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ASIGNATURA CONTROL INTERNO Y DE DE GESTIÓN

CUARTO CURSO DEL GRADO EN ADMINISTRACIÓN Y


DIRECCIÓN DE EMPRESAS

Profesora Isabel Gallego Álvarez


Despacho 130
E-mail igallego@usal.es
Página web: http://web.usal.es/~igallego
VALORACIÓN ASIGNATURA: examen teórico-práctico, trabajo de
una empresa real con presentación en clase y en la radio de la
Universidad de Salamanca y participación en el proyecto Wikipedia de
la Universidad de Salamanca, los alumnos asistirán a un curso para
crear y editar información en Wikipedia.

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TEMA 4. SISTEMAS COMPLETOS Y PARCIALES

4.1. Introducción

4.2. El concepto de direct-costing

4.3. Análisis de las diferencias entre el full-cost y el direct-costing

4.4. Ventajas e inconvenientes del direct-costing

4.5. Proceso contable

Bibliografía general

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4.1. Introducción

La National Association of Cost Accountants (NACA, 1949) que


posteriormente se denominaría National Association of Accountants
(Rocafort Nicolau, 1994, p. 50), da a conocer sus estudios sobre el Direct
Costing, en el 23 Research Report (NACA, 1953) y pone de manifiesto los
siguientes aspectos:

-El precio de coste sólo debe recoger los costes variables propios de los
productos, quedando excluidos los costes fijos o costes del período tanto de
producción, administración y de ventas, que han de ser absorbidos por los
resultados de dicho período.

-En relación a los costes fijos, dependen de los medios en estado de


funcionamiento independiente del volumen real de la producción y de las
ventas. Los edificios, las máquinas y una organización que incluya, por lo
menos, el estado mayor de las personas de dirección, del departamento
técnico y de control, son ejemplos de medios cuya utilización difícilmente
pueden adaptarse a las variaciones de volumen a corto plazo. Existen también
costes fijos porque la dirección decide realizar gastos para publicidad,
promoción de las ventas, formación del personal, investigación, sin relación
con las ventas o con el volumen de producción.

Con el conocimiento por parte de las empresas de sus costes fijos y


variables necesarios para aplicar el Direct Costing, se realizan trabajos donde
se analiza el punto muerto o umbral de rentabilidad que puede aportar sólidas
contribuciones al desarrollo económico de la empresa (Dean, 1948, p. 164).

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El direct-costing se considera una extensión del umbral de rentabilidad
y una alternativa del full-costing aunque para algunos autores este método
alternativo no se ha conseguido (Anthony, 1975). Fue la National Association
of Cost Accountants (NACA, 1953) y posteriormente la misma organización
con la denominación de National Association of Accountants (NAA, 1961) la
que en distintas publicaciones hace referencia a dicho modelo.

Inicialmente adopta una postura de total separación entre costes


fijos y variables, para incorporar a la producción únicamente estos últimos
que, conformarían el coste del producto; los costes fijos corresponden al
mantenimiento de la estructura de la empresa y deben ser absorbidos
íntegramente en el período de su incidencia (Morales Caparrós y Requena
Jiménez, 1994, p. 86).

Para Wright (1962) el direct-costing es un sistema contable que separa


los gastos que varían con el volumen de los que no varían. En las empresas
transformadoras esto significa que se cargará a los inventarios tan sólo los
costes de producción directos para su posterior comparación con los ingresos,
lo que permitirá determinar el margen obtenido. Los gastos del período se
cargarán directamente a la cuenta de pérdidas y ganancias del período en que
tuvieron lugar los desembolsos.

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Aunque la concepción genérica del direct-costing se concreta en el
modelo simplificado, las insuficiencias del mismo aconsejaron que se
investigara en los costes fijos, de manera que fuera posible diferenciar entre
los que puedan considerarse propios de un tipo o línea de productos, de
aquellos otros comunes a todos ellos, en definitiva se trata de los costes fijos
directos y los costes fijos indirectos, que pasaría a denominarse direct-costing
evolucionado o desarrollado (Morales Caparrós y Requena Jiménez, 1994, p.
88).

