Lean Six Sigma Institute

Diseñando las Empresas del Futuro

Lean Six Sigma 4.0
Luis Socconini
¿Porqué Lean Six Sigma?

Lean Six Sigma = CALIDAD CON VELOCIDAD

Factores de éxito:
Filosofía, Metodología y Herramientas • Compromiso
• Entrenamiento
• Seguimiento

Resultados esperados

• Reducir Costos • Mayor Satisfacción

• Aumentar Capacidad • Mejor Comunicación
• Incrementar Ventas • Reducir Riesgos
• Incrementar Márgenes • Desarrollo Sustentable
• Reducir Inversión • Cultura de Mejora
 Productividad
PROCESOS
Entradas Resultados

Sobrecarga Variabilidad Desperdicio

▪ Trabajos pesados Variación total ▪ Sobreproducción

▪ Estrés en el trabajo
Combinación de la variación de
▪ Riesgos todas las entradas de los
procesos
▪ Sobreinventario
▪ Defectos
▪ Movimiento de personas
▪ Procesos innecesarios
▪ Esperas y búsquedas
▪ Transportes
▪ Energía
▪ Talento sin acción
▪ Contaminación
Modelo de Desarrollo de Negocios World-class
Ciclos de mejora
3. + benchmarking+
1. Diseño de 2. Definición
Implementación 4. Medir mejor de su clase
sistema de
de sistemas y desempeño
/Proceso indicadores procesos
Competente
Ciclos de mejora
Ciclos de + benchmarking
6. Acciones
Ciclos de correctivas & Adaptació
Mejora Preventivas n Confiable

WB
En control, inicio
de ciclos de
7. Acciones YB mejora
de Mejora 5. Analizar
Oportunidades En Desarrollo
continua e desempeño
Innovación Ciclos de
YB adaptación
GB Comparación
con las mejores Inicio
BB prácticas
En diseño e
MBB (benchmarking) implementación
 Desarrollo del Equipo

Lean Manager

Dirigiendo organizaciones
hacia su misión
MASTER
YELLOW BELT GREEN BELT BLACK BELT
BLACK BELT

Mejorando Calidad Transformando Simplificando Diseñando y

con Velocidad Datos en La cadena de Transformando
Decisiones suministro organizaciones
Impactantes
WHITE BELT

Trabajando con Calidad y

Velocidad, Resuelven
problemas simples
Niveles de Certificación
CERTIFICACIÓN ACUM.

Lean 8 hrs
Champion
“Fruta del piso”
Sentido Común
White Belt 8 hrs. Lean Tools “Fruta del árbol”
Optimización de Procesos

Cantidad de Problemas
WB YB Lean Six Sigma
Yellow Belt 40 hrs.
GB “Fruta de la jungla”
BB Problemas Complejos
Green Belt 80 hrs. MBB Políticas
Manager
s
Black Belt 120 hrs.
Dificultad y costo de los problemas
Fácil Complejo
Master BB 160 hrs.
 Methodology & Tools

Define Measure Analyze Improve Control

▪ Hoshin Kanri ▪ Strategic Map ▪ Lean Accounting ▪ Lean Strategy ▪ Leader Std. Work
Lídere

▪ Balance Scorcard ▪ Day by Hour ▪ Target Cost ▪ Talent Development ▪ Gemba Walk
s.

▪ Canvas ▪ Box score ▪ VSM Structure ▪ .

▪ A3 ▪ Value Stream Map ▪ Gráfico de Balance ▪ 5 S´s, Flujo Cont. ▪ Andon

W
B

▪ Paretto ▪ Spaguetti Diagram ▪ Causa - Efecto ▪ TPM, SMED ▪ Poka-Yoke

▪ Problem Solving ▪ OEE ▪ Muda analisis ▪ Kanban, Heijunka ▪ Standarized Work
B
Y

▪ Project Definition ▪ SIPOC ▪ Process Capability ▪ Design of ▪ SPC

GB

▪ Voice of Customer ▪ Sampling ▪ Correlation Experim.. ▪ Control Plan

▪ Kano ▪ Histogram ▪ ANOVA ▪ Multi-vari ▪ Procedures
▪ Correlation
▪ Lean Assesment ▪ Financial Impact ▪ Industry 4.0 ▪ Simulation ▪ Leader Std. Work
BB

▪ SCRUM ▪ TOC ▪ Regression Analysis ▪ Advance DOE ▪ Gemba

▪ Coaching ▪ Lean Company ▪ Response Surface ▪ Leadership ▪ Kata

▪ Business Model ▪ Change Managem. ▪ Lean Lay Out ▪ DFSS, Ex Org. ▪ Lean Industry
MBB

