PROYECTO CÁMARA, Septiembre 2022

CONTECFIN, C.
A
Consultoría en Formulación y Puesta en Marcha de Proyectos,
Estudios Económicos, Avalúos de Bienes, Soporte Técnico y Financiero, Capacitación
en Gestión Productiva y Comunitaria
RIF: J-29799403-3
Entidad Promotora: INDUSTRIAS CAMARA, C.A

Dirección: Calle Transversal 1-A, Galpón S/N, Zona Industrial Las Vegas,
Cagua Zona Postal 2122, Parroquia Urbana Cagua, Municipio Sucre,
estado Aragua
Teléfono Contacto: (0244) 4475949 – (0244) 4472100
Cagua, Septiembre de 2022

___________________________________________________________________________
Dirección: Conjunto Residencial y Comercial TRATO, Apartamento 4-4, Av. Paseo Cabriales
Última actualizaciónentre Av. Lara y Girardot, San Blas, Valencia - Estado Carabobo (Venezuela)
30/09/2022 Página 1
Teléfono: (0416) 7305360 – (0414) 0357559
Email: contecfinca.consultores@gmail.com
TABLA DE CONTENIDO Página
Certificación 4
Introducción 5
1. Capítulo 1: Identificación del proponente 8
1.1. Persona Jurídica 8
1.2. Identificación y composición accionaria 9
1.3. Junta Directiva 9
1.4. Persona contacto 10
1.5. Empresas relacionadas y alianzas con otras organizaciones 10
2. Capítulo 2: Identificación de la propuesta 11
2.1. Denominación del proyecto 11
2.2. Objetivos de desarrollo del proyecto 11
2.3. Metas físicas 11
3. Capítulo 3: Resumen ejecutivo del proyecto 13
3.1 Descripción de la actividad a realizar 13
3.2 Justificación 15
3.3 Monto solicitado 17
3.4 Impacto del proyecto 17
4. Capítulo 4: Estudio del mercado 19
4.1 Descripción del producto, características y usos 20
4.2 Análisis de la Oferta 36
4.3 Análisis de la Demanda 47
4.4 Pronóstico de la demanda insatisfecha 50
4.5 Descripción del mercado meta y potencial del proyecto 53
4.6 Análisis de factores condicionantes del mercado 55
4.7. Precios 56
4.8. Comercialización y distribución física 57
5. Capítulo 5: Estudio técnico 59
5.1. Características técnicas del producto 59
5.2. Tamaño y localización 62
5.3. Organización 66
5.4. Proceso productivo 68
5.5. Balance de materia prima 77
6. Capítulo 6: Estudio de ingeniería 81
6.1. Período operacional estimado de la planta 81
6.2. Capacidad instalada y programa de producción del proyecto 81
6.3. Elementos constructivos y obras civiles 82
6.4. Distribución de planta, maquinarias y equipos 83
6.5. Selección y descripción de maquinarias y equipos 85
7. Capítulo 7:Impacto ambiental y seguridad industrial 89
7.1. Impactos en el medio ambiente 89
7.2. Seguridad industrial y mantenimiento 90
7.3. Higiene ocupacional 91
8. Capítulo 8: Corresponsabilidad Social e impactos 92
8.1. Fortalecimiento social vinculado a la población vulnerable 93
8.2. Aspectos ambientales y/o tecnología limpia 93
8.3. Impactos sociales 94
Última actualización 30/09/2022 Página 2

9. Inversiones y financiamiento 96
9.1 Plan de inversiones 96
9.2 Inversión en activos fijos tangible 97
9.3 Inversión en capital de trabajo 98
9.4 Inversiones en materia prima y materiales 99
9.5 Requerimiento de mano de obra 100
9.6 Gastos de producción 101
9.7 Gastos de administración y ventas 101
9.8 Condiciones del crédito 102
9.9 Cronograma de ejecución del plan de inversiones 103
9.10 Financiamiento y servicio de la deuda 213
10. Capítulo 10: Análisis financiero 107
10.1 Balance general 107
10.2 Presupuesto de ingresos 107
10.3.Presupuesto de egresos 108
10.4 Estado de ganancias y perdidas 113
10.5 Fuentes y usos de los fondos 114
10.6 Flujo de caja proyectado 116
11. Capítulo 11: Evaluación económica y financiera 121
11.1. Análisis de indicadores financieros 121
11.2. Análisis de sensibilidad 122
11.3. Punto de equilibrio 123
11.4. Rentabilidad de las ventas 124
11.5. Análisis de endeudamiento 124
11.6. Análisis de riesgo 125
12. Capítulo 12. Análisis de garantía 126
Conclusiones 129
Anexos

CONTECFIN, C.A
Consultoría en Formulación y Puesta en Marcha de Proyectos,
Estudios Económicos, Avalúos de Bienes, Soporte Técnico y Financiero, Capacitación
en Gestión Productiva y Comunitaria
RIF: J-29799403-3
CERTIFICACIÓN
Quien suscribe, ALÍ HERNÁNDEZ GARCÍA, titular de la cédula de identidad Nº

5.374.337, venezolana, mayor de edad, de este domicilio, en mi carácter de Gerente de
proyectos de la empresa CONSORCIO TÉCNICO FINANCIERO, C.A (CONTECFIN, C.A)
declaro que a solicitud de la empresa INDUSTRIAS CAMARA, C.A, ubicada en la Calle
Transversal 1-A, Galpón S/N, Zona Industrial Las Vegas, Cagua Zona Postal 2122,
Parroquia Urbana Cagua, Municipio Sucre, estado Aragua, se ha elaborado el presente
estudio de factibilidad técnico-económico a fin de realizar la gestión financiera ante la
banca pública para optar a la adquisición de recursos para a) activos fijos: equipos,
construcciones e instalaciones y b) capital de trabajo. Destinados para la ampliación de la
capacidad de producción de la planta, para la incorporación de líneas de producción de
productos embutidos y productos cárnicos empacados.
El referido estudio ha sido elaborando por especialistas, atendiendo a las metodologías e

ingeniería de proyectos universalmente utilizada y aceptada ampliamente por las
entidades financieras para el diseño y formulación de proyectos de inversión en la
industria manufacturera, encontrándose CONTECFIN, C.A a la disposición de la empresa
contratante o del ente financiero de este proyecto de inversión, para suministrar toda la
información referida a la metodología aplicada en su elaboración.
Por CONTECFIN, C.A
Ing° Alí Hernández García

Gerente de Proyectos
Valencia, 30 de septiembre de 2022

INTRODUCCIÓN
La necesidad de incrementar la producción de alimentos básicos de la población humana,

ha motivado a las instituciones del sector público y privado a promover acciones para el
desarrollo de la cadena agropecuarias y agroindustrial. Este objeto se alcanza mediante la
puesta en marcha de paquetes tecnológicos y desarrollos del aparato productivo
agroindustrial, con miras a proveer alimentos a la población, donde el beneficio,
procesamiento y comercialización de especies pecuarias representa uno de los elementos
claves para el cumplimiento de este objetivo, dentro de este lineamiento surge la
producción y procesamiento de productos cárnicos y particularmente la producción,
procesamiento y conservación de productos cárnicos, particularmente la producción de
embutidos.
En general, se entiende por embutidos aquellos productos y derivados cárnicos

preparados a partir de una mezcla de carne picada, grasas, sal, condimentos, especias y
aditivos e introducidos en tripas naturales o artificiales, que pueden ser sometidos a
tratamientos térmicos de ahumados adicionales para su mayor durabilidad.
Los embutidos, de origen antiquísimo, surgieron empíricamente como consecuencia de la

necesidad de conservar los alimentos. Su evolución posterior, que ha dado origen a una
gran variedad de productos de características bien diferenciadas, fue consecuencia de los
distintos procesos de elaboración impuestos por la disponibilidad de materias primas y de
las condiciones climáticas existentes. En el mundo existe una amplia gama de embutidos
que varían en cada región. En España por ejemplo, una recopilación de los más
característicos puede encontrarse en el “Catálogo de embutidos y jamones curados de
España”, editado en 1983 por la Secretaría General Técnica del Ministerio de Agricultura,
Pesca y Alimentación.
Existen diferentes tipos de embutidos, los cuales difieren en términos de la calidad de la

carne utilizada, de su apariencia, de su contenido de humedad, del tipo de ingredientes
funcionales que se utilizan y de las técnicas de procesamiento aplicadas en su

elaboración. Generalmente los productos son preparados a partir de carnes deshuesadas,
curadas por inyección, por mezcla o masajeo, embutidas y cocidas para asegurar una
coagulación de la proteína y una estabilidad microbiológica (Schiffner et al., 1996).
Con la planificación, ejecución y puesta en marcha del presente proyecto se pretende

mostrar la factibilidad de ampliación de las instalaciones de procesamiento de productos
cárnicos de la empresa INDUSTRIAS CAMARA, C.A demostrando con ello la estrategia
en la cadena de valor para las industrias cárnica y la factibilidad económica y financiera
del proyecto.
Finalmente, se intenta recalcar la importancia que merece el proceso de producción y

procesamiento de productos cárnicos de origen animal con el uso de las tecnologías
limpias para el fomento del desarrollo agroindustrial sostenible. Para ello se utilizará las
instalaciones de la empresa INDUSTRIAS CAMARA, C.A ubicada en la Calle Transversal
1-A, Galpón S/N, Zona Industrial Las Vegas, Cagua Zona Postal 2122, Parroquia Urbana
Cagua, Municipio Sucre, estado Aragua, teniendo la microlocalización de la planta una
ubicación estratégica tanto para la producción como para la distribución de los productos
elaborados, ya que esta unidad económica está equidistante de las zonas productoras por
excelencia de rubro agropecuario bovinos, porcino y avícola, de la región central del país,
donde se concentran una gran proporción de la producción pecuaria de la región.

CAPÍTULO 1
IDENTIFICACIÓN DEL PROPONENTE

1.1. Persona Jurídica
 Razón Social: INDUSTRIAS CAMARA, C.A
 Denominación Comercial: INDUSTRIAS CAMARA, C.A
 RIF: J-31311945-8
 Ubicación: La empresa INDUSTRIAS CAMARA, C.A, se encuentra ubicada en la

Calle Transversal 1-A, Galpón S/N, Zona Industrial Las Vegas, Cagua Zona Postal
2122, Parroquia Urbana Cagua, Municipio Sucre, estado Aragua, como punto de
referencia. Teléfono de contacto 0244-4475949; 0414-3304766.
 Representación Legal: La representación legal de la empresa esta ejercida por dos
(2) de los cuatro (4) directores principales: José Ismael González Da Silva, cédula
de identidad N° 5.116.517; José Manuel Goncalves Da Silva, cédula de identidad
N° 11.742.365; Carlos Abilio Goncalves Da Silva, cédula de identidad N°
6.512.376; Luís Eduardo López Ríos, cédula de identidad N° 6.560.334.
 Registro Mercantil: La empresa INDUSTRIAS CAMARA, C.A, es la encargada de
realizar las actividades productivas de producción, procesamiento, comercialización
de productos provenientes de la producción pecuarias y se encuentra debidamente
inscrita ante el Registro Mercantil Primero de la Circunscripción Judicial del Estado
Aragua en fecha 08 de Abril de 2.005, bajo el Nº 30, tomo 22 - A.
 Objeto social: La empresa tiene como objeto social la comercialización compra,
venta y beneficio de animales que sean destinados para el consumo humano; el
procesamiento, venta y distribución de toda clase de productos derivados de
origen animal. La comercialización de todo tipo de carnes de ganado bovino,
caprino, porcino y del ramo avícola., la compra, venta y comercialización
importación de todos tipos de carnes de origen animal, charcutería y carnicería que
sean destinados para el consumo humano, ya sean en canal en pie o en productos
elaborados. En general cualquier otra actividad de lícito comercio relacionada con
el objeto principal.
 Duración de la organización: tendrá una duración de 20 años.

 Fecha de vencimiento de la Junta Directiva: La junta directiva tiene una vigencia
de diez (10) años por lo cual la próxima junta directiva tiene su vencimiento el 13
de febrero de 2024.
 Administración: La administración está bajo la responsabilidad de una junta
directiva conformada por cuatro (4) directores principales.
 Fecha de cierre del ejercicio: El cierre ejercicio económico será los 31 de
diciembre de cada año.
 Nombre completo del registro mercantil: Registro Mercantil Primero de la
Circunscripción Judicial del Estado Aragua.
1.2. Identificación y composición Accionaria
El capital social según acta constitutiva asciende a Quince Millones de Bolívares

(Bs. 15.000.000,oo), totalmente pagado, divididos en quince mil (15.000) acciones
nominativas con un valor de Un Bolívar (Bs 1,00) cada una, distribuido de la
siguiente manera:
Tabla N° 1. Porcentaje de participación de los accionistas
Cedula de Nº de Capital suscrito (%) de

Accionista
Identidad acciones y pagado (Bs) participación
José Ismael González Da Silva 5.116.517 7.350.000 7.350.000,00 49 %
José Manuel González Da Silva 11.742.365 3.600.000 3.600.000,00 24%
Joao Da Silva Goncalves 6.088.033 1.800.000 1.800.000,00 12 %
Luís Eduardo López Ríos 6.560.334 1.500.000 1.500.000,00 10 %
Juan José De Abreu Goncalves 11.742.271 750.000 750.000,00 5%
Total 15.000.000 15.000.000,00 100%

Fuente: Datos tomados del documento registrado de la empresa
1.3. Junta Directiva
La empresa INDUSTRIAS CAMARA, C.A está administrada y dirigida por una

junta directiva conformada por José Ismael González Da Silva, cédula de identidad
N° 5.116.517; José Manuel Goncalves Da Silva, cédula de identidad N°
11.742.365; Carlos Abilio Goncalves Da Silva, cédula de identidad N° 6.512.376;

Luís Eduardo López Ríos, cédula de identidad N° 6.560.334, que durarán en sus
funciones diez (10) años. Los miembros de la junta directiva poseen amplia
experiencia en el negocio asociado al proyecto; así como en la gerencia de
empresarial.
1.4. Persona Contacto
José Manuel Goncalves Da Silva, cédula de identidad N° 11.742.365, quien se

desempeña como Director de la empresa, teléfono (0414) 3304766
1.5. Empresas relacionadas y alianzas con otras organizaciones
La empresa en su fase inicial prevé una alianza estratégica con empresas del ramo
del beneficio comercialización y distribución de productos cárnicos, Ministerio de la
Alimentación, cadenas de frigoríficos, carnicerías y supermercados, proveedores
de materia prima, entre las que se mencionan PUROLOMO, AGROPORC, SOUTO
Y SERAVICA, Hipermercados, entre otras no menos importantes.

CAPÍTULO 2
IDENTIFICACIÓN DE LA PROPUESTA

2.1. Denominación del proyecto
El proyecto se denomina “Ampliación de la capacidad de producción de la Empresa

Procesadora de Productos Cárnicos INDUSTRIAS CAMARA, C.A”.
La ejecución del presente proyecto tiene como objetivo general ampliar la capacidad de
producción de la empresa INDUSTRIAS CAMARA, C.A mediante la construcción y
equipamiento de nuevos espacios para el procesamiento, almacenamiento y distribución
de productos de origen animal, para apoyar el plan de seguridad alimentaria del país y
contribuir con el mejoramiento de las condiciones nutricionales de la población; así como
la generación de nuevas fuentes de empleo sostenibles.

CAPÍTULO 3
RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO

3.1. Descripción de la actividad a realizar
Las graves deficiencias en proteínas que afronta la población venezolana y mundial en

varios países del mundo han sido y serán motivo de constante preocupación por parte de
las autoridades con injerencia en el sector agroalimentario. Esta problemática se ha hecho
más evidente en aquellos países en vías de desarrollo, los cuales, en un alto porcentaje,
de la población no cuentan con las condiciones económicas para el acceso a alimentos.
En este sentido los Organismos Nacionales e Internacionales, con injerencia en la
producción animal, han venido implementando políticas especiales de fomento y
promoción de proyectos en estas materias, con miras a buscar nuevas alternativas de
producción, beneficio, procesamiento y comercialización de productos cárnicos como
fuentes proteínicas.
En nuestro país, las empresas que conforman la industria cárnica y en especial, la

empresa INDUSTRIAS CAMARA, C.A con la línea de desposte se han clasificado dentro
del grupo de empresas que presentan una alternativa valiosa de recursos proteínicos para
la alimentación de la población por intermedio de los productos comestibles, que en este
lugar se produce y comercializa, que no solamente redunda en beneficio de la producción
alimentaria de la región y otras zonas del país, sino que también va a contribuir a un
mejoramiento de los niveles nutricionales de la población; así como el mejoramiento de la
calidad de vida y condiciones socioeconómicas de las comunidades y localidad donde se
encuentra asentada la empresa.
Por su parte, la ampliación de la capacidad de producción y diversificación productiva de

la empresa INDUSTRIAS CAMARA, C.A con la incorporación de la línea de embutidos se
inserta en el estrato de mediana agroindustria del país, como se sabe es el mayor
generador de empleo, tanto directo como indirecto, donde uno de los objetivos de la
política económica nacional es asumir el reto de construir un sector agroindustrial
competitivo, capaz de enfrentar las exigencias que la economía endógena impone en
estos tiempos que permita enfrentar la situación de desabastecimiento de productos de
primera necesidad. En la fase operativa de la planta se prevé el desposte de cortes

cárnico Premium de res, cerdos y pollos; el procesamiento cárnico y elaboración de
productos embutidos y curados; el almacenamiento, comercialización y distribución de los
productos finales a la clientela actual que tiene la empresa y a los nuevos clientes
potencial que surgen a partir de la gestión de mercadeo de INDUSTRIAS CAMARA, C.A.
Partiendo de este punto de vista es que los promotores del proyecto están decididos a
implantar un eficiente esquema de procesamiento y elaboración de productos embutidos
proveniente de carnes de ganado bovino, porcinos y aves, de manera que se pueda
colocar a un nivel acorde con las exigencias de esa economía endógena, para satisfacer
las exigencias del consumo local y nacional de materia cárnica a precios asequibles al
consumidor popular y abastecimiento de los nichos de mercados especializados de la
región.
Con la aplicación de los distintos programas de incentivos a la industria nacional, es que

los promotores acuden al programa de apoyo financiero para la reactivación industrial
identificado con el impulso a sectores productivos los cuales abastecen de componentes
fundamentales para el consumo de las grandes mayorías, como pueden ser las fuentes
proteínicas en este caso, carne de porcinos, carne bovina y pollo. Dentro de este
programa de reactivación industrial, la empresa INDUSTRIAS CAMARA, C.A se plantea
iniciar el proceso de ampliación y diversificación de la capacidad productiva con el fin de
contribuir a la política de seguridad alimentaria capaz de permitir cumplir con estos
objetivos.
Adicionalmente se puede agregar que el proyecto cumple con una serie de parámetros
establecidos por las políticas financieras del Estado para la aprobación del crédito
solicitado, como son:
- Utilización de materia prima nacional
- Generación de empleos sostenibles
- Calidad de un producto de competencia
- Cercanías a los centros de consumos y de proveedores
- Perteneciente al sector agroindustrial

- Indicadores financieros positivos
- Garantías suficientes para respaldar la solicitud
3.2. Antecedentes, Experiencia y Justificación
Garantizar la seguridad alimentaria es una de las prioridades actuales del Gobierno en

todos sus niveles, es por ello que el flujo de trabajo que se sigue en una fábrica de
embutidos busca optimizar el manejo, sanidad y rentabilidad del producto durante el
proceso para ofrecer un producto de la mayor calidad posible y competitivo en
el mercado, mediante el empleo de procesos y tecnologías productivas moderna. El
aumento de la producción de los alimentos es de vital importancia para alcanzar un pleno
desarrollo económico y social, representando un compromiso con la población y el país en
general. La expansión de la producción de rubros alimenticios es posible en nuestro país,
que posee las condiciones para desarrollar un sector agroindustrial altamente productivo y
competitivo que permita abastecer el mercado nacional y asegurar asimismo la soberanía
alimentaria. Uno de los rubros que presenta mayores ventajas pero cuya producción no es
suficiente para cubrir la necesidad de su consumo es el de productos cárnicos y
particularmente las diversas presentaciones de productos embutidos y procesados. Es por
esto que consideramos que las unidades de producción de estos productos, de vital
importancia, deben contar con el apoyo que les permita no sólo mejorar su nivel de
producción sino mantener unos precios accesibles para todos los estratos de la población.
La empresa INDUSTRIAS CAMARA, C.A inició sus operaciones hace unos 12 años con
la finalidad de abastecer el mercado de productos cárnicos en la región central del país y
Distrito Capital teniendo un crecimiento sostenido en los últimos años. Por condiciones
estratégicas la instalación del mismo se localizó en la Zona Industrial Las Vegas, en
Cagua, Municipio Sucre del estado Aragua. Que se conecta directamente con la región
llanera de producción agropecuaria y con los principales centros abastecimiento de
materias prima y consumo de productos terminado a través de la Autopista Regional del
Centro a la altura de la encrucijada de Aragua ubicada a unos 3 Km de la zona industrial
Las Vegas.

En este sentido el proyecto contribuirá con el sector agroalimentario, mediante la
producción, procesamiento, abastecimiento y comercialización de productos cárnicos y
embutidos hacia los mercados de consumo de la localidad y del país, considerando que
en los últimos años el consumo de productos cárnicos de distintas especies ha ido
disminuyendo a causa de los altos precios de venta y el incremento del
desabastecimiento del producto en los mercados, situación por la cual se ha hecho
necesario implementar estrategias para mejorar la presentación y distribución de dichos
productos cárnicos y los precios de oferta del producto a los consumidores.
Ahora bien en los últimos años se ha generado un desmejoramiento progresivo en el

sector ganadero y particularmente el avícola, porcino y bovinos, donde se ha evidenciado
un alto costo del alimento balanceado para los mismos, lo que a su vez ha traído como
consecuencia un efecto negativo en la producción de leche, carne y huevos, generando
un incremento de los precios de venta y la imposibilidad de incrementar las capacidades
de producción de las fincas ganaderas proveedoras del ganado por el elevado costos en
la adquisición de insumos y alimentos balanceados para animales que haga rentable sus
unidades de producción.
El proyecto se encuentra enmarcado en lo establecido en los lineamientos estratégicos

del Plan de Desarrollo Económico y Social de la Nación 2013-2019. En su directriz:
Modelo Productivo Socialista y en lo particular al objetivo estratégico: Desarrollar la
industria básica no energética, la manufactura y los servicios básicos (Art. 302 CRBV),
mediante el fortalecimiento de los servicios asociados a la industria manufacturera. Así
como lo pautado en las líneas de financiamiento del estado venezolano a través de la
Banca Pública, con el objetivo de desarrollo orientado al fortalecimiento de la seguridad
alimentaria nacional y el desarrollo económico-productivo de la nación.
Por último, los promotores del proyecto son personas calificadas, con una amplia
trayectoria en el manejo de la actividad, tanto de producción como procesamiento de
productos cárnicos. Esta experiencia la ponen a disposición del país para que este
proyecto haga de esta empresa una unidad productiva permanente en el mercado,

contando además con la experiencia técnica suficiente para producir un producto
alimenticio de excelente calidad y de precios competitivos bajo un enfoque sustentable y
competitivo que conducirá a este proyecto al éxito.
3.3. Objetivo general

3.3.1. Objetivo general
Ampliar la capacidad de producción de la empresa INDUSTRIAS CAMARA, C.A
mediante la construcción y equipamiento de nuevos espacios para el procesamiento,
almacenamiento y distribución de productos de origen animal, para apoyar el plan de
seguridad alimentaria del país y contribuir con el mejoramiento de las condiciones
nutricionales de la población; así como la generación de nuevas fuentes de empleo
sostenibles.
3.3.2. Objetivos específicos
 Diversificar la producción de productos cárnicos en la empresa Industrias CAMARA,

C.A.
 Aumentar la capacidad de producción de la empresa INDUSTRIAS CAMARA, C.A.
 Generar nuevas fuentes de empleos directos e indirectos.
 Contribuir con el desarrollo de la agroindustria sustentable con fines de contribuir con
el plan de abastecimiento y seguridad alimentaria del país.
3.3.3. Metas físicas
Entre las metas proyectadas se tiene:
Tabla N° 2. Metas de producción del proyecto para el primer año
Volumen
Producto
(Kg/mes)
Cortes de res, cerdos y Pollo 730.000
Chorizos 125.000
Mortadelas 125.000
Salchichas 125.000
Chuleta ahumada 125.000
Tocineta ahumada 125.000

 Generar al menos 27 empleos totales de los cuales dieciocho (18) son empleos
directos e indirectos fijos en las fases de producción y nueve (9) en las áreas de
administración y ventas; y cerca de unos 81 empleos indirectos asociados a las
fases de producción primaria, distribución del producto terminado y prestación de
servicio.
3.4. Montos de Inversión

El monto de la inversión total para la puesta en marcha del proyecto alcanza la cantidad
de Ocho Millones Ciento Noventa Mil Cuatrocientos Dieciocho Dólares (US$.
8.190.418,00); de los cuales el 48,02% es solicitado en financiamiento, es decir que el
monto del financiamiento solicitado alcanza la cantidad de Tres Millones Novecientos
Treinta y Tres Mil Cuatrocientos Once Dólares con 00/100 (US$. 3.933.411,00), de los
cuales el 51% del financiamiento es para cubrir capital de trabajo (US$. 2.009.539,00).
Mientras que el 51,98% (US$. 4.257.007,00) es aportado por los inversionistas.