El modelo del direct-costing tuvo más eco en los países anglosajones,


en cambio los países del área continental europea se decantaron por el
método de las secciones quizá por la influencia del plan de cuentas alemán de
1937 y el plan francés de 1957. El concepto de sección surgió en la escuela
alemana y el de sección homogénea en la escuela francesa donde tiene su
origen la denominación de Contabilidad Analítica de Explotación.

4.2. El concepto de direct-costing

Hasta ahora se ha calculado el precio de coste de un producto por la


suma de los costes directos e indirectos en los que se ha incurrido para su
fabricación. Los costes de comercialización, administración y subactividad
eran deducidos de los márgenes y resultados, este procedimiento se denomina
de imputación racional, también se ha estudiado la aplicación de todos los
costes a los productos (coste completo o full costing que reconoce el modelo
francés). En ambos métodos, el producto recibe toda clase de costes de
fabricación, tanto fijos como variables.

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Siguiendo el método del full costing o de imputación racional, resulta
difícil conocer de qué manera contribuye el número de unidades fabricadas y
vendidas en un período a la formación del beneficio, Tampoco se puede
conocer de una forma más o menos objetiva, la contribución de cada
producto a la cifra de beneficio, ya que en el precio de coste de un producto
aparecen cantidades que dependen del volumen de producción (costes
variables) y cantidades que dependen del tiempo y de la capacidad de
producción (costes fijos).

Los costes fijos son distribuidos muchas veces de forma arbitraria


entre los productos, ya que no se conoce con exactitud qué producto ocasionó
cada coste fijo y en qué cuantía, los costes fijos existen independientemente
de los volúmenes de producción. A la empresa le interesa conocer la relación
que existe entre los costes, volumen de ventas, volumen de fabricación y el
beneficio de un período; cuándo debemos producir más y cuándo menos, la
fabricación y venta de qué productos debemos incrementar, disminuir o
incluso hacer desaparecer; cuál es la producción óptima, etc. el método de
imputación racional responde con dificultad a estas cuestiones ya que su
objetivo se centra en determinar los lugares donde se producen los costes,
imputación de los costes indirectos, etc.

Puesto que los costes variables dependen del volumen de fabricación y


los costes fijos de la capacidad productiva, es importante que sólo los costes
variables sean relacionados con los productos fabricados. El direct costing,
precisamente intenta atribuir como costes de un producto exclusivamente los
costes variables por él ocasionados. Según este modelo el precio de coste de
un producto estará formado por la suma de costes variables directos e

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indirectos en los que se haya incurrido en su fabricación y se obtiene
aplicando la siguiente fórmula:

Precio de coste de un producto = Suma costes variables totales del


producto / Número de unidades producidas

El precio de coste unitario así calculado intenta ser representativo de lo


que efectivamente ha supuesto la fabricación de esa unidad de producto
fabricada. El resto de los costes son fijos y dependen del tiempo y de las
instalaciones de la empresa.

Si relacionamos los ingresos obtenidos por las ventas y el coste


variable de los productos vendidos obtenemos el margen bruto que intentará
cubrir los costes fijos del período y además proporcionar una margen neto o
beneficio neto (diferencia entre el beneficio bruto y los costes fijos).

Dentro de los costes variables habrá que distinguir entre los


ocasionados como consecuencia del proceso de aprovisionamiento y
transformación (costes industriales) y aquellos consecuencia de la
comercialización o venta de los productos (costes comerciales), así podemos
obtener las siguientes relaciones:

Margen industrial = Ingresos por ventas - Costes variables


industriales de las ventas

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Margen comercial o beneficio bruto = Margen industrial - Costes
variables de comercialización

Beneficio o pérdida = Margen comercial - Costes fijos del período

4.3. Ventajas e inconvenientes del direct-costing

De todo los visto hasta estos momentos cada empresa deberá elegir el
método que le proporcione en mayor medida la información deseada, así el
direct costing presenta una serie de ventajas e inconvenientes.

