Ao de la Unin Nacional Frente a la Crisis Externa

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO TECNICO

INDUSTRIAL

FORMULACION Y EVALUACION DE
PROYECTOS DE INVERSION

ESTUDIANTES: Burga Jhon, Laura Ido

Jara Raul

CENTRO DE FORMACN:
METAL MECNICA
CARRERA:
MECNICA DE PRODUCCIN
AO:

2017
.

Agradecimientos:
A mis padres
A mis hermanos
A mis amigos y compaeros
A mi tutor y al resto de profesores
Y todas aquellas personas que han hecho que este
camino se hiciera lo ms llano, liviano y
Llevadero posible.
A todos vosotros va dedicado este proyecto, espero que
os guste.
 INDICE

Pg,

INTRODUCCIN 1

RESUMEN EJECUTIVO 2

CAPTULO I: INFORMACIN GENERAL DEL PROYECTO

1.1. Nombre del Proyecto 5
1.2. Naturaleza del Proyecto 5
1.3. Ubicacin del Proyecto 5
1.4. Clasificacin Industrial Internacional Uniforme 5
1.5. Persona responsable de la ejecucin y promocin del proyecto 5
1.6. Necesidad u oportunidad de negocio 5
1.7. Objetivos 6
1.8. Importancia 6

CAPTULO II: ESTUDIO DE MERCADO

2.1. Definicin del Producto 7
2.2. Anlisis del entorno de mercado 10
2.3. Anlisis de la Demanda 13
2.4. Anlisis de la Oferta 21
2.5. Anlisis del Marketing Mix 22
2.6. Anlisis de los Precios 27
2.7. Tcnicas de proyeccin del mercado 30
2.8. Anlisis de la Comercializacin 33

CAPTULO III: ESTUDIO TCNICO

3.1. Tamao del Proyecto 34
3.2. Localizacin del Proyecto 39
3.3. Tecnologa del Proyecto 40
3.4. Diseo del Proceso Productivo 42
Pg,

CAPTULO IV: ESTUDIO DE LA ORGANIZACIN

4.1. Forma de Empresa 50
4.2. rganos de Decisin y Administracin en una EIRL 50
4.3. Ventajas y Desventajas de la EIRL 50
4.4. Licencias 51
4.5. Tipos de Licencias Municipales 51
4.6. Cuadro de gastos de formalizacin de la empresa 53
4.7. Organizacin Funcional 53

CAPTULO V: ASPECTO LEGAL

5.1. Obligaciones Tributarias 55
5.2. Marco Legal 58
5.3. Viabilidad Legal 58

CAPTULO VI: LAS INVERSIONES

6.1. Clasificacin de la Inversin 61
6.2. Detalle de la Inversin 62
6.3. Calendario de Inversiones 65
6.4. Estructura de la Inversin 66

CAPTULO VII: FINANCIAMIENTO

7.1. Fuentes Internas 67
7.2. Fuentes Externas 67
7.3. Costo de capital promedio ponderado (CPPP) 68
7.4. Cronograma de pagos 69
7.5. Presupuesto de costos e ingresos 71
7.6. Depreciacin y amortizacin 75

CAPTULO VIII: ESTRUCTURA DE LOS COSTOS

8.1. Clasificacin de los costos 76
CAPTULO IX: PROYECCIN DE ESTADOS FINANCIEROS
9.1. Balance General 77
9.2. Ratios 78
9.3. Estado de Ganancias y Prdidas 80
9.4. Flujo de Caja 81

CAPTULO X: EVALUACIN DEL PROYECTO

10.1.Evaluacin Econmica 83

CAPTULO XI: ESTUDIO AMBIENTAL

11.1.Introduccin 86
11.2. Etapas 86
11.3. Impacto Ambiental 87

CONCLUSIONES 89

RECOMENDACIONES 90

BIBLIOGRAFA 91

ANEXOS
 INTRODUCCIN

Procedemos a presentar el proyecto de inversin privada elaborado

por, . Los alumnos de la especialidad Mecnica de Produccin.
Este proyecto consiste en la Implementacin de la empresa industrial
FULLMETAL S.A.C, que es una zona donde existe gran demanda de
fabricacin de tolvas y carroceras industriales para brindando productos y/o
servicios con calidad y precios al alcance de toda las grandes Empresas de
transporte

Al elaborar este proyecto se realiz el estudio detallado de cada

mdulo, estudio de mercado, legal, tcnico, organizacional, ambiental y
financiero-econmico del proyecto, brindndonos la informacin necesaria para
poder instalar la Empresa, como una empresa formalmente constituida
(E.I.M.C.).

Pg. 1
 RESUMEN EJECUTIVO

1) Descripcin de los productos y/o servicios que se brindarn :

Se fabricaran tolvas todos tipos de tolvas para transportes pesados y
fabricacin de carroceras.
Todos estos servicios que se brindarn a nuestros clientes son
importantes para el buen funcionamiento de las mquinas pesadas de las
grandes Empresa que existen.

2) Productos y/o servicios con los que se competir en el mercado:

Se competirn con los productos de la competencia directa que viene a
ser las variedades de FABRICACION DE TOLVAS Y FURGONES
FULLMETAL.

Los productos de la competencia sustituta vienen al costo, acabado y

puntualidad de entrega de trabajos que ofrecer la empresa que est
situado en PUERTO DE CALLAO. A Lote 10.

3) Ventajas que ofrecen los productos y/o servicios frente a los

competidores:
Se harn fabricaciones con mejor acabado y sobre todo la puntualidad
en la entrega de trabajos.

Se entregaran productos de fabricacin de gran precio y calidad.

La calidad de atencin al cliente al expender el producto de servicio ser

de primera, demostrando amabilidad y cortesa a los clientes.
.
.

4) Inversin requerida y estructura de financiamiento :

Para implementar nuestra empresa se necesitan bienes tangibles como: el
terreno, la construccin del local, la maquinaria y el equipo de repuestos el
equipo de cmputo, oficina, aseo y ventas y los bienes intangibles como:

Pg. 2
 la elaboracin y evaluacin del proyecto, la asesora, la formalizacin de
la empresa como una Empresa de Responsabilidad Limitada (E.I.M.C) y
el registro de la marca en INDECOPI con el nombre de: FULLMETAL
S.A.C.

La inversin que se requiere es de S/ 526 587.00. El financiamiento ser

cubierto de la siguiente forma: una parte gracias al aporte propio de las
socias por un monto de: S/ 1240,579 y la otra parte se solicitar y se
obtendr un crdito de la corporacin financiera de crdito (COFIDE), por
el monto de: S/ 80,000 nuevos soles.

5) Estrategia del proyecto:

La estrategia emplearse ser producir utilizando insumos de buena
calidad y vender repuestos con un bajo costo.
Tambin ser una estrategia brindar repuestos y rectificaciones con la
calidad requerida por el cliente y brindarles una atencin adecuada en un
local donde el ambiente sea cmodo para los clientes que ingresan.

PROYECTO DE INVERSION

CAPITULO I: INFORMACION GENERAL DEL PROYECTO

1.1) NOMBRE DEL PROYECTO

Implementacin de la empresa industrial FULLMETAL S.A.C.

1.2) NATURALEZA DEL PROYECTO

Pg. 3
 Su naturaleza es la de un proyecto productivo. Este proyecto se
encuentra en la fase de pre-inversin en la etapa de estudio de pre-
factibilidad.

1.3) UBICACIN DEL PROYECTO

Este proyecto se implementar en el departamento de Lima, en el
distrito callao. Per., ubicado en el PUERTO DE CALLAO

Pg. 4
1.4) Misin, Visin, Objetivos, Valores de la empresa.

NOMBRE FULLMETAL S.A.C.

LOGO

SLOGAN Diseado para el Transporte

MISION es mejorar continuamente nuestros productos y servicios a fin de

satisfacer las necesidades de nuestros clientes

VISION Ser la mejor empresa en fabricacin de tolvas y carroceras

OBJETIVOS obtener el mximo beneficio para nuestros clientes, as

como ser los referentes en materia de calidad y rentabilidad

VALORES responsabilidad, respeto, honestidad confianza compromiso

Pg. 5
1.5) Productos, mercado, clientes
Los productos que esta empresa otorga son:

- Fabricacin De Tolvas
- Fabricaciones De Carroceras
- Fabricacin De Cisternas Para Combustibles Y Lquidos
- Fabricacin De Estructuras Metlicas Y Techos Tijerales
- Fabricacin De Barandas Polleras

1.6) Estructura de la Organizacin

Pg. 6
1.7) NECESIDAD U OPORTUNIDAD DE NEGOCIO
La puesta en marcha de esta empresa de panificacin tiene como fin
la produccin y la implementacin de la (empresa) en CALLAO. Per.,
ubicado en el PUERTO DE CALLA
Se ha identificado que existe una demanda insatisfecha de repuestos y/o
rectificaciones en esta zona, porque mayormente esta comprendida por
unidades vecinales donde no se permite poner ningn tipo de negocio,
se observa en los alrededores casas y locales donde en una de ellas
se instalar la empresa; por lo tanto esta oportunidad de negocio la
abordaremos ofreciendo a los clientes de esta zona el repuesto a un
precio cmodo y con la calidad adecuada para los clientes. Adems
nuestra poltica de atencin al cliente marcar la diferenciacin con

Pg. 7
 CAPITULO II: ESTUDIO DE MERCADO

2.1) DEFINICIN DEL PRODUCTO

Se denomina tolva a un dispositivo similar a un embudo de gran talla

destinado al depsito y canalizacin de materiales granulares o
pulverizados. En muchos casos, se monta sobre un chasis que permite
el transporte..

2.1.1 Tipos de fabricados:

- Fabricacin De Tolvas
- Fabricaciones De Carroceras
- Fabricacin De Cisternas Para Combustibles Y Lquidos
- Fabricacin De Estructuras Metlicas Y Techos Tijerales

2.1.2 Otros tipos de tuercas:

- Vagn volquete
- Vagn tolva
- Vagn cisterna
- Vagn para ganados
- Plataformas de pis bajo

Pg. 8
2.1.3 Norma de aplicacin general:
El proyecto deber ajustarse a la normativa siguiente:
EA-95
UNE-EN 10025-2
UNE-ENV 1991-4

2.1.3.2) Requisitos generales:

A) Acabado.- mejor calidad de soldadura y fuera de
rebabas

B) Dureza.- La dureza es una propiedad que se define

como la resistencia de un material a ser rayado. No
debe confundirse con la tenacidad. Hay diversas formas
de medir la dureza, si bien la mayora consiste en
utilizar un pequeo indentador, dispositivo que trata de
penetrar el material y que puede ser un pequeo baln o
una aguja.
Con respecto a los materiales metlicos, la dureza ha sido y
sigue siendo un tema de mucha discusin entre
metalrgicos, ingenieros y cientficos en materiales. No
es nada extraordinario por tanto que exista una amplia
gama de definiciones para el trmino de dureza.
Muchos atributos como: la resistencia al desgaste,
propiedades de deformacin, resistencia a la tensin
as como el mdulo de elasticidad son siempre
relacionados con la dureza.
El trmino dureza se entiende generalmente como la
resistencia de un material contra la penetracin de un
cuerpo fabricado de un material ms fuerte.
Por lo tanto la dureza no es una cantidad fundamental de un
material pero siempre es una respuesta del material a
una cierta carga o mtodo de prueba. Un valor de
dureza es calculado en base a la respuesta del material
A esta carga.