CAPÍTULO 4
ESTUDIO DEL MERCADO

Actualmente, la producción de carne bovina y porcina en Venezuela, no es suficiente
para cubrir su demanda total, generando recurrentes importaciones. Según
declaraciones en prensa por parte de la Federación Nacional de Ganaderos de
Venezuela (FEDENAGA) se estima que un 50% del consumo de cárnicos es
representado por carne importada. De gran importancia precisar que, según cifras
oficiales, más de la mitad de las importaciones de carne bovina en Venezuela, son
ejecutadas a través de compras gubernamentales, cuyas cifras alcanzaron un 52,8%
del total de las importaciones de carne bovina efectuadas por el país al cierre del año
2018.
El estudio de factibilidad para la “Ampliación de la capacidad de producción de la

Empresa Procesadora de Productos Cárnicos INDUSTRIAS CAMARA, C.A” amerita
al igual que otros estudios, un Análisis de Mercado que permita visualizar el
comportamiento de la cadena productiva de alimentos cárnicos, analizando por un lado a
los proveedores, y por otro lado a los consumidores de los productos generados por el
proyecto. En definitiva, significa probar que existe un número suficiente de individuos,
empresas u otras actividades económicas, que dada ciertas condiciones, presentan una
demanda que justifique la puesta en marcha de un determinado programa de producción
y distribución de productos cárnicos y particularmente de productos cárnicos embutidos.
Como referencia importante es conveniente considerar, a los efectos de analizar todos los
pormenores que implica el mercado para este tipo de proyectos por ser un producto de
consumo masivo.
La cadena productiva cárnica está compuesta principalmente por tres eslabones. El

primero de los eslabones representa las materias primas representada por el ganado que
llega a los mataderos proveniente de las fincas y unidades de producción de la localidad.
El segundo eslabón, correspondiente al beneficio, desposte, procesamiento,

almacenamiento, empaque y distribución del producto, se caracteriza por tener una oferta
levemente concentrada y localizada estratégicamente en las zonas cercanas a los
principales centros urbanos de la localidad.

El tercer eslabón, correspondiente al nivel de consumidores de productos cárnicos, que
se caracteriza por tener una demanda creciente del producto y localizada en las zonas y
centros urbanos de la localidad y de la región.
4.1 Descripción del producto, características y usos
4.1.1. Descripción del producto
Desde tiempos remotos las carnes han formado parte de la dieta del hombre. Los
humanos se convirtieron en cazador activo hace más 10.000 años, reflejado en las
pinturas rupestres. La carne se convirtió en una parte predecible de la dieta humana hace
unos 9.000 años, cuando los antiguos pobladores de Oriente Próximo consiguieron
domesticar una serie de animales salvajes. Primero perros, después cabras y ovejas, más
adelante cerdos, vacas y caballos. La evidencia de la domesticación del ganado vacuno
data de entre 8.000 y 7.000 años atrás, en el suroeste de Asia.
El Codex Alimentarius define la carne como “todas las partes de un animal que han sido
dictaminadas como inocuas y aptas para el consumo humano o se destinan para este
fin”3. Sin embargo, normalmente se denomina carne al músculo esquelético de los
animales de sangre caliente, producidos principalmente por las técnicas ganaderas
modernas y en parte por la caza. Además del músculo son productos cárnicos: la sangre,
grasa, vísceras, huesos, etc., de los animales, que se utilizan para elaborar varios tipos de
alimentos y algunos productos industriales como la gelatina.
En el mundo una variedad muy grande de mamíferos, aves e incluso reptiles se

consumen como carne. Sin embargo, el vacuno, cerdo, ovino, y en menor cuantía el
equino y caprino tienen importancia en la producción de carne. Mientras que las aves
más importantes son el pollo, pavo, pato y ganso.
Con la puesta en marcha de este proyecto productivo agroindustrial se generará

productos cárnicos embutidos en distintas presentaciones; siendo las más relevantes:

Chorizos, Mortadela, Salchichas, Chuletas Ahumadas y Tocinetas, entre otros, las cuales
serán ofrecidas en el mercado en distintas presentaciones.
La línea de embutidos de la empresa INDUSTRIAS CAMARA, C.A, constituye un módulo

de procesamiento industrial de la carne y otros derivados cárnicos de cerdos, bovinos y
aves, en productos tratados con tecnología industrial en diversos productos con calidad
de carnes cocidas básicamente llamados “embutidos”, el cual consiste en la introducción
de la masa preparada de carne y sus ingredientes en tripas o envolturas especiales de
diversos diámetros según el producto a elaborar. Para el efecto se utilizan las
embutidoras, que constan fundamentalmente de un cilindro vertical en el que se acciona
un pistón que termina en una boquilla intercambiable de acuerdo al diámetro de la
envoltura a embutir con capacidad de ser conservadas por tiempo variable de acuerdo al
clima, humedad y diversos parámetros a tomarse en cuenta del medio ambiente y hábitos
de consumo; del mismo modo con capacidad de digestibilidad para dichos consumidores.
Estos productos alcanzan un importante valor agregado a las carnes y es muy apreciado
por los consumidores.
En esta fase se procederá al procesamiento y comercialización de productos cárnicos y

sus derivados embutidos empacado para ser distribuido directamente a los consumidores.
En cuanto a la Clasificación Industrial Internacional Uniformes (C.I.I.U) Rev 3.1. Estos
productos pertenecen a la sección D, división 15, donde se realizan las siguientes
actividades: 1511 (Producción, procesamiento y conservación de carnes y productos
cárnicos. Tabulados en el Grupo 151, Clase 1511, referido a la producción,
procesamiento y conservación de carne y productos cárnicos: salchichas, morcillas,
chorizos y otros embutidos, patés, manteca con chicharrones, jamón cocido,
extractos y jugos de carne para su distribución en los mercados de consumo de la
región.
Desde el punto de vista del comercio exterior del producto (Arancel de Aduanas
Integrado), el mismo presenta una posición en la clasificación arancelaria NANDINA
siguiente:

Sección VI: Productos de las industrias alimentarias, bebidas, líquidos alcohólicos y
vinagres, tabaco, y sucedáneos del tabaco elaborados.
Capítulo 16: Preparación de carnes, de pescados o de crustáceos de moluscos o de otros
invertebrados acuáticos.
Partida 16.01.00.00.00: Embutidos y productos similares de carnes, despojos o de sangre:
preparaciones alimentarias de estos productos.
Los productos a elaborar presentan las siguientes características:

a) Salchichones: El salchichón se elabora con magro de cerdo y tocino, y se le añade
pimienta negra (que puede estar molida o no), sal, nuez moscada rallada, y
cilantro. Se debe dejar macerar durante un período de 24 horas. Luego ha de pasar
un tiempo de curación de 40 días. También se puede dejar curando
con humo durante diez días. Después se cuece el salchichón en
agua, con sal, pimienta, zanahorias, cebollas, clavo y laurel. Tan
solo con dos horas de cocción el salchichón estará acabado, una
vez cocido se deja enfriar en el mismo lugar, luego lo sacamos y
dejamos que se escurra. Normalmente se embutirá en tripa natural.
Pieza de forma cilíndrica de diámetro grueso y extremos chatos, refinado fino,
presencia de tocino en cubos. Pieza empacada al vacío.
b) Salchichas: La salchicha es una comida de origen alemán.
a base de carne picada, generalmente de cerdo y algunas veces carne de vaca.
Generalmente tienen forma alargada y cilíndrica. La salchicha
es un embutido a base de carne picada, generalmente de carne
de cerdo o de pavo y algunas veces vacuna, que tiene forma
alargada y cilíndrica. Para la elaboración se suelen aprovechar
las partes del animal que, aunque son comestibles y a menudo nutritivas, no tienen
un aspecto particularmente apetecible, como la grasa, las vísceras y la sangre.
Esta carne se introduce en una envoltura, que es tradicionalmente la piel del
intestino del animal, aunque actualmente es más común utilizar colágeno, celulosa
o incluso plástico, especialmente en la producción industrial.

c) Mortadelas y jamones: Pieza de forma cilíndrica de diámetro grueso y extremos
chatos, refinado fino, presencia de tocino en cubos. Pieza empacada al vacío, es
un embutido a base de carne finamente molida, generalmente
de carne de cerdo, pollo o de pavo.
d) Chuletas y tocinetas ahumadas: Elaborada con pulpa de carne de cerdo sometida
a proceso de inyección y ahumado, prsentado en piezas enteras.
4.1.2. Usos
La carne bovina, cordero, cerdo, aves y otros; así como sus subproductos derivados
representan productos con un alto valor nutritivo, principalmente como fuente de proteína
animal, necesaria para el buen desarrollo de las personas y sobretodo de la población
infantil, en su totalidad será destinada para consumo humano. El consumo de este
producto se encuentra ampliamente difundido entre la población para ser usado como
alimento en distintas formas; sin embargo, su uso también se orienta al sector industrial
para la preparación de otros productos a base de carnes, tal es el caso de los productos
embutidos y curados.
Los embutidos son productos derivados de carnes consumidos por toda la población
como complemento o acompañamiento de las diferentes comidas del venezolano,
especialmente en desayunos. Del mismo modo se convierte en sustituto de las carnes en
diferentes platillos de la cocina, asociado a los niveles adquisitivos de la población y sus
características rendidoras.
En la actualidad el consumo de embutidos es muy amplio y dinámico, en virtud de que se

cuenta con un mercado muy amplio y diverso asociado al crecimiento significativo en los
últimos años de establecimientos de comidas rápidas.
Los embutidos son productos destinados al consumo humano y toda la gama de

productos que conforma el grupo “embutidos” tienen diferentes propiedades nutricionales,
ya que son ricos en proteínas y energía; además de contar con características

organoléptica y un sabor agradable que es apreciado por todos los consumidores de
estos productos.
4.1.3. Bienes sustitutos y complementarios
Los bienes sustitutos son aquellos que satisfacen casi las mismas necesidades que cubre
un producto determinado en el mercado, los cuales para el caso de los productos
embutidos sería las mismas carnes de bovino, cerdo, aves u otras utilizadas en los
procesos de producción en estado fresco o envasadas; así como presentaciones en
pasteles o mezclas de carnes. Podríamos considerar algunos productos derivados de la
leche como los quesos, las mantequillas dentro de esta categoría. Los productos
sustitutos son inversamente proporcionales al factor precio; es decir son productos
elásticos respecto al precio de la demanda, que puede verse afectado el consumo de
embutidos. La elasticidad-precio de la demanda de un bien depende del grado en que
pueda ser sustituido. Si este bien tiene buenos sustitutos cuyos precios son constantes,
un aumento en el precio del bien provocará una preferencia de los sustitutos. Pero una
disminución en el precio del bien desplazará los gastos del consumidor y hará que de los
sustitutos se prefiera el bien original (embutidos). Sin embargo, si sube el precio de
algunos de estos productos podría favorecer el consumo de embutidos.
En el caso de los bienes complementarios, consideramos como tales aquellos que suelen
consumirse acompañados del producto principal. Podía considerarse como productos
complementarios los siguientes: arroz, pan, verduras, entre otros.
4.1.4. Origen de la materia prima
La referencia de conocer el origen de la materia prima es determinante porque ello

permite obtener información relativa a la calidad y estado sanitario de los animales que
entran a la planta para su procesamiento y posterior distribución a la población
consumidora, especialmente cuando este producto.

La materia prima a ser utilizada para el proceso de producción y comercialización de
embutidos en la empresa INDUSTRIAS CAMARA, C.A, es proveniente de las fincas y
unidades de producción pecuaria asociadas a la empresa, localizadas en el área de
influencia de la misma en el estado Cojedes y otras zonas aledañas del estado Aragua.
Asimismo, es de destacar que existe algunas empresas proveedoras de materia prima de
reconocida experiencia en la producción de productos y cortes cárnicos en el área de
influencia del proyecto, tal es el caso de las empresas: PUROLOMO, AGROPORC,
SOUTO Y SERAVICA, entre otras, quienes son proveedores seguros y confiables de la
empresa.
4.1.5. Condiciones sanitarias de procesamiento
La base fundamental para obtener el producto final en la planta de procesamiento de

productos cárnicos de la empresa INDUSTRIAS CAMARA, C.A es la asepsia en
cumplimiento a las normas establecidas por los organismos gubernamentales
correspondiente, que descansa sobre la generación de un producto final que provenga de
los centros de beneficio debidamente establecidos y regidos por normas sanitarias
nacionales. La asepsia se soporta en la acción de la limpieza y la esterilización durante el
proceso industrial y de la no-contaminación del mismo cuando es sometido a
almacenamiento. La limpieza hace relación a toda la planta, practicándose
sistemáticamente sobre: transportación y recepción, sala de proceso, sala de
almacenamiento, sala de despacho, equipo e implementos de trabajo, personal, etc. Con
relación al canal del cerdo, que es la materia prima principal que conforma el mayor
componente de los embutidos debe cumplir con las siguientes características:
 Descripción: Es el cuerpo del animal ya con el proceso de sacrificio totalmente

completo que ya se encuentra desangrado, abierto y eviscerado, con un peso
promedio de 60 a 110 kg.
 Especificaciones de calidad: El cuerpo del cerdo debe llegar a los puntos de
desposte con una temperatura entre 4°C como mínimo a 7°C máximo. Este debe
estar totalmente libre de hematomas, cuerpos extraños, color y olor característico.

 Características sensoriales: Se debe identificar el aspecto, color y olor
característico del cerdo.
 Características microbiológicas: E. Coli Ufc/g: 1100, Estafilococo Aureus Coags
Ufc/g: 1000, Clostridium sulfito reductor Ufc/g 1000 max, Salmonella /25gr Ausente
 Especificaciones de empaque: Canal colgado de gancho por las extremidades
inferiores
 Vida útil: Tiempo mínimo de 6 días en refrigeración.
La no-contaminación debe observarse rigurosamente en todos y en cada una de las

operaciones, evitando el contacto del producto con elementos químicos de uso común en
este tipo de plantas agroindustriales, que llegan en un momento dado a alterar el producto
y podrían en casos extremos provocar situaciones de cuestionamiento sanitario en las
salas de procesamiento de los productos cárnicos, los cuales se extreman en estos casos
en virtud de que los productos van orientados al consumo humano.
4.1.6. Factores de calidad del producto
Los factores más determinantes en la definición de la calidad del producto obtenido luego
del proceso industrial son ítems que determinan:
 La calidad en función del estado sanitario de los animales a beneficiar
La calidad de los productos a elaborar está determinada desde el mismo momento

manejo y crianza del rebaño en las granjas y fincas. En la
crianza del cerdo se deben manejar algunas pautas de
verificación y control en donde el animal cumpla con los
parámetros establecidos de vacunación, ya que al sufrir
de alguna enfermedad puede causar daños al consumidor
y podría ocasionar hasta la muerte. Por último pero no
menos importante, es necesario que en su sacrificio la carne se manipulen según las
pautas correctas, sin generar traumas o hematomas que perjudiquen el estado del canal
en cualquiera de sus etapas del proceso, desde la su crianza hasta el consumo.

 Sacrificio o beneficio del animal
El proceso del sacrifico inicia desde que el cerdo sale de la granja, es transportado y
llega a la planta de beneficio o matadero en donde pasa por un chequeo a nivel
psicológico para verificar si el cerdo se ve inquieto o
traumado; de ser así el animal es trasladado a una zona
específica donde queda en un tiempo de cuarentena para
que se logre calmar y pase al sacrificio, pero si se
encuentra apto para este proceso es llevado
inmediatamente.
El sacrificio de cerdo es una de las etapas más importantes para la comercialización de

la carne ya que si proviene de una producción tecnológica avanzada y mal proceso del
sacrifico esto da como resultado una carne de mala calidad; pero si el proceso y la
tecnología son adecuados se obtiene una carne de excelente calidad.
 La calidad y condición sanitaria de las salas de desposte y procesamiento de los

productos cárnicos
Las áreas de desposte y procesamiento de los productos cárnicos y fabricación de
embutidos deben mantener una condiciones de asepsia y
sanitarias adecuadas no solo en las infraestructuras
físicas y equipos utilizados a tales fines; sino también en el
personal destinado a cumplir estas funciones, quienes
deben mantener una pulcritud en la vestimenta (ropa,
calzados, guantes, tapa-boca y gorros), con lo cual se
aseguraría la calidad total y características asépticas y
organolépticas del producto final.
Las salas de preparación de la materia prima deben contar con el acondicionamiento

de los espacios, limpieza de pisos, paredes y techo, los cuales deber estar recubierto
con material termoaislante (paneles isotérmicos) y pintura epóxica alimentaria especial
para este tipo de procesos productivos.

 La refrigeración, almacenamiento y transporte de los productos
Los productos alimenticios perecederos requieren que se les conserven y transporten a
temperaturas adecuadas. Se indican las recomendadas para la mayoría de dichos
productos tanto para la conservación, como para su transporte en régimen de frío. Se
analizan otros factores interesantes a tenerse en cuenta, como son: la humedad
relativa, la velocidad del aire, la densidad de estiba y la compatibilidad entre ellos.
En los países cálidos, como ocurre en Venezuela o en gran parte de ella, se requiere
máxima atención a las condiciones higiénico-sanitarias
de los alimentos y en particular a los más perecederos.
Desde la implantación del frío, los riesgos se han
disminuido y las pérdidas de ellos no son importantes.
La cadena del frío se ha afianzado y en estos
momentos nos parece algo normal y difícil de sustituir.
En los últimos años ha sufrido cambios importantes y es de esperar que en los
próximos continúe modificándose y adaptándose a las nuevas necesidades.
Afectan grandemente a la comercialización de los alimentos, los temas medio

ambientales, la búsqueda del desarrollo sostenible, la industrialización, los cambios
sociales, los gustos y los medios de transporte y hasta
la contaminación y congestión en las grandes
ciudades. Hoy por hoy, el empleo del frío a la
conservación de los alimentos es un hecho y no se
puede prescindir de él. Este factor ha variado mucho
los tiempos de estancia en las cámaras de frío, el
recurrir a la maduración acelerada para llegar los
primeros al mercado o la atmosfera controlada para prolongar la temporada y poder
venderlo fuera de ésta a precios mayores.

También han variado mucho las cadenas de distribución y se tiende a grandes
rotaciones y a acortar los tiempos inmovilizados, salvo en aquellos productos como los
embutidos y jamones que lo requieren en su comercialización.
Aparte de la temperatura y del tiempo que juegan de forma conjunta, hay otros factores
importantes que se tienden a olvidarse, pero que son también importantes, entre ellos
nos encontramos con la humedad, si está por debajo de la recomendada, se producen
desecaciones y pérdidas de peso excesivas y si está por encima, el riesgo de
contaminación por mohos aparece.
Los embutidos, los jamones etc., en los que se requiere el frío, junto a otros
tratamientos, como: desalación o ahumado. En estos producto la desecación y pérdida
de peso no es una consecuencia, sino un fin y se debe hablar más de ciclo térmico,
que de temperatura de conservación. Se juntan los procesos de transmisión de masa
(o pérdida de peso por evaporación), con los procesos térmicos. En los secaderos de
carne de cerdo, el intervalo de temperaturas puede estar comprendido entre 2 a 7ºC, el
de humedades relativas entre el 75 al 85 % y las velocidades de aire desde 0,1 a 0.5
m/s.
 El empaque de productos embutidos

La industria cárnica actual y en especial la industria de los embutidos,
venden sus productos a través de minoristas, autoservicios y supermercados. De
acuerdo con los nuevos estilos de vida y los importantes cambios sociales que se
vienen presentando, han adquirido en la industria
cárnica singular importancia nuevos tipos de
envase y e m p a q u e .
El material de empaque deberá llegar libre de polvo,

humedad y será requisito indispensable, verificar que
este tipo de materiales vengan en su empaque original, libre de roturas, ya que el
material de empaque está en contacto directo en la culminación de los procesos.

Para el empacado de productos cocidos sin protección tales como salchichas, entrecot,
producto rebanado, productos re-empacados, deberán empacarse con los siguientes
cuidados: Área aislada, con acceso restringido, limpia, sanitizada con temperatura
controlada (preferentemente a -10 °C). En caso de que se empaquen más de dos
productos, se deberá limpiar y sanitizar entre una y otra actividad, las veces que sea
necesario.
4.1.7. Características físicas-química de las carnes
En relación a la composición química la carne se compone de agua, proteínas y

aminoácidos, minerales, grasas y ácidos grasos, vitaminas y otros componentes
bioactivos, así como pequeñas cantidades de hidratos de carbono. La composición
química de la carne varía según distintos factores, tales como, especie, raza,
alimentación, edad, sexo y zona anatómica. La composición de la carne magra es
relativamente constante en una amplia diversidad de animales. En las tablas siguientes se
indica la composición química de diferentes carnes, vísceras y cortes.
Tabla N° 3. Composición química de diferentes carnes (100 gramos)

Tabla N° 4.: Composición de diferentes vísceras (100 gramos)
Tabla N° 5. Composición química de diferentes cortes de carnes
La grasa es el componente más variable, su contenido oscila aproximadamente entre 1,5

al 13%. Según el contenido de grasa, las carnes se pueden clasificar en extra magra
(hasta un 5%), magra (hasta 10%) y grasas (hasta un 30%). La grasa se acumula
principalmente en cuatro depósitos: cavidad corporal (alrededor de los riñones, región
pélvica y corazón), zona subcutánea, localización intermuscular e intramuscular. La grasa

que se encuentra asociada al tejido conjuntivo localizado entre los haces
musculares (grasa intramuscular) es responsable del veteado o marmorización; y
presenta grandes diferencias dependiendo del tipo de músculo, especie, raza, tejido, dieta
e influencias medioambientales.
Las proteínas son el componente más abundante de la carne, superado únicamente por el
agua. Oscilan en promedio entre 20-30%. La principal proteína del tejido muscular es la
miosina, la cual es responsable junto con la actina de la contracción muscular. Mientras
que el tejido conjuntivo está conformado por 2 proteínas: el colágeno y la elastina. El
colágeno es responsable en gran parte de la dureza de la de la carne, sin embargo, con la
cocción parte del colágeno se transforma en gelatina, proporcionándole mayor terneza.
Las grasas resultan imprescindibles para la aceptabilidad de la carne, ya que su

concentración en la misma y la composición de cada una de las fracciones lipídicas
influyen de manera importante en sus propiedades organolépticas (textura, jugosidad,
sabor, aroma, color, etc., de los alimentos cocinados).
La grasa en la carne es bastante alta en su contenido de ácidos grasos saturados y

colesterol (Figura 3). En la grasa de ovino y vacuno, predomina el grupo de ácidos grasos
saturados; mientras que en la grasa de cerdo (manteca) y grasa de pollo (dieta de maíz)
el grupo principal corresponde a los ácidos grasos monoinsaturados, siendo el ácido
oleico (ácido graso que predomina en el aceite de oliva) el principal componente 13. Los
ácidos grasos poliinsaturados (“grasas saludables”) se encuentran en mayor cantidad en
la carne de pollo que en las carnes rojas, y los músculos del conejo tienen una mayor
proporción de estos ácidos grasos que los de pollo. Respecto al colesterol, su contenido
promedio es alrededor de 750 mg/Kg de carne, mientras que las vísceras contienen una
cantidad mucho más elevada (alrededor de 3.000 mg/Kg).

