UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERÍA

Departamento de Ingeniería Mecánica

Ingeniería Civil Mecánica

Laboratorio Resistencia de Materiales II

Informe 3 “Fotoelasticidad”

Nombre:

Alejandro Bustos López

Profesora:

Paulina Bravo Martínez

Fecha:

07 de enero de 2021
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Ingeniería Civil Mecánica

I. INTRODUCCIÓN
A lo largo de la historia, el ser humano ha podido simplificar tareas o solucionar problemas que se
presentan en la vida diaria mediante el uso de diferentes materiales y herramientas. A su vez, se
han descubierto nuevos materiales que, junto con aquellos que ya existían de forma natural,
entregan una amplia gama de opciones al momento de elegir un material para cada uso particular.

En orden de seleccionar el material más adecuado para los requerimientos de cierta tarea, es
necesario estudiar los materiales disponibles, en particular, sus propiedades mecánicas. Las
propiedades mecánicas de un material determinan el comportamiento de éste durante la aplicación
de alguna carga o esfuerzo. (Villela Espinosa, 2004).

La técnica experimental conocida como fotoelasticidad proporciona información sobre los niveles
de esfuerzo presentes en los materiales, en particular cuando se trata de un análisis de
concentración de esfuerzos. Esta técnica ha servido para determinar niveles de esfuerzo sobre
distintos materiales utilizando algunas propiedades ópticas. Es en cierta forma una herramienta
alterna al uso de extensometría para conocer niveles de esfuerzo presentes sobre distintos
elementos mecánicos. (ANÁLISIS DE ESFUERZOS EN UNA BARRA POR MEDIO DE FOTOELASTICIDAD,
2005)

Este trabajo busca conocer el principio fotoelástico y sus ventajas como técnica experimental para
la determinación de la distribución de esfuerzos en un sólido elástico sometido a carga mecánica.
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II. PRESENTACIÓN DE RESULTADOS.

Se realizó el ensayo de fotoelasticidad a partir de dos probetas: una de calibración con superficie
continua y otra con concentrador de esfuerzos, las cuales se sometieron a tracción.

Los datos iniciales entregados acerca de las probetas de calibración (1) y probeta perforada (2)
utilizados en los ensayos de fotoelasticidad se indican en la tabla 1:
Tabla 1: Dimensiones de las probetas 1 y 2.
Dimensiones Unidad Probeta 1 Probeta 2
Ancho [mm] 25,9 40
Espesor [mm] 6,6 6,2
Área transversal [mm2] 170,9 248
Diámetro perforación [mm] N/A 9,5

Por otro lado, a partir de las imágenes entregadas de las probetas de calibración se obtiene la curva
de calibración de esfuerzos y colores indicada en la tabla 2, en la cual se indica la fuerza aplicada, y
el color y el esfuerzo asociado a cada una de ellas:
Tabla 2: Curva de calibración de esfuerzos y colores observados a partir de la carga aplicada en probeta.
Curva de calibración
Carga Color Esfuerzo σnom
[N] -- [MPa]
0 Negro 0
58,9 Blanco 0,34
98,1 Amarillo pastel 0,57
137,3 Naranjo oscuro 0,80
157 Naranjo/morado 0,92
196,2 Celeste 1,15
235,4 Celeste/Amarillo 1,38
294,3 Naranjo claro 1,72
333,5 Morado claro 1,95
392,4 Verde/Azul 2,30
451,3 Amarillo/verde 2,64
510,1 Rojo 2,98
549,4 Verde /rojo 3,21
588,6 Verde pistacho 3,44
627,8 Naranjo verde 3,67
686,7 Rosado 4,02

Posteriormente, se obtuvieron los valores de los esfuerzos existentes en la línea horizontal media
de la probeta perforada respecto a su posición en el eje X. Los resultados para esfuerzo nominal de
la probeta perforada, y el esfuerzo radial, angular y total de la misma se muestran en las tablas 3, 4,
5 y 6 respectivamente. Los valores de r1, r2, r3, y r4 corresponden a la distancia desde el centro de
la perforación. Se consideró un radio de perforación (a) de 4,75 mm y un ángulo (θ) desde el eje Y
negativo de π/2:
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Tabla 3: Esfuerzo nominal obtenido en la probeta perforada al aplicar fuerza de 5, 10 y 15 N considerando el

