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Sistema de

mantenimiento
y servicio I

Retroexcavadora CASE 580N


Mantenimiento Cilindro Hidráulico Doble efecto

Integrantes : Diego Diaz, Gerardo Suazo, Brayan González y Benjamín Paredes


Asignatura : Taller Integrado de Mantenimiento y Servicio I
Sección : HITI35/V-020-N3-P4-C1/V Antofagasta 02
Académico : Gonzalo Montero Herrera
Fecha : 01/12/2022
1. Identificación de la máquina y/o vehículo pesado asignado.
Retroexcavadora
Tipo de maquinaria
CASE
Marca
CASE 445T/M3 DIESEL
Modelo
Amarillo
Color
3N8CP5HE3ML127391
Número de serie
450.000 hrs
Horómetro
Construcción
Aplicación
IACONCAGUA
Nombre del cliente

Fotografía de la
máquina

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Identificación completa de la máquina o equipo asignado.
CASE 580N
Retroexcavadora diseñada y fabricada a partir de las necesidades implicadas en las
modelos anteriores, incluyendo nuevas tecnologías en su interior de seguridad,
haciendo que el manejo de esta maquinaria sea de otro mundo , pensando en facilitar las
tareas del operador, comodidad, y seguridad en cada proceso. Puntos fuertes de CASE 580N,
puede realizar excavaciones de gran diámetro y profundidad de la forma más eficiente y rápida.

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Normativas o reglas de seguridad.

 Las tareas de mantenimiento que signifiquen una intervención del equipo sólo
pueden ser realizadas por personal competente y debidamente acreditado, es
decir, que cuenten con capacitación del fabricante y/o una capacitación interna
debidamente aprobada.

 Decreto N°18. El trabajador, debe estar equipado en todo momento o


circunstancia con los elementos de protección personal (EPP) correspondientes,
acorde a la tarea asignada a desempeñar mientras permanezca expuesto al
riesgo.

 ley 16.744 asegura que los/as trabajadores/as dependientes, tanto del sector
privado, como del sector público, y los trabajadores independientes que coticen,
estarán protegidos por el seguro contra riesgos de accidentes del trabajo y
enfermedades profesionales.

 Nunca operar los equipos o máquinas sin tener conocimiento, puede involucrar a
terceras personas.

 En las actividades de reparación ajuste y limpieza debes parar completamente


los equipos, posteriormente realiza las tareas. Utiliza tu tarjeta de bloqueo y
etiquetado.

 Mantener equipos con energía 0.

 Siempre transitar por zonas delimitadas, señalizadas a través de una


demarcación, No exponga su integridad física.

 Realizar las actividades de trabajo de acuerdo con los procedimientos


establecidos por la empresa, no intentes saltearte un paso o modificar el
procedimiento debido al apresuramiento.

 Siempre inspecciona tus herramientas y equipos de trabajo. Verifica


que se encuentren en buenas condiciones para ser usadas. Caso contrario,
informar y dar aviso de la situación.

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Etapas y procedimientos
I. Realización de AST (Análisis seguro de trabajo)

Tarea a realizar Riesgo Medida de control


Ingreso al área de trabajo  Caída mismo nivel  Transitar por zonas
 Golpes con delimitadas
componentes  Visualizar el área antes
 Resbalamiento de ingresar
 Ordenar el área de ser
necesario

Desconexión de líneas de aceite  Proyección y contacto  Utilización de careta


de cilindro de dirección de fluido hidráulico facial y guantes de
 Liberación de energía nitrilo
descontrolada  No exponerse a línea de
 Resbalamiento fuego
 Uso de elemento de
contención para fluido
Extracción de rotulas  Interacción con aceite a  no exponerse línea de
alta presión fuego
 Sobrecarga  No cargar más de lo
establecido
Desmontaje y montaje del  Aplastamiento de  Utilización de epp
cilindro extremidades específicos para la tarea
 Golpe por o contra  Realizar la fuerza con la
palma abierta
Purgar sistema  Proyección de fluido  Utilización de careta
 Liberación de energía facial y guantes de
descontrolada nitrilo
 Asegurar líneas, tirando
de ellas verificando su
instalación

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Procedimiento
Primero, antes de realizar la tarea asignada, se recomienda realizar una breve
inspección al área de trabajo, determinando si se encuentra en condiciones para
trabajar en ella, sin objetos dispersos por el suelo, que pudieran causarnos alguna
lesión o accidente, por consiguiente, se delimita el área, sumamente importante.

Paso 1: Inmovilizar
Inmovilizar equipo, mediante utilización de freno de estacionamiento y cuñas en todos los ejes
que dispone la maquinaria.