Pg. 9
2.2) ANLISIS DEL ENTORNO DEL MERCADO

En el estudio del entorno del mercado para realizar este proyecto, doy a
conocer que la implementacin de la empresa industrial FULLMETAL
S.A.C. es una zona mayormente transitable de grandes unidades de
transportes

Uno de los locales competidores se ubica a 3 cuadras del nuestro local

FULLMETAL que donde tambin dan servicio de fabricacin de tolva
para volquetes y fabricacin de cisternas
Conociendo los criterios anteriores debo sealar la existencia de
grandes mercados que fabriquen tolva y .cisterna

El estudio del entorno de mercado y de la factibilidad de la zona se ha

basado en los datos obtenidos a travs de las encuestas realizadas en
dicha zona (7 cuadra).

2.2.1) La competencia
Para tener una idea de las posibilidades de xito de nuestro producto,
debemos conocer muy bien quienes son nuestro competidores ms
cercanos y como desarrollan su actividad, como son los productos que
ofrecen .a qu precio lo comercializan que aceptacin tienen en el
mercado ,etc. con estos datos nos resulta ms fcil tomar decisiones
sobre nuestro propio producto

Pg. 10
 A) Reingeniera de los repuestos.- en nuestro caso produciremos
repuestos con mejor acabado y de mayor precisin que estn
bien fabricados y resistentes, repuestos con menos costo y con
mayor puntualidad en la entrega de trabajo.
B) Calidad de atencin al cliente.- Brindaremos a nuestros clientes
un servicio de atencin y trato excelente con una actitud positiva
al expender nuestro productos, adems nuestros clientes se
beneficiarn con un servicio de post-venta que consistir en
charlas informativas sobre el valor de la aceros de nuestros
productos con una frecuencia semanal, para ello contrataremos
una mujer joven de buena presencia, excelente trato y actitudes
positivas para as lograr la venta de nuestros productos.

2.2.2) La rivalidad entre los competidores

Nuestros competidores sern directos y sustitutos. Los competidores
directos sern las empresas existentes en la 3ta cuadra del donde
ofrecen diferentes tipos de fabricaciones: tolvas y fabricacin de
cisternas, etc. Los competidores sustitutos sern las tiendas y las
empresas existentes en la 3 cuadra productos sustitutos al repuesto
como: reparacin de tolvas, y pintados, etc. Para enfrentar a nuestra
competencia usaremos acabados de buena calidad; de manera que
obtengamos repuestos con mayor calidad y tambin brindaremos al
vender los repuestos un servicio con excelente atencin y buen trato a
nuestros clientes. De esta manera lograremos el posicionamiento de
nuestros productos en la mente de los proveedores.
2.2.3) Poder de negociacin de los proveedores
En nuestro caso los proveedores son varios y se encuentran en la 1ta
y 8ta cuadra, adems no estn agrupados ni organizados, lo cual nos
es favorable porque nos vendern las materias primas a precios
razonables, consideraran solo los costos del producto, costo del
impuesto, costo del flete y la utilidad mas no el costo de una
organizacin. Negociar con estos proveedores nos favorece, porque el
precio de sus productos es bajo y cuentan con la calidad mnima

Pg. 11
 requerida. Estos proveedores entregarn nuestros pedidos
colocndolos en nuestra rea de depsito o almacn dentro del tiempo
requerido y acordado.

2.2.4) Poder de negociacin de los compradores

Los compradores son los clientes. En nuestro caso los clientes de la
cuadra no estn organizados; por lo tanto son menores sus exigencias
con respecto a nuestros productos y servicios ofrecidos. La mayora de
los habitantes de la cuadra no optan con un transporte pesado de
materiales.

2.2.5) Amenaza de ingreso de productos sustitutos

El ingreso de productos a nuestro mercado es mayor ya que son
productos que tienen demanda para la empresa del transporte
pesados,. Los consumidores preferirn comprar nuestro producto
principal que le ofrecemos que es el fabricado (buen acabado), para
satisfacer mejor su necesidad.

2.3) ANLISIS DE LA DEMANDA

La demanda actual de tolvas a nivel nacional es de aproximadamente

del 28% se espera que para el
2018 crezca un 12%
.Para un primer inicio queremos cubrir el 5 % de la demanda actual a
nivel nacional, que significa el
20% de la demanda del sur del pas

Pg. 12
 (Moquegua, Tacna, puno y Arequipa).El costo de venta de la tolva para
volquetes es de 4300 dlares americanos

FABRICACION DE TOLVAS PARA VOLQUETES

INTRODUCCION

El Camin Volquete, tambin conocido como

Camin Basculante o Baera
, se utiliza para el movimiento de tierras y para el acarreo de materiales en
general. Est dotado de una tolva o caja abierta basculante que descarga por
vuelco. Transporta cargas de hasta 20Tm. A diferencia del Camin Dmper, la
caja basculante se adapta a un bastidor dotado de motor, prefabricado en serie.

Pg. 13
CAPITULO 1: Antecedentes del Proyecto

Los camiones se han ido especializando y tomando una serie de caractersticas

propias del trabajo a realizar. En una evolucin de una simple caja a la forma
ms adecuada a la materia a transportar; peligrosas, lquidas, refrigeradas, en
continuo movimiento que impida el fraguado, abiertos, cerrados, con gra etc.
Hay camiones de muchos tamaos y de todo tipos, desde los pickup del
tamao de un automvil hasta los trenes de carretera, pasando por los
camiones todoterreno de 200toneladas usados en minera.

Pg. 14
Pg. 15
Justificacin econmica

El continuo crecimiento que viene teniendo nuestro pas en el rubro de la

minera ha hecho que se incremente la demanda de volquetes para su uso
tanto en la mediana como en la pequea minera en el 2010 fue del 26 %, de la
compra de vehculos nuevos importados. Esta demanda se espera crezca en
un 20 %, ya que en el Per no hay mucha empresa dedicada a este rubro, con
esto favorecemos bastante en los precios, donde se puede importar los
materiales usados para la fabricacin de las tolvas, y solo nos encargaramos
de la fabricacin y montaje a un mejor precio.

Justificacin social

La creciente industria del pas est realizndose desproporcionalmente,

basndose bsicamente en la capital Lima, y en el norte del pas est ubicado
en el distrito de puente piedra , con la ejecucin del proyecto ayudaramos a
compensar este creciente desarroll desproporcionado, y as impulsaramos la
industria del sur del pas, con esto reduciramos el desempleo en esta zona del
pas

Pg. 16
2.1Estudio de mercado

La demanda actual de tolvas a nivel nacional es de aproximadamente del 28%

se espera que para el 2011 crezca un 12%
.Para un primer inicio queremos cubrir el 5 % de la demanda actual a nivel
nacional, que significa el20% de la demanda del sur del pas
(Moquegua, Tacna, puno y Arequipa).El costo de venta de la tolva para
volquetes es de 4300 dlares americanos.

2.2Tamao de proyecto

El tamao representa la capacidad de operacin del proyecto durante su vida

til y est en funcin del mercado del proyecto, la disponibilidad de materia
prima, la tecnologa existente y la disponibilidad financiera El tamao ptimo
del proyecto tiene las siguientes caractersticas

Producto: Tolvas para volquetes construidas por mes: 16 unidades

Funcionamiento anual: 360 das

Turnos de trabajo: 1 turno

Horas de trabajo: 8 horas al da por turno

1.2Ingeniera de proyecto

La ingeniera aplicada en el proyecto, no es de muy avanzada, sino

aplicaremos los recursos y la tecnologa local, para que la inversin inicial no
sea muy alta y no tener que capacitar al personal para que utilice los estos
instrumentos. Se utilizara una guillotina de 2.4 metros de longitud, una mquina
de soldar MAG, prensas hidrulicas con sus respectivas matrices, un monta
carga, una gra, etc.

1.4Inversin

El monto total de la inversin es de: 324 410 dlares americanos.

Pg. 17
1.5Financiamiento

El financiamiento estar compuesto de dos montos que son 30 % de

financiamiento propio y 70 % financiado por una entidad bancaria en este caso
CAJA MUNICIPAL

1.6Ingresos y egresos

Los ingresos estn compuestos por la venta de las tolvas. Los egresos estn
compuestos por:

Costos de fabricacin

Gastos administrativos

Gastos de ventas

Impuesto a la renta

1.1Punto de equilibrio

El punto de equilibrio es la venta de 5 unidades.

1.2 Evaluacin empresarial

La evaluacin de un proyecto de inversin, consiste en medir las ventajas y

desventajas a travs del anlisis de beneficios y costos, con la finalidad de
determinar la conveniencia de su implementacin, postergacin o rechazo. Los
beneficios que se esperan obtener en el futuro deben ser comparados con los
costos inciales y de operacin para as poder determinar si la operacin de la
planta industrial, proporcionar el ingreso suficiente como para poder recuperar
el capital de inversin y arrojar una taza comparativa de retorno a la inversin
efectuada. Con los datos analizados hace que el proyecto sea factible para
realizarse.

Pg. 18
2CAPTULO

III: Estudio de Mercado

2.1Generalidades

El proyecto es ambicioso ya que tiene pocos inconvenientes para poderse

realizar, ya que no est sujeto a insumos que varen mucho sus precios, en el
caso del acero es un producto que atreves de los aos ha sufrido cambios casi
imperceptible en estos ltimos aos, de igual manera en la soldadura, no ha
presentado grandes variaciones para que el proyecto sea peligroso y por ltimo
la pintura ha seguido tambin esta tendencia.

2.1.1Objetivos

Descubrir los puntos de vulnerabilidad del proyecto.

Asegurar la factibilidad del proyecto.

Verificar la demanda en la fabricacin de tolvas en todo el Pas.

Tener los antecedentes de proyectos similares.

Determinar cunto ser el gasto en publicidad para lograr los objetivos

generales del proyecto.

1.1.1.1Definicin del proyecto

El montaje o ensamblaje de los subconjuntos es la unin de un nmero

determinado de piezas, de acuerdo a un anterior esquema de trabajo, para
formar una unidad superior El ensamblaje final de la tolva presupone unir en
una ltima fase todos los subconjuntos, no desmontables continuacin se le
aaden los elementos desmontables como sern puertas, caps, guardabarros,
etc., y se procede a una revisin global para descubrir desperfectos o fallos
ocasionados durante el proceso de ensamblado, que consistirn principalmente
en eliminar rayas o limaduras, o en rellenar pequeas zonas con estao,
elemento no aconsejable, sin embargo, debido a la facilidad que presenta para
derretirse durante el proceso de pintado al obtenerse altas temperaturas, antes
de proceder a su envo a la fase de pintado.

Pg. 19
1.1.1.1Diseo de la investigacin

Fase exploratoria.

Fase concluyente investigacin descriptiva procedimiento de medicin.

Diseo instrumento de recoleccin de datos.

Diseo muestral.

INTRODUCCIN

Los camiones se han ido especializando y tomando una serie de caractersticas

propias del trabajo a realizar, en una evolucin desde una simple caja cbica,
hasta la forma ms adecuada segn la materia a transportar. El Camin
Volquete, tambin conocido como Camin Basculante, se utiliza para el
movimiento de tierras y para el transporte de materiales en general. Los
materiales de las tolvas deben tener ciertas cualidades especiales para que no
se daen, teniendo en cuenta el material a transportar. La caja basculante o
tolva es parte de todo un sistema basculante que descarga por vuelco el
material. Transporta cargas de hasta 20Tm. En esta investigacin no se tratara
este sistema, solo la fabricacin de la caja basculante o tolva como se llamara
en todo el proyecto .La utilizacin ms comn de los camiones volquetes es en
obras de excavaciones, construccin, rellenos y transporte de materiales como
piedra o arena. El diseo de la tolva depender del material a transportar. El
objetivo ser hacerlo sin malgastar material pero que a su vez la tolva tenga
propiedades mecnicas y fsicas que prolonguen su vida til y as abaratar
costos si es que se desea entrar a esta industria. Por eso la fabricacin de las
tolvas toma un rol importante dentro de todas las partes del camin, as es que
esta investigacin busca desarrollar el proceso de diseo, y buscar la mxima
eficiencia posible en los cinco principales procesos de produccin de una tolva:
trazado y corte, armado, soldado, sellado y ensamblado.