Algunas de las ventajas es que facilita el estudio de la relación entre


los costes, volúmenes de fabricación, ventas y beneficios de un período, evita
la arbitrariedad en la que muchas veces se incurre al intentar distribuir los
costes fijos entre los productos fabricados en un período ya que determina los
costes de los productos por la suma de los costes variables incurridos para su
fabricación, facilita información desglosada por productos y mercados (ver
supuesto del anexo), su aplicación es sencilla y otra de las ventajas es que al
conocer los costes fijos y variables se puede determinar el punto muerto o
umbral de rentabilidad.

Entre los inconvenientes de este modelo destaca la dificultad que


tienen las empresas para determinar que costes son fijos (coste
amortizaciones, coste primas de seguros, coste tributos) y cuales variables
(coste energía eléctrica, coste reparaciones, consumo materiales), teniendo
que recurrir a métodos para separar dichos costes, entre otros podemos

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destacar: el método gráfico, el método de los puntos extremos y el método de
los mínimos cuadrados (lo veremos en clase).

Determinación del punto muerto o umbral de rentabilidad

El punto muerto intenta relacionar los costes, el volumen de ventas y


los beneficios de una empresa, dentro de un período determinado de tiempo y
puede ser definido como aquella cantidad de producto que la empresa
necesita vender para cubrir todos sus costes, es decir, aquel volumen de
ventas para el cual la empresa iguala sus ingresos a sus costes. Cualquier
unidad de producto vendida a partir de ese punto comienza a producir
beneficios, siempre que su precio de venta sea superior a sus costes variables
o precio de coste según el direct costing.

Para obtener la cantidad que deseamos conocer se aplica la siguiente


igualdad:

Ingresos totales = Costes totales

X = Cantidad de producto que vende en un período

Pv = precio de venta de cada unidad de producto

Cv = Coste variable unitario

Cf = Costes fijos del período

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X Pv = Cf + X Cv

X = Cf / Pv - Cv

Donde X es la cantidad que la empresa debe


vender de producto para cubrir todos sus costes

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El punto muerto o umbral de rentabilidad se puede expresar en
términos físicos, en términos monetarios, en términos de capacidad
productiva, y en términos temporales.

Ejemplo de aplicación: Una empresa proyecta fabricar y vender cajas a 250


unidades monetarias por unidad fabricada. Sus costes fijos se estiman en
30.000 unidades monetarias y cada caja hace incurrir a la empresa en un
coste variable de 100 unidades monetarias. Considerando una producción de
1.000 cajas, determinar el punto muerto o umbral de rentabilidad, en términos
físicos, en términos monetarios, en términos de capacidad productiva y en
términos temporales.

X = Cantidad de cajas que vende en un período

Pv = 250 unidades monetarias

Cv = 100 unidades monetarias

Cf = 30.000 unidades monetarias

X 250 = 30.000 + X 100

X = 30.000 / 250 - 100 = 200 cajas

En términos físicos: hemos alcanzado el punto muerto al vender 200 cajas.

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En términos monetarios: hemos alcanzado el punto muerto con una
facturación de 200 x 250 = 500.000 unidades monetarias.

En términos de capacidad productiva: hemos alcanzado el punto muerto


con un nivel de actividad del 200/1.000 = 20%.

En términos temporales: hemos alcanzado el punto muerto a los 73 días de


iniciarse el período. Si se consideran 365 días con una producción de 1.000
cajas, 200 cajas se obtienen a los 73 días.

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El estado demostrativo de resultados por el direct costing clásico se puede
expresar en el siguiente cuadro:

Concepto Total A B

Ventas brutas...............................................................