área de la probeta 2.
Unidad Esfuerzo nominal σnom
Fuerza aplicada [N] 5 10 15
Esfuerzo nominal [Mpa] 0,0202 0,0403 0,0605

Tabla 4: Esfuerzo radial obtenido en la probeta perforada a las distancias de 5, 10, 15 y 20 mm desde el
centro de la perforación, al aplicar fuerza de 5, 10 y 15 N.
Esfuerzo radial [Mpa]
Fuerza aplicada [N] 5 10 15
r1 5 mm 0,0027 0,005 0,008
r2 10 mm 0,0053 0,011 0,016
r3 15 mm 0,0027 0,005 0,008
r4 20 mm 0,0016 0,003 0,005

Tabla 5: Esfuerzo angular obtenido en la probeta perforada a las distancias de 5, 10, 15 y 20 mm desde el
centro de la perforación, al aplicar fuerza de 5, 10 y 15 N.
Esfuerzo angular [Mpa]
Fuerza aplicada [N] 5 10 15
r1 5 mm 0,054 0,108 0,162
r2 10 mm 0,024 0,048 0,072
r3 15 mm 0,022 0,043 0,064
r4 20 mm 0,021 0,042 0,063

Tabla 6: Esfuerzo total obtenido en la probeta perforada a las distancias de 5, 10, 15 y 20 mm desde el centro
de la perforación, al aplicar fuerza de 5, 10 y 15 N.
Esfuerzo total [Mpa]
Fuerza aplicada [N] 5 10 15
r1 5 mm 0,054 0,108 0,162
r2 10 mm 0,025 0,049 0,074
r3 15 mm 0,022 0,043 0,065
r4 20 mm 0,021 0,042 0,063

Se graficaron los esfuerzos totales existentes en la línea horizontal media a partir del centro de la
perforación. El resultado de los esfuerzos totales calculados se observa en la figura 1:

Figura 1: Esfuerzos totales en la línea horizontal media respecto a su posición en el eje X (5, 10, 15 y 20 mm)
al aplicar fuerza de 5, 10 y 15 N.
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Se puede observar que el esfuerzo máximo al aplicar 5, 10 y 15 N se da siempre en los 5 mm desde

el centro (borde de la perforación), alcanzando una magnitud máxima de 0,054 MPa, 0,108 MPa y
0,162 MPa respectivamente para cada fuerza aplicada.

Finalmente, se obtuvo el factor de concentración de esfuerzo a partir de las imágenes y de la

calibración de colores mostrada en la tabla 2. La tabla 3 muestra el resultado del factor de
concentración de cada probeta aplicando el método por reconocimiento de color al aplicar fuerza
de 5, 10 y 15 N a la probeta perforada. Se consideró el esfuerzo máximo en el borde de la
perforación:
Tabla 7: Factor de concentración obtenido al aplicar 5, 10 y 15 N en una probeta perforada, utilizando
reconocimiento por colores en el borde de la perforación (Esfuerzo máximo).
Carga aplicada Color σreal σnom K
[N] -- [Mpa] [Mpa] --
5 Celeste 1,150 0,02 57,04
10 Naranjo claro 1,720 0,04 42,7
15 Amarillo/Verde 2,640 0,06 43,7
Promedio: 47,8

Es decir, el factor de concentración de esfuerzo en esta probeta perforada es de 47,8.