RESUMEN EJECUTIVO

El negocio de la fabricacin de tolvas para volquetes est creciendo y seguir

hacindolo mientras haya un desarrollo de la industria estable como el de
nuestro pas, esto debido a que cada vez habr mayor adquisicin de camiones
volquetes que desde agosto del2011 hacia agosto del 2012 se vio un
incremento del 560.46% en las importaciones de estos, y como se ver ms
adelante la mayora tendr una tolva de una sola vida por lo que requerir un
cambio de tolva al menor costo posible y con una amplia gama de modelos y

Pg. 20
tipos. La fabricacin de tolvas se lleva a cabo en fbricas con diferentes etapas
de produccin como se ver ms adelante en este trabajo, es un proceso
relativamente simple y No requiere mayores procesos de automatizacin. Por
esto en Arequipa existen varias empresas metalmecnicas dedicadas a este
rubro. La materia prima generalmente es importada como es el caso de la tolva
estudiada en este proyecto, esto significa un costo mayor de produccin pero al
realizar clculos de gastos generales, como se ver ms adelante el margen de
ganancia es adecuado para una fbrica mediana.

Captulo I

GENERALIDADES

Gracias a la creciente industria de la construccin en obras civiles, viviendas,

centros comerciales, y sobre todo en minera, en gran parte del territorio
peruano, y gracias a que se puede importar cualquier tipo de vehculos
pesados sin tolva, crea la necesidad de fabricacin de dichas tolvas para
volquetes, que se pueden utilizar para el transporte de material de construccin
de escombros, arena, piedras o tambin para el transporte de trigo y otros
insumos. La fabricacin de tolvas es ambiciosa y de buena remuneracin,
puesto que tiene pocos inconvenientes para poderse realizar, porque su
fabricacin no est sujeto a materiales que varen mucho sus precios; como por
ejemplo en el caso del acero, que es un producto que no vara mucho a travs
de los aos, con cambios casi imperceptibles en estos ltimos aos, de igual
manera en la soldadura, no ha presentado grandes variaciones, ms que el
salario de los trabajadores que de acuerdo al gobierno, el sueldo mnimo varia
y tambin a la categora de los soldadores, que tambin pueden ser informales.

2.1 Objetivos2.1.

1. Objetivo general

Analizar el proceso de fabricacin de una tolva

2.1.

2. Objetivos especficos

Dimensionar una tolva de volquete semi-roquera que posea competitividad en

el mercado en cuanto a calidad y cosos.

Determinar costos de fabricacin, de modo que exista una ganancia al

fabricante.

Estudiar el mercado peruano respecto al uso de volquetes y su requerimiento

de tolvas.

Pg. 21
2.2. Justificacin

El continuo crecimiento que viene teniendo nuestro pas, sobre todo en las
regiones del sur como Arequipa y Moquegua, en el rea de la minera y
construccin ha hecho que se incremente la demanda de volquetes de todo
tipo y capacidad, esto incentiva a nuestro proyecto a estudiar el mercado y
analizar econmicamente lo que respecta a la fabricacin de tovas, y poder
tener ganancias.

Pg. 22
2.2.1. Crecimiento Minero

La minera juega un rol importante en la economa peruana a travs de la

generacin de valor agregado, divisas, impuestos, inversin y empleo. A nivel
departamental, la importancia de la minera se influye potencialmente en la
actividad econmica, la transferencia de canon minero y la promocin de
recursos para el desarrollo a travs del aporte directo de recursos. A nivel
nacional, los altos precios internacionales de los minerales, hacen que la
minera sea una gran generadora de divisas a la economa, la generacin de
ingresos fiscales por impuestos y regalas mineras, la creacin de empleos
directos e indirectos, y el incremento del crecimiento potencial de la economa,
lo que favorece al mercado de transporte de mineral y por lo tanto a la
fabricacin de tolvas. Respecto a las inversiones, es importante notar que el
crecimiento econmico peruano del periodo 2005-2011 se debe en buena
medida a la ampliacin de la capacidad productiva del pas generada a travs
de la inversin, y el sector minero ha contribuido en este aspecto. Segn el
Ministerio de Energa y Minas (MEM), las inversiones del sector minero han
adquirido una gran dinmica en nuestro territorio. En aos previos al 2008,
llegaron como mximo a US$ 1,600 millones y desde 2008 se observa un
crecimiento significativo teniendo su mxima expresin en el 2011 cuando las
inversiones llegaron a US$ 7,200millones, como se ve en la siguiente grfica.

Pg. 23
Captulo II

MARCO TEORICO

2.1. Corte oxiacetilnico

El corte con oxiacetileno, llamado a veces oxicorte, se utiliza solo para cortar
hierro, acero al carbono y el acero de baja aleacin. La fusin del metal tiene
escasa importancia en el corte con oxiacetileno. La parte ms importante del
proceso es la oxidacin del metal. Cuando se calienta un metal ferroso hasta
ponerlo al rojo y, luego se le expone a la accin del oxgeno puro ocurre una
reaccin qumica entre el metal caliente y el oxgeno. Esta reaccin, llamada
oxidacin, produce una gran cantidad de calor.

2.1.1. Equipo de corte con oxiacetileno

El equipo bsico para cortar es similar al que se utiliza para la soldadura, es

decir suministro de gas, mangueras, reguladores y un soplete. Se pueden usar
para el corte los mismos cilindros empleados para la soldadura. Como en el
corte se consume ms oxigeno es preferible el sistema mltiple, se pueden
usar las mismas mangueras que para la
soldadura;
Pero, cuando se van a cortar piezas gruesas o se va a trabajar en forma
continua se requiere una manguera de mayor dimetro a fin de tener un
suministro adecuado de gas. Se usa el mismo tipo de
reguladores;
Sin embargo, si se van a hacer trabajos grandes de corte, se requieren
reguladores capaces de producir presiones mucho ms altas. El soplete para
corte es muy diferente del soplete para soldar. Las partes del equipo de
oxicorte utilizado se ven en el siguiente esquema.

Pg. 24
2.1.2. Boquillas para corte

Las boquillas para corte estn hechas con un anillo de agujeros o aberturas
que rodenal agujero del oxgeno para corte. Cada uno de estos agujeros
suministra una flama de precalentamiento, que produce una distribucin
uniforme del calor en todo el contorno del orificio del para oxgeno y permite
cambiar en cualquier momento la direccin del corte. Si se cambia la boquilla

Pg. 25
para que vaya de acuerdo con el espesor del metal, se puede cortar casi
cualquier espesor. Pueden ser:
Planas.
Ticnicas.
Divergente (High speed).

2.2. Corte por plasma

Pg. 26
 Consiste en establecer un arco elctrico ionizando el gas circundante, luego se
estrangula el gas hacindolo pasar por una tobera de pequeo dimetro, de
esta maneras obtiene un chorro de plasma a temperaturas que oscilan los
20.000C.La velocidad del gas aumenta considerablemente debido al
estrangulamiento, lo que produce un barrido del material lquido produciendo el
corte. Los principales gases plasma genos son: Argn, Hidrgeno, Nitrgeno,
Aire o mezclas entre estos.

2.3. Soldadura MIG-MAG (GMAW)

Pg. 27
Es un proceso por arco elctrico establecido entre el extremo del alambre
aportado y la pieza, eso se da bajo un gas protector, este puede ser gas inerte
(MIG) como el helio o el argn, para el caso del gas activo (MAG) los gases
pueden ser dixido de carbono o una mezcla con O o CO2
, estos gases tienen la funcin de proteger la soldadura del medio qu lo rodea.
El gas protector no solo evita la contaminacin del metal, tambin contribuye en
la penetracin, forma y composicin qumica del cordn de soldadura. A
continuacin podemos observar los elementos ms importantes que intervienen
en el proceso:

2.3.1. Caractersticas
Como el proceso GMAW es semiautomtico y el consumible que utiliza tiene un
alto rendimiento entre 95-96%, el material depositado es mucho mayor a la del
proceso SMAW, existen otras ventajas como

- El coeficiente de deposicin es mucho mayor, este coeficiente es la cantidad

de material depositado por hora que para la soldadura MIG-MAG es de 4 kg/hr
y para SMAW es de 1.4 kg/hr como mximo; esto favorece con gran
importancia en la fabricacin de tolvas puesto que mejora la velocidad de
produccin.

- Este proceso permite depositar la soldadura de forma continua, sin cambio de

electrodos y no deposita escoria, lo que facilita el trabajo y disminuye el tiempo
de trabajo.

-Al ser un proceso semiautomtico o automtico, se requiere menos habilidad

por parte del soldador, puesto que es muy fcil su manipulacin.

-El material de aporte son alambres slidos y tubulares, este material mediante
unos rodillos va siendo aportado cada vez que se cree el arco elctrico.
-El voltaje nos permite mayor penetracin de la soldadura cuando es ms alto.
Por otro lado, el amperaje (intensidad de la corriente), controla la velocidad de
salida del electrodo. As, con ms intensidad crece la velocidad de alimentacin

Pg. 28
del material de aporte, se generan cordones ms gruesos y es posible rellenar
uniones grandes.

-Normalmente se trabaja con polaridad inversa, es decir, la pieza al negativo y

el alambre al positivo. El voltaje constante mantiene la estabilidad del arco
elctrico, pero es importante que el soldador evite los movimientos bruscos
oscilantes y utilice la pistola a una distancia de 7 mm sobre la pieza de
trabajo.

2.3.3.1. Tipos de transferencia en el proceso MIG/MAG

Transferencia por corto circuito: o transferencia por inmersin,

Se emplea para soldar en cualquier posicin y es ideal para soldar materiales

delgados. Las variables para este tipo de transferencia es que el voltaje no
deba ser mayor a 21voltios, la intensidad de corriente estar en funcin al
dimetro del alambre y el espesor de la plancha o placa a soldar.

Transferencia globular:

es utilizada para soldar materiales de mayores espesores y aumenta la

velocidad de soldeo, el voltaje de transferencia es de 25Voltios, este tipo de
transferencia tiene la restriccin de no poder soldar en posiciones forzadas.

Transferencia por spray:

Pg. 29
Los voltajes de trabajo para este tipo son de 30 voltios, el material es
transferido en forma de gotas y tiene una alta deposicin, tiene la restriccin de
poder soldar en la posicin plana y requiere un gas inerte.

2.3.3.2. Equipo

Los componentes principales del equipo son: fuente de poder, alimentador de

alambre, el alambre, pistola de soldar y manguera.

Fuente de poder:

Es de corriente continua (DC) y de voltaje constante. Las fuentes de poder de

este tipo no tienen control para regular el amperaje, por lo que no se puede
emplear electrodos revestidos, a menos q la maquina sea multiproceso, pero lo
que conlleva a que el material a soldar no quede limpio .Las fuentes se
encuentran en el mercado desde 150 a 1000 amperios.