- Devoluciones.............................................................

- Descuentos, etc..........................................................

= Ventas netas..............................................................

- Costes variables industriales de las ventas..................

= Margen industrial de las ventas.................................

- Costes variables comerciales.....................................

= Margen comercial o beneficio bruto..........................

- Costes fijos del período..............................................

= Beneficio o pérdida neta...........................................

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Este modelo ha sido desarrollado posteriormente dando lugar al modelo del direct
costing desarrollado donde se distingue entre los costes fijos directos o propios de un
producto, es decir, se pueden identificar con un producto y desaparecerían como costes
fijos de ese producto; y los costes fijos indirectos o comunes a dos o más productos,
considerando esta diferencia se puede obtener el estado demostrativo de resultados.

El estado demostrativo de resultados por el direct costing desarrollado se puede


expresar en el siguiente cuadro:

Concepto Total A B

Ventas brutas............................................................

- Devoluciones..........................................................

- Descuentos.............................................................

= Ventas netas..........................................................

- Costes variables industriales de las ventas..............

= Margen industrial..................................................

- Costes variables comerciales..................................

= Margen comercial o beneficio bruto......................

- Costes fijos directos................................................

= Beneficio semibruto o margen semibruto...............

- Costes fijos indirectos.............................................

= Beneficio o pérdida neta........................................

4.5. Proceso contable

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Según todo lo expuesto habrá que tener en cuenta dos aspectos importantes al
aplicar el direct costing: El precio de coste de los productos viene dado por la
suma de costes variables en los que se incurre para su obtención y los
resultados se calculan siguiendo un procedimiento distinto al de imputación
racional.

Para calcular el coste de los productos se tendrán que seguir los


siguientes pasos:

-Reflejo de las existencias iniciales, valoradas según costes variables.

-Reflejo de los costes del período, tanto externos como internos ya


sean fijo o variables.

-Reclasificación de los costes externos e internos en fijos y variables


(cuando no se conocen con certeza recurrir a algún método como el
gráfico, puntos extremos o mínimos cuadrados que se recogen en el
ANEXO).

-Afectación e imputación de los costes de centros de


aprovisionamiento y transformación a los productos.

-Registro en inventario de los productos del período, valorados según


coste variable de aprovisionamiento y transformación.

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-Obtención del margen industrial por diferencia entre los ingresos por
ventas y los costes variables industriales de aprovisionamiento y
transformación.

-Obtención del margen comercial o beneficio bruto, por diferencia


entre el margen industrial y los costes variables comerciales.

-Obtención del margen semibruto o R.C.A.A, por diferencia entre el


margen comercial y los costes fijos directos.

-Obtención del margen neto o R.C.A.P, por diferencia entre el margen


semibruto y los costes fijos indirectos

-Asientos de cierre como los analizados hasta estos momentos.

EMPRESA CELTA

Una empresa fabrica dos productos diferentes, denominados 1 y 2, a partir de unas


materias primas y unos materiales auxiliares llamados M y H, respectivamente. El
proceso fabril es como sigue: la materia M y el material H pasan por las secciones de
triturado y mezclado. De la mezcla resultante, el 60 por 100 pasa al taller 1, de donde se
obtiene el producto 1, y el 40 por cien restante va al taller 2, obteniéndose asimismo el
producto 2. En dicho proceso se cuenta además de las secciones ya mencionadas, con
las de administración y ventas.