Paso 2: Bloquear maquinaria


Bloquearemos retroexcavadora con candado y tenaza personal.

Paso 3: Desconexión de líneas de aceite


Antes de todo dejar el equipo con energía cero, por consiguiente, realizar pruebas, terminando
por desconectar los puntos de engrases y líneas hidráulicas, agregándoles un tapón para así
evitar derrames.

Paso 4: Asegurar cilindro


Asegurar cilindro de dirección mediante eslingas para su desmontaje, con tal de evitar lesiones
a los trabajadores que estén interviniendo en él.

Paso 5: Aflojar pernos fijación


Soltar ambos pernos, ubicados en cada uno de los extremos, sin antes suministrarles una
película de rost off, permitiendo su fácil extracción (pistola neumática y dado de impacto).

Inspección Componente
 Visualización periférica, encontrándonos con fugas de aceite, proveniente de los sellos
 Presencia de piquetes.
 Suciedad incrustada.

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Paso 6: Cambio de sellos
Retiraremos los sellos defectuosos, siendo los causantes del problema que conlleva a las fugas
de aceite del cilindro, por unos nuevos.

Paso 7: Reemplazo de rotulas y pasadores


Al desmontar el componente, se observan varios daños, debido a las condiciones donde se ha
desempeñado la maquinaria, teniendo que reemplazar ambos componentes (extractor de
rotulas y prensa).

Paso 8: Trabajo maestranza


Se realizó pulido y cromado de vástago, pruebas de fuga y funcionamiento.

Paso 9: Colocación y Apriete de pernos nuevos


Colocaremos a cada uno de los pernos, la sustancia “traba pernos”, procediendo
posteriormente a apretarlos y darle el torque correspondiente, establecido por el fabricante en el
manual de servicio de la retroexcavadora CASE 580N.

Paso 10: Instalación de las líneas extraídas


anteriormente
Pondremos tanto las tuberías hidráulicas y líneas de engrase, (llave punta corona 9/16, maceta
de goma, pistola eléctrica y dado de impacto).

Paso 11: Purgar sistema


Para ir finalizando, ingresaremos a la maquinaria y le daremos arranque, para que el
fluido llegue hasta el cilindro que hemos instalado, cabe decir, que nuestro sistema
tendrá aire, por lo que es imprescindible doblar la dirección hacia ambos sentidos,
consecutivamente para eliminar esas burbujas del sistema y pueda ser eficiente nuestra
dirección.

¡Precaución!

Evite operar retroexcavadora, sin antes, purgar sistema de dirección, ya que habrá
ingresado aire en las líneas, para ello de arranque al vehículo y doble la dirección
consecutivamente, hacia ambos lados.

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Insumos, repuestos, herramientas, instrumentos y otros.

 Repuestos
-Sellos
-Rotulas
-Pasadores
-Pernos nuevos

 Insumos:
-Paño Wypall
-Cuñas
-Candado y tenaza personal
-Traba pernos
-Grasa azul
-Rost off

 Herramientas:
-Dado de impacto cuadrante ¾ medida 1 ½
-Torque Cuadrante ¾
-Tubo de fuerza
-Dado de impacto cuadrante ¾ medida 1 ½
-Llave punta corona 1 ½
-Dado 5/8
-Chicharra ½
-Extractor de rotulas
-Llave torque
-Dado n°21
-Pistola de impacto neumática
-Llave punta corona 9/16
-Maceta de goma
-Contenedor para fluido hidráulico
-Prensa

 Mano de obra:
Se requiere la participación de 2 trabajadores para realizar esta tarea, debido a
que se interviene a una maquinaría con sistema hidráulico, por mayor seguridad
y eficacia de la tarea asignada

Tiempo estimado:
2 días (48 hrs) aproximadamente

Elementos de Protección Personal (EPP) a utilizar.


-Overol
-Guantes de nitrilo
-Zapatos de seguridad
-Lentes de seguridad (transparentes)
-Casco de seguridad

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Evidencia fotográfica

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Planificación general
Etapa Tiempo (Minutos)
Inmovilizar 5

Bloquear 15
maquinaria

Desconexión 30
de líneas de
aceite

Asegurar 28
cilindro

Aflojar pernos 15
fijación

Inspección 25
componente

Cambio de 60
sello

Reemplazo de 40
rotulas y
pasadores

Trabajo 144
Maestranza 0

Colocación y 20
Apriete de
pernos nuevos

Instalación de 30
las líneas
extraídas
anteriormente

Purgar sistema 10

1718
Término de la tarea

10

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