Alimentador de alambre:

este sistema consta de un moto-reductor de velocidad variable conectado a un

juego de rodillos, los cuales pueden ser de 2 o 4 rodillos, que tienen la finalidad
de impulsar el alambre dentro de la gua que se encuentra en la pistola de
soldar. Tambin contiene una vlvula elctrica, que permite el paso del gas
protector en el momento que el soldador lo necesite.

Alambre de soldar:
Los alambres para este proceso pueden ser solidos otubulares.Los alambres
solidos de fabrican a partir de 0.6 a 3.2 mm y lo tubulares con un dimetro de 1
a 4 mm segn la norma DIN 8559.

Pistola y manguera:
Sirven para conducir y dirigir el alambre, la corriente a usar y el gas protector.

Pg. 30
Captulo IIIEL MERCADO

El INEI informa que en el tercer trimestre de 2012 la economa peruana medida

a travs del producto bruto interno (PBI), a precios contantes de 1994, registro
un incremento de6.5% como se puede ver en el grfico, respecto al mismo
periodo del ao anterior, acumulando 12 trimestres consecutivos de crecimiento
econmico. Este resultado se atribuye al dinamismo de la demanda interna que
creci 10%. Asociando el crecimiento econmico a la demanda interna, las
importaciones se incrementaron en 13.7%, en tanto que las exportaciones
disminuyeron en 1.2%, debido a una dbil demanda externa, en un contexto de
dificultades financieras en la zona del euro y el menor crecimiento de la
economa mundial.

3.2.2.1. Municipalidades

Pg. 31
Se sabe que las municipalidades requieren de maquinaria para trabajar los
proyector deconstruccin y requieren de volquetes, sea propios o alquilados, es
por eso que se toma las municipalidades como potenciales compradores de
volquetes y tolvas.

3.3. Demanda

Como se ha mencionado la demanda de vehculos de transporte de materiales

y minerales est en un proceso de aumento debido al desarrollo de la minera y
construccin del pas, esta demanda tendr un incremento sustancial teniendo
en cuntalos proyectos mineros antes mencionados para los prximos aos
ms los proyectos deconstruccin como por ejemplo el boom de los centros
comerciales, edificios, etc. Entonces no cabe duda que la demanda tiene un
aspecto sano y que los fabricantes tienen que mejorar la calidad y eficiencia en
la produccin.

3.4. Oferta

El Per presenta grandes ventajas que son, hombres dispuestos a trabajar y

materia prima que si bien en algunos casos no cubren la demanda, en otros si
como es el acero,hierro.Si bien es cierto que alguna materia prima se importa
del extranjero, se debe tener la capacidad para poder cubrir la demanda
nacional de tolvas, y esto requiere un crecimiento paralelo de las factoras y
metalmecnicas con la industria de la minera y la construccin, porque para un
empresario es ms econmico adquirir una tolva hecha en el pas que
importarla. Esto se traducir en un crecimiento en posibilidades de trabajo para
tcnicos y gente inexperta, lo que siempre es bueno para el pas.

Captulo IV

Pg. 32
PROCESO DEPRODUCCIN

4.1. Partes de la tolva

Pg. 33
Cubre cabina

. Es diseada de acuerdo a las caractersticas de la cabina, en los camiones

semi-roqueros esta es de aproximadamente 0.7m de largo y ancho igual al
parachoques. Su funcin bsica es proteger a la cabina de impactos de
cualquier material al momento de cargar la tolva, ya que un choque directo
podra daar severamente la estructura de la cabina e incluso penetrarla.

Porta repuesto

. Se utiliza para llevar una o dos llantas de repuesto, consta de una pequea
base y un gancho en la parte de arriba para sostener el neumtico.

Pg. 34
Puerta trasera

. Esta puerta puede ser de accionamiento mecnico o hidrulico, esto depende

del comprador ya que con ambos tipos puede funcionar correctamente. Su
funcin es permitir que el material salga de la tolva nicamente cuando se
requiera. Esta puerta se refuerza debido a las cargas que soporta al momento
de carga dela tolva, ya que el material tiende a deslizarse hacia la parte
posterior del camin. El material utilizado en la pared de la tolva es acero de
alta resistencia Hardox

450 con refuerzos de acero al carbn A36 y el proceso de soldeo es por

arco as de protector inerte (MIG)

Pg. 35
Bisagra principal

. Utiliza un pasador de lado a lado para que la tolva tenga un soporte ms en el

momento de la descarga (recordemos que existe un cilindro hidrulico principal
y dos ms cerca del centro de gravedad que ayudan a soportar el peso de la
tolva).La bisagra est soldada al bastidor con MIG (la razn se ver ms
adelante en el proceso de soldadura)

Pg. 36
Guardafangos

. Sirve para evitar que material del camino sea salpicado hasta la tolva y pueda
daar su pintura. Est fabricado con planchas de acero A36 y soldada al
cuerpo de la tolva con MIG

Pg. 37
Para choques, se fabrica de acuerdo al Reglamento Nacional de Vehculos
(Anexo A) del MTC (Ministerio de Transportes y Comunicaciones).

Cubre tolva, se utiliza en la ciudad y a las afueras de ella especialmente en

lamina, donde es obligatoria que est presente segn la Gua Ambienta de
Manejo Transporte de Concentrados Minerales del MINEM (Ministerio de
Energa y Minas)(Anexo B), As como en Las Especificaciones Tcnicas
Generales para la Conservacin de Carreteras del MTC (Anexo
C)Generalmente se usa lona por ser resistente a temperaturas elevadas,
humedad,etc.

Pg. 38
Refuerzos, Fabricados de acero A36 sirven para aadir resistencia a las
paredes de la tolva, esto porque al momento de llenarla, dentro de esta se
crean esfuerzos que tienden a deformar las paredes como si fuese un globo
llenndose de aire, a continuacin se ver la diferencia de la tolva con la que
se trabaja en este proyecto y un modelo comercial de la misma capacidad con
mayor uso de refuerzos.

Pg. 39
Tolva

Caractersticas
Tipo semi-roquerade 15m3
Forma poligonal
Fabricada en acerado alta resistencia400 HB
Refuerzos cruzados en paredes y puerta.
Menor relacin resistencia-peso

Pg. 40
Cubre tolva,
Se utiliza en la ciudad y a las afueras de ella especialmente en lamina, donde
es obligatoria que est presente segn la Gua Ambienta de Manejo Transporte
de Concentrados Minerales del MINEM (Ministerio de Energa y Minas)(Anexo
B), As como en Las Especificaciones Tcnicas Generales para la
Conservacin de Carreteras del MTC (Anexo C)Generalmente se usa lona por
ser resistente a temperaturas elevadas, humedad,etc.

Recubrimiento y pintura
Dos capas de esmalte sinttico en un color a eleccin, sobre dos capas de
anticorrosivo, adems hay una alternativa de pintura electroesttica* en color a
eleccin.

4.2. Diseo de la tolva

Pg. 41
4.2.1. Dimensionamiento

Debido a cuestin de tiempo este proyecto de investigacin solo tomo

medidas de la tolva que se consider de mejor calidad de
Arequipa y de dimensiono como se puede apreciar en los
siguientes bosquejos.

*Pintura electroesttica,

Pg. 42
Suele ser usada para dar un acabado ms duro que la pintura
convencional.

4.3. Procesos de produccin

Pg. 43
Resaltamos cinco procesos de produccin:
Etapa de trazado y corte de planchas metlicas.
Etapa de armado de las planchas metlicas.
Etapa de sub montaje y unin de las planchas metlicas.
Etapa de montaje de las partes antes sub-ensambladas.
Etapa de pintado y almacenado.

Trazado y corte

Armado

Submontaje y armado

Montaje

Pintado y almacn

UB
Se definir cada proceso debido a su importancia:

Pg. 44
4.3.1. Recepcin de materias primas

En esta actividad se efecta la recepcin y almacenamiento temporal

de las materias primas necesarias para el proceso de fabricacin
de tolvas. En particular se registran los datos del proveedor,
procedencia, costo y cantidad entregada. Los materiales
utilizados dentro del proceso de produccin de una tolva son:

Pg. 45
 La principal materia prima se ve a continuacin.

4.3.1.1 Acero de alta resistencia Hardox450

El Hardox 450 es un acero martenstico templado y revenido, con una

dureza tpica de450 Brinell, destinado para aplicaciones
sometidas a una intensa abrasin .Proporciona una buena
estabilidad dimensional y por lo tanto sufre menores
deformaciones permanentes. El rea de mayor aplicacin es en
tolvas de volquetes. Con esta chapa la caja resulta ms liviana en
peso (mayor carga) y con vida til ms larga lo cual se traduce en
una substancial reduccin de los costes de transporte.

Carbono DurezaBri Tenacidad Lmiteelsti Resistencia Espesoresm

equivalen nellHBW alimpacto co a m
teCEV Charpy latraccinR
tpico Vlongitudinal m
-40C
0.41 425-475 35 J 1200N/mm2 1400N/mm2 4

80mm

4.3.1.2 Acero A36

Pg. 46
Es el material estructural ms usado para construccin de estructuras en el
mundo. Es fundamentalmente una aleacin de hierro (mnimo 98 %),
con contenidos de carbono menores del 1 % y otras pequeas
cantidades de minerales como manganeso, para mejorar su
resistencia, y fsforo, azufre, slice y vanadio para mejorar su
soldabilidad resistencia a la intemperie.

Entre sus ventajas est la gran resistencia a tensin y compresin y el costo

razonable.

REQUERIMIENTOS MECANICOS

Tensin ksi (Mpa) 58-80(400-500)

Punto de cedencia (Mpa) 36(250)

Elongacin en 8 pulg. Mm % 20

Elongacin en 8 pulg. Mm % 23

4.3.2. Trazado y corte

Pg. 47
 Aqu inicio el proceso de fabricacin una vez trazado el diseo sobre las
placas son cortadas mediante dos procesos que se vern a
continuacin y dobladas, para despus ser lijadas donde tengan
bordes y rebabas.

4.3.2.1 Corte con oxiacetileno

Se dividi el proceso de oxicorte en 7 puntos que sirven para optimizar el corte,

los cuales aumentan la productividad de una empresa en tiempo y
costos:

1) Regule el Precalentamiento

El equipo al utilizar propano, la proporcin entre oxgeno y combustible debe

ser de 4.5/1y la temperatura mxima debe alcanzar un nivel de 2.832
C (5.130 F). En el caso que el operario necesite ajustar la
temperatura de la llama, es necesario tener en cuenta cuatro pasos
para que sta produzca un corte perfecto:

Encender la antorcha y ajustar la llama.

Sin modificar la vlvula de gas de la antorcha, cerrar lentamente, la vlvula de

oxgeno de precalentamiento hasta que los conos internos sean largos
y uniformes.

Abrir lentamente, la vlvula de precalentamiento y permanecer atento al

cambio de longitud del cono interno. Por lo regular, stos se reducen,

Pg. 48
 permanecen con la misma longitud por un momento y empiezan a
alargarse de nuevo, mientras contina aadindose el oxgeno.

Repetir los pasos anteriores, no abrir la vlvula de oxgeno cuando el cono

interno posea su longitud ms corta. En ese punto, la temperatura y la
intensidad de la llama deben alcanzar su tope mximo.

2) Procure un Haz de Oxgeno Puro, Largo y Uniforme

Pg. 49
Generalmente, los fabricantes de equipos de oxicorte suministran tablas con
los valores ms recomendados de presin y velocidad de corte, en
funcin del espesor del material acortar. As mismo tener en cuenta los
siguientes puntos.