Las existencias al comienzo del período expresadas en unidades monetarias fueron:

Materia prima M (1.000 Kg) 30.000


Materia auxiliar H (100 Kg) 10.000
Combustibles 5.000
Producto 1 (1.000 unidades) 250.000

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Producto 2 (500 unidades) 205.000

Los costes del período expresados en unidades monetarias ascendieron a:

Compras de materia prima M (9.000 Kg a 50 um/Kg) 450.000


Compras de material auxiliar H (4.900 Kg a 90 um/Kg) 441.000
Tributos 3.000
Mano de obra 80.000
Suministros 4.000
Reparaciones y conservación 20.000
Amortizaciones 65.000
Transportes 5.000

Para reclasificar las cargas se conoce la siguiente información:

-La mano de obra directa (50.000 unidades monetarias) se considera íntegramente


variable.
-Las amortizaciones son fijas y el 70 por cien se considera como indirecto.
-De los tributos, 2.000 unidades monetarias se consideran variables.
-El coste de la cuota sobre el beneficio se calculó en 130.000 unidades monetarias y
tiene la consideración de fija.
-Por último, los transportes, suministros, reparaciones y combustibles son cargas
variables.

Otra información es la siguiente:


El coste de la MOD es de 50 um/h. De las fichas de control se desprende que se han
empleado 600 horas en la fabricación del producto 1 y 400 en la del producto 2.
Los costes variables indirectos se reparten en base a la siguiente clave en %:

Administración Triturado Mezclado Taller 1 Taller 2 Ventas


Tributos 30 20 10 10 10 20
Suministros 10 10 10 25 25 20
Transportes - - - - - 100
Re y conser. 40 10 10 15 15 20
Combustible 20 - - - - 80

Por su parte la sección de administración subreparte sus costes entre las restantes
secciones según el siguiente cuadro en %:

Triturado Mezclado Taller 1 Taller 2 Ventas


Administración -- -- 40 40 20

Los costes de aprovisionamiento y transformación se afectan e imputan a los productos


1 en un 60 por 100 y a los productos 2 el resto.
Respecto a los costes comerciales, el 80 por 100 se imputan a las ventas del producto 1.
Las existencias finales fueron:

-Materia prima M ............100 Kg


-Materia auxiliar H.............10 kg

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-Combustibles................1.000 um

Se utiliza para la valoración de inventarios, el método del coste medio ponderado.


Durante el período se han fabricado 2.000 unidades del producto 1 y 1.000 del producto
2. Los precios de venta del producto 1 y 2, han sido 400 y 500 um. respectivamente.

Se pide:

-Cálculo del precio de coste unitario de cada producto, así como de los márgenes y
resultados
-Contabilización del proceso.

EMPRESA DUNAS
Una empresa industrial fabrica y vende dos productos denominados PT1 y PT2, a partir
de dos materias primas MP1 y MP2. Las materias primas pasan sucesivamente por los
talleres 1 y 2 obteniéndose los productos terminados. En el proceso de fabricación PT2
aparece conjuntamente un subproducto llamado S que también es objeto de
comercialización por parte de la empresa. La empresa se encuentra dividida en las
siguientes secciones: Administración, Central de energía, Compras, Taller 1, Taller 2,
Distribución.

Las existencias al principio y final del período fueron:

Iniciales Finales

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MP 1 10.000 Kg 10.000.000 um 5.000 Kg
MP 2 8.000 Kg 11.200.000 um 2.000 Kg
PT 1 -- -- 5.000 Kg
PT 2 2.000 Kg 4.000.000 um 7.000 Kg
Subproducto S -- -- 1.000 Kg
Combustible -- -- 10.000 Kg

Se compraron durante el período 40.000 Kg. de MP1 a 900 um/Kg, 50.000 Kg de MP2
a 1.500 um/Kg y 100.000 Kg de combustible a 40 um/Kg.