Figura 1: Perfil lipídico de diferentes carnes
Los hidratos de carbono se encuentran en pequeña cantidad variando con la especie. Los
equinos presentan la concentración más alta (4-5%), y en un 1% en el vacuno. En la
carne están representados principalmente por el glucógeno (similar al almidón vegetal). A
pesar de su bajo contenido, ejercen importantes funciones en el metabolismo energético
y tienen una importante repercusión sobre su sabor, textura e incluso en la conservación.
El principal pigmento de la carne es una proteína denominada mioglobina. La función

fisiológica de esta proteína es almacenar oxígeno en el músculo del animal vivo 8. El color
de la carne depende del estado químico de esta molécula. Su concentración depende de
la especie, tipo de músculo, edad y ejercicio del animal. Según su contenido se pueden
clasificar en carnes rojas (vacunos, cabras, ovejas, cerdos, etc.) y carne blanca (en
especial, aves de corral).
Respecto al valor nutricional, son alimentos ricos en proteínas de gran calidad. Sin
embargo, las proteínas son escasas en aminoácidos azufrados, y los niveles de triptófano
y fenilalanina están bajo los requerimientos diarios del organismo humano. Son la
principal fuente de hierro y lisina en las dietas tradicionales. Destacan por su aporte en
vitaminas del complejo B (especialmente tiamina, riboflavina, niacina, B 6 y B12) y

minerales como el zinc, fósforo y hierro de alta biodisponibilidad. Sin embargo, el aporte
de vitaminas A y C y D es nulo o muy bajo. El perfil lipídico de las carnes se considera no
saludable debido al alto porcentaje de grasas saturadas, que se asocia al aumento del
riesgo de enfermedades cardiovasculares.
Respecto a la estabilidad, las carnes son alimentos muy perecibles. Esto se debe a su
composición química y gran contenido de agua, que la convierten en un excelente
sustrato para una gran variedad de microorganismos incluyendo alterantes y patógenos
(causantes de enfermedades).
Tabla N° 6. Análisis bromatológico de los principales desechos de matadero

En la Tabla 7, se presenta un estudio comparativo de las proteínas animales presentes en
los desechos de matadero, las proteínas vegetales presentes en la harina de soya (HSY)
y la harina de gluten de maíz (HGM).
Tabla N° 7. Análisis comparativos de proteínas
4.1.8. Modo de presentación del producto final
Por las características propias de los niveles de producción en planta, la presentación de

los productos generado en la planta productora de
embutidos de la Empresa INDUSTRIAS CAMARA, C.A
será fundamentalmente de dos tipos a) productos
embutidos al mayor en cajas higroscópicas que cual será
orientado al expendio al mayor a comercios y clientes que
así lo requieran y b) embutidos empacados en presentación adecuada para el expendio
directo al consumidor, empacado en material envoplast. Para su mercadeo en comercios
donde se requiera su distribución al menor.
4.2. Análisis de la oferta
Los productos cárnicos, entre los que se cuentan los embutidos, han ganado popularidad
debido a que ofrecen buen sabor, tienen bajo contenido de grasas, textura suave y jugosa
y un precio razonable; son considerados complementarios, para la comida rápida, por su
fácil preparación. En un artículo publicado en El Universal por Cámel (2008) se indica que
durante el año 2007 el mercado de embutidos en Venezuela registró un consumo de unas
250.000 toneladas, lo cual representa un alza de aproximadamente 20% respecto al año
anterior. Se refleja además que, para dar respuesta a la gran expansión de la demanda, la
empresa PLUMROSE (considerada como una empresa líder en el ramo de embutidos)
incrementará la capacidad productiva de su planta en un 50%. Situación que se proyecta
a la fecha de elaboración de este proyecto para finales de 2022.
De las empresas que más han sido promovidas por la inversión tanto privada como
pública, ha sido el rubro cárnico y específicamente el de derivados cárnicos.
Esto debido al crecimiento constante de la población y de la demanda de productos del
tipo cárnico que satisfagan la ingesta calórica, sin embargo mucho es lo que se puede
hacer aun en este mercado que viene creciendo alrededor de 20% interanual y continua
aun con una demanda insatisfecha, debido al crecientes consumos de los productos
embutidos y poca oferta, lo que ha provocado que el cruce de estas variables ha desatado
en un alza de precios en estos rubros.
En la tabla siguiente se aprecia una relación de las principales empresas productores de

embutidos en el país, que proveen de producto al mercado consumidor.
Tabla N° 8. Lista de empresa de embutidos en Región Capital

EMPRESA LOCALIZACIÓN
Castello Branco Industrial, C.A Caracas

Castello Branco Industrial, C.A Charallave
Chacenería Galicia, C.A Caracas
Charcutería Tovar C.A Caracas
Charvenca Charcutería Venezolana, C.A Caracas
Comercial 707 SRL Caracas
Comercial Sintra Caracas
Cooperativa GRAND PIG 4654 RL Caracas
Delicatesses Azor, C.A Caracas
Distribuidora Jarema, C.A Caracas
Distribuidora Nogara C.A Guarenas
Distribuidora Orfino C.A Caracas
Distribuidora Style C.A Guatire
Embutidora Boleita C.A Caracas
Embutidos Gran Rey C.A Caracas
Embutidora Viene C.A El Junquito
Especialidades Alemanas Meister C.A Caracas
Fábrica de embutidos La Leonesa C.A Caracas
Fábrica de embutidos Miranda C.A Caracas
Fábrica de embutidos Monte Verde Caracas
Embutidos Goveia C.A Guatire
Hermos C.A Santa Teresa
Industria embutidos Wismar C.A Caracas
Industrias Venezolana de Carns Ideal C.A Caracas
Industrias Alimenticias l Pao C.A Caracas
Industrias Alimenticias Corralito C.A Carrizal
Industria Alimenticias Hermo de Venezuela Caracas
Jamones Curados Jacusa C.A Los Teques
La Leonesa Caracas
La Montserratina C.A Caracas
Plumrose Latinoamericana Caracas

Procesadora Cárnica Industrial C.A Caracas
Procesadora Cárnica Industrial C.A Caracas
Procesadora Industrial SUR C.A Caracas
Productos Chori Chef C.A Guarena
Servicio Avícolas C.A Caracas
Wismar Embutidos Caracas
Comercializadora FiamFort C.A Guatire
Fábrica de embutidos Miranda Caracas
Alimentos Frides II, C.A. Guarenas
Fuente: Investigación de campo
Tabla N° 9. Lista de empresa de embutidos en otras regiones

EMPRESA LOCALIZACIÓN
Industrias Alimenticias Hermo de Venezuela Valencia, Carabobo

Plumrose Latinoamericana S.A Barquisimeto, Lra
Hermo S.A Maracaibo, Zulia
Proemmar, C.A. Maracay, Aragua
Digemar, C.A. - Distribuidor General
Margarita, Nueva Esparta
Margarita Digemar, C.A
Embutidos Subcerca, C.A San Diego, Carabobo
Italguárico, C.A Calabozo, Guárico
Cooperativa GRAND PIG 4654 RL Caracas
El consumo de embutidos en Venezuela oscila por los 12 Kg/percapita/año y ha venido

teniendo un consumos progresivo año tras año, calculamos que para la población de
Distrito Capital, Carabobo, Lara y Aragua, el consumo oscila por los 4.126 Ton/Mes, y en
ninguno de estos estados existe una producción de embutidos que llegue a las 1800 Ton,
las vías terrestres y la cercanía a la zona costera y central permiten la accesibilidad hacia

grandes zonas pobladas, sin desatender las zonas más necesitadas de estos 3
principales estados, y la labor social de abastecimiento para con estos.
Tabla N° 10. Oferta de jamones, fiambres y ahumados

Empresa Estado Producción Empaque
GODICA Carabobo 300 Ton/Mes Jamones y Fiambres
AMADIO Carabobo 350 Ton/Mes Jamones y Ahumados.
MIDWEST Carabobo 100 Ton/Mes Fiambres
Varias Carabobo 250 Ton/Mes Jamones y Fiambres
PROAGRO Carabobo 800 Ton/Mes Jamones y Mortadelas
EBENEZER Yaracuy 450 Ton/Mes Mortadelas, salchichas
Fuente: Investigación de mercado
Se evidencia una marcada inclinación en el estado de Carabobo como abastecedor

principal de los estados centrales, así como de la región capital; sin embargo está más
que todo inclinada a surtir jamones y fiambres al mercado así como productos ahumados
de mayor costo y valor agregado.
Otro aspecto a tomar en cuenta es el mercado de los embutidos de pollo donde solo está
presente en este estado PROAGRO del grupo PROTINAL con 800 Ton. de productos
varios; mientras que el Grupo EBENEZER mantiene una capacidad de 450 Ton.
Con respecto a la capacidad instalada de dichas empresas se tiene información de

CAVIDEA donde se refleja que la demanda de los productos embutidos en los últimos
años ha sido muy superior a la oferta de los mismos, más exactamente es como en
diciembre 2020 la demanda superó a la oferta en más de un 40 %.
Tabla N° 11. Empresas oferentes de jamones, fiambres y ahumados
NOMBRE UBICACIÓN TELEFONOS
LA LEONESA C.A. Caracas, Mun. Baruta (0212) 945.35.47
CHARVENCA C.A. Caracas, Mun. Sucre
EMBUTIDOS MIRANDA Caracas, Mun. Sucre (0212) 256.10.65
ALPINO Edo. Miranda
GOVEIA Guarenas, Edo. Miranda (0212) 344.51.24
Fuente: Investigación de mercado

Ahora bien con relación a la oferta de producto procedente de la empresa INDUSTRIAS
CAMARA, C.A en la tabla que se muestra a continuación se presenta la oferta
proyectada con la implantación del proyecto el cual alcanza un volumen de 504 Tm de
embutidos durante el primer año de la puesta en marcha del proyecto, sin incluir la
producción de producto despostado; estabilizándose en 756 Tm a partir del quinto año.
Tabla N° 12. Proyección de la oferta de productos (Kg)

Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Producto CAPACIDAD OPERATIVA UTILIZADA
70,00% 80,00% 90,00% 90,00% 90,00%
Cortes de res, cerdos y
pollo 6.132.000 6.132.000 7.008.000 7.884.000 7.884.000
Chorizos 1.050.000 1.050.000 1.200.000 1.350.000 1.350.000
Mortadelas 1.050.000 1.050.000 1.200.000 1.350.000 1.350.000
Salchichas 1.050.000 1.050.000 1.200.000 1.350.000 1.350.000
Chuleta ahumada 1.050.000 1.050.000 1.200.000 1.350.000 1.350.000
Tocineta 1.050.000 1.050.000 1.200.000 1.350.000 1.350.000
Fuente: Corrida financiera en base a información de Industrias CAMARA, C.A
4.2.1. Mercado actual y potencial.
El mercado de productos cárnicos embutidos se encuentra diseminado en todo el país, ya

que por las características propias del producto es un alimento rico en proteína animal y
considerado de primaria necesidad de consumo masivo entre la población venezolana.
Actualmente el mercado cubierto por la producción de productos cárnicos (CORTES

PREMIUM) despostados generados por la empresa INDUSTRIAS CAMARA, C.A está
destinado principalmente al mercado especializado de la Región capital del país. Sin
embargo, se prevé que con la ampliación de la capacidad de producción de la planta con
la incorporación de las líneas de embutidos y almacenamiento frío se cubrirán otros
nichos de mercados en el propio Distrito Capital y los estados Aragua, Carabobo y Lara,
considerando la amplitud y capacidad de compra de estos último mercados de consumo,
el cual ha venido mostrando un crecimiento acelerado y sostenido del consumo de
productos cárnicos en los últimos años a pesar de incremento en los precios de los
mismos.

En la tabla que se muestra a continuación se presenta el tamaño del mercado consumidor
a atender con base a su población. En él se muestra que el mercado meta del proyecto
está conformado como se mencionó anteriormente por los estados Aragua, Carabobo,
Lara y Distrito Capital, que en su totalidad engloba una población total para el año 2022
según cifras de proyección del Instituto Nacional de Estadísticas (INE) de 9.036.098
habitante, de los cuales se estima que 6.325.269 habitante representaría el mercado
actual consumidor neto de productos cárnicos en forma de embutidos.
Ahora bien, del universo de 25.000 Ton/mes que se comercializan de estos productos,
este proyecto aspira ocupar apenas con una producción de 300 Ton (1,2% del mercado),
lo que mediante un precio hasta por un 30% más abajo que los productos normalmente
comerciales, no habrá problema para colocar en el comercio formal, sea con canales de
distribución de mayoristas o con canales detallistas para bodegas o mercados pequeños.

Tabla N° 13. Proyección de la población en el mercado meta del proyecto (Habitantes)
ENTIDADES 2020 2021 2022 2023 2024 2025

Total
33.065.965 33.456.022 33.838.655 34.213.506 34.580.906 34.938.434
Nacional
Dtto. Capital 2.157.862 2.162.772 2.167.574 2.172.274 2.176.785 2.180.989
Aragua 1.942.817 1.960.185 1.976.883 1.992.889 2.008.151 2.022.529
Carabobo 2.648.043 2.675.990 2.703.171 2.729.567 2.755.075 2.779.496
Lara 2.143.126 2.166.116 2.188.470 2.210.160 2.231.181 2.251.381
Total del
8.891.848 8.965.063 9.036.098 9.104.890 9.171.192 9.234.395
mercado meta

4.2.2. Comportamiento de la oferta y los competidores
En la tabla que se muestra a continuación se presenta la oferta nacional de carnes de
bovinos.
Tabla Nº 14. Producción Nacional de Carne de Bovino (Tn) 2005-2016
Producción
Año Nacional de Carne
(Tn)
2005 (1) 214.390
2006 (2) 217.306
2007 (3) 265.113
2008 (4) 323.438
2009 (5) 394.595
2010 (6) 481.405
2011 (7) 587.315
2012 (8) 716.524
2013 (9) 874.159
2014 (10) 1.066.474
2015 (11) 1.301.099
2016 (12) 1.587.340
Fuente: FEDEAGRO, M.P.P.A.T
La información de la Oferta de Carne se presenta también en el siguiente gráfico:
Gráfico Nº 2. Oferta Nacional de Carne de Bovino (Tn) 2005-2016
Consumo aparente de embutidos (Tn)

112.000
110.000
108.000
106.000
Consumo aparente de
104.000 embutidos (Tn)
102.000
100.000

Según estadísticas del INE, el consumo percápita de carnes en el país disminuyo durante
el 2012, mientras que aumentaron las importaciones apreciándose en la tabla que se
muestra a continuación los volúmenes de cada rubro que ingresaron al país en esa fecha.
Tabla N° 15. Incremento de las importaciones durante 2012

Carne Fresca Carne Cong.
Animales
(TM) (TM)
77.76% 1433.68% 197.28
Fuente: Instituto Nacional de Estadísticas, 2012
En la tabla que se muestra a continuación se aprecia el origen de las principales

importaciones durante el primer semestre de 2014.
Tabla N° 16. Origen de las importaciones durante el primer semestre de 2014

Kilogramos
Arancel País FOB US$
Brutos
Total 165.956.010,00 482.930.493,36
0102000000 Animales vivos de la BRASIL 156.561.410,00 459.025.367,00
especie bovina. COLOMBIA 4.546.300,00 13.277.000,00
NICARAGUA 4.848.300,00 10.628.126,36
Fuente: Instituto Nacional de Estadísticas, 2014
En los últimos años la producción pecuaria ha tenido una tendencia decreciente, en

consideración a los factores que se indica a continuación:
 Incremento en precios de alimentos concentrados.

 Baja rentabilidad y problemas de adquisición de la materia prima por parte de la
agroindustria.
 Disminución de incentivos y de estímulos para la producción de cereales forrajeros
(sorgo y maíz amarillo).
 Apertura comercial hacia la importación de productos terminados a más bajo costos
(caso de carne de res y aves).

Respecto al comportamiento de la carne de cerdos y de los productos cárnicos
procesados se tiene que de acuerdo a estudios realizados del mercado de la carne de
cerdos en el país se estableció que el comportamiento de la producción nacional de
carnes de cerdos y sus productos presentan las siguientes características:
 El beneficio de cerdos para uso industrial, equivale al 60 % de la producción;

mientras que el beneficio de cerdos para el consumo fresco, equivale al 40% de la
dicha producción.
 Al hacer un enfoque hacia los dos principales productores en el mercado de los
embutidos se encuentra que, el posicionamiento de PLUMROSE se basa en sus
atributos de sabor, pero también en la salud, se dirige al target de adultos jóvenes y
a personas que se preocupan por la salud. OSCAR MAYER se ha enfocado a la
calidad premium, dirigiéndose al target infantil, es líder absoluta en el mercado de
salchichas, con más de 50 por ciento de participación.
 Oscar Mayer es fuerte en la línea de productos de autoservicio (salchichas,
tocineta rebanada y ciertas especialidades como paté, chorifritos), mientras que
PLUMROSE tiene más dominio en los productos enteros (jamón, mortadela,
boloña, etcétera).
 Recientemente se incorpora la empresa Industrias CAMARA, C.A ubicada en
Cagua, estado Aragua, la cual representa la principal empresa consumidora del
producto generado por el proyecto, que adicional a la línea de desposte con que
opera actualmente incorpora las líneas de embutidos y ahumados a partir de 2017.
 Durante el transcurso de 2012 se produjeron 250.000 toneladas de carne de cerdo
y la importación estuvo alrededor de las 7.000 toneladas de pernil
 De acuerdo a las últimas estadísticas del beneficio industrial porcino, disponibles
de la Unidad Técnica de la Carne del MAT, de enero a septiembre 2016 se
beneficiaron en Aragua, Carabobo y Cojedes un total de 1.324.818 cerdos para un
promedio de 147.202 cerdos mensuales, representando una producción total de
119.234 Tm, observándose una reducción del 47,7% con relación a 2012 debido a
la problemática que viene afectando al sector con el suministro de alimento
balanceados.

El estado Aragua, totalizó 836.667 cabezas para una producción total en el período
de carne en canal de 55.563.732 kg. Por mataderos el número de cerdos
beneficiados fue: Turmero 146.388, Cagua 44.977, Maracay, 43.973, Villa de Cura
55.182, Las Tejerías 112.110, 303.931, Santa Cruz 130.106. En promedio en
Aragua se beneficiaron un promedio mensual de 69.722 cerdos, con máximo de
69.722 y mínimo de 55.015 cabezas. En el estado Carabobo se beneficiaron
448.151 cerdos; mientras que en el estado Cojedes se beneficiaron un total en los
nueve meses referidos de 127.224 cerdos en BEDECA (Tinaco) y 102.259 cerdos
ALFRIO C.A. (Tinaquillo).
Del total producido de carne de cerdo en canal se obtuvo un rendimiento en canal

de 68,61 kg promedio, con rango en los nueves meses de referencia, entre 66.80
kg/canal en marzo 2016 hasta 71,69 kg/canal en agosto 2016.
 El peso promedio en pie de los cerdos gordos beneficiados fue de 95,96 kg, con
rango entre 94,97 kg promedio de febrero 2012 hasta 97,53 kg promedio de
septiembre 2012.
Respecto a la oferta de productos cárnicos de cerdos se consideró la oferta proveniente

de la importación, mostrándose en la tabla siguiente los volúmenes de importación
cárnicos del país durante 2014 de los cuales como se mencionó anteriormente parte de
dicho volumen se destinó al procesamiento de embutidos.
Tabla N° 17. Volumen de importación/exportación de carnes de cerdos durante 2014

País Exportación Importación
Venezuela 1.400 Tm 6.200 Tm
Fuente: Estadísticas de comercio exterior del INE
4.2.5. Análisis de la competencia

Como se hizo referencia anteriormente, existe en el ámbito de localización del proyecto
varia empresa proveedoras de productos procesados en embutidos, sin contar con
algunas pequeñas industrias artesanales que igualmente proveen productos al mercado.

Desde el punto de vista de la competencia se refleja además que, para dar respuesta a la
gran expansión de la demanda la empresa PLUMROSE ubicada en el área de influencia
del proyecto es la que está considerada como una empresa líder en el ramo de embutidos
la cual se ha propuesto incrementar la capacidad productiva de su planta en un 50% para
atender de manera más eficiente el mercado consumidor creciente de productos
procesados.
4.3. Análisis de la demanda
En el año 2012, la producción mundial de carne fue igual a 302,4 millones de

toneladas. La carne de cerdo es la que más contribuye al suministro mundial de carne
(109 millones de ton.), seguida por la de pollo (92,8 millones de ton.) y en tercer lugar la
carne de vacuno (63,2 millones de ton.).
El principal país productor de carne es China con 79,4 millones de toneladas, le sigue
Estados Unidos con 42,5 millones de toneladas. Respecto a la carne de vacuno, Estados
Unidos es el líder con 11,8 millones de toneladas, le sigue Brasil con 9,3 millones de
toneladas.
Dentro de las dos variables que definen un estudio de mercado (oferta y demanda)
referido al producto final (carnes y subproductos) es quizás la demanda quien obliga por
su aporte a visualizar en forma más precisa las posibilidades reales de cualquier proyecto
de desarrollo económico que exija una planta de este tipo, a los fines de adaptarla a los
nuevos escenarios que imponen los ajustes propuestos en el nuevo orden económico del
país en función a lo establecido en el Plan de Desarrollo Económico y Social de la Nación.
En el caso que nos ocupa esta variable, nos permitirá establecer un marco referencial con
cierta consistencia y precisión para determinar las capacidades de procesamiento y
producción de la planta a promover. Es conveniente precisar que los valores obtenidos
sobre la demanda están afectados circunstancialmente por los escenarios actuales que
obedecen a un proceso de ajuste en la política industrial de nuestro país. Sin embargo,
las cifras permanentemente han indicado que Venezuela siempre ha tenido una demanda

insatisfecha, en distintos rubros de producción y particularmente en materia de productos
alimentarios de origen animal, que no ha podido ser cubierta en algunos momentos ni
siquiera con productos derivados de la importación, tal como se mostró en la tabla N° 17.
Finalmente consideraremos de acuerdo a los datos aportados, por el INE que la tendencia
en el consumo de productos embutidos ha en aumento en los años comprendidos entre
2020 - 2022, ubicándose actualmente en 12 Kg/pers/año en virtud del incremento de los
precios del producto, el cual está situado alrededor de los 2,5 – 3,5 US$/Kg; mientras que
el consumo de carne de cerdo y res en los últimos años ha tendido a la disminución
ubicándose alrededor de 7 Kg/pers/año producto del incremento de los precios del
producto que oscila entre 5,0 – 7,5 US$. En la figura siguiente se aprecia el consumo
percápita mundial de carnes por principales mercado.
Figura N° 4: Consumo mundial per-cápita (Kg/año) de carnes

Según Arellano (2002) existe una diferencia entre el consumidor y el cliente. Se define
como consumidor al individuo que usa o dispone finalmente del producto o servicio en
cuestión, mientras que se considera como cliente a la persona que compra o consigue el
producto. Adicionalmente establece que en el proceso de compra, intervienen además de
los consumidores y clientes, los influenciadores, a los cuales define como aquellas
personas que directa o indirectamente dirigen el proceso de decisión, ya sea informando
acerca de las cualidades de un producto o induciendo la compra del mismo. Otra
acepción relevante para el presente estudio es la de los decisores, identificados como las
personas que toman la decisión de comprar una determinada categoría de producto o
marca específica dentro de un conjunto de alternativas existentes.
Al referirse al consumo de embutidos, puede inferirse a partir de la información recabada

y a las definiciones de Arellano (2002), que el consumidor final será realmente todo
aquel miembro del grupo familiar; el papel del cliente lo ejerce de igual manera, el jefe de
familia y el ama de casa, siendo estos también los influenciadores y decisores en la
compra.
Otro aspecto importante a considerar es la marca preferida por el consumidor marabino y

las razones que lo motivan a comprar dicha marca. Se observa como la empresa
PLUMROSE, a través de sus diversas marcas (Plumrose, 38%; Oscar Mayer, 32%;
Fiesta, 8%; y Louis Rich, 2%), es la preferida por los consumidores (80% de los
entrevistados). La marca HERMO es preferida por el 10% de los consumidores de
embutidos; ARICHUNA cautiva al 6%, mientras que SERVIPORK es adquirida tan sólo
por el 4%. Al indagar respecto a qué motiva al consumidor de embutidos Maracay en el
municipio Girardot del estado Aragua a seleccionar o preferir determinadas marcas, se
obtuvo que 41% seleccionan atendiendo al precio del producto, 39% seleccionan por la
calidad del producto, 17% lo hace porque le gustan las características del producto,
mientras que apenas un 3% consume una marca especifica por la durabilidad del
producto.