Verifique que los reguladores, tubos y mangueras estn en buenas

condiciones, el oxgeno mantendr la misma pureza que tiene en el
cilindro o tanque, al momento de fluir por la boquilla de corte.

Pg. 50
 Utilice el tamao de boquilla y la presin de funcionamiento recomendados
por el fabricante para obtener los mejores resultados. En el caso que
sea necesario cortar lneas rectas a alta velocidad, por ejemplo, el
operario debe usar 1 o 2 tamaos mayores que los que normalmente
se aconsejan.

3) Elija el Sistema de Antorcha Correcto

En este proceso inciden tres variables fundamentales para asegurar un buen

corte: longitud de la antorcha, nmero de mangueras y vlvulas,
mezclado y capacidad. Cabe distinguir al Inyector (mezclador de baja
presin), este aparato debe seleccionarse en funcin del tipo de gas
utilizado y del grosor de la pieza que el trabajador vaya acortar.
Ejemplo:-

Gas natural de baja presin y capacidad media (3 psig) (2 de capacidad de

corte).

- Gas natural de presin y capacidad media (3-10 psig) (18 de capacidad de

corte).

- Gas natural de presin media y alta capacidad (3-10 psig) (20 de capacidad
de corte).

.En el mercado, existen dos tipos de boquillas especiales: de gas acetileno y

gas propano.

Boquillas de acetileno: este tipo de boquilla permite obtener alta velocidad de

quemado y una mejor eficacia con el diseo de una pieza.

Pg. 51
Boquillas de gas propano: a diferencia de la anterior, este tipo de boquilla
permite una velocidad de llama inferior, es decir es ms difcil de
encenderla.

4) Cuide la Velocidad de Corte

Es uno de los factores ms importantes en las operaciones de oxicorte. A

continuacin se presentan los efectos que la velocidad tiene sobre la
calidad de este proceso:

Cuando el operario emplea una velocidad mayor a la recomendada, pueden

aparecer barrigas en la superficie del corte que destruyen la suavidad
deseada.

Las velocidades bajas tambin ocasionan problemas en el corte y es que al

liberar demasiado oxgeno produce inestabilidad de funcionamiento de
la llama y por lo tanto una accin de corte insuficiente en el extremo de
la lmina.

Verifique la composicin del metal

La condicin para que funciones adecuadamente

Pg. 52
El proceso es verificar que acero de alta resistencia
Tenga puntos de fusin superiores a los de sus
xidos. Requisito de lo que se cumple, bsicamente
En los aceros

6) Elija una Mesa Adecuada

Pg. 53
En el corte mecanizado, la mesa suele estar equipada con extractores que
reducen eficazmente la expansin de humos, polvo, gases y hasta el
calor de la radiacin; sin embargo ste tipo de mesa extrae grandes
cantidades de aire del local o del taller, lo cual produce corrientes y
fluctuaciones de temperatura que pueden afectar el proceso y la salud
del operario.

7) Cuide la Limpieza

Pg. 54
La limpieza en el taladro de oxgeno es un factor fundamental para que el gas
circule libremente y obtener una buena llama; siesta sucio o daado, el
haz no ser uniforme y causar defectos como

barrigas en la cara de corte, adems, en

El caso que el operario corte formas, la intensidad y la ubicacin del defecto se
desplazar alrededor de la lnea de corte de la pieza. A continuacin se
resean algunas recomendaciones que el operario debe tener
presente para mantener el equipo limpio:

Garganta recta: utilice un alambre suave y del tamao adecuado, e insrtelo

para eliminar partculas de metal que sobran del proceso. Puede
emplear alambres con rebabas pero siempre debe estar recto.

Divergencia: existen herramientas especiales para limpiar esta pieza. El

objetivo consiste en rascar su superficie para eliminar partculas o
escoria, incluso las que no sean de metal. Un dispositivo sencillo es un
palillo de madera redondo, que el operario introduce en el orificio y
luego gira entre sus dedos, con el fin de remover material sobrante.

Esquina de salida: a menudo, suelen crearse rebabas en la esquina de

salida del taladro de oxgeno, dado que es la parte que ms se calienta; para
impedir la acumulacin de esta escoria, slo es necesario utilizar un recipiente
de 1/4 de
Dimetro; basta con tomarlo entre el pulgar y el ndice para insertarlo dentro del
orificio y encajarlo suavemente.
Lo anterior ayuda a colocar un bisel muy fino de 45 grados alrededor del orificio
para reducir la tendencia a la acumulacin de rebabas y mejorar con
esto, localidad del corte.

Pg. 55
4.3.2.2. Corte por guillotina

Mquina empleada en el corte de planchas delgadas tambin utilizadas en el

proceso de fabricacin de tolvas, aunque su uso no es recomendado
por falta de fuerza y precisin, se utilizan de igual manera por ser
prcticas y rpidas.

4.3.2.3. Corte por plasma

Pg. 56
La tcnica de inicio con arco piloto ms comn consiste en hacer saltar una
chispa de alta frecuencia entre el electrodo y la punta del soplete; el
arco piloto se establece en el trayecto ionizado resultante. Cuando el
soplete se acerca lo suficiente a la pieza de trabajo como para que la
pluma o llama del arco piloto el toque, se establece un trayecto
conductor de la electricidad entre el electrodo y la pieza de trabajo. El
arco de corte seguir este camino hasta la pieza de trabajo.

Para el proceso de corte por plasma tambin se toman los 7 puntos vistos en el
corte oxiacetilnico. Y tomando en cuenta las ventajas vistas en el
marco terico respecto acorte oxiacetilnico, este proceso es el ms
ventajoso en la fabricacin de tolvas.

4.3.2.4. Doblado con plegadora industrial

Los radios interiores mnimos, para una plegadora industrial, en los mximos
espesores son de 1.5 veces el espesor de la chapa. Los bordes
mnimos de plegado oscilan entre 6 o 7 veces su espesor. Lo que no
nos causara problema alguna al momento de doblar las planchas de
acero.

4.3.3. Transporte piezas cortadas

Pg. 57
En una factora grande como la visitada, se utilizan montacargas como la que
se observa en la siguiente imagen para el transporte de materiales
hacia la zona de produccin y ensamble.

4.3.4. Armado

Pg. 58
Las piezas son unidas en orden, a la par del soldeo, as se le va dando forma a
la tolva este proceso se hace manualmente. El orden por partes para
armar una tolva se ve en el siguiente esquema.

4.3.5. Soldado y sellado

Unin del metal producido por calentamiento localizada con o sin aplicacin de
presin o con o sin el uso del metal de aportacin. El metal de
aportacin puede tener un punto de fusin aproximadamente igual ala
material base o por debajo de este por encima de la temperatura de
426C.Se ver en el siguiente punto el proceso de soldadura ms
detalladamente, debido a su importancia para este proyecto.

El proceso de soldado se da en el siguiente orden:

1) Bastidor
2) Piso
3) Paredes
4) Frontera
5) Puerta
6) Refuerzos

.3.6. Ensamblado

Pg. 59
Se hacen perforaciones con taladros en las placas de acero para unir cada una
de las placas de acero y son colocados tornillos y tuercas as como
empaques de hule.

4.3.7. Almacn de productos terminados

La tolva es colocada sobre bases de madera en la bodega de productos

terminados para despus ser enviada al cliente.

4.4.1. Soldadura en tolvas de volquetes

4.4.2. Soldadura para el Acero

Puede ser soldado con todos los mtodos convencionales de soldadura por
arco, que tengan caractersticas para soldar chapas de acero ordinario
y de alta resistencia, por ejemplo SMAW, GMAW (MIG-MAG), TIG, etc.

Para una soldadura ideal en aceros usarse consumibles bsicos y de rutilo que
concedan un contenido mximo de hidrgeno de 5 ml o 100 g.

Adems, estos debern poseer un lmite de elasticidad de unos 500 MPa, ya

que gracias a este lmite podemos reducir el nivel de tensiones
residuales en la junta y, por tanto, su susceptibilidad al agrietamiento
en fro.
resisten mejor el agrietamiento por absorcin de hidrgeno que otros aceros de
alta resistencia gracias a su baja proporcin de carbono equivalente.
Para reducir estos agrietamientos se puede:

Pg. 60
1. Reducir al mnimo los contenidos de hidrgeno en la unin soldada y
alrededor dela misma, esto se puede lograr trabajando a la
temperatura de trabajo correcta, usando materiales de aportacin con
bajo contenido de hidrgeno y mantenindolas uniones soldadas libres
de impurezas

.2. Reducir al mnimo las tensiones en la unin soldada, esto se logra usando
materiales de aportacin de una resistencia menor a la necesaria,
reducir las tensiones residuales al mnimo y usando una separacin de
3 mm como mximo en la unin a soldar.

4.4.3. Temperaturas de trabajo del Full Metal

Las diferentes temperaturas mnimas para soldar Full Metal se encuentran en

la siguiente tabla.

Se debe tener las siguientes consideraciones:

Al soldar chapa del mismo tipo de acero pero de distinto espesor, la chapa ms
gruesa determina la necesidad de un incremento en la temperatura de
trabajo.

Al soldar aceros de distinto tipo, la chapa que impone las exigencias ms altas
determina la necesidad un incremento en la temperatura de trabajo.
Estas consideraciones nos indican que si hay necesidad de aumento
de incremento de temperatura, se debe precalentar la plancha a
soldar.

Pg. 61
Usando consumibles de acero inoxidable autentico AWS 307 o AWS 309 puede
evitarse el precalentamiento.

Pg. 62
4.4.4. Resistencia de los materiales de aportacin

Elegir un material de aportacin de menor resistencia suele proporcionar varias

ventajas, como mayor tenacidad en el material depositado, mayor
resistencia a grietas por absorcin de hidrgeno y menores tensiones
residuales en la unin soldada, como ya sea mencionado
anteriormente. Al momento de soldar se puede tener en cuenta que los
primeros cordones se sueldan con material de aportacin de baja
resistencia y los dems cordones se sueldan con material de
aportacin de alta resistencia. Esto incrementa la tenacidad y la
resistencia agrietas por absorcin de hidrgeno.

Para el proyecto realizado se bas, la soldadura en el proceso GMAW (MIG-

MAG) como el proceso principal y nico, debido a su fcil manejo y
porque nos permite diferentes ventajas y propiedades que se irn
explicando.

Pg. 63
4.4.5. Materiales de aporte

La soldadura cumple un papel importante en la fabricacin de tolvas, porque

todas las uniones se realizan por soldadura SMAW (MIG-MAG), a
excepcin de unin con el bastidor, que es realizada con uniones
pernadas.

GMAW:

AWS A5.18 / ASME SFA-5.18 - ER70S-6 (Soldering ER70S-6):

Es un alambre macizo para la soldadura de aceros al carbono o de baja

aleacin por el proceso MAG. Su contenido de silicio y manganeso le
confiere excelentes propiedades desoxidantes, lo que asegura una
soldadura libre de porosidades en una variedad de trabajos. Se
utilizar este material de aporte por su alto lmite de fluencia (59.5 kpsi)
y a su alta resistencia a la traccin (497-552 kpsi); este material de
aporte se usara prala unin de planchas, como en A-36, esto porque
se requiere alta eficiencia y un alto grado de depsito.

SMAW:

AWS A5.1 / ASME-SFA - 5.1 E7018-1 (Supercito 1/8)

Electrodo revestido de tipo bsico, para ser aplicado con corriente continua
polaridad al positivo (DCEP).Debido al polvo de hierro tiene alto ratio
de deposicin, adems de presentar un arco suave con bajo nivel de
salpicaduras. (Ficha tcnica anexa)Este electrodo se usa como
refuerzo, debido a su alto lmite de fluencia (58 kpsi) puesto que se

Pg. 64
 rellenara las partes con defectos, de la soldadura con GMAW
(Soldamig).