Los gastos por naturaleza del período han ascendido en unidades monetarias:

Gastos de personal 38.000.000


Tributos 800.000

Suministros 500.000
Arrendamientos 8.000.000
Gastos diversos 26.000.000

Los costes calculados de amortización y cuota del impuesto sobre el beneficio


ascendieron a 500.000 y 4.000.000 de unidades monetarias respectivamente. Para
reclasificar las cargas disponemos de la siguiente información:
a) Gastos de personal: 22.000.000 de unidades monetarias, correspondiente a la
MOD que se considera como un coste variable. La MOI se considera fija.
b) Tributos: 500.000 um, se toman como costes variables.
c) Los suministros, arrendamientos y gastos diversos se consideran cargas
variables.
d) La dotación a amortización se considera una carga fija en un 80 por cien.
e) Los consumos de materias primas y combustibles se consideran como variables.
Directos los primeros e indirectos los segundos.
f) La cuota del impuesto sobre el beneficio es una carga fija.

Se utiliza la cláusula FIFO para la valoración de todos los inventarios. El reparto


primario y el subreparto se realiza en base a los siguientes datos:

Administr. C. Compras Taller 1 Taller 2 Distribuci.


energía
Combustibles 10 10 20 10 10 40
Tributos 20 10 10 10 10 40
Suministros 10 20 20 20 20 10
Arrendamientos 20 -- 40 10 10 20
Gastos diversos 30 10 10 10 10 30
Amortización 10 30 10 20 20 10
Administración - 10 20 30 20 20

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Central energía 20 -- -- 30 40 10

Respecto a las secciones:

1-Sección compras: la unidad de obra es el kilogramo de materia prima comprada.


2-Sección taller 1: la unidad de obra es la hora/hombre. Se han trabajado 20.000 h/h, las
cuales se imputan a cada producto por partes iguales.
3-Sección taller 2: la unidad de obra es la hora/máquina. Se han empleado 12.000 h/m
de las cuales 8.000 h/m corresponden a PT1 y el resto a PT2.
4-Sección distribución: la unidad de obra son los millones de um.

Se estima que los costes y materias primas que incorpora el subproducto S ascienden al
10 por 100 de los del PT2. Se han empleado 40.000 horas de MOD, de las que 25.000
corresponden al PT1. Se han fabricado 20.000 Kg. de PT1, 40.000 de PT2 y 5.000 del
subproducto S. Los precios de venta fueron: PT1 4.500 um/Kg, PT2 3.000 um/Kg y
Subproducto S 2.500 um/Kg.

Se pide: Desarrollar el proceso contable con vistas a obtener el resultado neto del
período.

EMPRESA ESSEC

ORGANIZACIÓN TÉCNICO-ECONÓMICA

Una empresa industrial fabrica tres productos denominados A,B y C transformando una
única materia prima en dos talleres de producción 1 y 2. en dicha transformación se
emplean también materias auxiliares. Los productos se comercializan simultáneamante
en dos mercados diferentes. Respecto a su organización económica, la empresa se ha
dividido en dos secciones de producción (talleres 1 y 2) y una sección de distribución,
las cuales permiten establecer un control sobre los costes variables indirectos.

ORGANIZACIÓN CONTABLE

La empresa tiene establecido un modelo contable que en su parte analítica está basado
en el método de costes variables.

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DATOS COMUNES DE LA CONTABILIDAD GENERAL Y ANALÍTICA

-Existencias iniciales: no hay


-Compras: 1.650.000, materias primas 1.500 unidades a 1.000 um 1.500.000, materias
auxiliares 150.000 um.
-Gastos por naturaleza: 3.880.000 que correspondes a gastos de personal 1.320.000,
servicios exteriores 1.360.000 y amortizaciones 1.200.000.
-Ventas: 5.660.000, en el mercado 1: producto A 1.000 unidades a 1.000 um 1.000.000,
producto B 400 unidades a 2.000 um 800.000, producto C 2.000 unidades a 600 um
1.200.000., en el mercado 2: producto A 800 unidades a 1.200 um 960.000, producto B
600 unidades a 1.500 um 900.000 y producto C 1.600 unidades a 500 um 800.000.