4.4. Pronóstico de la demanda insatisfecha
Por tratarse de alimentos de consumo masivo, para el cálculo de la demanda se

obtuvieron los datos de Consumo Nacional Aparente y Consumo Per Cápita de CAVIDEA
y de la encuesta de hogares del INE.
Al considerar los resultados de un estudio de mercado realizado por sondeo aleatorio en

algunas zonas populares de Maracay, se presentan aspectos relacionados con el patrón
de consumo de embutidos del maracayero, quedando ampliamente descrito a partir de la
información recabada mediante la entrevista aplicada a los consumidores. Para este
factor los elementos considerados son: el momento de consumo, el consumo semanal
esperado por grupo familiar, el tipo de embutido más demandado, marcas preferidas con
las razones de selección de dicha marca y los productos sustitutos del mismo.
En relación con el primero de los citados elementos (en qué momento se efectuaba el
consumo de embutidos en sus hogares), se evidenció que un 48% consume embutidos en
la cena, 41% afirma consumirlos en el desayuno, un 6% expresa consumirlos como
aperitivos y un 5% los consume en el almuerzo. Se observa entonces cómo los
maracayeros adquieren e ingieren embutidos en al menos una de sus comidas diarias.
Esto indica que las familias maracayeras consumen en promedio 647,2 gramos de
embutidos semanales por familias compuesta por un promedio de cinco personas, lo cual
arroja un consumo de 33,74 Kg/persona/año estimada para el año 2019.
Ahora bien considerando la tasa de consumo anual de embutidos en el país

comparativamente con la población del mercado meta se muestra en la tabla siguiente el
consumo aparente de embutidos en dicho mercado, sin considerar marcas específicas.

Tabla Nº 18. Consumo Aparente de Embutidos (Tm)
en el mercado meta entre 2017-2025
Consumo
Año Aparente de
Embutidos (Tm)
2.017 103.918,24
2.018 104.870,54
2.019 105.799,38
2.020 106.702,18
2.021 107.580,76
2.022 108.433,18
2.023 109.258,68
2.024 110.054,30
2.025 110.812,74
Fuente: Estimaciones propias en base consumo percápita
Consumo aparente de embutidos (Tn)

112.000
110.000
108.000
106.000
Consumo aparente de
104.000 embutidos (Tn)
102.000
100.000
De igual manera en la tabla siguiente se muestra el déficit nacional de embutidos. Para la

determinación del déficit o superávit de la oferta sobre la demanda, se contrastaron las
cifras obtenidas de la producción nacional de embutidos con las cifras de consumo
nacional de los mencionados productos. Los resultados se presentan a continuación:

Tabla Nº 19. Déficit en el consumo nacional de carne (Tm) 2017-2025
Consumo Producción Déficit

Aparente de Nacional de Nacional de
Año
embutidos Embutidos Embutidos
(Tm) (Tm) (Tm)
2.017 382.264,75 180.000 -202.265
2.018 387.186,64 192.941 -194.246
2.019 392.032,55 206.812 -185.221
2.020 396.791,58 221.681 -175.111
2.021 535.296,35 237.618 -297.678
2.022 541.418,48 254.702 -286.716
2.023 547.416,10 273.013 -274.403
2.024 553.294,50 292.641 -260.653
2.025 559.014,94 313.680 -245.335
Fuente: CAVIDEA,2016
Como se puede apreciar, la oferta nacional no permite satisfacer los requerimientos de la

demanda, incrementándose de esta manera las presiones para el alza de los precios y
creando desabastecimiento en un mercado de vital importancia como el alimentario.
Esto debido al crecimiento constante de la población y de la demanda de productos del

tipo cárnico que satisfagan la ingesta calórica aún más en este mercado que viene
creciendo alrededor de 7,18% interanual y continua aun con una demanda insatisfecha,
debido a la alta demanda y disminución de la oferta aunado a una alza de precios de los
embutidos. Considerando que en conjunto las empresas productores de embutidos en el
país mantienen una oferta promedio de 15.000 Tm/mes lo que representa un volumen
global de 180.000 TM para el año base de elaboración del proyecto.
Con base a los datos anteriores en el país de continuar la situación de contracción

económica registrada hasta el momento se proyecta un déficit promedio en el suministro
de productos embutidos en el orden de los 235.736 Tm/año de las cuales el proyecto
espera cubrir 7.500 Tm/año de los diversos productos embutido, lo cual representa una
cobertura del 3,18% del déficit promedio proyectado entre 2017 y 2025.

4.5. Descripción del mercado meta y potencial del proyecto
El mercado meta del proyecto está conformado por los estados Aragua, Carabobo, Lara y
Distrito Capital localizadas en el ámbito de la empresa INDUSTRIAS CAMARA, C.A. que
agrupa una población de 8,6 Millones de habitantes y que desde el punto de vista de
mercadeo representa una de las regiones de mayor concentración poblacional y de
mayor consumo alimentario.
En la actualidad este mercado es abastecido por una red de empresas grandes y

medianas que conforman el sistema agroindustrial productor de embutidos en el país y
que son conocidos ampliamente en Venezuela. La oferta en Venezuela de embutidos es
considerable, donde los principales fabricantes de embutidos existentes actualmente son:
Plumrose de Venezuela, Oskar Mayer, Hermo de Venezuela, Industria Alimentaría,
Corralito, Pillsburi de Venezuela, Embutidos Miranda, Embutidos Viena, Govella C.A, La
Montserratina C.A, Charcutería Colonia Tovar, Moravia, Premier, Embutidos La Leonesa,
Ven−Pack, Charvenca, Alpina, Gracomo, Italsalumi, Productos Cárnicos del Corral, C.A,
entre las más conocidas; con un volumen promedio de comercialización en el mercado
nacional de aproximadamente 94.850 Tm/anual, representando.
Al hacer un enfoque hacia los dos principales productores en el mercado de los embutidos
se encuentra que ambos cubren un poco más del 60% del mercado. Encontrándose que
el posicionamiento de PLUMROSE se basa en sus atributos de sabor, pero también en la
salud, se dirige al target de adultos jóvenes y a personas que se preocupan por la salud;
Mientras que OSCAR MAYER se ha enfocado a la calidad premium, dirigiéndose al target
infantil, es líder absoluta en el mercado de salchichas, con más de 50 por ciento de
participación. Oscar Mayer es fuerte en la línea de productos de autoservicio (salchichas,
tocineta rebanada y ciertas especialidades como paté, chorifritos), mientras que Plumrose
tiene más dominio en los productos enteros (jamón, mortadela, boloña, etcétera).
Desde el punto de vista del mercado potencial del proyecto se debe considerar que en
virtud de la ubicación estratégica de la empresa a pocos kilómetros de la encrucijada de
Cagua en el estado Aragua que la conecta directamente con la autopista regional del
centro y con la vía de los llanos centrales, la misma estaría en capacidad de ampliar su
área de distribución hacia otros mercados tanto de la región centro-occidental, estados
llaneros, así como estados orientales. Ello sin mencionar su equidistancia a los dos
principales puertos marítimos del país (La Guaira y Puerto Cabello) y los Aeropuertos
internacionales Arturo Michelena de Valencia y Simón Bolívar e el estado Vargas.
Para la proyección del mercado potencial se procedió a calcular el consumo nacional de

carne y leche fresca, utilizando para ello el consumo per cápita de ambos rubros y la
población nacional proyectada por el Instituto Nacional de Estadística (INE) para la
demanda mientras que para la proyección de la oferta se procedió al cálculo de la Tasa
de Crecimiento Interanual de los niveles de producción de los productos considerados.
 Proyección de la Demanda: La proyección de la Demanda se obtuvo del producto

de los consumos per cápita de embutidos (obtenidos de CAVIDEA) por el nivel de
población proyectada por el INE.
 Proyección de la Oferta:
Para la proyección de la Oferta se utilizó la serie de datos para obtener la Tasa de
Crecimiento Interanual del período, mediante1la siguiente fórmula:
Tc = Of
n-1
Oi
Donde:
Of: Oferta de embutidos en el último período en consideración
Oi: Oferta de embutidos en el primer período en consideración.
n: Número de períodos en consideración.
Tabla Nº 20. Déficit Proyectado de Productos embutidos (Tm) 2017-2025
Consumo Per Consumo Producción

Déficit de
Cápita de de de
Población embutidos
Año embutidos embutidos embutidos
Proyectada Proyectado
(Kg/Persona/ Estimada Estimada
(Tm)
Año) (Tm) (Tm)
2.017 12 31.855.396 382.264,75 180.000 -202.265
2.018 12 32.265.553 387.186,64 192.941 -194.246
2.019 12 32.669.379 392.032,55 206.812 -185.221
2.020 12 33.065.965 396.791,58 221.681 -175.111

2.021 16 33.456.022 401.472,26 237.618 -297.678
2.022 16 33.838.655 406.063,86 254.702 -286.716
2.023 16 34.213.506 410.562,07 273.013 -274.403
2.024 16 34.580.906 414.970,87 292.641 -260.653
2.025 16 34.938.434 419.261,21 313.680 -245.335
FUENTE: INE, CAVIDEA, CALCULOS PROPIOS
4.6. Análisis de los factores que condicionan la demanda actual
Entre los factores que inciden en al comportamiento de la demanda actual y futura de

productos cárnicos procesados y embutidos, tenemos: el PIB, la política de incentivo al
desarrollo de la producción agropecuaria, la política monetaria, disminución del efecto de
la deuda externa sobre el presupuesto nacional, trato preferencial a la deuda social, etc.
En detalles lograremos ver como estos factores inciden de manera fundamental en la
viabilidad del proyecto, y se debe a que el PIB, que para finales del año 2012 se espera
un índice superior de crecimiento al 12% aproximadamente, como se sabe el efecto
reactivador sobre el aparato productivo nacional, éste traducirá un incremento cuantitativo
de los niveles de empleo, pudiéndose subir de 7% actual a 12% en los próximos 2 años.
Este impulso se traduce en un aumento del ingreso familiar y por su puesto una mejor
capacidad de compra de la población. Esa recuperación del PIB para el cierre de este
año conllevará a que el desempleo se ubicará entre el 8% y 5% los próximos 5 años,
índice que demuestran la consolidación del ingreso familiar y a su vez del consumo, entre
los que están incluidos aquellos bienes de consumo esencial, como son los alimentos,
entre ellos las carnes procesadas. Con relación a la política de estímulo a la producción
agropecuaria, los resultados obtenidos de estos planes se orientan a disminuir la presión
inflacionaria y esto estimula el consumo de bienes esenciales, especialmente los
relacionados con la dieta diaria, entre ellas las carnes. La política monetaria actual,
orientada a controlar la liquidez monetaria con el objeto de mantener el equilibrio del valor
de la moneda nacional, y no ser distorsionada y en consecuencia crear desorden en el
mercado, como son la fuga de divisas y los espirales inflacionarios, se aplicó un control de
cambio, el objeto de éste es reducir las importaciones e incentivar las exportaciones y
diversificar la producción nacional, especialmente aquellos productos que consolidan la
independencia alimentaria y aumentar los espacios de soberanía territorial. Las
reducciones de las importaciones han jugado un papel preponderante en el control de los
agentes monopólicos incentivando la aparición de nuevas unidades económicas
orientadas a la diversificación de la producción.
Otro de los factores que favorecen la demanda de bienes y servicios internos, es el trato
que el Estado le presta a la sociedad en su conjunto, como es la atención a la llamada
deuda social. La preocupación por la nivelación entre los niveles de sueldo y salarios y la
canasta diaria es fundamental, ya que la población está en capacidad de adquirir mayores
niveles de productos fundamentales en la dieta, como es la carne de cerdo. Las políticas
de vivienda permiten al individuo utilizar ingresos, anteriormente empleados en altos
alquileres, en otros gastos como los gastos en alimentos; igualmente sucede con los
políticas de atención médica, caso barrio adentro, etc.
Con la consolidación de los planes oficiales orientados al establecimiento de una

economía productiva de carácter endógena, a corto plazo, podemos vislumbrar un
escenario halagador del consumo de las carnes, debido a la presencia de múltiples
presentaciones y variedad de productos derivados de éstas, dada la investigación
tecnológica en la búsqueda de lograr productos que satisfagan las preferencias del
consumidor. Se logra educar al consumidor, y el aparato productivo se adecua aplicando
eficiencia acorde con los niveles tecnológicos actuales.
4.7. Precios
A los fines del proyecto, los productos generados por el mismo, el cual en la primera fase
corresponderá a carne de cerdo, res y pollo en corte Premium empacada al vacío
(actualmente en producción), chorizos ahumados, Mortadelas, Salchichas, Chuleta
ahumada y tocinetas ahumadas, los cuales tendrán un precio referencial promedio de
venta a puerta de planta los cuales se muestran en la tabla siguiente

Tabla N° 21. Precio de venta por producto
Producto Precio de venta

(US$/Kg)
Corte Premium de carnes
7,5
chorizos ahumados
8,0
Mortadelas
8,0
Salchichas
6,0
Chuleta ahumada
7,0
Tocinetas ahumadas
12,0
Fuente: Datos aportados por Industrias CAMARA, C.A para septiembre 2022
4.8. Comercialización y distribución física del producto
La producción de productos cárnicos y embutidos generados por la empresas

INDUSTRIAS CAMARA, C.A provenientes del procesamiento de carnes de cerdo, res y
aves será suministrada principalmente y directamente al mercado meta del proyecto
(poblaciones que se encuentran en el ámbito de acción de la empresa, así como a la
redes de mercados comunitarios existentes en la región, cadenas de supermercados,
Bodegones Premium, en una primera fase; pudiendo generar producto excedente para
ser colocado en otros mercados demandantes que se encuentran en el entorno del
proyecto y potencialmente para cubrir algunas demandas en mercados externos,
particularmente en el Caribe y Región de países Andina y Mercosur.
La distribución física del producto se realizará mediante el uso de transporte especializado

para el transporte de carnes, la cual consta de camiones tipo furgón refrigerados, en el
caso que se traslade el producto a los centros de consumo y locales de venta del mismo;
empacados y refrigerados.
Las empresas fabricantes de embutidos que abastecen el mercado nacional utilizan tres
canales de comercialización:
a) Fabricante – Detallistas – Minorista – Consumidor: esta canal lo utiliza la
mayoría delas empresas para vender y distribuir el producto en los distintos

estados del país, donde las empresas hacen un contrato con un tercero
vendiéndole sus productos y este a su vez se encarga de distribuirlos e la zona a
los minoristas con un porcentaje de ganancia, quienes venden a su vez a
minoristas y consumidores finales.
b) Fabricante – Minoristas – Consumidores: Este canal lo utilizan algunas
empresas enviando a sus empleados del departamento de ventas a que realizan
las ventas directamente a los minoristas con la lista de precio de la empresa
productora y estos a su vez lo venden a los consumidores finales.
c) Fabricantes – Consumidores: Este Canal lo utilizan las empresas fabricantes
cuando abren una tienda o punto de venta directa para la venta de los productos a
los consumidores finales.
A los fines del proyecto se propone utilizar los dos primeros canales de comercialización,
en virtud de que se realizará los procesos de producción a escala y donde INDUSTRIAS
CAMARA, C.A contará con vendedores propios que colocarán los productos en los
distintos mercados de la región y del mercado meta del proyecto.
A continuación se observa el flujograma del canal de comercialización del producto a ser

implementado por el proyecto.
Gráfico Nº 5. Canal de comercialización utilizado por el proyecto
Compradores
del producto al
mayor
Fábrica de Consumidores
embutidos comunales
Compradores y
comercializadores
minoristas

CAPÍTULO 5
IMPACTO SOCIAL DE LA PROPUESTA

5.1. Impacto social del proyecto
El impacto social imputado al proyecto está vinculado con la generación de empleos,
aportando el proyecto un total de 29 nuevas fuentes de trabajo en la fábrica de manera
directa adicionales a las existentes actualmente y unos 100 empleos indirectos en el
resto de la cadena productiva asociada a la actividad. Adicionalmente el proyecto
actualmente provee permanentemente de productos cárnicos a los programas de
abastecimiento alimentarios, a las cadenas y redes de supermercados, bodegones y otros
puntos de ventas en los estados Aragua, Carabobo, Lara y Distrito Capital.
Por otra parte a nivel comunitario se prevé un aporte dirigido al fortalecimiento de

proyectos comunitarios atendiendo a la identificación de necesidades y propuestas
hechas por los vecinos, en el marco de corresponsabilidad social establecido en el
convenio de financiamiento con la entidad financiera.
La gestión del sector público pone un acento especial en la lucha contra la pobreza y tiene
como norte impulsar la equidad. La propuesta en materia económica se fundamenta en
impulsar el desarrollo endógeno. El proyecto contribuirá a mejorar las condiciones de vida
de las comunidades rurales y usuarios, porque se generarán nuevas oportunidades de
empleo e ingresos sostenibles. La asignación de los recursos de inversión se realizará
con criterios de equidad, minimizando los riesgos de concentración de riqueza a partir de
bienes públicos, de manera que estos brinden oportunidades a todos los potenciales
consumidores.
Desde el punto de vista social, el proyecto beneficiará directamente a un gran número de

familias populares y campesinas, al estar en capacidad de crear fuentes de empleos para
un contingente de desempleados que habitan en los sectores populares del eje Cagua-
Villa de Cura, prioritariamente y áreas adyacentes al sector. De igual manera generará un
impacto directo en el fortalecimiento de las familias productoras rurales (avicultores,
porcicultores y ganaderos) de la zona, incentivando la incorporación a la actividad de cría
de especies ganaderas que servirán de materia prima a la planta.

De manera indirecta se beneficiarán los núcleos familiares de zonas circunvecinas y de
aquellas personas asociadas a los distintos eslabones de la cadena productiva, tanto de
la producción primaria (incorporando rubros requeridos por el proyecto) como del sector
proveedores de insumos, comercialización y distribución de productos cárnicos.

CAPÍTULO 6
ESTUDIO TÉCNICO

6.1. Características técnicas del producto
6.1.1. Composición: La composición de la carne depende de la especie de donde
procede, manejo y engorde del animal, pieza utilizada, tamaño de la pieza, entre otras.
Sin embargo, a efectos de consideraciones generales los valores medios resultan útiles;
entre los valores medios globales se tienen: 17% de proteína, 20% de grasa, 63% de
agua y 1% de cenizas; esta carne aporta 250 calorías por cada 100 gramos y
corresponden a carnes con una capa de grasa de cobertura de 1 cm de espesor.
El músculo mantiene los siguientes valores medios: 20% de proteína, 9% de grasa, 70%
de agua y 1% de cenizas, aportando 160 calorías por cada 100 gramos; sin embargo, hay
que tener presente que un músculo magro cuidadosamente seleccionado tiene solo 3% -
5% de grasa.
En la tabla siguiente se muestra la composición química aproximada y el contenido

energético de la carne magra utilizada para la producción de productos embutidos según
varias especies de animales.
Tabla N°. 22. Composición química de carnes magras utilizadas en embutidos

Energía
Tipo de Agua Proteína Cenizas
Especie animal Grasa (%) Real/100
Corte (%) (%) (%)
Gr
Lomo 74,6 22 2,2 1,2 120
Bovino
Pierna 74,4 21,8 0,7 1,2 103
Lomo 72,4 21,9 4,5 1,1 140
Cerdo
Pierna 75,0 21,9 1,9 1,2 145
Pechuga 74,71 19,87 5,29 0,95 127,11
Pollo
Pierna 66,71 16,95 14,67 0,91 129,88
Fuente: G.F. Hammer. Embutidos escaldados
6.1.2: Conservación del producto: Bajo el concepto de conservación se considera

normalmente “evitar la putrefacción de los productos alimenticios” en la práctica industrial
el término conservación incluye un aspectos más amplio como por ejemplo inhibición o
prevención de una alteración del sabor, aroma, textura, aspecto exterior, etc; que
caracterizan la calidad del producto. La putrefacción es el resultado de una acción

microbiana fermentativa química y física de la carne. La alteración sufrida en la calidad de
la carne se debe más frecuentemente a una acción microbiana y por esta razón el control
continuo sobre la contaminación y el desarrollo de los microorganismos es muy
importante. Es por ello que en el procesamiento cárnico embutidos existen distintos
métodos de conservación, entre los que se encuentra el ahumado.
El ahumado puede considerarse como una fase de tratamiento térmico de la carne que
persigue su desecación y maduración o como un proceso genuino de ahumado que le
imparte un aroma característico. Otros efectos deseables logrados por el ahumado son:
mejorar el color de la masa de la carne, obtener brillo en la parte exterior del producto y
ablandar ligeramente la carne.
El ahumado favorece la conservación de los alimentos, por impregnación sustancias

químicas conservadoras del humo mediante una acción combinada de estos
conservadores y el calor durante el proceso del ahumado y por la acción deshidratadora
ejercida en la superficie del producto.
Atendiendo a la temperatura en que se realiza el ahumad, existen dos métodos de

ahumado: En frío y en caliente.
En frío es para productos pequeños y la temperatura no debe ser mayor de 25 – 30 °C;

mientras que el ahumado en caliente es para piezas más grandes y utiliza temperaturas
mayores de 50°C hasta 75 ° C. Existen otros métodos de ahumados, tales como el directo
e indirecto.
El ahumado directo es el método clásico que se realiza poniendo el producto en contacto

directo con el humo, pero tiene sus limitaciones, porque es difícil de controlar la
temperatura y está expuesto el producto a las sustancias nocivas (benzopirenos, brea,
etc). En el ahumado indirecto se produce humo por los métodos tradicionales, pero el
producto no está en contacto con él, sino que se disuelve en agua en algunos casos
(solución acuosa de humo).