4.4.6. Posicin

La mayora de las uniones soldadas son:

a) Unin de esquina con filete interno
b) Unin de esquina con filete externo nico
c) Unin en T con filete doble
.d) Soldadura con surco

Y las posiciones de soldadura son las siguientes:

Para las soldaduras en ngulo o de rincn se designan con la letra F, que son:

Posicin 1F: Soldadura acuada o plana y una de las chapas inclinadas a 45

ms o menos.

Posicin 2F: Soldadura horizontal y una de las chapas en vertical.

Pg. 65
Posicin 3F: Soldadura vertical con ambas chapas en vertical; en la normativa
americana tanto la soldadura ascendente como descendente sigue
siendo la 3F.Y para posiciones de soldeo de chapas a tope, son las
siguientes:

Posicin 1G: Chapas horizontales, soldadura plana o sobremesa.

Posicin 2G: Chapas verticales con eje de soldaduras horizontales, o tambin

denominado de cornisa.

Posicin 3G: Soldadura vertical ascendente, soldadura vertical descendente

(PG).Para la mejor comprensin de las siguientes imgenes, se aclara
que el acero Hardox 450 es el de color cobrizo y el acero A-36 es el de
color plomizo.

Pg. 66
PARTE A SOLDAR

La soldadura en el piso dela tolva es soldadura con surco V. Porque es

necesario, que exista una gran penetracin y fusin, lo que permite
que aguante cargas de hasta 18toneladas y adems es lo que se
gasta o falla primero en una tolva.
Las posiciones para la soldadura del piso son:
Posicin 1G
Posicin 2G

Posicin 1F
Los cordones de soldadura pueden variar de uno 3-5mm de espesor.

Pg. 67
Los cordones de soldadura pueden variar de uno 3-5mm de espesor.

Cabe la observacin, si es que existe algn error o falla en la soldadura, se le

puede volver a soldar encima con SMAW electrodo E 7018, que nos va
a permitir reparar la parte daada .Pero no es obligatorio, eso depende
de cada diseador.

La soldadura en las paredes o laterales de la tolva, son soldaduras de unin de

esquina con filete interno, que pueden ser soldadura en ngulo y
soldadura en cornisa.

Pg. 68
Posicin 1G
Posicin 2G
Posicin 1F
Posicin 2F
Posicin 3F
Las dos primeras posiciones se realizan cuando las planchas no estn
acopladas a la base. Y la posicin de rincn 3Fse realiza cuando

Pg. 69
 ya est acoplada a la base, es utilizada para soldar algunos
refuerzos de las paredes.

Los cordones de soldadura pueden variar de uno 3-5mm de espesor.

Cabe la observacin, si es que existe algn error o falla en la soldadura, se le
puede volver a soldar encima con SMAW electrodo E 7018, que nos va a
permitir reparar la parte daada. Pero no es obligatorio, eso depende de cada
diseador.

Pg. 70
La soldadura de la puerta de descarga de la tolva, son soldaduras de unin de
esquina con filete interno, y uniones en T con filete doble, para lo que son los
refuerzos, la soldadura pueden ser soldadura en ngulo y soldadura en cornisa.

Las posiciones para la soldadura de los laterales de la tolva son:

Posicin 1G
Posicin 2G
Posicin 1F
Posicin 3F

Las dos primeras posiciones se realizan cuando las planchas no estn

acopladas a la base, lo que permite que el proceso de soldadura sea una
posicin ms cmoda. Como se ve en la imagen los refuerzos, que son acero
A-36, tienen la funcin de soportar todo el peso del material a la horade la
descarga.

Los cordones de soldadura pueden variar de uno 4-5mm de espesor, debido a

la fuerza de descarga. Cabe la observacin, si es que existe algn error o falla
en la soldadura, se le puede volver a soldar encima con SMAW electrodo E
7018, que nos va a permitir reparar la parte daada. Pero no es obligatorio, eso
depende de cada diseador La soldadura de la cara frontal tolva, son
soldaduras de unin de esquina con filete interno, y uniones en T con filete
doble, para lo que son los refuerzos, la soldadura pueden ser soldadura en
ngulo y soldadura en cornisa.

Pg. 71
 Como se ve en la imagen la cara frontal, consta de una visera de
proteccin de la cabina del volquete. La visera y refuerzos estn hechos de
acero A-36, que tambin son soldados con proceso SMAW. Las posiciones

Para la soldadura de los laterales de la tolva son:

Posicin 1G
Posicin 2G
Posicin 1F
Posicin 2F
Posicin 3F

Pg. 72
La soldadura plana y horizontal se realizan cuando las planchas no estn
acopladas a la base. Cabe la observacin, si es que existe algn error o falla
en la soldadura, se le puede volver a soldar encima con SMAW electrodo E
7018, que nos va a permitir reparar la parte daada. Pero no es obligatorio, eso
depende de cada diseador

Pg. 73
 EVALUACINECONMICA

5.1. Costos y evaluacin econmica

El anlisis econmico estudia la estructura y evolucin de los resultados de la

empresa (ingresos y gastos) y de la rentabilidad de los capitales utilizados.
Este anlisis se realiza travs de la cuenta de Prdidas y Ganancias.

Los principios que tendremos en cuenta en la elaboracin de nuestra

evaluacin econmica sern los siguientes:

Minimizacin de costos.
Costo-efectividad.
Costo-utilidad.
Costo-beneficio.

Pg. 74
 Descripcin Precio unitario (S/.) Precio total (S/.)
2 Planchas de Hardox450
5500 11000
2 Planchas de Acero A-36 de
3/8 1617.9 3235.8
2 Planchas de Acero A-36 de
5/16 1440.0 2880.0
3 rollos de 20 kg de soldadura.
78.234 234.7
10 rollos de 15 kg de soldadura. 237.8 2378
4 galones de pintura esmalte 65 260
Otros elementos(bisagras 500 500
pernos,ect)
2 Botella de 10 m3 180 360
Mano de obra 6000 6000
Accesorios de Maquina 18 18
desoldar. (Punto
deContacto,Tobera,Antiespator)
Gastos extras 1000 1000
Precio Total 27866.5

5.3. Detalles de las Maquinas de Soldar

Pg. 75
 Modelo Proceso Marca Costo incluido
IGV ($)

BLUMIG 503 GMAW CemonT 3873.75

XMT 350 VS Mquina de
Soldar Miller 4378.00
Multiproceso

ALIMENTADORPARA Mquina de
XMT350 VS Soldar Miller 2992.00
Multiproceso

POWERMAX1650 Corte por

Plasma Hypertherm 5963.09

Calculo Detallado de los Accesorios

Accesorios Costo +IGV ($) Costo incluido IGV ($)

Punto de Contacto 1.64 2.00

Tobera 4.92 6.00

Antiespator 8.20 10.00

TOTAL 14.76 18.00

Pg. 76
5.3.1. Detalles de los electrodos a usar

Tipo Costo x Kg en Costo x Kg en Costo x lata de

dlares + IGV soles incluido 20 kg(soles) +
IGV IGV
Supercito 1/8 3.9 11.89 237.8
Soldamig 1.7 5.21 78.234

5.3.1.1. Detalle del gas de proteccin

Tipo de Gas de Costo x m3 +IGV Costo x botella de

Proteccin(CO2) 10m3
Carbofil 18 180

5.3.1.2. Detalle Del Clculo de la cantidad necesaria de Material de

Aporte

Tipo de Gas de 5 rollos de 20 kg de 10 rollos de 15 kg de

soldadura
Proteccin soldadura.
(Supercito1/8)
(CO2)Carbofil
(Soldamic)
Botellas de 10 m3 1.66 ------
Total 2 ------

5.4. Clculo de la Mano de Obra

Se calcula que el jornal de un trabajador sea de 100 nuevos soles.

Pg. 77
 Descripcin Tarifa (promedio)

Tcnico Soldador 100

Pintor 100

Tcnico Ayudante Mecnico 100

Tcnico Mecnico 100

Tiempo que se Demora en Realizar una Tolva:

El tiempo promedio que lleva a cabo la realizacin de la tolva modelo

Semiroquero segn una consulta a una factora que opera en el rubro es.

Tiempo Promedio

15 das

Cantidad de Personal por Tolva

Este dato tambin se consult a una factora que opera en el rubro

Pg. 78
 Cantidad Promedio

4 personas

Calculo del presupuesto por Mano de Obra:

Personal Precio diario (S/.) Precio total (S/.)

4 personas 100 400

Gasto diario (S/.) Gasto total (15 das) (S/.)

400 6000

Para tener de referencia en cuanto a precios reales en el mercado

Precios de tolvas a la venta del pblico:

Pg. 79
 Descripcin Detalles Precio total

Tolva Modelo Hecho de Planchas de 18000

Semiroquero Acero y Hardox450

Tolva Modelo Hecho solo de 14000

Semiroquero Planchas de Acero

Calculo de Beneficios obtenidos en la elaboracin y venta de una tolva Modelo

Semiroquero:
Cambio de moneda

Descripcin Detalles Precio

Tolva Modelo Hecho de Planchas de 27866.5

Semiroquero(SOLES) Acero y Hardox450

Tolva Modelo Hecho de Planchas de 10717.88

Semiroquero(DOLARES) Acero y Hardox450

5.5. Comparacin

Pg. 80
 DESCRIPCION DETALLES PRECIO TOTAL

Tolva Modelo
Hecho de Planchas de 10717.88
Semiroquero(COSTO)
Acero y Hardox450

Tolva Modelo Hecho de Planchas de 18000

Semiroquero(PUBLICO) Acero y Hardox450

Como se ve la utilidad obtenida en este proyecto sera de un 7282.12

Dlares americanos.
EL porcentaje de ganancia en este Proyecto es de 40.45 %.

Captulo VI

RECOMENDACIONES

Pg. 81
.1. Plan de mantenimiento de tolvas

El plan de mantenimiento de una tolva depender de su ciclo de trabajo y su

aplicacin pero en general se recomienda;

-Lubricacin de pasadores de bisagras de puerta trasera cada 6 meses

aproximadamente.

-Lubricacin de pasador superior de cilindro hidrulico cada 6 meses

aproximadamente.

-Lubricacin del pivoteo trasero de la tolva cada 6 meses aproximadamente.

-Re-pintado de tolva cada ao aproximadamente.

6.2. Normas para camiones volquetes

6.2.1. Situacin de la carga con un mismo tipo de mercanca

Se debe intentar que el centro de gravedad de la mercanca se encuentre

sobre el centro de gravedad de la caja de carga, tal y como se indican en las
figuras En las otras 2figuras se indican la forma incorrecta de la situacin de la
carga.

Pg. 82
6.2.2. Situacin de la carga con varios tipos de mercancas

Es aconsejable cargar primero la mercanca de pequea granulacin y despus

el otro tipo de mercanca, pero siempre de menor a mayor volumen, con objeto
de que las ms pequeas hagan de cuas sobre las ms grandes

Pg. 83
6.3.3. Situacin del vehculo volquete sobre el terreno en el
Momento de la bscula miento

Este punto fue indicado en el 3 caso de las normas del bascula miento, si bien
las figuras se indican la posicin correcta e incorrecta.