INFORMACIÓN ADICIONAL PARA RECLASIFICAR LAS CARGAS

-Los gastos de personal 1.320.000 um que se descompone como sigue: MOI 300.000 y
MOD 1.020.000. La MOI se considera íntegramente fija y la MOD íntegramente
variable.
-Los servicios exteriores 1.360.000 que se descomponen como sigue: energía eléctrica
600.000, reparaciones y conservación 240.000, comisiones ventas 520.000. Los
consumos de energía eléctrica y las comisiones de ventas, se consideran cargas
variables en su totalidad. En cuanto a las reparaciones y conservación para determinar la
parte fija y la variable se dispone de la siguiente información, referida al ejercicio
anterior.

Período Coste de reparación y


Producción-unidades conservación en um
Enero 6.000 230.000
Febrero 5.600 220.000
Marzo 8.000 280.000
Abril 7.200 260.000
Mayo 7.600 270.000
Junio 6.000 230.000
Julio 8.000 280.000
Agosto 5.600 220.000
Septiembre 6.000 230.000
Octubre 6.800 250.000
Noviembre 7.200 260.000
Diciembre 6.000 230.000

-Materias primas y auxiliares: los consumos de materias primas y auxiliares son cargas
variables en su totalidad.
-Dotaciones a la amortización son cargas fijas en su totalidad.

DATOS DE FABRICACIÓN

-Fabricación del período: 1.800 unidades del producto A, 1.000 unidades del producto
B, 3.600 unidades del producto C.
-Consumos de materias primas: 540 unidades para fabricar A, 350 unidades para
fabricar B, 540 unidades para fabricar C.

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-Mano de obra directa: se han trabajado un total de 10.200 horas/hombre directas; 3.600
horas para fabricar A, 3.000 horas para fabricar B, 3.600 horas para fabricar C.
-Reparto de cargas variables indirectas: el reparto de las cargas variables indirectas entre
las secciones se efectúa como sigue:

Taller 1 Taller 2 Distribución


Materias auxiliares 50.000 um 100.000 um --
Energía eléctrica 10% 30% 60%
Repara y conserva 25% 50% 25%
Comisiones -- -- 100%

-Imputación de los costes de los centros de actividad: los costes de los centros de
actividad de producción se imputan a los productos en base a las unidades de obra
cosumidas por los mismos, según se indica en el siguiente estado:

Producto A Producto B Producto C


Taller I 600 h/m 400 h/m 500 h/m
Taller II 2.400 h/m 2.200 h/m 2.600 h/m

Los costes del centro de actividad de distribución se imputan a los costes finales
variables de los productos teniendo en cuenta que a cada unidad vendida de A o de B le
corresponde el doble de coste de distribución que a cada unidad vendida de C.

OBJETIVOS PERSEGUIDOS POR LA EMPRESA


Con la información presentada la empresa nos pide realizar las anotaciones contables
que procedan para determinar:
-El coste variable de producción de los productos A,B,C
-El margen bruto de cada producto
-El margen bruto de la explotación
-El margen neto o resultado de la explotación analítica

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BIBLIOGRAFÍA

Aranda, A. (2003): Contabilidad Analítica. Ed. Síntesis.

Álvarez-Dardet, Mª C. (2009): Contabilidad de gestión. Cálculo de costes.


Ed. Pirámide.

García, X., y Martín, F. (2003): Casos prácticos de costes, Universidad de


Barcelona, Barcelona.

Hernando, G. (2006): Contabilidad de costes. Determinación, análisis y


control, TGD, Santander.

Iruretagoyena, M.T. (2003): Contabilidad de costes. Ed. Pirámide.

23
Martín, F., y Ros, J. (2003): Costes: contabilidad y gestión, Centro de
Estudios Financieros. Madrid.

Requena, J.M., y Vera, S. (2006): Contabilidad interna (Contabilidad de


costes y de gestión), Ariel, Barcelona.

Rocafort, A., y Ferrer. V. (2008): Contabilidad de costes: fundamentos y


ejercicios resueltos, ACCID.

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