Existen otros métodos para la conservación de los alimentos cárnicos que permiten
mejorar el aroma, presentación y sabor de los embutidos, entre las cuales se encuentra:
a) Las especias; que son sustancias provenientes de ciertas plantas o partes de ellas
o bien sus esencias; que contienen sustancias aromáticas y por ello se empleas
para aderezar y mejorar su aroma y sabor. Su presentación puede ser en polvo, en
grano, secos o líquidos.
b) Sustancias curantes y aditivos: entre las cuales se tienen la sal común; que se
utiliza ampliamente en la elaboración de embutidos con los fines de prolongar el
poder de conservación mejorar el sabor de la carne aumentar el poder de fijación
del agua, favorecer la penetración de otras sustancias curantes y favorecer la
emulsificación de los ingredientes. Nitratos y nitritos; Estos favorecen el
enrojecimiento y conservación por su efecto bactericida El nitrato de potasio y el
nitrito sódico son partes de otras sales curantes. Sin embargo el nitrito es tóxico por
los que solo es permitido la utilización de hasta 15 miligramos por cada 100 gramos
de carne. Los fosfatos también son sales curantes de ácido fosfórico, que
favorecen la absorción de agua, emulsifican las grasas, disminuye la pérdida de
proteínas durante la cocción, reduce el encogimiento del producto y tiene una
pequeña acción bacteriostática. Sin embargo, en algunos países no está permitido
su uso por que enmascara algunos defectos del producto. Su uso recomendado es
de hasta 0,4 % de la masa del producto. Aglutinantes; son sustancias que se
esponjan al incorporar agua, facilitando la capacidad fijadora de agua además de
aumentar la capacidad de cohesión de las distintas partículas de los ingredientes.
También estabiliza la emulsión y mantiene el desprendimiento de las grasas.
Azúcar; actúa sobre el sabor del producto terminado ejerciendo un papel
importante en el desarrollo de la microflora del curado.
c) Otros componentes: El ácido ascórbico; favorece el enrojecimiento del producto
en presencia del nitrito y mantiene el color. Gluconato monosódico; es la sal
sódica del ácido glutámico y sirve fundamentalmente para acentuar el sabor de las
especias en el producto. Antioxidantes; Impide la oxidación de las grasas.
Colorantes; confiere la tonalidad que se desea en el producto. Antibióticos,

ejercen una acción conservadora, sin embargo en la legislación de muchos países
está prohibida.
6.2. Tamaño y localización

6.2.1. Factores que determinan el tamaño
a) Mercado proveedor de la materia prima
Este factor representa uno de los elementos de mayor relevancia a considerar a la hora
de determinar el tamaño de la planta, ya que dependiendo de la localización de los
proveedores, su capacidad de distribución y de suministro, entre otros, se tiene que
adaptar el tamaño de la planta. Particularmente a los fines del proyecto se puede indicar
que el mercado proveedor de la materia prima (carnes de cerdo, bovinos, aves y otros)
presenta una ventaja comparativa para el mismo, ya que la instalación de la empresa
INDUSTRIAS CAMARA, C.A se localiza en la región central del país en áreas de
influencia de las principales explotación de producción agropecuaria de especies bovinas,
porcinas y avícolas y donde se concentra los más importantes centros de beneficio de
ganado del país, siendo los principales proveedores de materia prima a la empresa,
ubicándose a corta distancia y fácil acceso, tal es el caso de las empresa PUROLOMO,
AGROPORC, SOUTO y SERAVICA, entre las más importantes; así como una unidad de
producción porcina ubicada en Tinaco del estado Cojedes, donde se proyecta una
producción anual de 2.800 Tm/año de cerdo en pie que proveerá a la planta.
b) Características del mercado consumidor
Uno de los propósitos de este estudio era identificar los factores que predominan sobre la
decisión final en el comportamiento del consumidor de embutidos del mercado meta
(Aragua, Carabobo, Lara y Distrito Capital). En particular es relevante para la empresa,
que deben tener plena comprensión de los agentes que influyen sobre la compra de los
consumidores; deben conocer por qué compran, que necesidades tratan de satisfacer y
que interviene en la elección de los diversos productos, para así estar en posición de
diseñar estrategias de mercadotecnia que influyan favorablemente en las decisiones del
consumidor (Schiffman y Lazar, 2001).

Además, considerar que existen diversas posibilidades de consumo las cuales dependen
de muchos factores que resumen las condiciones individuales de los consumidores;
gustos y preferencias, influencias de la publicidad, cercanía o lejanía de los centros de
abastecimiento, mayor o menor disponibilidad de los bienes, precio de los mismos,
conocimiento de los bienes sustitutos, entre otras. Cada consumidor busca integrar un
conjunto de bienes o servicios para cubrir y satisfacer sus necesidades.
El análisis del mercado consumidor se desarrolló considerando la importancia de la

relación entre el comportamiento del consumidor y la mezcla de mercadotecnia (Marketing
mix), que está relacionado con la adecuación de los diversos aspectos que intervienen en
la comercialización, con el fin de satisfacer las necesidades del cliente de una manera
coherente y ordenada.
En el caso de los productos embutidos producidos por la empresa INDUSTRIAS

CAMARA, C.A pueden acceder al mercado insatisfecho cubriendo un margen del mismo
(2,55%) que actualmente presenta problemas para ser abastecido por las grandes
distribuidoras y fábricas agroindustriales de la región.
c) Características del mercado proveedor
Para la dimensión de la planta procesadora de embutidos de la empresa INDUSTRIAS

CAMARA, C.A, la ubicación de las fuentes proveedoras de la materia prima no significa
limitación o cuellos de botella para la generación del producto terminado. Sin embargo la
empresa cuenta con un centro de producción de ganado porcino asociada, que le permite
la provisión de cerdo para cubrir parte de la demanda de la empresa. Adicionalmente
cuenta con contratos de aseguramiento con proveedores de la zona.
d) Disponibilidades de los recursos financieros
El Estado está comprometido con la sociedad empresarial en estimular el capital nacional,

mayormente el de la PYMI, otorgando crédito oportuno con el objeto de ir tejiendo un
escenario agroindustrial que incluya valor agregado a los productos agropecuarios. Por lo
tanto el Estado venezolano ha creado una estructura financiera dotada de cantidades de

capital disponibles para estimular este tipo de empresa, que en el caso particular del
proyecto provendrá de entidades financieras del sector público.
e) Política económica
Entre los objetivos del plan agroalimentario nacional enmarcado dentro del plan de
desarrollo económico y social de la nación 2013 – 2019 (Proyecto Simón Bolívar) y los
objetivos contemplados en los Objetivos Estratégicas de la Nación, este proyecto encaja
perfectamente y se puede convertir en un elemento dinamizador de esta área de la
economía en la zona industrial Las Vegas del municipio Sucre del estado Aragua y sus
alrededores y toma un impulso de mayor relevancia dado el nuevo giro que va a tener la
política agroindustrial, tomando en cuenta las nuevas decisiones que se van a generar por
la vía del Ejecutivo Nacional, orientadas a favorecer este sector productivo, mediante la
generación de nuevas fuentes de empleo, la diversificación económica y la seguridad
alimentaria. Particularmente, respecto a la producción de alimentos de consumo masivo y
reducción de las importaciones, fortaleciendo así las cadenas agroalimentarias del sector
rural nacional.
f) Tecnología de producción
Esta fábrica de embutidos de propiedad privada contará para este proyecto con
instalaciones modernas construidas adecuadamente con la incorporación de maquinarias
y equipos tecnológicamente modernos. Los promotores son individuos experimentados en
la producción y comercialización de los rubros asociados al proyecto, por lo tanto la
tecnología no es una limitante. Podemos recordar que la competencia, representada por
grandes y medianas agroindustrias procesadoras de productos cárnicos de la región, en
su totalidad genera un producto para el consumo humano el cual es de buena calidad. Por
lo tanto, con toda responsabilidad podemos afirmar: el producto que se generará en estas
instalaciones será de primera calidad”, para que los logros de los demandantes sean
óptimos.

g) Tamaño óptimo y capacidad operativa de la planta
En función a los aspectos anteriormente considerados y la demanda existente en el

mercado meta del proyecto, para lo cual en la primera fase se producirá carne de cerdo
en estado fresco empacada al vacío y productos embutidos para el consumo directo de la
población tendrá la siguiente capacidad instalada en cada uno de los productos a
producir:
Tabla N° 22. Capacidad de producción (Tm/año) y tamaño de planta (%)
PRODUCTO Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Capacidad Instalada 16.260 16.260 16.260 16.260 16.260
Capacidad Operativa 70% 70% 80% 90% 90%
Cárnicos en cortes empacados 6.132 6.132 6.132 6.132 6.132
Chorizos ahumado 1.050 1.050 1.200 1.350 1.350
Mortadelas 1.050 1.050 1.200 1.350 1.350
Salchichas 1.050 1.050 1.200 1.350 1.350
Chuleta ahumada 1.050 1.050 1.200 1.350 1.350
Tocineta 1.050 1.050 1.200 1.350 1.350
Fuente: Industrias CAMADA, C.A, septiembre 2022
Tal como se indica en la tabla anterior, la planta se iniciará con una capacidad de
producción anual de 70 % lo cual implica una producción para el primer año de 1.500
Tm/año de productos embutidos y 6.132 Tm/año de productos cárnicos en cortes
congelados y empacados al vacío, en jornada de trabajo de un turno diario con duración
de 8 horas/día.
6.2.2. Localización y justificación de la localización del proyecto
La empresa procesadora de productos cárnicos INDUSTRIAS CAMARA, C.A se

encuentra ubicada en la Zona Industrial Las Vegas, ubicada en Cagua, Municipios Sucre
del estado Aragua, en un área de terreno donde de uso industrial constante de 1.598,00
Mt2 donde se encuentra construido un galpón industrial con un área de 699,51 Mt 2
destinado actualmente al desposte, procesamiento y comercialización de cortes de
productos cárnicos de cerdos, bovinos y aves, según se evidencia en plano topográfico
anexo cuyos descripción de linderos generales son:

NORTE: En 34 metros con terrenos que son o fueron de la empresa Concretera Sucre.
SUR: En 34 metros con terrenos municipales
ESTE: En 47 metros con la transversal 1-A de la zona industrial.
OESTE: En 47 metros con terrenos que son o fueron de Empresa MARFEY
Maquinarias ARCA
Ahora bien, a los fines de justificar la localización en el entorno, a continuación se

presentan algunos factores relevantes que permitieron la toma de decisiones:
 Localización en una zona industrial en proceso de consolidación con todos los
servicios.
 Instalación de otras empresas
procesadoras y almacenadoras
de productos cárnicos.
 Cercanía a los principales
centros de consumo del centro y
región capital del país.
 Fácil acceso a las principales
vías de comunicaciones
expresas y troncales de la
región central; así como de los principales puertos y aeropuertos del país.
6.3. Organización
A los fines de la administración y operatividad de la fábrica se conformará una firma
mercantil con una estructura organizativa técnica y administrativa adecuada y adaptada a
las exigencias del proyecto, cuyo esquema organizativo se presenta a continuación:

Gráfico N° 6. Estructura organizativa
Asamblea de
Socios
Junta Directiva
de la Empresa
Gerente General
Gerencia de Gerencia de Gerencia de

administración Operaciones Producción
Departamento de Superintendencia Control de

ventas de planta calidad
Departamento de Departamento de Departamento de

cobranza Seguridad almacenamiento
Departamento de Departamento de
contabilidad empaque
Departamento de
Recursos humanos
A continuación se presenta una descripción de estructura organizativa propuesta para el

proyecto.
Gerente General: Se encargará de dirigir, organizar, planear, coordinar y administrar los

recursos, así como todo el proceso productivo de la empresa.

Gerente de operaciones: Prestará el apoyo que sea necesario para llevar a cabo todo el
proceso productivo, así como también coordinar los procesos administrativos y operativos
que necesite la empresa.
Asesor legal: Se encargará de toda la gestión y representación jurídica de la empresa
Administrador: Se encargará de toda la gestión administrativa y contable de la empresa,
incluyendo inventarios y obligaciones establecidas por Ley, a la vez de coordinar la
administración con la instancia administrativa de la empresa.
Superintendente de planta: Es el agente encargado de velar por todos los procesos de la
etapa productiva de la planta de embutidos. También tendrá a su cargo todos los obreros
de la planta así como de velar por el mantenimiento de equipos y maquinaria de la
empresa.
Supervisor: Prestará todo el apoyo necesario al encargado con la vigilancia del proceso
productivo.
Vigilantes: Estarán a cargo de la seguridad diurna y nocturna de la empresa.
Obreros: Las funciones de este personal están circunscritas a las áreas productivas,
procesando, haciendo labores de producción, dando mantenimiento diario a las
instalaciones, maquinarias y equipos, así como también actividades de empaque, y
almacenamiento en general.
Portero: Estarán a cargo de la entrada de la planta.
Mantenimiento: Se encargará del mantenimiento de los baños, oficina y otras áreas de
importancia de la planta.

6.4. Proceso productivo
La producción de productos procesados cárnicos y embutidos cárnicos consiste en una

serie de procesos, que además de ser muy simples, no varían mucho entre plantas,
debido a la flexibilidad que estas brindan para la elaboración de diferentes tipos de
productos. No obstante, los niveles de inversión para la operación de estas plantas son
elevados, en primer lugar por los altos volúmenes de materias primas que deben
procesar, al igual que el nivel de producción que genera la agroindustria. En segundo
lugar, los controles de calidad que debe realizar cada una de las plantas también implican
un alto costo para las empresas.
6.4.1. Sacrificio y faenado de porcino
El sacrificio de los animales es una de las etapas más importantes para la

comercialización de la carne y los productos procesados de carnes ya que si proviene de
una producción tecnológica avanzada, pero con un mal proceso del sacrifico esto da
como resultado una carne de mala calidad; pero si el proceso y la tecnología son
adecuados se obtiene una carne de excelente calidad, que redundará en un producto
embutido igualmente de excelente calidad.
 Ante-morten: Es el proceso en donde los animales se encuentran vivos y son llevados

a corrales del frigorífico, en donde el veterinario y los auxiliares de inspección se
encargan de mirar las anomalías o alteraciones del cerdo bajo la supervisión del
inspector siempre es recomendable realizar este proceso a la luz del día, pero en la
mayoría de los casos el ingreso de los animales es al amanecer y por lo tanto se
requiere luz artificial.
 Cuarentena
 Pesaje y lavado externo
 luego el cerdo es conducido al cajón de insensibilización en donde el animal se
inmoviliza en una jaula para facilitar el trabajo y luego colocan unas pinzas en ambos
lados de la cabeza para pasar corriente ocasionando que el animal caiga sobre una
plataforma.

 Se coloca un grillete en cualquiera de sus miembros traseros y se eleva para facilitar el
desangrado
 Para el desangrado se inserta el cuchillo en medio de la unión de la cabeza y el cuello
del cerdo
 El escaldado cuyo objetivo es el de ablandar la piel para facilitar el depilado del animal
 Se realiza el corte de las patas traseras bajo los tendones flexores, luego se coloca un
gancho suspensorio
 Con una cierra se corta el esternón
 Luego se realiza un corte en la parte media blanda
 Se retiran las vísceras blancas y rojas las cuales se inspeccionan y son llevadas a sus
respectivas áreas
 Después las canales pasan a la inspección sanitaria y son lavadas, selladas y pesadas
para luego pasar al punto de desposte
Para el caso del aturdimiento, en los porcinos se utiliza la corriente eléctrica, aplicando
unos electrodos en la cabeza del animal por detrás de las oreja. Debe ponerse especial
atención para evitar aplicar demasiada corriente y así dañar la piel y la carne. Los centros
de faenamiento deben contar con equipos especiales para estas labores. Los aturdidores
viene regulados para aplicar una, corriente es baja (70 -90 voltios).
Lo que se busca con el aturdimiento es provocar un ¨chock¨ en el animal para que no

sienta el rigor de la muerte que ocurre y finaliza con la sangría. Se busca que el corazón
siga latiendo para facilitar la evacuación de la mayor cantidad de sangre del cuerpo del
animal. En el porcino, la sangría pude demorar de 3 a 4 minutos.
Como se mencionó anteriormente, terminada la sangría del animal se procede con el

faenado. El faenado del ganado porcino comprende generalmente los siguientes pasos:
- Escaldado
- Depilado Mecánico
- Izado

- Depilado Manual
- Flameado
- Corte del Esternón
- Evisceración
- Inspección Post-morten
- Lavado de las Vísceras
- Lavado de la Canal
- Pesaje
- Refrigeración
Ahora bien cubierta esta fase del proceso inicial de producción del producto cárnico, se
pasa a las etapas del proceso productivo de productos cárnicos embutidos propiamente
dicho, para lo cual se cumple con una serie de pasos que se describen a continuación:
La elaboración de embutidos había sido empírica debido a que no se conocía la relación entre la
actividad microbiana y los cambios sensoriales que se desarrollaban en el producto durante el
curado. Actualmente se sabe que los cambios en la composición, sabor, olor y color que
tienen lugar en los productos cárnicos fermentados se deben fundamentalmente a la
microbiota, natural o añadida, que se desarrolla en el producto durante la fermentación y
maduración de este y ejerce una actividad enzimática intensa. El proceso de consta principalmente de la
recepción de la materia prima, mezclado emulsificación ahumado, cocimiento, enfriamiento, corte
empacado y etiquetado, almacenamiento y distribución.
El flujo de trabajo que se sigue en una fábrica de embutidos busca optimizar el manejo,
sanidad y rentabilidad del producto durante el proceso para ofrecer un producto de la
mayor calidad posible. El proceso en una fábrica moderna es usualmente el siguiente:
Figura siguiente. Proceso de elaboración de embutidos.

Gráfico N° 7. Proceso de elaboración de embutidos
6.4.2. Memoria descriptiva del proceso productivo

a) Proceso de pesaje de microingredientes: Se recomienda la instalacion de Romanas
de alta precision por lo menos 2 con diferentes apreciaciones, que permitan la
exactitud de acuerdo a lo requerido en esta area, Recomendaciones:
 Infraestructura: Se recomienda espacio, confinado con ventilacion forzada, de facil
higienizado, con acabados acordes para paredes y pisos, proteccion respiratoria
contra polvos y gases organicos para operarios, area recomendada, 16 mts 2.
En esta area no es necesaria el acondicionamiento de la temperatura del aire, si
esto puede lograrse solo con el aire circulando es mejor, ya que los equipos de
refrigeracion normalmente generan problemas de obtruccion con el polvo.

 Equipos: Se recomienda balanza de 30 kgs de piso hermetica, y balanza de
escritorio de 10 kgs, todas con proteccion contra humedad y ambientes hostiles.
b) Proceso de pesaje de carnes: Se sugiere balanza de piso con celdas de carga
resistentes a humedad, dependiendo del espacio se recomiendan las celdas en
altura y colocar armazon a la Balanza de manera que estas se deterioren lo menos
posibles, la durabilidad de las celdas es 10 veces mas en esta configuracion, esto
depende en gran manera de la expocision de la celda a la humedad y del espacio
disponible. En este proceso se acostumbra colocar las paletas o los vagones o
cubas de ser el caso e ir transvasando las carnes necesarias sean congeladas o
frescas de acuerdo a los productos a elaborar, normalmente es realizado por un
operario aunque supervisado por produccion ya que debe tener exactitud para
garantizar la Calidad final del producto.
c) Proceso de preparacion de Salmueras: Este proceso es medular como muchos otros
dentro del proceso, existen variables muy importantes a controlar para asegurar la
calidad de la salmuera, como la temperatura iniciaL del agua, la temperatura final de
la salmuera, asi como la cantidad de agua y cantidad de solidos adicionados.
 Equipos: Para el proyecto se sugiere en primera fase, tanques isotérmico
(Revestidos) de 1.200 lts con recirculacion en si mismo y agitacion violenta, que
garantize la suspension y disolucion de los solidos de ser el caso, es importante la
relacion diametro vs altura en este tipo de tanque para garantizar la agitacion
correcta, se recomiendan aletas rompe vortice, para el choque violento de los
solidos con las paredes del tanque.
Se puede adquirir opcional sistema venturi de mezclado de solidos para facilitar la
manipulacion de sacos.
A su vez es necesario un sistema de bombeo acorde con la cantidad de salmuera

contenida en el tanque para que este se desaloje lo antes posible.
En la misma manera para el llenado del tanque el caudal de agua debe garantizar
el llenado lo antes posible del agua necesaria.
De no poseer velocidades de agua o caudales de descarga acordes, seran
necesarios mas tanques de almacenamiento tambien enchaquetados que permitan

el bombeo a destiempo hasta donde se solicite la salmuera, incurriendo en mayor
costo.
 Infraestructura: Área de alta exposición a agentes corrosivos, se utilizará
materiales en PVC y Acero Inoxidable, la recomendación de PVC esta sujeta a las
caracteristicas de este, ya que puede haber presencia de agua caliente para
higienizado asi como agentes abrasivos y agentes químicos bases o ácidos que
pudiesen atacar la tubería y que conocemos el acero inoxidable las resiste.
El area debe poseer suficientes drenajes de acero inoxidable para garantizar la
adecuada limpieza y la durabilidad del mismo. Acabado en paredes y pisos
resistente a la abrasión y los agentes químicos con uso de pintura especial epoxi
alimentaria.
d) Proceso de preparación de molienda, masajeado o mezclado: Debe tenerse en
cuenta que contar con un molino versatil, y que pueda manejar los dos propositos,
es una fortaleza en plantas de este tipo ya que en el se inician los procesos, la
recomendación es un molino de por lo menos 200 mm de diametro de la boca que
puede llegar hasta 300 mm, dependiendo de la granulometria de la molienda a
realizar, asi como de la temperatura de las carnes.
Por otro lado y haciendo enfasis en el transporte de la salmuera o solidos hasta este
punto, se recomienda que el area de masajeado o mezclado se encuentren cerca
del area de preparacion de salmuera, esto disminuye costos y asegura un rápido
traslado.
Es recomendable la tubería directa con sistema de bombeo hasta la masajeadora o

mezcladora de ser el caso, esto para evitar la manipulacion en exceso y la perdida o
inexactitudes en este proceso, recordemos que la relacion salmuera carne debe ser
exacta.
 Equipos: Se recomienda para el proyecto la adquisicion de 1 masajeador y dos
mezcladores ambos de 2 Ton, esto con la finalidad de garantizar las capacidades
balanceadas en toda las lineas, lo ideal es que el masajeador posea sistema de
chaqueta de frío mas si esto no es posible pudiesen colocarse dentro de una cava

para garantizar la estabilidad de la temperatura, debe tenerse en consideración de
ser un sistema sin chaqueta de frío la temperatura inicial de mezcla carnes y
salmuera o carnes solidos y agua, ya que esta mezcla o pasta por el trabajo aplicado
tendrá tendencia a subir su temperatura interna.
Es importante garantizar un sistema de descarga de pasta lineal y en recipientes
apropiados para garantizar el flujo de los recipientes hasta embutidos. El proyecto
cuenta con un Molino de carne fresca y congelada, Marca ALIMASTER, modelo JR
160, serial 7772001JR160 capacidad 7.000 Kg/Hr. Asimismo se cuenta con como un
mezclador con capacidad de producción 2.200 Lts. Marca ALIMASTER, Modelo
MIXER-ZJB 650, Serial ZJB170077650
 Infraestructura: Se recomienda tener el espacio de manipulación y tránsito necesario
para ejercer las tareas de esta area, ya que los tiempos de carga y descarga son
primordiales cuando se necesita que los tiempos de utilizacion sean los mas
eficientes.
Deben garatizarse drenajes acordes a los efluentes provenientes de la limpieza, ya
que la higienización por cambio de producto o culminacion de la jornada es una
constante y el higienizado debe ser de lo mas eficiente.
e) Proceso de Embutido: El proyecto en este sentido estima poseer 2 embutidoras de
por lo menos 4 ton/hora y 1 clipadoras automática de Ciclos 130/min, esto para
garantizar el flujo en un solo turno de trabajo de todas las pastas por el embutido,
optimizando asi las cargas de las torres y el moldeado en los hornos.
El proyecto cuenta con una embutidora automática, marca REX TECNOLOGIE,

modelo RVF-327, F/P/T 32714021015 capacidad de producción 4.000 Kg/Hr,
incluye tolva de 250 Lts. Motor 6,7 HP y una Inyectadora de un cabezal, 105
agujas, alimentador trifásico 220 Volt. Motor 10,7 HP. Alto caudal. Marca
INJECTSSTAR. Serial IS400-181.
 Infraestructura: La infraestructura necesaria es la misma que para el masajeado de
hecho se recomienda que compartan espacios si el ssitema es lineal, de no serlo se
acostumbra colocarlo en las afueras de las cavas donde el producto (Pasta) puede
estar almacenado, garantizando su temperatura.

f) Proceso de Cocción: Proceso medular para la fabricacion de embutidos que consta
de una buena utilizacion de recursos y área con instalaciones específicas, lo ideal es
que sea un área aislada, preferiblemente en linea con el proceso, de no ser asi,
deben facilitarse los accesos y salidas a el, ya que se manejan unidades con peso,
donde se moldean los jamones, es imprescindible que la coccion sea un proceso
denso lo ideal es manejar la mayor cantidad de masa en el mismo volumen, esto
debido a que es el proceso mas lento e inflexible de la cadena.
 Equipos: Para los niveles de produccion a manejar en la planta la recomendación
es 2 baños de Maria a vapor de 1600 Kgs c/u (2 Puestos), y un Baño de Maria a
vapor de 4 Puestos o 3200 Kgs, ademas lo recomendable es 2 Chillers de 4
puestos, para lograr bajar la temperatura de las torres lo antes posible.
En estos equipos debe ser posible colocar la temperatura del agua en la medicion
deseada, asi como construir rampas de calentamiento en los productos.
En el caso de los productos horneados o ahumados se contempla la adquisición de

un ahumador de bandejas.
 Infraestructura: Normalmente la infraestructura en este tipo de area es bastante
aireada, se usan galpones muy altos, y solo con techo de manera que se disipe el
calor generado por las cocinas o el horno. Debajo de las cocinas normalmente
estan la stuberias y valvulerías que generan vapor y lo inyectan a los tanques.
Se realizan caminerias galvanizadas alrededor de los tanques que faciliten la
manipulacion de las torres dentro de las cocinas para entrada y salida.
g) Proceso de Empacado: Existen muchos metodos utilizables para el encajado y
embalado del producto, pero depende bastante de cual sera la presentacion
definitiva a utilizar, cajas, bolsas, etc.
La recomendación es producto en cajas con peso aproximado de 20 kgs, etiquetado

con el peso de la caja y con codigo de barra para garantizar su manipulacion.
 Equipos: Se cuenta con bandas transportadoras que permitan el ordenado
etiquetado y codificado de los productos, asi como la manipulacion para
introducirlas en las cajas.