Pg. 84
 6.3.4. Situacin de la mercanca durante la marcha

Est totalmente prohibido que la mercanca se vaya cayendo sobre la calzada

de las carreteras o vas pblicas. Por consiguiente la mercanca no se debe
situar como se indica en las figuras. Adems debe evitarse que la trampilla de
descarga tenga mucha holgura con los laterales de la caja de carga.

6.3.5. Peligro de muerte

Estn totalmente prohibidos realizar cualquier tipo de trabajo por debajo de la

caja de carga levantada. Los talleres que trabajen este tipo de vehculos y
tengan necesidad de levantar la caja de carga para poder realizar el trabajo, es
imprescindible que coloquen unas cuas de madera entre el bastidor del
vehculo y la caja de carga, con objeto de evitar un posible retroceso
imprevisto. Precisamente para evitar que la caja baje de forma inesperada
cuando el cilindro hidrulico est extendido, la bomba deber disponer de una
vlvula anti-retorno, o en caso contrario se deber ubicar una en el circuito a la
salida de esta. Sumando estas dos medidas de seguridad en caso de tener que

Pg. 85
realizar alguna operacin de reparacin o mantenimiento, reducimos al mximo
el riesgo de ser atrapado bajo la caja.

Pg. 86
CONCLUSIONES

-En definitiva, lo que se ha pretendido con este trabajo no ha sido ms que

justificar la viabilidad de la simpleza del diseo, a travs del cual se ha logrado
alcanzar todos los objetivos marcados (funcionalidad, robustez, seguridad) y ha
quedado patente que el sistema atiende a unas especificaciones claras de
economa de la instalacin y mantenimiento reducido.

-Por supuesto, otras muchas configuraciones o diseos hubieran sido

igualmente vlidos, o incluso mejores si las especificaciones del cliente fueran
otras, pero nos hubisemos desviado de los objetivos propios (simplicidad y
economa).

-El uso de oxicorte queda descontinuado con la entrada fuerte a la industria del
corte por plasma, el corte por plasta tiene mejoras en tiempo, costos, etc.

-La soldadura interviene fuertemente en la fabricacin, porque todas las

uniones de la tolva son con soldadura, la soldadura usado fue GMAW (MIG), lo
que permite un tiempo de fabricacin rpido y un buen acabado.

-El mercado para tolvas, es muy bueno, porque gracias al crecimiento minero y
al apogeo de las construcciones civiles la fabricacin de tolvas ha aumentado
en un10 a 15% anual.

-Los futuros proyectos tanto mineros como de construccin promovern una

mayor demanda de tolvas, lo que exigir a las empresas a disponer y
acomodarse a la demanda interna para tener el mercado balanceado.

-El acero utilizado Hardox 450 es el mejor material para las paredes de la
tolva por sus excelentes propiedades mecnicas como la resistencia a la
abrasin.

Pg. 87
-El uso de Hardox disminuir el peso de la tolva comparada con las antiguas
tolvas fabricadas con puro acero estructural, esto quiere decir que su relacin
resistencia peso es mucho mayor que las antiguas

Pg. 88
CURSOGRAMA ANALTICO DE FULL METAL

Pg. 89
Diagrama De Gantt De Full Metal

Pg. 90
Mtodo de localizacin por ranking

Pg. 91
 Production de tolva

8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
O

D
U
C
C

0
P

2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017
Aos

Pg. 92
Ubicacin de empresa

Pg. 93
Mtodo recorrido

Pg. 94
 rea de la full metal
a

Departamento Cantidad rea m2

Recepcin 1 20

Control de calidad 6 20

Fabricacin 7 120

Almacen 2 30

Administracin 1 50

Bao 1 15
Total de rea 255

Distribucin en planta

MO Directa
cortador 3
inspecotor 3
Transportador 2
Pintor 2
soldador 3
Diseador 2
MO Inderecta
Seguridad 1
Limpieza 1
Almacenero 1
Area: Administracin y
Ventas
Gerente 1
Secretaria 1
RR.HH. 1
Total de personal 21

CAPTULO III: ESTUDIO TCNICO

Pg. 95
3.1) TAMAO DEL PROYECTO

El tamao de la Empresa estar determinado por los factores de

localizacin, como son el abastecimiento de materia prima, el mercado
proyecto, el nivel de tecnologa empleado y el financiamiento
requerido.

En una primera instancia el tamao del proyecto estar determinado

por la capacidad de la planta y el tamao de la poblacin a satisfacer.

Posteriormente, se tiene pensado ampliar el tamao de la planta para

competir con los dems sectores de callao

Modalidades:
Segn el tamao del mercado, es tratable la produccin de
productos de panificacin, porque se puede competir con
productos a bajo precio, con las empresas del medio y adems
nuestro mercado tambin ser de productos a base de
ingredientes naturales y de mayor nivel nutritivo.
Segn el tamao de la tecnologa, existen en el mercado
mquinas adecuadas para la produccin de pernos basados en
mquinas rotativos y hornos para pavonar con intercambiador de
calor y mixtas. Tambin existen mquinas importadas y
nacionales, adecuadas en la produccin de tolvas pero las
importadas cuestan ms que las nacionales.
Segn tamao de financiamiento.- La cantidad de dinero
disponible y las inversiones.

Pg. 96
Nota: En este proyecto, la localizacin ms adecuada para instalar la empresa es el de
mayor valor, es decir la Av. Universitaria que tiene un valor de: 356

Pg. 97
3.3) TECNOLOGA DEL PROYECTO

La planta donde se instalar la empresa esta acondicionada a la

existencia de maquinaria, equipos y accesorios, teniendo en cuenta la
capacidad de produccin. La principal maquinaria para nuestra
empresa es la guillotina y mquina de
RECEPCIN DEsoldar
LA de, planchas, etc
MATERIA PRIMA E
INSUMOS

ALMACENAMIENTO DE
LA MATERIA PRIMA E
INSUMOS

MEDIDA DE MATERIAL
Nta.- El proceso productivo del pan dura aproximadamente 6 horas
PRIMA

FLUJOGRAMA DEL PROCESO PRODUCTIVO DEL PERNO

CORTADO

MATAR REBABAS

DOBLADO

TRONZADO

LIMPIADO

CONTROLAR LAS
MEDIDAS

TRASLADADO

HORNEADO

ENFRIADO
CON ACEITE

Pg. 98
PRODUCTO TERMINADO
(PERNO)
CAPTULO IV: ESTUDIO DE LA ORGANIZACIN

4.1.) FORMA DE EMPRESA INDIVIDUAL

Este proyecto estar constituido como una Empresa Individual de

Responsabilidad Limitada (E.I.M.C.) que est amparada por leyes
generales y el Decreto Ley 21621.

En esta forma de empresa viene a ser una persona jurdica porque

est sujeto a derechos y obligaciones con un fin jurdico. En este
proyecto la empresa ser formada como una E.I.M.C., siendo la
duea y gerente de la empresa denominada: FULLMETAL el sr.
LAURA

La contabilidad esta a cargo del seor JARA. El patrimonio de esta

forma de empresa estar conformado por los aportes del dueo,
BURGA, quien responder frente a cualquier deuda u obligacin con la
empresa que viene hacer su patrimonio empresarial, ms no,
responder para nada con su patrimonio personal que es su casa,
muebles, etc.

4.2) RGANOS DE DECISIN Y ADMINISTRACIN EN UNA S.A.C.

Los rganos que se encargarn de tomar las decisiones para la

adecuada administracin de esta forma de empresa ser el titular
gerente que es IDO LAURA

4.3) VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE UNA S.A.C.

3.3.1) Ventajas de esta forma de empresa:
1) Tiene un menor costo de formalizacin.
2) Brinda una gran libertad de gestin a su titular -
gerente
3) Toda la utilidad que genere la empresa ser para el
titular gerente

Pg. 99
 4) Presenta un riesgo limitado o responsabilidad limitada
para el capital de la empresa.

4.4) LICENCIAS

La licencia municipal de funcionamiento es la autorizacin de la

Municipalidad de la zona donde funcionar la empresa o negocio, se
tramitar en la Municipalidad de CALLAO en la Oficina de Trmites
Documentarios y rentas del municipio (esta Municipalidad cuenta con
la Oficina de Desarrollo Empresarial donde se brinda informacin
gratuita sobre la formalizacin de cualquier forma de empresa)

A) Licencia Municipal Provisional.- Primero se tramitar esta

licencia de acuerdo lo que se establece en el Art. 31 Inc. 31.2 de
la Ley N 27268 ley general de la pequea y micro empresa. La
licencia provisional se considera otorgada a partir de la fecha de
presentacin de solicitud y tiene una validez de 12 meses.

A.1) Requisitos y costos para obtener la licencia municipal provisional

- Certificado de zonificacin y compatibilidad de uso.- Este
certificado lo emite la Municipalidad en un plano mximo de
07 das tiles a partir de la presentacin de la solicitud, el
nico pago que se efecta es de S/. 70 por concepto del
certificado de bonificacin y compatibilidad de uso.
Adems de la solicitud dirigida al alcalde del distrito se
presentar la copia del RUC, DNI del titular, copia de la
constitucin de la empresa en E.I.R.L. y permiso de Defensa
Civil; este permiso tiene un costo de S/. 30.00. Ah se
compra el botiqun con un costo de S/.10.00 y el extintor
S/.50.00.

Pg. 100
 La licencia municipal provisional se puede tramitar solo una
vez, si se desea continuar con esta empresa se deber
tramitar la licencia municipal definitiva.
B) Licencia Municipal Definitiva.- Vencido el plazo de la licencia
municipal provisional que es de 12 meses la municipalidad que no
habiendo detectado ninguna irregularidad durante el plazo
respectivo emitir la licencia municipal definitiva, su plazo de
vigencia es indefinida, solamente podr modificarse cuando se
trata de actualizacin de datos en el caso de cambio de uso o
zonificacin. Eso quiere decir que si la empresa FULLMETAL
se traslada a otra zona es necesario actualizar la direccin.
B.1) Requisitos y costos para licencia municipal definitiva.-
El nico pago que se efecta para obtener dicha licencia es
de S/. 150.00 por concepto de zonificacin y compatibilidad
de uso. Los requisitos para realizar el trmite de esta
licencia son: solicitud dirigida al alcalde del Distrito, copia de
Ruc, copia del DNI del titular, copia de la constitucin de la
empresa en s.a.c. y el permiso de defensa civil que tiene un
costo de S/. 30.00 con la respectiva compra del extintor y
botiqun. La entrega de esta licencia se efecta en el plazo
mximo de 15 das y el trmite es personal.