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III. ANÁLISIS DE RESULTADOS

En primer lugar, a partir de los resultados obtenidos de la probeta de calibración se puede observar
que conforme aumentaba la carga en la probeta, los colores de ésta fueron cambiando en tonalidad
e intensidad, desde el negro sin carga, luego el blanco a la menor carga y luego pasando por colores
amarillos, celeste, verdes y rojos hasta llegar al rosado en la mayor carga aplicada. Se observó que,
si bien los colores se repiten para distintas cargas, éstos de tornan mas o menos intensos (por
ejemplo, de verde azulado a verde pistacho). Con lo anterior fue posible construir una curva de
calibración de colores respecto de la carga aplicada y obtener los esfuerzos nominales para cada
color observado, lo que permitió construir una herramienta visual de estimación de esfuerzos útil y
rápida al momento de evaluar, posteriormente, el esfuerzo en la probeta perforada.

A partir de la curva de calibración de colores descrita anteriormente, fue posible observar de forma
visual que el esfuerzo máximo para las probetas perforadas se encuentra en el borde de la
perforación, pues su perfil de colores cambia y se intensifica al acercarse a los 5 mm en el eje X
(correspondiente al radio de la perforación). Por ejemplo, en la tabla 7 se observa que, al aplicar 5
N de carga, los colores en el punto de 15 mm correspondían a amarillo pastel (0,34 MPa), mientras
que en el borde de la perforación (5 mm) se observó un color similar al celeste (1,15 MPa).

Lo anterior se respalda con los resultados obtenidos del cálculo teórico de los esfuerzos. La figura 1
muestra claramente que, a partir de las ecuaciones teóricas para el cálculo del esfuerzo, también se
cumple el fenómeno de aumento de esfuerzo al acercarse al borde de la perforación, pues al aplicar
5N de carga, el esfuerzo aumenta desde 0,02 MPa en 20 mm en el eje X, hasta cerca de 0,06 MPa
en el borde de la perforación (5 mm). La misma tendencia se observa al aplicar 10 N, donde los
valores aumentan desde 0,04 MPa hasta 0,11 Mpa, y al aplicar 15 N, donde los esfuerzos calculados
estuvieron desde 0,06 MPa en 20 mm, aumentando hasta 0,16 MPa en el borde de la perforación.

Además, dentro de los cálculos teóricos se observó que, para este ensayo, el esfuerzo total dependió
principalmente del esfuerzo angular, siendo este superior en 1 orden de magnitud respecto del
esfuerzo radial (ej.: 0,0027 MPa de esfuerzo radial respecto de 0,022 MPa de esfuerzo angular para
15 mm en el eje X al aplicar 5 N de carga).

En cuanto al factor de concentración de esfuerzos obtenido, este valor alcanzó 47,8, muy superior
a lo informado en la literatura (ver enunciado), el cual se informa entre 2 y 3. Esta diferencia se
puede deber a algún factor no medido o medido erróneamente en laboratorio, o problemas en la
construcción de la curva de calibración, provocando errores en el cálculo de factor de concentración.
Sin embargo, al ser mayor, se cumple la condición de que, en el borde de la perforación, el esfuerzo
es superior que el esfuerzo nominal.
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IV. CONCLUSIONES

En base al trabajo realizado sobre la información obtenida en laboratorio se obtienen las siguientes
conclusiones:

1. El ensayo de fotoelasticidad permite estimar y visualizar de manera rápida y efectiva la

distribución de esfuerzos presentes en un sólido elástico al aplicar carga mecánica.
2. A partir de los datos obtenidos del ensayo de fotoelasticidad, se concluye que el esfuerzo
mecánico en una probeta con perforación aumenta al medir mas cercanamente al borde de
ésta. Es decir, se cumple el fenómeno de concentración de esfuerzos. Este fenómeno fue
posible de observar tanto de forma visual, como al realizar los cálculos teóricos asociados
al ensayo de fotoelasticidad.
3. El valor de concentración de tensiones K obtenido fue muy superior respecto de lo
informado en la literatura, concluyendo que puede haber errores en la construcción de la
curva de calibración o algún factor no medido en laboratorio que genere errores en el
cálculo.

Referencias

ANÁLISIS DE ESFUERZOS EN UNA BARRA POR MEDIO DE FOTOELASTICIDAD. Silva Moreno,

Alejandra, Gutierrez Torres, Ricardo and Ornelas Rodríguez, Francisco. 2005. León,
Guanajuato : s.n., Mayo 2005, II Encuentro "Participación de la mujer en la ciencia".