Se necesita un codificador inkjet asi como un etiquetador automático, en la medida
que se coloquen dispositivos automatizados el nivel de cajas por minuto que se
alcance sera mayor. El proyecto cuenta con Empacadora al vacío, doble campana,
marca ALIMASTER, modelo PUMA, motor 3 HP. Modelo PG536468M67.
Dimensiones 0,90 Mt ancho*0,75 Mt fondo*0,90 Mt de alto. Diámetro de sellado
800 X 510.
 Infraestructura: Lo acostumbrado es un area en linea con el final de proceso,
preferibleemnte cercana a la cava de almacen de producto terminado, y con
acondicionamiento de aire., con area suficiente para garantizar la entrada y salida
de productos, y con acabado en paredes y piso resistentes a la abrasion.
Es de destacar que cada equipo con que cuenta la empresa se enumera y decribe en el
avalúo elaborado al respecto.
6.5. Balance de materia prima
En la tabla que se incorpora a continuación se evidencia el consumo de materia prima por

unidad de producto (índices técnicos típicos), especificándose los consumo de materia
prima.

Tabla Nº 24. Balance típico de distribución Insumo por cada 100 Kg de Producto a elaborar
Jamón Espalda de Fiambre de Pechuga de Mortadela
Productos
Pierna STD Cerdo carne Pavo Especial
Carnes
Pulpa de Pierna 96% 43,00% 0 0,00% 0,00 0,00 0,00 0,00
Pulpa de Espalda 96% 0,00% 0,00 43,00% 0 10,00% 0 0,00 0,00
Filet de Pechuga de Pollo 0,00 0,00 0,00 12,00% 0 0,00
Filet de Pechuga de Pavo 0,00 0,00 0,00 24,00% 0 0,00
Filet de Muslo de Pavo 0,00 0,00 0,00 13,00% 0 0,00
Recorte de Primera de Cerdo 0,00 0,00 11,65% 0 0,00 4,42% 0
Lagarto de Cerdo 9,00% 0 9,00% 0 12,00% 0 0,00 5,00% 0
Grasa de primera de cerdo 0,00 0,00 0,00 0,00 5,00% 0
Recorte de 3° de Cerdo. 0,00 0,00 15,00% 0 0,00 0,00% 0,00
Traste de cerdo 0,00 0,00 0,00 0,00 10,00% 0
Emulsión Piel Pavo 0,00 0,00 0,00 5,00% 0,30 0,00
Emulsión Piel de Pollo 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Carne de cabeza de Cerdo 0,00 0,00 0,00 0,00 7,00% 0
Cuero Tallado de cerdo 2,00% 0 2,00% 0 0,00 0,00 10,00% 0
carne de cachete de res 0,00 0,00 0,00 0,00 20,00% 0
Microingredientes
Tripolifosfato de sodio 0,50% 0 0,50% 0 0,50% 0 0,50% 0 0,50% 0
Eritorbato de Sodio 0,05% 0 0,05% 0 0,05% 0 0,05% 0 0,05% 0
Carragenato 0,80% 0 0,80% 0 1,00% 0 0,70% 0 0,00% 0
Sal de Cura 0,03% 0 0,03% 0 0,03% 0 0,03% 0 0,03% 0
Aislado de Soya 1,00% 0 1,00% 0 3,97% 0 1,00% 0 4,00% 0
Almidón de Papa 2,00% 0 2,00% 0 4,00% 0 2,00% 0 0,00% 0
Sal 1,72% 0 1,72% 0 1,80% 0 1,72% 0 2,00% 0
Agua 40,00% 0 40,00% 0 40,00% 0 40,00% 0 32,00% 0
Fuente: Consulta a expertos

Tabla Nº 25. Balance de distribución Insumo- Producto
Consumo de materiales
Consumo por
Tripas Clips y cajas
cada 100 Kg
tripa AP 240 Mts 9.000
Tripa AP 220 Mts 19.800
Tripa AP 110 Mts 26.400
Cajas 20 kgs (UND) 20.000
A continuación se presenta un modelo tipo de balance de materia y eficiencia del proceso de

producción de algunos productos embutidos (escaldados) a fabricarse en la planta
Tabla Nº 26. Balance de materia y eficiencia en la producción de embutidos


Tabla N° 28. Relación Insumo - Producto
Kg Cortes
Precio de Res, Kg Chorizos Kg Kg Kg Chuleta Kg Tocineta
Insumos Unidad
Bolívares cerdos y ahumado Mortadelas Salchichas ahumada ahumada
Pollo
Carnes Kg 4 1,00000000 0,60000000 0,60000000 0,60000000 1,00000000 1,00000000

Grasa Kg 1 0,00000000 0,25000000 0,15000000 0,15000000 0,00000000 0,00000000
Químicos varios Lt 14 0,00000000 0,00250000 0,00250000 0,00250000 0,00000000 0,00000000
Almidones Kg 1 0,00000000 0,01400000 0,01400000 0,01400000 0,00000000 0,00000000
Tripas Mt 18 0,00000000 0,15000000 0,00000000 0,01000000 0,00000000 0,00000000
Humo líquido Lt 12 0,00000000 0,00010000 0,00000000 0,00000000 0,00010000 0,00010000
Estabilizantes Kg 15 0,00000000 0,00000000 0,00000000 0,00000000 0,00000000 0,00000000
Saborizantes Kg 13 0,00000000 0,00200000 0,00200000 0,00200000 0,00200000 0,00200000
Antioxidantes Kg 24 0,00000000 0,02000000 0,02000000 0,02000000 0,02000000 0,02000000
Nitratos Kg 16 0,00000000 0,04000000 0,04000000 0,04000000 0,04000000 0,04000000
Especies Kg 8 0,00000000 0,15000000 0,00000000 0,15000000 0,00000000 0,00000000
Fuente Estimaciones propias

CAPÍTULO 7
ESTUDIO DE INGENIERÍA

7.1. Período operacional estimado de la planta
Con relación al período operacional de la fábrica de embutidos de la empresa INDUSTRIAS

CAMARA C.A, el mismo se define de manera práctica de acuerdo con la vida útil estimada
del equipo de mayor valor, relacionado con el plazo de cancelación del crédito. En este
sentido el período operacional teórico de la fábrica es de 30 años considerando que la línea
de producción tiene esta vida útil. Sin embargo, en función al programa de mantenimiento de
los equipos e infraestructuras este período normalmente se extiende más allá de su vida útil.
7.2. Capacidad instalada y programa de producción del proyecto
Tal como se muestra en la tabla siguiente se muestra la capacidad instalada de la fábrica de

embutidos y los volúmenes de producción generados durante el período de consolidación de
la empresa, que al comparar con la demanda global actual de embutidos en el país,
representa un aporte al mercado de consumo de alimento cárnicos de 2,55% del déficit de
embutidos en el país.
Tabla N° 29. Capacidad operativa (%) y producción (Tm)

Producto a Cap. Prod. Cap. Prod. Cap. Prod. Cap. Prod. Cap. Prod.
fabricar Año 1 (Tm) Año 2 (Tm) Año 3 (Tm) Año 4 (Tm) Año 5 (Tm)
Cortes de Res,
70,00% 6.132 70,00% 6.132 80,00% 7.008 90,00% 7.884 90,00% 7.884.
cerdos y Pollo
Chorizos 70,00% 1.050 70,00% 1.050 80,00% 1.200 90,00% 1.350 90,00% 1.350
Mortadelas 70,00% 1.050 70,00% 1.050 80,00% 1.200 90,00% 1.350 90,00% 1.350
Salchichas 70,00% 1.050 70,00% 1.050 80,00% 1.200 90,00% 1.350 90,00% 1.350
Chuleta ahumada 70,00% 1.050 70,00% 1.050 80,00% 1.200 90,00% 1.350 90,00% 1.350
Tocineta 70,00% 1.050 70,00% 1.050 80,00% 1.200 90,00% 1.350 90,00% 1.350
Fuente: Estimaciones propias
Como se indicó anteriormente la capacidad de producción de la fábrica de productos

embutidos está conformada por la capacidad de producción de sus distintos componentes
de acuerdo a la descripción técnica de los mismos. En este sentido, la fábrica tiene una
capacidad instalada que se muestra en la tabla siguiente y donde se discrimina igualmente
la capacidad de producción durante la vida económica del proyecto. Con relación a la
capacidad instalada, el proyecto presenta una capacidad instalada para la línea de

producción de cárnica despostada envasada al vacío de 8.760Tm/año; mientras que para la
producción de embutidos presenta una capacidad instalada de 1.500 Tm/año para cada uno
de los productos a procesar (chorizos, mortadela, salchichas, Chuleta ahumada y tocineta),
presentándose en la tabla siguiente los niveles de producción anual en función de la
capacidad operativa.
7.3. Elementos constructivos y obras civiles
En el plano de conjunto del área anexo se muestra la localización donde se encuentra

instalada y funcionando la empresa INDUSTRIAS CAMARA, C.A. En él se especifica los
elementos constructivos correspondiente a la planta construidas sobre un lote de terreno
plano de uso industrial con una superficie de 1.598 Mt2 localizado en la zona Industrial Las
Vegas en Cagua, Municipio Sucre del estado Aragua, donde se encuentra emplazada las
construcciones y actuales y nuevas ampliaciones de la empresa. (ver diseño de planta
anexo).

7.3.1. Construcciones actuales y futuras
Las construcciones y obras civiles existentes actualmente están constituidas por un galpón
de desposte y envasado de carnes de cerdos, pollos y res de 699,51 Mt2. y las áreas
auxiliares, administrativas y de servicios de 235,50 Mt2, distribuido de la siguiente manera:
a) Planta baja
 Área de desposte
 Área de almacenamiento de cestas
 Área de despacho
 Área de recepción de materia prima
 Área de carga y descarga
 Área de cavas refrigeradas
 Área de planta eléctrica
 Área de depósito de insumos y materiales
 Área administrativas
 Área de vigilancia
 Área de Baños
b) Planta alta
 Área de comedor de trabajadores
 Área de generadores eléctrico
 Área administrativa
 Área de almacén de materiales
Adicionalmente a los fines de la ejecución del proyecto se propone la construcción de un

galpón para el procesamiento de embutidos de 1.200 Mt2 aproximadamente con dos (2)
niveles, que en su conjunto resulta un área de construcción total actual y futuras
ampliaciones de 2.135,50 Mt2.

7.4. Distribución de planta, maquinaria y equipos (Lay-out)
En el plano anexo se presenta de manera esquemática el modelo de distribución de planta,

donde se indica el Lay-Out de la misma, especificándose las distintas áreas productivas que
la conforman.
La empresa INDUSTRIAS CAMARA, C.A en la actualidad viene ejecutando actividades de

desposte de productos cárnicos en el área donde se ejecutará el proyecto de fábrica de
embutidos para lo cual dispone de un galpón industrial equipado con maquinarias y equipos
a tal fin cuya distribución se muestra en el plano siguiente:

Gráfico N° 8. Distribución de planta del área de desposte
Fuente: Industrias CAMARA, C.A

Ahora bien, a los fines del proyecto de embutidos se construirá un galpón acondicionado y
equipado con las maquinarias y equipos seleccionados para cada uno de los procesos
productivos que se ejecutarán en la fabricación de los embutidos, los cuales ya la empresa
cuenta con los mismos. En este sentido, en el gráfico que se muestra a continuación se
aprecia la distribución de planta tipo para una planta de embutidos.
Gráfico N° 9. Distribución de planta tipo de una fábrica de embutidos
7.5. Selección y descripción de maquinarias y equipos

A continuación se presenta la relación de maquinarias y equipos adquiridos para la
instalación de la fábrica de embutidos por parte de INDUSTRIAS CAMARA, C.A para cubrir
la capacidad de producción, atendiendo a cotización presentada por empresa proveedora
(ver cotización anexa).

Tabla N° 30. Especificaciones técnicas de parte de los equipos adquiridos
 Marca: REX tecnologie.

 Modelo: RVF 740
 Incluye porcionador –
Embutidora torcionador servo motor.
Automática  Incluye tolva de 250L,
cargador y elevador.
Producción: 4000 kg/H (25

amperios)

 Modelo: RKS 85
Calibrador
 Capacidad: 550 porciones / min.
 Rango del calibre: 13 – 50 mm.

Linker  Modelo: RHS 230
 Capacidad: 1000 kg/h.
 Marca: Stephan.
 Modelo: MCH 150
Microcutter -  Voltaje: 220/Hz 60.
Emulsificador  Motor: 45 Kw.
 RPM: 3600rpm.
 Capacidad: 4500 kg/h

 Marca: International Clip.
 Modelo: DKU 18/15
 Diámetro: 30mm – 140mm –
Clipeadora (280mm).
 Ciclos: 130/min.
automática para  Presión de aire: 6 a 7 bar.
embutidos  Energía: 220V 50/60Hz.
 Gama de clips: serie 18 – serie
15.
 Incluye: Banda transportadora
con túnel.
 Marca: Alimaster.
 Modelo: JR 200
 Capacidad: 7000 kg/h.
Molino de carne  Dimensiones: 1800 x 1500 x
fresca y congelada 1700.
 Motor: 37kw.
 Alimentación: Trifásica 220.
 Peso: 1750 kg.
Mezcladora sin  Marca: Alimaster.

 Modelo: JB 2500
vacío  Capacidad: 2200L
 Marca: Alimaster.
Hornos de cocción  Modelo: RYX 2/4
de 4 carros  Incluye: Sistema Auto-
limpiante, generador de humo
y panel táctil con 99 programa
 Marca: GEA.
 Modelo GEA-450
 Modelo projector 450 – 105
agujas (un cabezal).
 Ancho de la banda: 450mm.
 Avances: 37.5mm y 75mm.
Inyectadora  4 procesos diferentes para alta
y baja inyección, alto caudal.
 Bomba de 5.7Kw, con filtro
rotativo y sensor para control
de salmuera.
 Perfecto para productos con o
sin huesos.

 Marca: GEA.
 Marca: Pormarks.
Empacadoras al
 Modelo DC800M
vacío  Diámetro de sellado: 800 x
510.
 Energía: 220V / 60Hz.
 Marca: GEA.
 Modelo: ST320
 Tipo de paquete: Vacío.
 Ancho de maquina: 320mm.
 Película de formado: Flexible,
PE/EVOH/PE.
 Película superior: Flexible,
PET/PE.
Termoformadora  Configuración del molde:
200mm Avance. 2-up, (2
columnas x 1 fila).
4-up, (2 columnas x 2 filas).
Avances por minuto: 6 a 8,
Dependiendo de la producción
y presentación.
 Bombas de vacío: Busch RA
100 para evacuación.

CAPÍTULO 8
IMPACTO AMBIENTAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

8.1. Impactos en el medio ambiente
En los últimos años los estudios de impacto ambiental ha tomado gran importancia debido a
que en la actualidad los niveles de contaminación en el planeta han aumentado de manera
acelerada. Esto se debe al rápido crecimiento de la industria, donde se requiere la utilización
de grandes cantidades de agua y aire, arrojando inconscientemente grandes cantidades de
desperdicios y desechos contaminantes a los cursos de agua y a los suelos; así como
contaminando el aire con humo y vapores.
Por ello las instituciones nacionales e internacionales de los países de manera individual y
colectiva han aprobado normas y leyes para el resguardo del medio ambiente en beneficio
de la humanidad.
Para el caso de nuestro proyecto hay que analizar en primer lugar la localización de la
planta; revisando las condiciones generales del ambiente de la zona al igual que el entorno
biofísico que permita identificar posibles daños que se generen a futuro.
Por otra parte en las distintas operaciones de la planta al no utilizar sustancias nocivas, no
se generan gases ni desechos tóxicos que generen un impacto negativo en el medio
ambiente. Sin embargo hay que aclarar que la eliminación de los desechos líquidos
generado por la planta serán evacuados a la red de desagüe de la zona industrial, ya que las
aguas servidas utilizadas en los procesos productivos y limpieza, mantenimiento del local e
higiene personal contienen productos químicos detergentes para uso industrial aprobados
por los órganos de salud y ambiente de Venezuela. Por su parte la producción de residuos
sólidos generados de los distintos procesos productivos en mínima; los cuales son
entregados diariamente de manera gratuita a recolectores especializados para su posterior
procesamiento en subproductos para otros usos entre los cuales se encuentran abonos
orgánicos y materia prima para alimento animal.
El nivel de ruido en la planta es otro factor a considerar, si bien es cierto que la producción
de embutidos es una producción húmeda de bajo ruido, se controlaran los niveles de
decibeles generados en la planta a fin de que no afecten el buen desenvolvimiento de las

actividades en la zona y garantizar los niveles de salud del personal que generen daño
crónicos o permanente.
En cuanto a la contaminación del aire se hará un control estricto de las emisiones de gases,
la emisión de CO2 producto de la combustión de las plantas eléctricas, y calderas, entre
otros equipos a combustión.
Finalmente los camiones y transportes de materia prima y productos terminados tienen en la

distribución de planta estacionamientos asignados que no permite la acumulación de
transportes que provoque congestionamiento en la circulación de vehículos.
8.2. Seguridad industrial y mantenimiento
La planta de embutidos a poner en marcha como toda planta industrial toma en

consideración los distintos aspectos relacionados con la seguridad industrial. La seguridad
integral es un factor primordial en virtud de importante que resulta proteger al personal e
instalaciones productivas, evitando accidentes laborales mediante el adecuado
adiestramiento del personal y la correcta utilización de los equipos de protección personal,
maquinarias, equipos y materiales que intervienen en cada uno de las operaciones de los
procesos productivos, creando así un adecuado y seguro ambiente de trabajo.
8.3. Higiene ocupacional
Por ser la empresa INDUSTRIAS CAMARA, C.A dedicada al procesamiento y producción

de productos cárnicos y embutidos, tiene dentro de su política de manejo de personal todo lo
relacionado con la higiene del personal operativo y de procesos. En este sentido, todo el
personal está obligado a usar implementos que aseguren la inocuidad y protejan a los
productos, insumos y materias primas de elementos patógenos que pongan en riesgo la
calidad y salubridad de los mismos.

Entre los implementos utilizados para el logro de los objetivos anteriores están los gorros
para la protección del cabello; las botas que deben limpiarse a la entrada de la planta para
no contaminar los pisos; delantales para evitar contaminación con microbios al ser expuesto
la vestimenta de la calle directamente con los productos; guantes para proteger los
productos de microbios durante el manipuleo de materias primas, insumos y de los mismos
productos terminados; tapaboca que permite la transmisión de microbios y otras bacterias a
través de la saliva aire durante tos que contamine los productos. Además de la rigurosa
limpieza y desinfección que se realiza en la planta; así como el control de temperatura y
humedad en la planta y cámaras frigoríficas.
Entre otros sistemas de seguridad industrial y personal implementados por INDUSTRIAS

CAMARA, C.A se tienen:
 Sistema de prevención contra incendios
 Prevención contra accidentes laborales
 Prevención contra desastres naturales
 Protección interna y externa con personal de seguridad y sistema de inventarios
 Programa preventivos de mantenimiento que permite mantener el ajuste y óptimas
condiciones operativas de las maquinarias y equipos.

CAPÍTULO 8
CORRESPONSABILIDAD SOCIAL E IMPACTOS

La gerencia de la organización empresarial de INDUSTRIAS CAMARA, C.A responsable del
proyecto, asegurará un aprovechamiento del capital social y humano, incorporando aspectos
que van más allá de lo productivo, empresarial e industrial, involucrando temas relativos a la
participación ciudadana en la toma de decisiones, la eficacia del Estado, la seguridad
jurídica, el acceso a los medios de producción, el manejo apropiado de los recursos
naturales y el ambiente, entre otros.
La ampliación de la empresa INDUSTRIAS CAMARA, C.A para la producción de productos,

subproductos cárnicos y embutidos tendrá un resultado inmediato sobre las organizaciones
comunitarias existentes en la zona de influencia del proyecto, ya que permitirá en primera
instancia promover la conformación de Empresas de Propiedad Social (EPS) y comunitarias
con la participación e integración de los distintos Consejos Comunales y Cooperativas
Socioproductivas para cubrir distintas áreas involucradas con el proyecto; tal es el caso de
transporte, mantenimiento, entre otras.
Por otra parte, la implantación del proyecto activará los planes de desarrollo endógeno y
sustentable de las zonas agropecuarias del estado Aragua y particularmente en el Municipio
Sucre, con proyectos pilotos dinamizadores de las cadenas productivas asociadas, así como
el fortalecimiento de las misiones vinculadas con la actividad.
La puesta en marcha del proyecto redundará igualmente en la dinamización de la actividad

económica local, mediante la ampliación de las demandas de insumos y servicio requerido
por la empresa para el normal desarrollo de sus actividades.
8.1. Fortalecimiento social vinculado a la población vulnerable
La puesta en marcha del proyecto permitirá la generación de 27 empleos directos asociados

a la actividad productiva y administrativa; así como unos 81 empleos indirectamente
asociados a la cadena productiva aguas abajo.

Este fortalecimiento social del proyecto está igualmente asociado a sus efectos sobre el
crecimiento económico de la región, a la generación de empleo, a la integración de los
mercados locales y en última instancia a la distribución equitativa de los ingresos.
Los resultados previsibles para el año de consolidación del proyecto, generan importantes
beneficios incrementales de producción, aumento en la utilización de mano de obra,
incremento en el ingreso en familias del eje y sectores circundantes a la zona Industrial y un
incremento en la participación en el PIB regional derivado del efecto multiplicador del
desarrollo agropecuario y agroindustrial.
Adicionalmente a lo antes expuesto el proyecto actualmente representa un importante

proveedor de productos cárnicos procesados a las comunidades no solo del municipio
Sucre, sino de otros municipios del estado Aragua a través de la Rede de Abastecimiento
Alimentario MERCAL y PDVAL; así como un importante proveedor de productos cárnicos de
los Consejos Locales de Abastecimiento y Producción Socialista (CLAP) y otras
organizaciones comunitarias.
8.2. Aspectos ambientales y/o tecnología limpia
Como se mencionó anteriormente los procesos que se generan durante el procesamiento

cárnico no impactarán de manera importante al medio ambiente del entorno, ya que las
actividades se desarrollan en la Zona Industrial Las Vegas, la cual está zonificada para la
instalación y funcionamiento de este tipo de actividad productiva aunado a la utilización en
todos los procesos de las materias primas, a los que se le hará un tratamiento adecuado a
fin de no emanar desperdicios que pudieran deteriorar el ambiente.
La concepción del proyecto se enmarca dentro de la política ambiental del país que
considera compatible la calidad ambiental y el desarrollo económico y social. El proyecto
enfatiza en los aspectos ambientales a fin de minimizar, atenuar o contrarrestar los efectos
desfavorables de las acciones constructivas y operativas, al mismo tiempo se han

desarrollado los demás componentes, considerando la dimensión ambiental como eje
trasversal que orienta todas las acciones de su desarrollo y puesta en marcha.
Desde el punto de vista ambiental el proyecto propone un manejo limpio de la actividad

procesamiento de productos cárnicos, lo cual asegura la disposición y manejo adecuado de
los residuos y subproductos generados de la actividad. En este sentido, la planta al no
utilizar sustancias nocivas, ni generar gases tóxicos no presenta problemas de
contaminación ambiental. Sin embargo hay que aclarar que la eliminación de desechos
líquidos de la planta serán evacuados hacia la red de desagüe de la zona industrial, ya que
el agua utilizada con los procesos y la limpieza de los equipos, el mantenimiento local e
higiene personal contiene detergentes aprobados por el Ministerio de Salud para el uso
industrial y personal.
Para el caso de la eliminación de los desechos sólidos se contará con depósitos especiales
para dichos desechos que provienen de los procesos de picado, escaldados y escurrimiento.
Los residuos orgánicos procedentes de los comedores de los trabajadores, el polvo
acumulado en la planta, restos de envases y envoltorios plásticos, materiales de desechos y
papelería de las oficinas, etc, serán evacuados del local diariamente en bolsas plásticas
totalmente cerradas a los camiones recolectores de basura o a los contenedores dispuestos
para tales fines.
Con relación al manejo de los materiales, insumos y especias serán manejado de manera
rigurosa a fin de no promover la contaminación de los espacios con roedores y otros
animales que afecten la salubridad de las áreas de la planta.