4.6) CUADRO DE GASTOS DE FORMALIZACIN DE LA EMPRESA

Bsqueda del nombre en registros pblicos: S/. 6.00

Reserva de la razn social en registros pblicos: S/. 14.00
Minuta de constitucin de la empresa, escritura
Pblica ante el Notario e inscripcin a Registros
Pblicos: S/ 71.00
Autorizacin de comprobantes de pago en la Sunat: S/. 15.00
Declaracin de los impuestos a pagar segn
Rgimen especial del impuesto a la renta: S/. 684.00

Pg. 101
 Certificado de zonificacin (licencia provisional): S/. 70.00
Licencia de funcionamiento definitiva: S/. 150.00
Permiso y certificado de Defensa Civil: S/. 30.00
Legalizacin de libros contables: S/. 80.00
Carnt de sanidad: S/. 20.00

-----------------------
Total S/. 1,140.00

4.7.) ORGANIZACIN FUNCIONAL

El tipo de personal que requiere la panadera el amanecer E.I.M.C.,

tanto para el turno de la maana como el turno de la tarde se divide en
3 grupos:

A.1) Administrador.- Ser el dueo de la empresa, se encargar de dirigir,

supervisar y evaluar el trabajo y el financiamiento operativo y administrativo
de la empresa
A.2) Contador.- Ser el dueo de la empresa, se encargar de realizar un
balance mensual de los ingresos y egresos para saber cunto se va a pagar
de impuesto a la renta.
B) Para la produccin.- Necesitamos contratar dos maestros con
experiencia en la elaboracin de tolvas
B.1) Maestro de la empresa con experiencia.- Sern dos personas, se
encargaran de todo el proceso productivo del producto, teniendo el 100 % de
responsabilidad en la elaboracin de la tolva. Coordinar los horarios de
produccin de repuestos en cada proceso. Tambin se encargaran de la
limpieza del local.
C) Para las ventas.- Se requiere contratar una persona que se encargue
de las ventas en el mostrador de la empresa.
C.1) Agente de ventas.- Ser una seorita de buena presencia y trato
excelente que se encargara de las ventas en el mostrador del local, donde

Pg. 102
adems representar la imagen de la empresa porque tendr contacto directo
con los consumidores finales.
3.7.1) Organigrama Funcional de la Empresa

Pg. 103
 CAPITULO V: ASPECTO LEGAL

5.1) OBLIGACIONES TRIBUTARIAS

5.1.1) Registro nico de contribuyentes (RUC): El Ruc es un

registro de la Superintendencia Nacional de Administracin
Tributaria (SUNAT) que incluye informacin sobre la persona
jurdica y datos de la empresa que conforme a las leyes
vigentes sea el titular gerente el contribuyente o
responsable de aquellos tributos que administra o recaude la
Sunat.
La inscripcin en el Ruc se efectuara en la oficina zonal de la
SUNAT donde corresponda el domicilio fiscal del deudor
tributario. El trmite para obtener el Ruc es personal y gratuito,
solo se deber presentar en la SUNAT su DNI original, recibo
de agua, luz o telfono. Para obtener el RUC hay que llenar el
formulario 2119 que sirve para solicitar la inscripcin en el
RUC.

5.1.2) Categora del impuesto a la renta:

Este proyecto es de tipo produccin y comercializacin por lo
tanto corresponde a la tercera categora del impuesto a la
renta, que viene hacer las rentas o pagos provenientes de
acuerdo al ingreso de las empresas. En nuestro caso el
impuesto mensual a pagar va a depender de los ingresos
mensuales provenientes de la venta del pan.

5.1.3) Rgimen para tributar:

El rgimen tributario para nuestra empresa es el rgimen
especial (S.A.C.).
El rgimen especial es un rgimen tributario dirigido a los
pequeos comerciantes y productores que facilita y simplifica

Pg. 104
 el pago del impuesto a la renta. En este rgimen se debe
pagar el impuesto general a las ventas que es el 19% (I.G.V.).

El rgimen especial est dirigido a personas naturales y

personas jurdicas que obtengan rentas de tercera categora
provenientes de sus actividades comerciales, productoras y/o
de servicios.

Para acogerse a este rgimen tributario hay que cumplir los

siguientes requisitos:
1) Que hayan obtenido ingresos netos no mayores a
S/.20,000 mensuales.
2) No tener ms de 8 trabajadores por turno de trabajo.
3) No desarrollar sus actividades en ms de 2 locales y el
rea total de dichos locales no supere en conjunto los
200m2.

Los contribuyentes que se acojan a este rgimen deben

cumplir con declarar y pagar mensualmente el impuesto a la
renta y el impuesto general a las ventas (I.G.V.), de acuerdo a
las siguientes tasas:

TRIBUTO ACTIVIDAD TASA

Si realizan exclusivamente
actividades de comercio 2.5% de sus ingresos
y/o industria netos mensuales

Si realizan exclusivamente
Impuesto a la renta de actividades de servicios 3.5% de sus ingresos
tercera categora netos mensuales
en el rgimen Si realizan conjuntamente
especial(R.E.) actividades de comercio 3.5% de sus ingresos
y/o industria y actividades netos mensuales
de servicios
Impuesto general a las Cualquiera de las
ventas(I.G.V.) sealadas arriba 19%
Nota.- La unidad impositiva tributaria (UIT) del ao 2,007 es: S/.3, 400

Pg. 105
Nuestra empresa es una E.I.M.C.; por lo tanto opera como una
persona jurdica que se dedica a la produccin y
comercializacin de panes. En tal sentido; le corresponde
pagar mensualmente el 2.5% de sus ingresos netos
mensuales.

La declaracin y pago del rgimen especial del Impuesto a la

Renta se realiza en los bancos autorizados a travs del
formulario N118, de acuerdo a la fecha que seale el
cronograma de pagos segn el ltimo digito del R.U.C.
(tiene11digitos). Los contribuyentes del rgimen especial del
impuesto a la renta debern registrar sus operaciones en los
siguientes libros y registros contables:

1) Registro de compras
2) Registro de ventas e Ingresos
3) Libro de inventarios y Balances, el cual est integrada por
los siguientes anexos:
- Libro de planillas sueldos y salarios, en caso de tener
trabajadores dependientes
- Libro de retenciones, en caso de tener trabajadores
independientes con contrato de locacin de servicios.
Los comprobantes de pago a emitir en el rgimen
especial (R.E.)son:
A) Facturas
B) Boletas de venta
C) Ticket o cintas emitidas por maquinas
registradoras que dan derecho al crdito fiscal,
que puedan usarse para sustentar gasto o costo
con efecto tributario.
E) Liquidaciones de Compras
F) Guas de Remisin, si se transportan mercaderas
La cuota mensual que nos corresponde pagar teniendo en
cuenta que nuestros ingresos netos mensuales no son

Pg. 106
 mayores a S/.20, 000 con su respectivo descuento. (Al ingreso
neto se le descuenta: 19% de I.G.V.). El importe neto a pagar
aproximadamente por impuesto a la renta en el rgimen
especial es de: S/.500.00

5.2.) MARCO LEGAL

Existen dispositivos legales que de alguna manera regulan este tipo

de establecimiento comercial como es la panadera a instalarse. As
tenemos que el producto a venderse que es el pan francs y de
conformidad con lo estipulado en los Art. 24 y 19 del D.L. N 21 de la
Ley orgnica del sector agrario, indicando obtener la licencia de
apertura y funcionamiento que se emiten por las ordenanzas
municipales y segn los Art. 43 al 51 la de no vender en estado
antihiginico con sustancia nocivas o en mal estado. Estamos
obligados a determinar el rea del taller de panadera. Para nuestro
proyecto el rea ser de: 60m2

5.3.) VIABILIDAD LEGAL

Para la formalizacin de una E.I.M.C. hay que seguir el siguiente

procedimiento:
A) Identificacin de la razn social.- Este trmite se realiza en los
registros pblicos de Lima (SUNARP) para evitar que el nombre
que hayamos elegido para nuestra empresa se duplique con el
de otras empresas. Este trmite demora aproximadamente 3 das,
luego de los cuales esta oficina entrega una constancia de
bsqueda (certificado de bsqueda) que seala si hay o no otra
empresa con ese nombre.

B) Elaboracin de la minuta.- La minuta es el documento que

resume el estatuto de la empresa. El estatuto contiene las normas
que van a regir la empresa. Elaborar la minuta de constitucin

Pg. 107
 empresarial como una E.I.M.C., para ello se necesitan los datos
personales del titular: nombres y apellidos, DNI, ocupacin,
estado civil, domicilio, domicilio legal de la empresa, aporte de
capital de la empresa. La minuta deber ser redactada por un
Abogado y luego se suscribe la minuta del abogado y el titular.

C) Testimonio de constitucin notarial.- Es el documento legal

que el notario otorga para dar fe de la conformacin de la
empresa. Es la escritura pblica entregada por el notario. Para
obtener la escritura pblica hay que realizar un depsito bancario
en cuenta corriente a nombre de la empresa por el 25% del
capital declarado en la minuta. Luego se lleva a la Notara la
munita, los comprobantes de pago y una copia del DNI. Este
trmite demora 20 das, luego el titular firma el testimonio, se
saca copia del testimonio o escritura publica firmada y legalizada
y se lleva a los registros pblicos (SUNARP) para inscribir a la
empresa.

D) Inscripcin en la SUNAT.- Hay que tramitar el Ruc como

persona jurdica, E.I.M.C. Se usan los formularios N 2119 para
tramitar el Ruc y el formulario N 806 para tramitar la autorizacin
de impresin de comprobantes de pago para emitir boletas de
venta o facturas.

E) Licencia de funcionamiento municipal.- Se tramita la licencia

municipal de funcionamiento en la municipalidad de Cercado de
Lima por ser el distrito donde se instalara la empresa. Tambin se
tramitara un permiso especial en defensa civil del mismo distrito,
para prevenir accidentes y ser necesario obtener un extintor en
caso de incendios.

F) Inscripcin a Es salud.- Tanto el empleador como los

trabajadores si es que les corresponde.

Pg. 108
G) Inscripcin en el MINTRA.- La autorizacin y legalizacin del
libro de planillas del Ministerio de Trabajo y legalizacin de los
libros contables en la Notaria.

H) El Carnet de Sanidad.- Es obligatorio para todo el personal que

este en contacto directo con el producto consumir que es el pan y
en contacto con los clientes.

Pg. 109
 CAPITULO VI: LAS INVERSIONES

En la inversin consideramos la inversin tangible: el terreno, el local,

las maquinarias, los equipos, y muebles en general por un monto de:
S/ 71,838 y la inversin intangible: estudios del proyecto, formalizacin de la
empresa y registro de marca por un monto de: S/ 1,640 que se requiere para la
implementacin de la empresa. El total de la inversin en tangibles e
intangibles es de: S/ 65,578 Si incluimos el capital de trabajo, tenemos un total
de S/ 76,429 ms los imprevistos, totalizamos S/ 76,529

Pg. 110
HERRAMIENTAS CANTIDAD PRECIO PRECIO
DE TALLER UNIDAD TOTAL
ALICATE DE PRESION 2 10 20

MARTILLO DE ALUMINIO 2 15 30

JUEGOS DE LLAVE ALLEN 1 20 20

COMPAS 1 15 15

CALIBRADOR 12 Y 6 2 100 200

ESCUEDRA 1 12

FLEXOMETRO 1-1- 24 48

PORTA MACHO 1 40 40

BARILLAS DE SOLDAR 1 40 30

CORTADOR 4 30 120

TRANSPOTADOR 3 12 36

COMPAS 3 12 36

Pg. 111
.)

11.
CONCLUSIONES

DEL PROYECTO:

La rentabilidad del proyecto medido por los indicadores financieros el VAN y el TIR nos indican un resultado positivo.
Se cubre la demanda de panes existente en la zona a instalarse la EMPRESA.
LAS TOLVAS son elaborados con calidad; adems brindarn un servicio de atencin al cliente de primera.

DEL ESTUDIO:

La empresa opera dentro de la formalizacin y del reglamento de las microempresas (MYPES).

Es conveniente invertir en el proyecto por que los riesgos son mnimos.
El lugar es favorable y nos ofrece factibilidad para los proveedores y accesibilidad para el cliente.
Se obtiene un financiamiento externo adecuado para la instalacin de la empresa.
Los indicadores econmicos y financieros a emplearse son confiables de manera que nos indican que el proyecto tendr
utilidades.

Pg. 113
 ANEXO 1

MAQUINARIAS PARA EMPRESA

FUENTE DE PODER SOLDADOR

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Pg. 115
Pg. 116
Pg. 117