos y preferencias.
3.5. FODA
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3.7. Proceso seleccionado
Dentro de la empresa de la que estamos estudiando, existen varios procesos, sin
embargo la que ha sido seleccionada para el presente informe es el de fabricación de
calzado para dama.
El proceso de producción comprende principalmente cinco subprocesos: cortado,
perfilado conformado, armado y alistado.
4. Diagrama de la Organización
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5. Modelo GAP
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6. Problemas relacionados
● Problemas de entrada
● Problemas de salida
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● Personal de fabricación → Encargados de la elaboración de nuestros calzados para
damas.
● Personal de entrega → Personal que hará las entregas a distintos clientes que
obtendrán nuestros productos.
Tabas S.A.C. se considera una microempresa dado que su personal no supera los diez
trabajadores y sus activos totales son inferiores a 501 salarios mínimos mensuales legales
vigentes, además será constituida como una Sociedad por Acciones Simplificadas (S.A.S) la
cual puede ser conformada por una o varias personas naturales o jurídicas que responden
únicamente hasta el monto de sus aportes.
Para la creación de empresa se deben tener en cuenta los siguientes trámites y requisitos:
9. Modelo IDEF0-contexto
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10. Modelo IDEF0-descomposición
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En este proceso se inicia con la recepción de la orden de producción, donde detalla sus
debidas especificaciones, color, material, altura, así como también la recepción del
sintético y la polibadana, para luego este sintético ser doblado en dos capas y
colocado sobre la mesa de trabajo. Después, con el molde del modelo, cortar por el
perímetro y finalmente enumerar cada pieza cortada en la serie del 35 al 39. Para el
forro, se procede a hacer el mismo procedimiento que se realizó con el sintético y al
final se llenan las piezas del sintético y la del forro, osea las de la polibadana en una
bolsa para ser enviadas al área de perfilado
(TO-BE)
En este proceso se debería designar a una persona adicional al operario de cortado,
para la realización de recepcion e interpretación de la orden de producción. Así, el
operario de cortado podrá enviar el material cortado al siguiete proceso mucho antes.
Perfilado
(AS-IS)
En este proceso se inicia con la recepción del sintético y el forro cortado, para
proceder al doblado y el encintado del sintético. Una vez doblado y encintado, se
procede a unir las piezas del sintético, así como del forro en la máquina perfiladora.
Luego se unen las piezas unidas del sintético con las piezas unidas del forro, para que
finalmente se recorten todos los sobrantes del foro, y unidas ambas partes, tendríamos
los cortes, estos son llenados en una bolsa para ser enviados al área de conformado.
Conformado
(AS-IS)
El proceso de conformado se inicia con la recepción de los cortes, luego se recorta los
contrafuertes para ser colocados en el corte, seguidamente se coloca el corte ya con
los contrafuertes en la máquina conformadora, primero a la horma caliente y luego a
la horma fría. Finalmente se retira el corte de la máquina conformadora y por último
se llenan los cortes ya conformados en una bolsa para ser enviados al área de
ensuelado o área de armado.
Ensuelado o Armado
(AS-IS)
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En este proceso se inicia con la recepción de los cortes ya conformados, se hace una
labranza pegando la plataforma a la falsa, para luego ser clavada la horma. Luego los
cortes que hemos recibido en el área de conformado, colocamos a la horma y
haciendo uso de una pinza procedemos al alarmado, seguidamente se recortan todos
los sobrantes del forro y se pega el sintético la plataforma. Para finalizar, hacemos el
forrado de tacos, pegamos los tantos, cortamos la suela, fijamos la suela en la
fresadora, pintamos el borde de las suelas y finalmente ya la suela lo pegamos al
zapato, luego retiramos el zapato de la horma para ser clavado y enviado al área de
alistado.
Alistado
(AS-IS)
El proceso de alistado inicia con la recepción de los zapatos ya armados o ensuelados,
se coloca la plantilla al zapato. Se hace la respectiva limpieza del zapato, luego se
pinta los filos si fuese necesario para proceder a realizar la ultima tarea, el encajado y
el encintados por medias docenas. Finalmente el envío de zapatos ya terminados al
almacén.
(TO-BE)
A este proceso, primero, le deberían llegar las cajas ya armadas desde el almacén, con
ello se ahorra un tiempo considerable, ya que en esta area, se realizan tareas de
control de calidad, para ello requieren mas tiempo para ver los mínimos detalles del
calzado. El supervisor debe permanecer mas tiempo en esta actividad, frente a
posibles retornos de calzados a los procesos anterirores por fallas detectadas.
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12.1. Subproceso: Cortado de forro y sintetico
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14. Hoja de Trabajo
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Como hemos visto, en la descomposición del IDEF0, uno de los subprocesos dentro de la
fabricación de calzado femenino, es el de cortado, precisamente es el primero. Para este
último subproceso, se ha llevado a cabo un análisis de dicha actividad, la cual la realiza desde
inicio a fin una persona (empleado), ésta tiene el deber de ordenar la orden de producción y
realizar el cortado, posteriormente deben ser enumeradas y embolsadas. Existen una serie de
pasos, decisiones y normas dentro de la actividad, que tiene por responsable al jefe de
operaciones y el supervisor. Una vez evaluado, se llega a la conclusión que deberían realizar
algunas modificaciones, para una mejora de la actividad, por ejemplo, el acopio de piezas en
diferentes bolsas, para evitar el desorden de las mismas; es importante que la información que
le llega al operario de cortado debe contener más detalles, para disminuir el tiempo de
ejecución de las tareas siguientes.
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17. Diagrama de alcance del proyecto de mejora
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18. Cronograma de mejora
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19. Mejoras planteadas y beneficios obtenidos
En conclusión, la industria del calzado tiene una importante participación en la industria del
país a pesar de la crisis que ha venido presentando, por lo cual, ante la necesidad implantar
estrategias que le permitan al sector ser más competitivo y posicionarse a nivel local, se
formuló la idea de negocio con el incursionar en un mercado aún no explorado, lo que
permitiría, con una buena ejecución, una participación para el crecimiento y fortalecimiento de
la industria.
El mercado objetivo definido por la productora y comercializadora de calzado personalizado
presenta un alto potencial, debido a que, según el estudio de mercado, cubre la necesidad de
una gran variedad de mujeres que no es satisfecha por el mercado común, al demandar un
calzado cómodo que cumpla con requerimientos en cuanto a medida, características
podológicas, calidad, diseño, entre otros.
La idea de negocio se ve altamente impactada por el factor tecnológico-social dado que, en la
actualidad, el comercio electrónico ha cobrado gran importancia ya que se está redefiniendo la
forma en que se interactúa con el cliente, permitiéndole conocer el producto o servicio que
desea adquirir para comprar directamente online y además llevar el producto o servicio a la
comodidad de su casa con el fin potencializar al máximo la experiencia de compra. Con base en
el estudio de mercado y a través del estudio técnico fue posible determinar la mejor
localización del centro de distribución, el proceso productivo, los insumos necesarios para la
fabricación del producto, la maquinaria y equipo requerido, entre otros, a fin de satisfacer la
demanda. Además, en el análisis administrativo y legal, se logró establecer la estructura
organizacional, así como el perfil del personal requerido y los aspectos legales para la
constitución de la empresa.
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