▪ Strategic Mgt. ▪ Sustainable model ▪ Value Engineering ▪ Design Thinking ▪ Lean Cost Acc.
▪ LSS Deployment ▪ Emotional Intel. ▪ TRIZ ▪ Design for Mfg. ▪ Lean Finance
Industry 4.0 Robots
Autónomos

Simulación
Big Data / Inteligencia Artificial

Realidad Aumentada Integración de sistemas

Industry 4.0
Manufactura Aditiva Internet de las Cosas

Computación en la nube Ciberseguridad

Lean Six Sigma 4.0

Lean Innovation Lean Sales & Mkt Lean Accounting

Lean HR Lean Company

Lean Logistics

Lean
Lean Service
Manufacturing

Lean Lean Quality Lean IT

Maintenance
Certificación Lean Company
 Lean Six Sigma aplica cualquier industria

• Alimentos & Bebidas • Plásticos

• Electrónica • Lubricantes
• Metalúrgica • Logística & aduanas
• Servicios • Farmacéutica • Educación
• Automotriz • Bancos & aseguradoras • Calzado
• Administración pública •
• Hoteles y restaurantes Textil
• Agricultura • Impresión
• Clínicas y Hospitales
• Aeropuertos
• Construcción • Fundición
• Cosméticos

LEAN MANAGEMENT WHITE BELT YELLOW BELT GREEN BELT BLACK BELT MASTER BLACK BELT
¿Cómo transformar con éxito?

Preparación Fase Piloto Despliegue

• Evaluación Lean Company • Box Score semanal Desplegar en la compañía

• Entrenamiento LM, WB • 5 S´s y Andon • Contabilidad
• Recursos humanos
• Value Stream Map • Solución problemas • Ventas y mercadotecnia
• VSM Futuro • Logística
• Producción
• Eventos Mejora • Servicio
• Prep. Rápidas • IT
• Flujo contínuo • Calidad
• Mant. Prod.
• Mantenimiento
• Pull system
• Kanban
Entregables
Entregables • Filosofía de trabajo
• Resultados • Resultados
• Equipo Directivo • Organización
comprometido comprometida
• Equipo entrenado
Caso Apollo Sprayers

• Capacidad = 20 – 30 turbinas por día

• Ventas = $2.4 M
• Utilidad = $79 K
• Valor de pedidos atrasados= $180,000
• Inventario = $2.1 M
• Tiempo de entrega= 3 – 4 semanas
• Altos costos por unidad producida
• Constante Re-trabajo por devoluciones
• Deuda = $1.2 M
Preparación

● Entrenamiento
● Canvas
● Hoshin Kanri
● Box Score
● VSM
● VSM Office
Preparación: Hoshin Kanri

Formato completo: parte financiera, commercial, procesos y

talento
Box Score Mgmt.
Tools
Cumplimient 1 2 3 4 5 6
BOX SCORE Objetivo o 7-ene 14-ene 21-ene 28-ene 4-feb 11-feb
Unidades por persona 21 14.00 16.00 18.00 20.00 19.00 23.00
Envíos a tiempo 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Tiempo de entrega (dias) 4 3 4 1 3 4 5
Días de puerta a puerta 3 6 12 23 14 9 7
Calidad a la primera 95% 80% 80% 80% 85% 85% 85%
Nivel sigma 5 4.10 4.30 4.11 4.32 4.70 4.34
Costo de no calidad $ 250 $ 2,345 $ 3,112 $ 645 $ 345 $ 1,245 $ 3,124
Costo promedio del producto $ 300 $ 343 $ 337 $ 362 $ 338 $ 337 $ 325
Valor del inventario $ 545,000 $ 3,004,234 $ 2,334,756 $ 2,945,893 $ 2,564,392 $ 1,945,678 $ 1,234,975
Vueltas de inventario 12 4.50 4.00 6.70 7.10 8.30 9.00
Costo de mantenimiento $ 500 $ 2,820 $ 645 $ 2,323 $ 976 $ 1,733 $ 756
Evaluación 5´s 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
OEE 85% 70% 73% 75% 79% 81% 81%
Tiempo de lanzamiento NP 25 dias 42 42 42 42 37 37