Villela Espinosa, Israel Jacob. 2004. Capítulo 3. Propiedades Mecánicas. Evaluación a la

Microestructura y a las Propiedades Mecánicas del Acero Inoxidable 316LS y del Titanio Ti-6Al-4V
como Biomateriales. Puebla : Universidad de las Américas Puebla, 2004.
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Anexo 1: Memoria de cálculo

En primer lugar, se calculó la carga nominal para la curva de calibración de colores. En este caso,
para por ejemplo una carga de 98,1 se obtuvo lo siguiente:
𝑃 98,1 𝑁
𝜎𝑛𝑜𝑚 = = = 0,57 𝑀𝑃𝑎
𝑒∗𝑑 6,6 𝑚𝑚 ∗ 25,9 𝑚𝑚
Donde: P = carga, e = espesor de la probeta, d = ancho de la probeta.

Luego, se calculó el esfuerzo nominal de la probeta 2 al aplicar fuerza. Por ejemplo, para 5 N, se
obtuvo lo siguiente:

𝑃 5𝑁
𝜎𝑛𝑜𝑚 = = = 0,0202 𝑀𝑃𝑎
𝑒∗𝑑 6,2 𝑚𝑚 40 𝑚𝑚
Se realizó el cálculo del esfuerzo radial, angular y total de la probeta perforada, a partir de las
siguientes ecuaciones:

𝜎 𝑎2 𝑎4 𝑎2
𝜎𝑟𝑎𝑑𝑖𝑎𝑙 = ∗ [(1 − 2 ) + (1 + 3 4 − 4 2 ) ∗ cos (2𝜃)]
2 𝑟 𝑟 𝑟

𝜎 𝑎2 𝑎4
𝜎𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑎𝑟 = ∗ [(1 + 2 ) − (1 + 3 4 ) ∗ cos (2𝜃)]
2 𝑟 𝑟

2 2
𝜎(𝑟, 𝜃) = √𝜎𝑟𝑎𝑑𝑖𝑎𝑙 + 𝜎𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑎𝑟

Donde: σ= esfuerzo nominal de la probeta perforada, a = radio de la perforación, r =

distancia desde el centro de la perforación y θ = ángulo respecto del eje Y negativo en sentido
horario. Entonces, con a = 4,75 mm, σ = 0,0202 MPa, θ = π/2 y r = 5mm:

0,0202 𝑀𝑃𝑎 (4,75 𝑚𝑚)2 (4,75 𝑚𝑚)4 (4,75 𝑚𝑚)2 π

𝜎𝑟𝑎𝑑𝑖𝑎𝑙 = [(1 − 2
) + (1 + 3 ∗ 4
−4∗ 2
) ∗ cos (2 ∗ )]
2 (5 𝑚𝑚) (5 𝑚𝑚) (5 𝑚𝑚) 2
= 0,0027 𝑀𝑃𝑎

0,0202 𝑀𝑃𝑎 (4,75 𝑚𝑚)2 (4,75 𝑚𝑚)4 π

𝜎𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑎𝑟 = ∗ [(1 + 2 ) − (1 + 3 ∗ 4 ) ∗ cos (2 ∗ )]
2 (5 𝑚𝑚) (5 𝑚𝑚) 2
= 0,0539 𝑀𝑃𝑎

𝜎(𝑟, 𝜃) = √0,00272 + 0,05392 𝑀𝑃𝑎 = 0,054 𝑀𝑃𝑎

Finalmente, para calcular el factor de concentración, por ejemplo, para la carga de 5 N, con el
esfuerzo nominal de la probeta perforada y con el esfuerzo real medido según la curva de calibración
de colores (σreal = 1,15 MPa), se obtuvo lo siguiente:
𝜎𝑟𝑒𝑎𝑙 1,15 𝑀𝑃𝑎
𝐾= = = 57,04
𝜎𝑛𝑜𝑚 0,0202 𝑀𝑃𝑎