CAPÍTULO 9
INVERSIONES Y FINANCIAMIENTO

9.1. Plan de Inversión total a realizar
Este proyecto prevé una inversión inicial y ciertas inversiones a lo largo de la vida útil para la
instalación, mejoramiento y ampliación. Las inversiones consideran las cantidades
manejadas por contingencias, para cubrir los gastos operativos, administración y venta del
proyecto; así como para la inversión en activos fijos a ser empleados en el proyecto que
alcanza a un monto global de Ocho Millones Ciento Noventa Mil Cuatrocientos Dieciocho
Dólares con 00/100 (US$. 8.190.418,00). Discriminado por una inversión a ser financiada
estimada en Tres Millones Novecientos Treinta y Tres Mil Cuatrocientos Once Dólares con
00/100 (US$. 3.933.411,00), que representa el 48,02% de la inversión total, el cual se
destinará a la adquisición de equipos faltantes, ampliación de construcciones, obras civiles y
mejoras para ampliación de la capacidad de procesamiento y fabricación de embutidos; así
como para cubrir el capital de trabajo que permitirá la adquisición de materia prima,
cancelación de gastos operativos, materiales e insumos durante el primer año de
operaciones de la planta, los cuales son solicitados en financiamiento al banco.
En el monto global se incluye igualmente una serie de inversiones previamente existentes

aportadas por los inversionistas como aporte propio, que alcanza el 51,98% de la inversión
total reflejado como activos fijos, según se evidencia en avalúo anexo los cuales se
discriminan en la tabla siguiente, donde se refleja en el resumen del plan global de
inversiones en el año de arranque del proyecto, así como su distribución.
Tabla Nº 31. Plan de Inversiones global a realizar
Inversión Aporte Aporte del

Partida Total (US$) Propio (US$) Crédito (US$)
Obras preliminares 456.000 0 456.000

Instalación de servicios 114.699 0 114.699
Construcción de obras civiles
(1200 Mt2) 1.003.173 0 1.003.173
Maquinarias y Equipamiento 3.575.580 3.225.580 350.000
Estudios y proyectos 3.000 3.000 0
Instalación y montaje 167.196 167.196 0
Capital de trabajo 2.870.770 861.231 2.009.539

Total 8.190.418 4.257.007 3.933.411
Porcentaje 100,00% 51,98% 48,02%
Fuente: Estimaciones propias en base a corrida financiera
9.2. Inversión en activo fijo tangible

Es importante destacar que la totalidad de la inversión a realizar ha sido considerada como
activo fijo que formará parte de los activos de la empresa y que a su vez se constituirán
como garantía ante la entidad financiera una vez adquiridos e instalados, que alcanza la
cantidad de US$. 1.923.872,00, representando el 59,64% de la totalidad de la inversión a
realizar en activos fijos, tal como se muestran en la tabla siguiente:
Tabla N° 32. Inversión en activos fijos tangible
Inversión Aporte Aporte del

Partida Total (US$) Propio (US$) Crédito (US$)

(1200 Mt2) 1.003.173 0 1.003.173
Total 5.149.452 3.225.580 1.923.872

Porcentaje 100,00% 62,64% 59,64%
9.3. Inversión en capital de trabajo

En la tabla que se muestra a continuación se refleja el monto requerido en activo circulante
(capital de trabajo) para cubrir el proceso productivo durante los primeros tres meses de
operaciones, período en el cual se considera prudencial para iniciar el proceso de retorno de
la inversión, para ello se ha estimado una inversión global de Dos Millones Ochocientos
Setenta Mil Setecientos Setenta Dólares con 00/100 (US$. 2.870.770,00) representando el
73,00% de la totalidad de la inversión solicitada en financiamiento y los cuales serán
solicitados en financiamiento, discriminado tal como se muestran en la tabla siguiente.

Tabla Nº 33. Capital de Trabajo Requerido en el año 0
Tipo de capital de trabajo Inversión (Bs) Porcentaje

Materia prima 2.208.980 76,95%
Otros materiales 12.651 0,44%
Mano de obra directa 18.900 0,66%
Mano de obra indirecta 16.800 0,59%
Mano de obra de admón. y ventas 93.240 3,25%
Gastos de producción 216.000 7,52%
Gastos de admón. Y ventas 304.200 10,60%
Total capital de trabajo 2.870.770 100,00%

9.4. Inversión en materia prima y materiales

A los fines de la adquisición de la materia prima para el proyecto se ha considerado de
manera global por las características propias del sistema de producción (procesamiento de
productos cárnicos y elaboración de embutidos). En este sentido, se ha considerado, como
tal, los costos generados por la adquisición de carnes de ganado bovino, porcino y aves,
saborizantes y condimentos, especies, micronutrientes, etc.
Para ello, se prevé una inversión anual por este concepto de Bs. 14.093.195.405,00 en el
primer año, lo que representa el 90,45% de la inversión total del durante el primer año y el
restante 9,55% se destinará para la adquisición de materiales de empaque y envasado,
cancelación de mano de obra, gastos de producción, administración y ventas, entre otros.

Tabla N° 34. Requerimiento (Miles de Ton) y Costo de materias primas y materiales (Miles de US$)
Materia prima y Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5

materiales
(insumos) Requerimiento costo Requerimiento costo Requerimiento costo Requerimiento costo Requerimiento costo
Carnes 10.324,4 36.135,5 10.324,4 36.533,0 11.799,4 41.752,0 13.274,3 46.971,0 13.274,3 46.971,0
Grasa 589,0 736,3 589,0 744,4 673,2 850,7 757,4 957,1 757,4 957,1
Químicos varios 8,0 112,5 8,0 113,7 9,1 129,9 10,3 146,2 10,3 146,2
Almidones 44,9 53,9 44,9 54,5 51,4 62,4 57,8 70,2 57,8 70,2
Tripas 171,3 3.084,5 171,3 3.118,4 195,8 3.563,9 220,3 4.009,3 220,3 4.009,3
Humo líquido 0,321 3,8 0,3 3,9 0,367 4,5 0,413 5,0 0,413 5,0
Saborizantes 10,7 137,0 10,7 138,6 12,2 158,4 13,8 178,2 13,8 178,2
Antioxidantes 107,1 2.516,8 107,1 2.544,5 122,4 2.908,0 137,8 3.271,5 137,8 3.271,5
Nitratos 214,2 3.427,2 214,2 3.427,2 244,8 3.916,8 275,4 4.406,4 275,4 4.406,4
Especies 321,3 2.570,4 321,3 2.570,4 367,2 2.937,6 413,1 3.304,8 413,1 3.304,8
Total 11.791 48.777,90 11.791 49.248,60 13.476 56.284,20 15.160 63.319,70 15.160 63.319,70

9.5. Requerimiento de mano de obra
A los fines de ejecutar las distintas actividades productivas y de comercialización del
proyecto se ha considerado que el mismo requiere incorporar la cantidad de 27 personas en
distintas áreas, previéndose la incorporación de mano de obra directa fija e indirecta fija; así
como personal de administración y ventas, los cuales se describen en los cuadros siguientes
requiriéndose para tales fines una inversión global de US$. 125.790,00 por este concepto
para el primer año de implantación del proyecto, discriminado en sueldo mensual más
beneficios, tal como se aprecia en el cuadro siguiente:
Tabla Nº 35. Resumen de Gastos en Mano de Obra

Sueldo Sueldo anual Total anual
Tipo de mano de obra Cantidad Beneficios (Bs)
mensual (Bs) (Bs) (Bs)
Mano de obra directa
Operarios de planta 14 150 25.200 18.900 44.100
Mano de obra indirecta
Ingeniero mecánico 1 250 3.000 2.250 5.250
Superintendente de planta 1 300 3.600 2.700 6.300
Control de calidad 2 250 6.000 4.500 10.500
Mano de obra de administración y ventas
Gerente General 1 800 9.600 7.200 16.800
Gerente Administrativo 1 400 4.800 3.600 8.400
Gerente Técnico 1 600 7.200 5.400 12.600
Secretarias 2 220 5.280 3.960 9.240
Vendedores 3 150 5.400 4.050 9.450
Obreros 1 1 150 1.800 1.350 3.150
Total mano de obra fija,
indirecta y de admón. y 27 71.880,00 53.910,00 125.790,00
ventas fija
9.6. Gastos de producción

Los gastos involucrados en el proceso productivo del proyecto están vinculados gastos de
mantenimiento de la inversión fija, compra de repuestos, pago de electricidad, lubricantes y
combustibles, consumo de agua, el cual alcanza a la cantidad de US$. 259.625,00 anuales
para el primer año de implantación del proyecto, tal como se discrimina en la tabla siguiente,
representando los mayores gastos durante el proceso productivo el mantenimiento

preventivo de la planta, la asistencia técnica y los procesos de investigación;
considerándose estos tres elementos como factores claves de éxito del proyecto.
Tabla Nº 36. Resumen de gastos de producción
Gasto mensual Gasto anual

Tipo de gasto
(US$) (US$)
Mantenimiento 2.146 25.747
Repuestos 1.490 17.878
Electricidad 3.500 42.000
Combustible 8.000 96.000
Lubricantes 4.000 48.000
Transporte 1.000 12.000
Agua 750 9.000
Gas 750 9.000
Total 21.635,00 259.625,00

9.7. Gastos de administración y ventas

Los gastos anuales de administración y venta del proyecto son requeridos para la
cancelación de seguro y vigilancia, gastos generales y de papelería, publicidad, peajes
comercialización y telecomunicaciones, incluyendo los gastos generados por pago de
comisión a vendedores, lo cual alcanza la cantidad de US$. 304.200,00 Considerándose el
mayor gasto el relacionado con seguros por tratarse de una empresa promocional en la
producción de productos alimentarios para animales que requiere una estrategia.
Tabla Nº 37. Resumen de gastos de administración y ventas
Gasto Mensual Gasto anual

Tipo de gasto
(US$) (US$)
Seguros 12.500 150.000
Vigilancia 4.800 57.600
Gastos generales 1.500 18.000
Papelería 350 4.200
Peajes 1.500 18.000
Comercialización 3.000 36.000

Teléfono 1.700 20.400
Total 25.350,00 304.200,00

9.8. Condiciones del Crédito

En las tablas que se incluye a continuación se aprecian las condiciones del financiamiento
solicitado a la banca pública, tanto para activo fijo como para capital de trabajo considerando
que dichas condiciones pudieran mejorar una vez concretado el apoyo financiero otorgado
por la entidad financiera, que permita el retorno de la inversión y la generación de suficientes
flujo de efectivo que haga posible la sostenibilidad del proyecto en el tiempo.
Tabla Nº 38. Condiciones y plazos del crédito
Monto del crédito 3.933.411,00

Tasa de interés (% anual) 13,00%
Comisión (% sobre el crédito) 0,00%
Periodo amortización (Años) 10
Periodo de gracia (mes) 12
Intereses diferidos (mes) 12
Pagos al año 1
Periodo pago intereses diferidos (meses) 108
9.9. Cronograma de ejecución del plan de inversiones
A los fines de la ejecución del financiamiento, el mismo se realizará en dos etapas: a) la

primera etapa corresponderá a la ejecución de las inversiones correspondientes a la
culminación de las construcciones y obras civiles; así como la adquisición de activos fijos
relacionados con maquinarias, equipos. Esta primera fase se hará una inversión global de
Un Millón Quinientos Setenta y Tres Mil Ochocientos Setenta y Dos Dólares con 00/100
(US$. 1.573.872,00). En el gráfico siguiente se aprecia la distribución de la inversión para el
año cero del proyecto correspondiente a la primera fase de ejecución del financiamiento del
proyecto.

Gráfico Nº 10. Cronograma de Ejecución de la Primera Fase de Inversiones
PERÍODO DE EJECUCIÓN DE LA INVERSIÓN
TIPO DE INVERSIÓN
Primer Segundo Tercer Cuarto
Trimestre Trimestre Trimestre Trimestre
Gestión y liquidación del crédito
Acondicionamiento del área del
proyecto y construcción de US$.
instalaciones e infraestructuras 1.573.872,00
Adquisición de maquinarias, equipos
US$.
e implementos
350.000,00
Puesta en marcha
b) La segunda etapa corresponderá a la ejecución del capital de trabajo donde se hará

una inversión global de Quince Mil Quinientos Ochenta y Dos Millones Trescientos Treinta y
Un Mil Doscientos Setenta y Nueve Bolívares con 00/100 (Bs. 15.582.331.279,00). En el
gráfico siguiente se aprecia la distribución de la inversión para el año cero del proyecto
correspondiente a la primera fase de ejecución del financiamiento del proyecto.
Gráfico Nº 11. Cronograma de Ejecución de la Segunda Fase de Inversiones
PERÍODO DE EJECUCIÓN DE LA INVERSIÓN

TIPO DE INVERSIÓN
Primer Segundo Tercer Cuarto
Trimestre Trimestre Trimestre Trimestre
Gestión y liquidación del crédito
Acondicionamiento del área del
proyecto y construcción de
instalaciones e infraestructuras
Adquisición de maquinarias,
equipos e implementos
US$.
Puesta en marcha y ejecución del
2.009.539
capital de trabajo

9.10. Financiamiento y servicio de la deuda del proyecto
A continuación se muestra las tablas de amortización de acuerdo a la modalidad de la
inversión a realizar donde se muestra que el monto de la inversión solicitada en
financiamiento para la adquisición de activos fijos y capital de trabajo alcanza la cantidad de
US$. 3.933.411,00. Mostrándose en la tabla del servicio de la deuda del proyecto, los
intereses, amortización cuotas y saldo mes a mes de la deuda; tanto para la inversión en
activos fijos como la inversión en capital de trabajo.
Tabla Nº 39. Tabla de Amortización del Crédito para Activos Fijos
Trimestre Intereses Amortización Cuota Saldo
0 36.874.068.754
1 0 0 0 36.874.068.754
2 0 0 0 36.874.068.754
3 0 0 0 36.874.068.754
4 0 0 0 36.874.068.754
5 667.245.054 212.936.156 880.181.210 36.661.132.598
6 1.981.291.853 223.211.615 880.181.210 36.001.880.821
7 1.949.478.965 233.982.926 880.181.210 35.310.816.157
8 1.916.130.912 245.274.018 880.181.210 34.586.403.439
9 759.370.016 257.109.974 880.181.210 33.827.033.423
10 796.014.215 269.517.087 880.181.210 33.031.019.208
11 834.426.719 282.522.918 880.181.210 32.196.592.489
12 874.692.859 296.156.358 880.181.210 31.321.899.630
13 916.902.084 310.447.695 880.181.210 30.404.997.546
14 946.167.178 325.428.675 880.181.210 29.443.849.387
15 1.007.529.375 341.132.579 880.181.210 28.436.320.012
16 1.056.148.766 357.594.290 880.181.210 27.380.171.247
17 1.107.114.336 374.850.379 880.181.210 26.273.056.911
18 1.160.539.304 392.939.179 880.181.210 25.112.517.607
19 1.216.542.349 411.900.873 880.181.210 23.895.975.258
20 1.275.247.881 431.777.583 880.181.210 22.620.727.377

21 1.336.786.310 452.613.465 880.181.210 21.283.941.067
22 1.401.294.341 474.454.804 880.181.210 19.882.646.726
23 1.468.915.274 497.350.120 880.181.210 18.413.731.452
24 1.539.799.327 521.350.274 880.181.210 16.873.932.125
25 1.614.103.964 546.508.580 880.181.210 15.259.828.160
26 1.691.994.250 572.880.927 880.181.210 13.567.833.910
27 1.773.643.214 600.525.899 880.181.210 11.794.190.696
28 1.859.232.234 629.504.908 880.181.210 9.934.958.462
29 1.948.951.443 659.882.330 880.181.210 7.986.007.019
30 2.043.000.146 691.725.647 880.181.210 5.943.006.873
31 2.141.587.269 725.105.596 880.181.210 3.801.419.604
32 2.244.931.817 760.096.330 880.181.210 1.556.487.787

CAPÍTULO 10
ANÁLISIS FINANCIEROS

Uno de los principales elementos a enfocar en la empresa, dentro de este análisis se
incluyen dos (2) principales: a) el balance general y b) el estado de resultados, siendo el flujo
de caja, estado de origen y aplicación de los fondos como complementos de dichos análisis
y los cuales serán objeto de estudio en los aspectos subsiguientes.
10.1. Balance general
En los documentos anexos a este proyecto se incluye el balance general del solicitante al 31
de marzo de 2017; siendo ello el estado actual de la empresa promotora.
10.2. Presupuesto de Ingresos

En este proyecto hay varios elementos que permiten obtener la proyección de ingresos
brutos a lo largo del horizonte económico del mismo, el cual se ha establecido a diez (10)
años tal como se aprecia en la tabla Nº 41. En este se aprecia que los ingresos generados
por el proyecto entre el año 1 (período de recuperación de la inversión) se incrementan en
un 16,20% interanual. Es importante destacar, que las proyecciones de ingresos aquí
presentadas se hicieron tomando en cuenta el programa de producción y ventas de la
unidad de producción a un 70,00% de capacidad instalada.

Tabla Nº 40. Programa de Producción (Tm) y Ventas del Proyecto (Mill. Bs)
Producto Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10
Programa de producción (Ton)
Cortes de Res, cerdos y
Pollo 6.132 6.132 7.008 7.884 7.884 7.884 7.884 7.884 7.884 7.884
Chorizos ahumados 1.050 1.050 1.200 1.350 1.350 1.350 1.350 1.350 1.350 1.350
Mortadelas 1.050 1.050 1.200 1.350 1.350 1.350 1.350 1.350 1.350 1.350
Salchichas 1.050 1.050 1.200 1.350 1.350 1.350 1.350 1.350 1.350 1.350
Chuleta ahumada 1.050 1.050 1.200 1.350 1.350 1.350 1.350 1.350 1.350 1.350
Tocineta ahumada 1.050 1.050 1.200 1.350 1.350 1.350 1.350 1.350 1.350 1.350
Programa de venta (US$)
Cortes de Res, cerdos y
Pollo 22.995,00 46.495,89 49.817,03 56.459,29 59.780,43 59.780,43 59.780,43 59.780,43 59.780,43 59.780,43
Chorizos 0 8.492,40 8.492,04 9.705,60 10.918,80 10.918,80 10.918,80 10.918,80 10.918,80 10.918,80
Mortadelas 0 8.492,40 8.492,40 9.705,60 10.918,80 10.918,80 10.918,80 10.918,80 10.918,80 10.918,80
Salchichas 0 6.369,30 6.369,30 7.279,20 8.189,10 8.189,10 8.189,10 8.189,10 8.189,10 8.189,10
Chuleta ahumada 0 7.430,85 7.430,85 8.492,40 9.553,95 9.553,95 9.553,95 9.553,95 9.553,95 9.553,95
Tocineta 0 12.738,60 12.738,60 14.558,40 16.378,20 16.378,20 16.378,20 16.378,20 16.378,20 16.378,20
Total ventas 22.995,00 90.019,44 93.340,58 106.200,49 115.739,28 115.739,28 115.739,28 115.739,28 115.739,28 115.739,28

10.3. Presupuesto de egresos
En la tabla Nº 41 que se presenta a continuación se aprecia la distribución de los
costos unitarios por producto en que se incurre durante la fase de producción en el
año de puesta en marcha del proyecto (año 1) determinándose que al comparar el
costo unitario contra el precio de venta de la unidad de venta de los productos (Kg)
se obtiene una ganancia significativa por Kg, lo cual permite balancear la estrategia
de mercado a fin de competir en el mismo. Por otra parte se aprecia en la tabla 42, la
estructura de costos del proyecto durante la vida útil del mismo, donde se indica que
para el año de inicio del proyecto el mayor impacto en los costos está representado
por los gastos de fabricación, seguido por la depreciación por efecto de la inversión
en activos fijos en el proyecto, siendo el que representa mayor valor de la inversión.
Tabla Nº 41. Costos Unitarios (US$) del Proyecto por Producto

Cortes de
Chorizos Chuleta Tocineta
Costo anual Res, cerdos Mortadelas Salchichas
ahumados ahumada ahumada
y Pollo
Cortes de Res, Chorizos Chuleta Tocineta

Costo anual Cerdos y Pollo ahumado Mortadelas Salchichas ahumada ahumada
Materia prima 21.891.240 8.033.678 3.721.618 5.199.598 4.966.013 4.966.013

Otros materiales 1.188.382 53.550 203.490 53.550 53.550 53.550
Mano de obra directa 22.050 4.410 4.410 4.410 4.410 4.410
Mano de obra indirecta 11.389 2.080 2.080 1.560 1.820 3.120
Mano de obra de
admón. y ventas 30.805 5.626 5.626 4.220 4.923 8.440
Gastos de fabricación 134.099 24.493 24.493 18.370 21.431 36.739
Gastos de
administración y ventas 216.508 39.545 39.545 29.659 34.602 59.317
Impuestos 593.857 108.467 108.467 81.350 94.909 162.700
Depreciación 96.706 17.663 17.663 13.247 15.455 26.495
Total 24.185.035 8.289.513 4.127.392 5.405.964 5.197.113 5.320.785
Costo unitario 4 8 4 5 5 5
Precio de venta 8 8 8 6 7 12
Ganancia o pérdida 4 0 4 1 2 7

Por otra parte, en la tabla Nº 43 se estimó la depreciación de los activos fijos
involucrados en el proyecto, durante el horizonte temporal del mismo. De igual
manera en la tabla 44 se aprecia la relación entre los costos fijos y variables del
proyecto.

Tabla 42. Estructura del costo con Financiamiento
CONCEPTO Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10
Costo primo 50.428.331 50.917.069 58.184.567 65.452.065 65.452.065 65.452.555 65.452.555 65.452.555 65.452.555 65.452.555
Materia prima 48.778.160 49.248.746 56.284.281 63.319.816 63.319.816 63.319.816 63.319.816 63.319.816 63.319.816 63.319.816
Otros materiales 1.606.072 1.623.738 1.855.701 2.087.664 2.087.664 2.087.664 2.087.664 2.087.664 2.087.664 2.087.664
Mano de obra directa 44.100 44.585 44.585 44.585 44.585 45.076 45.076 45.076 45.076 45.076
Gastos de fabricación 468.905 472.003 472.003 472.003 472.003 472.003 472.003 472.003 472.003 472.003
Mano de obra indirecta 22.050 22.293 22.293 22.293 22.293 22.293 22.293 22.293 22.293 22.293
Otros gastos de
fabricación 259.625 262.481 262.481 262.481 262.481 262.481 262.481 262.481 262.481 262.481
Depreciación 170.210 170.210 170.210 170.210 170.210 170.210 170.210 170.210 170.210 170.210
Amortización 17.020 17.020 17.020 17.020 17.020 17.020 17.020 17.020 17.020 17.020
Gastos de
administración y ventas 1.628.565 5.323.863 5.506.708 6.214.710 6.739.868 6.739.868 6.739.868 6.739.868 6.739.868 6.739.868
Mano de obra de admón. y

ventas 59.640 60.296 60.296 60.296 60.296 60.296 60.296 60.296 60.296 60.296
Otros gastos de admón. y
ventas 419.175 762.594 779.383 844.390 892.608 892.608 892.608 892.608 892.608 892.608
Otros impuestos 1.149.750 4.500.972 4.667.029 5.310.025 5.786.964 5.786.964 5.786.964 5.786.964 5.786.964 5.786.964
Gastos financieros 0 553.810 519.772 481.036 436.954 386.786 329.694 264.722 190.781 106.633
Intereses del crédito 0 553.810 519.772 481.036 436.954 386.786 329.694 264.722 190.781 106.633
Total costo con

financiamiento 52.525.801 57.266.745 64.683.050 72.619.815 73.100.890 73.051.213 72.994.121 72.929.148 72.855.207 72.771.060

Tabla Nº 43. Estimación de la depreciación de Activos Fijos
Vida
Activo Año 1
útil
Obras preliminares 60 7.600,00
Instalación de servicios 40 2.867,00
Construcción de obras civiles (1200 Mt2) 60 16.720,00
Maquinarias y Equipamiento 25 143.023,00
Estudios y proyectos 10 300,00
Instalación y montaje 10 16.720,00
Total depreciación 187.230,00


10.4. Estado de ganancias y pérdidas con financiamiento
En la tabla Nº 44 se resume el estado de ganancias y pérdidas del proyecto
una vez otorgado el financiamiento, en el mismo se aprecia una tendencia
creciente en la utilidad neta durante la vida económica del proyecto a una
tasa de crecimiento interanual del 9,7%, reflejándose unos valores negativos
durante el primer año en virtud de que es el año donde se realizan las
inversiones del proyecto.