Velocidad de demanda 29% 29% 29% 28% 28% 28%

Veocidad de producción 54% 54% 54% 52% 52% 52%
Capacidad Disponible 17% 17% 17% 20% 20% 20%
Ingreso $ 432,050 $ 384,870 $ 422,456 $ 389,754 $ 389,455 $ 456,032
Costo de Material $ 189,000 $ 125,679 $ 167,453 $ 133,456 $ 133,234 $ 197,034
Costo de Conversión $ 131,200 $ 130,242 $ 132,000 $ 132,426 $ 128,034 $ 111,342
Utilidad Bruta del Value Stream $ 111,850 $ 128,949 $ 123,003 $ 123,872 $ 128,187 $ 147,656
Retorno de la cadena 25.89% 33.50% 29.12% 31.78% 32.91% 32.38%
Preparación: Value Stream Map
Piloto

HERRAMIENTAS BÁSICAS
● 5 S´s
● Andon
● Trabajo estandarizado
EVENTOS DE MEJORA
● Product Design Six Sigma
● Pull System
● Lean Warehouse
● Desarrollo Talento

KAIZEN TEAM
DISEÑO → VALUE ENGINEERING
Diseño para Six Sigma
COMPRAS Y ALMACEN

● Lean Inventory
● Lean Procurement
Pull System: Manufactura Celular, Kanban
CASO APOLLO SPRAYERS
ANTES
• Capacidad = 20 – 30 turbinas por día
• Ventas = $2.4 M
• Utilidad = $79 K
• Valor de pedidos atrasados= $180,000
• Inventario = $2.1 M
• Tiempo de entrega= 3 – 4 semanas
• Altos costos por unidad producida
• Constante Re-trabajo por devoluciones
DESPUÉS
• Capacidad = 50 – 70 turbinas por día
• Ventas = $4.13 M
• Utilidad = $345 K
• Valor de pedidos atrasados = $0
• Inventario = $650 K
• Tiempo de entrega= 2 días máximo
• Reducción de costo por unidad= 33%
• Incremento en la calidad de 99%
Caso Implementación
www.leansixsigmainstitute.org

• Capacidad 10,000 pacientes

• Largos tiempos de espera
• Clientes insatisfechos
• Errores frecuentes
• Demandas por errores
• Alto nivel de cuentas por cobrar
Básicas→ 5 S´s, Andon, Trabajo Estandarizado
CUSTOMER
LOGO HERE
WORK INSTRUCTION
W.I. P/N: CONTROLLED DOCUMENT Customer : Riverstone
W.I. : OP # xxx REV xx DO NOT DUPLICATE Product : RC15000 CM w/256MB
RC150-CM4-256
Date: 01/01/01 BY: DATE: _________ Page : 1 of 1

TQC

1 Check for correct As s y P/N 300-179-02 Rev0D .

2 Check H eats ink is s ecured.

2 9 in lbs. .

Work Content

Item# Part # D es cription Qty

1 Ins ert the Board into the M odule carrier with

16 s crews

P/N 121-037-01RevOA M odule Carrier 1

P/N 300-179-02Rev0D Board 1 1 3

P/N 14-067-01 Screw 16

2 Ins tall Jacks crew with Was her into both s ides 1
of the Connector

P/N 14-008-01 Jacks crew 2

P/N 14-010-01 Was her 2

3 Ins ert the D IM M into XP7

P/N 45-007-01 D IM M 1

Verify
2
3 in lbs. . 3
1 Verify for mis s ing s crews .

2 Verify torque is s et to 9'' lb. For work content 1

3 Verify torque is s et to 3'' lb. For work content 2

Orden y Limpieza Tableros y juntas Instrucciones Trabajo

Gestión Visual

▪ Andon de colores para indicar el ▪ Andon para hacer reuniones de

estatus de la áreas para pacientes. equipo.
RECEPCIÓN ÁGIL

Recepción de pacientes

Tablero de resultados
Preparaciones Rápidas y Mantenimiento Productivo

Preparaciones ágiles en Quirófanos TPM en Quirófanos

Flujo continuo
A pruebas de fallos (Poka Yoke)

1. Se escanea la pulsera para asegurarse que es el paciente correcto.

2. Se escanea el medicamento para asegurarse que pertenece al paciente y
hora correctos.
CASO CLINICA: 6 MESES
ANTES
• Capacidad 10,000 pacientes
• Largos tiempos de espera
• Clientes insatisfechos
• Errores frecuentes
• Demandas por errores
• Alto nivel de cuentas por cobrar
• Personal desmotivado
• Costo por paciente
DESPUÉS
• Capacidad = 15,000 pacientes
• Tiempos de consulta 2hr – 45 min
• NPS: 46% - 89%
• Errores mínimos
• Cero demandas por errores
• Cuentas por cobrar: 26% - 11% / Fact.
• Alta motivación: NPS 26% - 63%
• Costo por paciente: -24%
Innovación

Clientes

Valor Competido
res

Innovación Datos
 Competencia en Industrias Competencia en diversas
COMPETIDORES Definidas Industrias

Competencia es un juego de Los Clientes son la principal

gana/pierde influencia

Productos con características Plataformas con socios

y Beneficios únicos que intercambian Valor

Algunos pocos competidores Los ganadores se llevan todo

dominantes por categoría debido al efecto de redes
 Es caro generar datos Los datos se generan
DATOS Internamente continuamente en tiempo real

El reto es guardarlos y El reto es convertirlos en

gestionarlos Información valiosa

Los datos son una herramienta Los datos son un bien tangible
para optimizar procesos para la creación de Valor

El Valor de los datos está en la

Los datos se gestiona en silos
interconexión a través de los silos
 INNOVACIÓN Decisiones basadas en Decisiones basadas en
intuición y jerarquía pruebas y validación

Experimentos realizados
Experimentos realizados
esporádicamente por
continuamente por Todos
Expertos
Probar Ideas es caro, Probar Ideas es barato, rápido y
lento y difícil fácil
 INNOVACIÓN El reto de Innovación es El reto de Innovación es resolver
el problema correcto
encontrar la solución correcta

Fallar es evitado a toda costa Fallar se aprende, rápido y barato

Enfoque en el producto Enfoque en el producto mínimo viable y

terminado en las interacciones al ser lanzado
VALOR
La propuesta de valor es La propuesta de valor es definida por las
propuesta por la industria necesidades cambiantes de los clientes

Ejecutar la propuesta de Valor Descubrir la siguiente oportunidad de Valor

actual para el cliente
HOSPITALIDAD

38
Construcción 4.0
 Drones Agribots
Agricultura
Agricultura Mapean humedad, Muestrean
Industry 4.0 temperatura, miden, Fertilizan
variaciones, etc. Cosechan

Datos de granjas
Gran cantidad de dato
se analizan para
optimizar tiempos y
costos Vacas texteadoras Tractores
Sensores monitorean Inteligentes
salud y bienestar Controlados por GPS
Envían textos para Optimizan rutas
alertar infecciones, Reducción de
Conclusión LEAN vs TRADICIONAL
ESTRATEGIA
Plan de negocios
Modelo de negocios
Orientado a la
Guiado por hipótesis
implementación
Nuevos Productos / Servicios Métricos & Reportes
Gestión de proyectos Métricos que importan Contabilidad
Desarrollo de clientes
Preparar una línea de Costo de adquisición al Estado de resultados,
Salir de la oficina y probar las
productos para ofrecerlos al cliente, valor de cliente y de balances general, flujo de
hipótesis
mercado por vida caja

Proyectos Falla
Desarrollo ágil (SCRUM) Esperada Excepción
Proyectos en cascada
Construir los productos Resolver mediante Arreglar despidiendo
Desarrollar cada fase y
interactiva e interacciones aprendizaje personal
terminar para validar el éxito
incrementalmente continuo para superar fallas

Organización Velocidad

Equipos multidisciplinarios Departamentos por función Rápido

Mesurada
orientados al cliente Orientados al jefe Opera con información
Opera con datos completos
Contratados para aprender Contratados por experiencia relevante
 2015 2020
1. Solucionar problemas complejos 1. Solucionar problemas complejos
2. Coordinación con otros 2. Pensamiento crítico
3. Gestión de personal 3. Creatividad
4. Pensamiento crítico 4. Gestión de personal
5. Negociación 5. Coordinación con otros
6. Control de Calidad 6. Inteligencia emocional
7. Orientación al servicio 7. Toma de decisiones
8. Toma de decisiones 8. Orientación al servicio
9. Escuchar Activamente 9. Negociación
10. Creatividad 10. Flexibilidad cognitiva

Fuente: Future Jobs Employment, World Economic Forum

 Excelencia Organizacional

CULTURA
Es la forma de ser, pensar y actuar de MÉTODOS Y
las personas en una organización
HERRAMIENTAS
LSS Son los sistema que se utilizan para
Resultados realizar cambios significativos en procesos
y sus resultados

LIDERAZGO
Son las habilidades para influir
positivamente en las personas para lograr
los resultados esperados