Tabla Nº 44. Estado de Pérdidas y Ganancias con Financiamiento (Miles de US$)
Concepto Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10
Ventas 22.995,00 90.019,44 93.340,00 106.200,49 115.739,28 115.739,28 115.739,28 115.739,28 115.739,28 115.739,28
Ventas 22.995,00 90.019,44 93.340,00 106.200,49 115.739,28 115.739,28 115.739,28 115.739,28 115.739,28 115.739,28
Egresos 52.525,80 57.266.745 64.683,00 72.619,82 73.100,89 73.100,89 73.100,89 73.100,89 73.100,89 73.100,89
Costo primo 50.428,33 50.917.069 58.184,00 65.452,06 65.452,06 65.452,06 65.452,06 65.452,06 65.452,06 65.452,06
Gastos de fabricación 468,90 472.003 472,00 472,00 472,00 472,00 472,00 472,00 472,00 472,00
Gastos de
administración 1.628,56 5.323.863 5.506,71 6.214,71 6.739,87 6.739,87 6.739,87 6.739,87 6.739,87 6.739,87
Gastos financieros 0 553.810 519,77 481,36 436,95 436,95 436,95 436,95 436,95 436,95
Utilidad neta -29.530,80 32.752.695 28.657,53 33.580,68 42.638,39 42.638,39 42.638,39 42.638,39 42.638,39 42.638,39
Impuesto sobre la renta 0 11.135.916 9.743,56 11.417,43 14.497,05 14.497,05 14.497,05 14.497,05 14.497,05 14.497,05
Utilidad liquida con

financiamiento -29.530,80 21.616.779 18.913,97 22.163,25 28.141,34 28.141,34 28.141,34 28.141,34 28.141,34 28.141,34

10.5. Fuentes y usos de los fondos
Como resultado de la tabla anterior, a continuación se refleja en cuadro la capacidad de pago del proyecto, donde
se nota que el proyecto una vez cubiertos los compromisos financieros y con proveedores, generará una
disponibilidad de pago durante toda la vida útil del proyecto, lo cual le permite realizar reinversiones en el mismo e
incrementar su tamaño y posibilidades de suministro y diversificación de nuevos productos.
Tabla Nº 45. Capacidad de pago del proyecto en US$ (Fuentes y Usos)
Concepto Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10
Fuentes 25.286.500 87.025.730 92.402.730 104.808.230 114.352.730 122.857.648 114.667.230 114.667.230 114.667.230 114.667.230
Ingresos - Reinversión 25.099.270 86.838.500 92.215.500 104.621.000 114.165.500 122.670.418 114.480.000 114.480.000 114.480.000 114.480.000
Depreciación
amortización 187.230 187.230 187.230 187.230 187.230 187.230 187.230 187.230 187.230 187.230
Usos 52.525.801 67.848.851 73.906.836 83.556.210 87.160.989 87.178.369 87.197.781 87.219.871 87.245.011 87.273.621
Costo total de producción 52.525.801 56.712.935 64.163.278 72.138.778 72.663.936 72.664.427 72.664.427 72.664.427 72.664.427 72.664.427
Impuesto sobre la renta 0 11.135.916 9.743.559 11.417.431 14.497.053 14.513.943 14.533.354 14.555.445 14.580.585 14.609.195
Disponible para
amortización -27.239.301 19.176.878 18.495.893 21.252.020 27.191.741 35.679.278 27.469.449 27.447.358 27.422.218 27.393.608
Amortización del crédito 0 800.400 800.400 800.400 800.400 800.400 800.400 800.400 800.400 800.400
Disponible -27.239.301 18.376.478 17.695.493 20.451.620 26.391.341 34.878.878 26.669.049 26.646.958 26.621.818 26.593.208

10.6. Presupuesto de Caja (Flujo de Caja)
En la tabla que se aprecia a continuación, se muestra el flujo de caja del proyecto una vez otorgado el
financiamiento, donde se nota que el monto correspondiente a la inversión fija representa el mayor porcentaje de la
inversión total del proyecto, generando ingresos suficientes durante la vida útil del proyecto para cubrir los
compromisos asumidos por el promotor para su implantación, y cumplir con los compromisos asumidos en la
ejecución del mismo.

Tabla Nº 46. Flujo de caja anual del proyecto con financiamiento
Concepto Año 0 Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5

Inversiones 8.190.418 0 0 0 0 0
Inversión fija 5.319.647 0 0 0 0 0
Capital de trabajo 2.870.770 0 0 0 0 0
Otros egresos 0 52.338.571 57.326.105 75.912.364 82.495.507 84.694.538
Materia prima 0 48.778.160 49.248.746 56.284.281 63.319.816 63.319.816

Otros materiales 0 1.606.072 1.623.738 1.855.701 2.087.664 2.087.664
Mano de obra 0 125.790 127.174 127.174 127.174 127.174
Otros costos de fabricación 0 259.625 262.481 262.481 262.481 262.481
Otros costos de admón.. y ventas 0 419.175 762.594 779.383 844.390 892.608
Otros impuestos 0 1.149.750 4.500.972 4.667.029 5.310.025 5.786.964
Gastos financieros 0 0 800.400 800.400 800.400 800.400
Impuesto sobre la renta 0 0 0 11.135.916 9.743.559 11.417.431
Total egresos 8.190.418 52.338.571 57.326.105 75.912.364 82.495.507 84.694.538
Ingresos 8.190.418 22.228.500 86.838.500 92.215.500 104.621.000 114.165.500
Ingresos 0 22.228.500 86.838.500 92.215.500 104.621.000 114.165.500

Aporte propio 4.257.007 0 0 0 0 0
Crédito 3.933.411 0 0 0 0 0
Saldo con financiamiento 2.870.770 -30.110.071 29.512.395 16.303.136 22.125.493 29.470.962

Saldo acumulado 2.870.770 -27.239.301 2.273.094 18.576.229 40.701.722 70.172.685

….. Cont...
Concepto Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10

Inversiones 0 0 0 0 0
Inversión fija 0 0 0 0 0
Capital de trabajo 0 0 0 0 0
Otros egresos 87.774.649 87.791.540 87.810.951 87.833.042 87.858.182
Materia prima 63.319.816 63.319.816 63.319.816 63.319.816 63.319.816

Otros materiales 2.087.664 2.087.664 2.087.664 2.087.664 2.087.664
Mano de obra 127.664 127.664 127.664 127.664 127.664
Otros costos de fabricación 262.481 262.481 262.481 262.481 262.481
Otros costos de admón. y ventas 892.608 892.608 892.608 892.608 892.608
Otros impuestos 5.786.964 5.786.964 5.786.964 5.786.964 5.786.964
Gastos financieros 800.400 800.400 800.400 800.400 800.400
Impuesto sobre la renta 14.497.053 14.513.943 14.533.354 14.555.445 14.580.585
Total egresos 87.774.649 87.791.540 87.810.951 87.833.042 87.858.182
Ingresos 114.480.000 114.480.000 114.480.000 114.480.000 114.480.000
Ingresos 114.480.000 114.480.000 114.480.000 114.480.000 114.480.000

Aporte propio 0 0 0 0 0
Crédito 0 0 0 0 0
Saldo con financiamiento 26.705.351 26.688.460 26.669.049 26.646.958 26.621.818

Saldo acumulado 96.878.035 123.566.495 150.235.544 176.882.503 203.504.321

Tabla Nº 47. Flujo de caja mensual del proyecto con financiamiento
Concepto Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6
Egresos 4.265.735 4.265.735 4.265.735 4.265.735 4.265.735 4.265.735
Materia prima 4.064.847 4.064.847 4.064.847 4.064.847 4.064.847 4.064.847

Otros materiales 133.839 133.839 133.839 133.839 133.839 133.839
Mano de obra 10.483 10.483 10.483 10.483 10.483 10.483
Otros gastos de fabricación 21.635 21.635 21.635 21.635 21.635 21.635
Otros gastos de admón.. y
venta 34.931 34.931 34.931 34.931 34.931 34.931
Ingresos 0 0 0 0 0 0
Ingresos por ventas 0 0 0 0 0 0
Saldo -4.265.735 -4.265.735 -4.265.735 -4.265.735 -4.265.735 -4.265.735

Saldo acumulado -4.265.735 -8.531.470 -12.797.205 -17.062.940 -21.328.676 -25.594.411
........cont ......
Egresos 4.265.735 4.265.735 4.265.735 4.265.735 4.265.735 4.265.735
Materia prima 4.064.847 4.064.847 4.064.847 4.064.847 4.064.847 4.064.847

Mano de obra 10.483 10.483 10.483 10.483 10.483 10.483

Otros gastos de admón.. y venta 34.931 34.931 34.931 34.931 34.931 34.931
Ingresos 2.299.500 2.299.500 3.832.500 3.832.500 3.832.500 3.832.500
Ingresos por ventas 2.299.500 2.299.500 3.832.500 3.832.500 3.832.500 3.832.500
Saldo -1.966.235 -1.966.235 -433.235 -433.235 -433.235 -433.235

Saldo acumulado -27.560.646 -29.526.881 -29.960.116 -30.393.351 -30.826.586 -31.259.821
Egresos 4.335.394 4.335.394 4.335.394 4.335.394 4.335.394 4.335.394
Materia prima 4.104.062 4.104.062 4.104.062 4.104.062 4.104.062 4.104.062

Mano de obra 10.598 10.598 10.598 10.598 10.598 10.598
Otros gastos de admón.. y
venta 63.550 63.550 63.550 63.550 63.550 63.550
Ingresos 5.985.000 7.420.000 7.420.000 7.420.000 7.420.000 7.420.000
Saldo 1.649.606 3.084.606 3.084.606 3.084.606 3.084.606 3.084.606

Saldo acumulado -29.610.216 -26.525.610 -23.441.005 -20.356.399 -17.271.793 -14.187.188

Egresos 4.335.394 4.335.394 4.335.394 4.335.394 4.335.394 4.335.394
Materia prima 4.104.062 4.104.062 4.104.062 4.104.062 4.104.062 4.104.062

Mano de obra 10.598 10.598 10.598 10.598 10.598 10.598
Otros gastos de admón. y venta 63.550 63.550 63.550 63.550 63.550 63.550
Ingresos 7.420.000 7.420.000 7.420.000 7.420.000 7.420.000 7.420.000
Saldo 3.084.606 3.084.606 3.084.606 3.084.606 3.084.606 3.084.606

Saldo acumulado -11.102.582 -8.017.977 -4.933.371 -1.848.766 1.235.840 4.320.446

CAPÍTULO 11
EVALUACIÓN ECONÓMICA Y FINANCIERA
11.1. Análisis de Indicadores Financieros
Para los fines de evaluar el proyecto se manejaran los indicadores financieros

Valor Actual Neto, Tasa Interna de Retorno y Relación Beneficio/Costo, sin
embargo de manera previa es necesario aclarar el método de cálculo del valor de
desecho del proyecto, se decidió manejar el método de los Flujos Perpetuos o
Valor Económico, ya que es obvio que en un tipo de inversión, como la que se
plantea y dada la característica de la actividad económica, no se está pensando
en corto plazo, esto implica que la continuidad del proyecto luego del período de
evaluación es una ganancia a futuro, además sí se observan las características de
la deuda, ésta se paga en 3 años, a partir de ese momento el proyecto libera una
fuerte cantidad de fondos que mejoraran aún más su rentabilidad, tal como se
muestra a continuación:
Tabla Nº 35. Indicadores de Evaluación del Proyecto
Tasa interna de retorno

Proyecto sin financiamiento 58,20%
Proyecto con financiamiento 56,68%
Inversionista 66,08%
Valor actual neto
Proyecto sin financiamiento 40.250.857,00 US$
Proyecto con financiamiento 38.292.712, US$
Inversionista 42.226.123, US$
Periodo de recuperación del capital
Proyecto sin financiamiento 3 Años
Proyecto con financiamiento 3 Años
Inversionista 3 Años
Inversión por empleo 303.349,00 US$

Sueldo promedio
4.659,00 US$
(Sueldos/Empleo)
Inversión financiada por
145.682,00 US$
empleo
Relación Beneficio/Costo 1,17

Ahora bien, acorde con las expectativas de rendimiento del proyecto, el mismo es
bastante aceptable desde el punto de vista económico y financiero presentando un
TIR de 56,68%, además presentando un VAN significativamente bueno con un
monto de 38.292.712 US$ y una relación beneficio-costo de 1,17. Referente al
costo de capital de los inversionistas éste es superior a los promedios de
rendimiento para inversiones en Venezuela, se debe apuntar la capacidad del
proyecto de generar fondos adicionales más allá del 3er año.
11.2. Análisis de sensibilidad
Observando las tablas donde se reflejan los análisis de sensibilidad de la TIR y el

VAN del proyecto, se nota que el proyecto presenta niveles de riesgos con
variaciones sensibles de los ingresos con disminuciones por encima del 20%; así
como incremento en los costos de la materia prima lo cual pone en riesgo la
rentabilidad del proyecto.
Tabla Nº 36. Análisis de Sensibilidad del TIR
Concepto -20 0 20
Ingresos 0,00% 56,68% 103,41%
Inversión 60,18% 56,68% 53,62%
Materia prima 98,16% 56,68% 21,04%
Otros materiales 57,91% 56,68% 55,45%
Mano de obra 56,77% 56,68% 56,59%
Otros gastos de fabricación 56,86% 56,68% 56,50%
Otros gastos de admón. y ventas 57,14% 56,68% 56,21%
Otros impuestos 59,15% 56,68% 54,18%
Corresponsabilidad social 56,68% 56,68% 56,68%
Impuesto sobre la renta 59,86% 56,68% 53,27%
Gastos financieros 57,03% 56,68% 56,32%

Ahora bien con relación al VAN se nota las mismas tendencias; sin embargo se le
incorpora la variable pago de impuestos, los cuales inviabiliza el proyecto con
incrementos de estos gastos más allá del 20% de los presupuestado.
Tabla Nº 37. Análisis de Sensibilidad del VAN

Variable -20 0 20
Ingresos -24.341.422 38.292.712 100.926.847
Inversión 39.930.796 38.292.712 36.654.629
Materia prima 80.005.902 38.292.712 -3.420.478
Otros materiales 39.667.655 38.292.712 36.917.769
Mano de obra 38.386.228 38.292.712 38.199.197
Otros gastos de fabricación 38.485.535 38.292.712 38.099.889
Otros gastos de admón. y
ventas 38.840.776 38.292.712 37.744.649
Otros impuestos 41.481.031 38.292.712 35.104.394
Corresponsabilidad social 38.292.712 38.292.712 38.292.712
Impuesto sobre la renta 44.059.072 38.292.712 32.526.352
Gastos financieros 38.753.007 38.292.712 37.832.417
11.3. Punto de equilibrio del proyecto
En la tabla siguiente se aprecia el punto de equilibrio del proyecto, el cual se

alcanza durante el cierre del ejercicio del primer año con unas ventas por el orden
de 52.525.801,00 Millones de US$. trabajando a una capacidad instalada de
41,29%.
Cuadro Nº 38. Punto de Equilibrio del Proyecto
Concepto Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Monto de las ventas 52.525.801 2.236.145 2.536.322 2.357.508 1.918.710

Porcentaje de venta 228,42% 2,48% 2,72% 2,22% 1,66%
Porcentaje de la
capacidad instalada 41,29% 1,76% 1,99% 1,85% 1,51%

CAPÍTULO 12
ANÁLISIS DE LA GARANTÍA

La garantía ofrecida por el promotor del proyecto está conformada por hipoteca prendaría
sobre construcciones, mejoras, así como las maquinarias y equipos existentes en la unidad de
producción, asociada a los procesos productivos de la empresa, la cual está valorada al
28/09/2022 en la cantidad de US$. 7.912.862,35 que se discriminan a continuación:
VALOR TOTAL DEL INMUEBLE
a) Valor de Construcciones y
obras civiles 4.266.387,62
b) Valor de las Instalaciones y

Mejoras 988.480,49
c) Valor de la tierra 1.335.997,35
d) Maquinarias y
equipos 1.321.996,89
Valor total = US$ 7.912.862,35
Ahora bien al relacionarlo con financiamiento el cual alcanza la cantidad de US$. 3.933.41,00
refleja un índice de garantía real de 2,01:1
Relación de activos fijos a adquirir con el financiamiento

INVERSIÓN APORTE APORTE
CONCEPTOS TOTAL PROPIO CRÉDITO

(1200 Mt2) 1.003.173 0 1.003.173
Estudios y proyectos 3.000 3.000 0
Instalación y montaje 167.196 167.196 0
Capital de trabajo 2.870.770 861.231 2.009.539
Total 8.190.418 4.257.007 3.933.411

Porcentaje 100,00% 51,98% 48,02%

CONCLUSIONES
Una vez analizado el proyecto aquí presentado se puede concluir que el

financiamiento del mismo es viable ya que los resultados del análisis técnico,
económico y financiero así lo indican. La zona donde se construirán
infraestructuras y se adquirirán maquinarias y equipos para la “Ampliación de la
capacidad de producción de la Empresa Procesadora de Productos Cárnicos
INDUSTRIAS CAMARA, C.A”. posee condiciones comparativas y competitivas
que aseguran su sostenibilidad, por otra parte el paquete tecnológico a introducir
es un factor que contribuirá al aumento de la productividad y por ende de la
producción, obteniéndose beneficios netos suficientes para mejorar la calidad de
vida de los inversionistas y del personal que trabajará en la empresa, trayendo
adicionalmente beneficios en su entorno, fomentando por lo menos 27 empleos
directos y más de 91 empleos indirectos en la cadena productiva aguas abajo,
fomentando el crecimiento de la actividad agroindustrial en la Parroquia Cagua del
Municipio Sucre del estado Aragua y zonas vecinas, lo que redundaría en el
aumento de la producción de alimentos a base proteica para la población de la
región central y del país.

ANEXOS

ANEXO N° 1. Plano de planta sin modificar de INDUSTRIA CAMARA, C.A

BIBLIOGRAFÍA
 PROMER/CITA. Curso de aprovechamiento agroindustrial de la carne de

cerdo y oveja. Nicaragua, 2001.
 SAGARPA. Elaboración de productos cárnicos. México, 1987.
 SAGARPA. Empacadoras no TIF de carnes frías y embutidos. México,

2009.
 Sáez, Alejandrina y otros. Preferencias del consumidor de embutidos en el

municipio Maracaibo del Estado Zulia. Maracaibo, 2009.
 Llorenç Freixanet. Aditivos e ingredientes en la fabricación de productos

cárnicos cocidos de músculo entero. Londres, 2012.
 UNIKERT DE VENEZUELA. Cotizaciones de maquinarias y equipos para

industria de embutidos. Caracas, 2017.
 INCIQUI, C.A. Cotización y Presupuesto de construcción de almacenes de

Industrias CAMARA, C.A. Cagua, 2017.
 Ministerio de Agricultura, Pesca y Agricultura. Principios básicos de

elaboración de embutidos. Madrid, 1989.
 Domínguez Alonso, Manuel. Recomendaciones para la conservación y

transporte de alimentos perecederos. Grupo Domínguez. Instituto del Frío.
Madrid, 2009.

PROYECTO CÁMARA, Septiembre 2022

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CONTECFIN, C.

Entidad Promotora: INDUSTRIAS CAMARA, C.A

Cagua, Septiembre de 2022

Última actualización 30/09/2022 Página 2

Última actualización 30/09/2022 Página 3

Quien suscribe, ALÍ HERNÁNDEZ GARCÍA, titular de la cédula de identidad Nº

El referido estudio ha sido elaborando por especialistas, atendiendo a las metodologías e

Por CONTECFIN, C.A

Ing° Alí Hernández García

Valencia, 30 de septiembre de 2022

Última actualización 30/09/2022 Página 4

La necesidad de incrementar la producción de alimentos básicos de la población humana,

En general, se entiende por embutidos aquellos productos y derivados cárnicos

Los embutidos, de origen antiquísimo, surgieron empíricamente como consecuencia de la

Existen diferentes tipos de embutidos, los cuales difieren en términos de la calidad de la

Última actualización 30/09/2022 Página 5

Con la planificación, ejecución y puesta en marcha del presente proyecto se pretende

Finalmente, se intenta recalcar la importancia que merece el proceso de producción y

Última actualización 30/09/2022 Página 6

Última actualización 30/09/2022 Página 7

 Razón Social: INDUSTRIAS CAMARA, C.A

 Denominación Comercial: INDUSTRIAS CAMARA, C.A

 Ubicación: La empresa INDUSTRIAS CAMARA, C.A, se encuentra ubicada en la

Última actualización 30/09/2022 Página 8

El capital social según acta constitutiva asciende a Quince Millones de Bolívares

Cedula de Nº de Capital suscrito (%) de

José Ismael González Da Silva 5.116.517 7.350.000 7.350.000,00 49 %

José Manuel González Da Silva 11.742.365 3.600.000 3.600.000,00 24%

Joao Da Silva Goncalves 6.088.033 1.800.000 1.800.000,00 12 %

Luís Eduardo López Ríos 6.560.334 1.500.000 1.500.000,00 10 %

Juan José De Abreu Goncalves 11.742.271 750.000 750.000,00 5%

Total 15.000.000 15.000.000,00 100%

1.3. Junta Directiva

La empresa INDUSTRIAS CAMARA, C.A está administrada y dirigida por una

Última actualización 30/09/2022 Página 9

1.4. Persona Contacto

José Manuel Goncalves Da Silva, cédula de identidad N° 11.742.365, quien se

1.5. Empresas relacionadas y alianzas con otras organizaciones

Última actualización 30/09/2022 Página 10

Última actualización 30/09/2022 Página 11

El proyecto se denomina “Ampliación de la capacidad de producción de la Empresa

Última actualización 30/09/2022 Página 12

Última actualización 30/09/2022 Página 13

Las graves deficiencias en proteínas que afronta la población venezolana y mundial en

En nuestro país, las empresas que conforman la industria cárnica y en especial, la

Por su parte, la ampliación de la capacidad de producción y diversificación productiva de

Última actualización 30/09/2022 Página 14

Con la aplicación de los distintos programas de incentivos a la industria nacional, es que

Última actualización 30/09/2022 Página 15

3.2. Antecedentes, Experiencia y Justificación

Garantizar la seguridad alimentaria es una de las prioridades actuales del Gobierno en

Última actualización 30/09/2022 Página 16

Ahora bien en los últimos años se ha generado un desmejoramiento progresivo en el

El proyecto se encuentra enmarcado en lo establecido en los lineamientos estratégicos

Última actualización 30/09/2022 Página 17

3.3. Objetivo general

3.3.2. Objetivos específicos

 Diversificar la producción de productos cárnicos en la empresa Industrias CAMARA,

Última actualización 30/09/2022 Página 18

3.4. Montos de Inversión

Última actualización 30/09/2022 Página 19

Última actualización 30/09/2022 Página 20

El estudio de factibilidad para la “Ampliación de la capacidad de producción de la

La cadena productiva cárnica está compuesta principalmente por tres eslabones. El