Taller de

Mantenimiento
Y
Servicio I

Mantenimiento sistema Oleo hidráulico

Retro Cargador 950H

NOMBRE: Benjamín Paredes – José Quiroz – José López

CARRERA: Ing. Maquinaria pesada y vehículos automotrices
ASIGNATURA: Taller integrado de mantenimiento y servicio
PROFESOR:
FECHA:17-11-2022
1 Introducción

1. Identificación de la máquina y/o vehículo pesado asignado.

2.
Maquinaria pesada
Tipo de maquinaria
Caterpillar
Marca
950H
Modelo
Amarillo
Color
WBA7E2C59HG7404007
Número de serie
No solicitado
Horómetro
Construcción
Aplicación
Cicomaq
Nombre del cliente

Fotografía de la
máquina

2
3 Fundamento Teórico
3.1 Sistema de implemento hidráulico de un cargador frontal 950H

3.2 Sistema Hidráulico de Implemento (V/distribuidora)

3.3 Válvula de control de implemento

3.4 Sistema Hidráulico de implemento de un cargador
4 Implementos de seguridad (USO OBLIGATORIO)

 Es importante, al trabajar con piezas mecánicas al desmontaje y montaje de mecanismos

 mecánicos. También tener en cuenta los siguientes procedimientos de seguridad.

Se debe:

I. Usar SIEMPRE guantes de seguridad.

II. Usar el overol y zapatos de seguridad.
III. Apreciar los conocimientos previos ya indicados para mayor seguridad.
IV. Hacer seguimiento del mecanismo a realizar.

5 Materiales E Herramientas
Nº MATERIALES ILUSTRACIÓN CANTIDAD

Plano del
Cargador frontal
950H

1 1
 Manómetro
2 CAT 1

6 Análisis de Trabajo Seguro (ATS)

TAREA RIESGO MEDIDA PREVENTIVA
Identificar los puntos G2-G3 y Golpes en la cabeza al buscar los Utilizar casco en todo momento
G4, en la maquinaria pesada, puntos para evitar accidentes
950H mencionados
Encendido del cargador frontal Utilizar casco en todo momento
Utilizar tapones para los oídos,
950H. para evitar accidentes al estar demasiado cerca de la
maquinaria.
Utilizar tapones para los oídos, Accidente grave, esfuerza la Tener precaución al estar cerca
al estar demasiado cerca de la máquina, y tiene movimientos de la maquinaria en todo
maquinaria. bruscos. momento, cuando está
encendida.
Levantamiento de la pala del Accidente graves, esfuerza la Tener precaución al estar cerca
cargador frontal 950H, con carga máquina, y tiene movimientos de la maquinaria en todo
simulada bruscos momento, cuando está
encendida

7 Procedimiento
Primero realizar o escuchar la charla de 5 minutos (implementos de seguridad), prevenciones y la importancia de estos.

IMPLEMENTO DE SEGURIDAD.
ILUSTRACIÓN
FUNCIÓN
.
CASCO Es proteger la cabeza
DE de quien lo usa de
peligros y golpes
SEGURIDAD mecánicos. También
puede proteger frente
a otros riesgos de
naturaleza mecánica

IMPLEMENTO DE SEGURIDAD.
ILUSTRACIÓN
FUNCIÓN
OVEROL
DE
Permite establecer la
SEGURIDAD seguridad en el cuanto
de la persona y evitas
que las sustancias entre
otros hagan contento
con el cuerpo
}

IMPLEMENTO DE SEGURIDAD.
 FUNCIÓN
ZAPATOS
DE Estos evitan diferentes
riesgos principalmente
SEGURIDAD destinados a la protección
de los dedos de los pies, así
como la contaminación con
agentes químicos, las
IMPLEMENTO DE SEGURIDAD. descargas eléctricas, las
caídas y otros
ILUSTRACIÓN
FUNCIÓN

GUANTES
Protección contra
pequeños impactos en la
palma aplicaciones
ideales obras viales
construcción uso general
mantenimiento de
vehículos

IMPLEMENTO DE SEGURIDAD.
ILUSTRACIÓN
FUNCIÓN

LENTES
Son un tipo de anteojos
protectores que
normalmente se usan para
evitar la
entrada de objetos, agua o
productos químicos en los
Ojos.

 Ley 16.444:

8 Revisión del sistema oleo hidráulico cargador frontal 950H

8.1 Paso a Paso
8.1.1 Como Primer paso empezamos a reconocer la ubicación de los puntos de g2, g3 y en el hidráulico de la
maquinaria 950H
8.1.2 Una vez de reconocer los puntos en el plano hidráulico se procede a identificar la
ubicación de estos puntos en la maquinaria cargador frontal 950H haciendo uso de una
laptop para ver del manual de (ET) y así tener más facilidad de conocer su ubicación de
estos puntos G2-G3 y G4

Identificacion de los
puntos del Manual
 Identificación de los puntos en
la maquinaria cargador frontal
950h

8.1.3 Luego el docente realiza el circuito hidráulico donde encontramos la bomba la cual tiene
dos válvulas. Válvula compensadora de presión la cual, es pilotada por la presión
principal y permite el pase del fluido a un pistón en donde mueve al plato basculante
colocándole en un Angulo mínimo cuando no se requiere fluido en los implementos.

 Cuando empieza a trabajar algún implemento se activa la válvula compensadora y envía fluido al
implemento. Pero, también envía una señal a la válvula compensadora de caudal la cual esta se activa y
la válvula compensadora de presión tiende a serrarse y la válvula compensadora de cauda mueve al
pistón y angula en plato y enviar fluido de acuerdo al requerimiento de carga.

 Después de conocer el funcionamiento de las válvulas en el sistema realizado por el docente

Reconocemos los tipos de presiones las cuales son:

 Presión de corte.
  Presión piloto.

 Presión LS (señal) Presión marginal = presión de corte + Presión LS.

En el punto G2 permite medir la presión máxima del trabajo y la presión principal del sistema (presión
de corte).
 En el punto G4 permite medir la presión piloto.

 En el punto G3 permite medir la presión LS

 Una vez de reconocer los puntos de presiones procedemos a realizar el diagnostico en la maquinaria pesada
cargador frontal 950H.

El docente nos brinda los manómetros el cual nos permitirá medir las presiones

 Conectamos los manómetros en la cruceta de conexión rápida

• Manómetro de la máxima presión
Manómetro de la diferencia de presión
 El cual nos permite encontrar la presión LS

Manómetro de la
Máxima presión

G2

Manómetro de la
diferencia de presión

Conectamos la manguera a la entrada de la instalación de los manómetros del punto G2 de la

maquinaria.

 Por la entrada del manómetro de diferencia de presiones conectamos la manguera desde el punto G3.
  Luego hacemos el encendido de la maquina el cual mediremos las presiones cuando la maquinaria hace el levante
de los implementos y anotamos los datos de las presiones.

Luego acelerar la maquinaria inclinamos el cucharon hacia ella para hacer la simulación de carga y
hacemos la medición de presiones. En este caso medimos la presión de corte para saber a qué valor se
habré la válvula.

 Una vez de obtener los datos de las presiones ya sea de levante y con la simulación de carga,
procedemos analizar los datos obtenidos. EN EL CUAL LOS RESULTADOS LOS PRESENTAMOS EN EL
ANALISIS DE RESULTADOS.
Y luego hacemos la comparación con las tablas para ver si está en el rango especificado según el manual y al
no coincidir los datos la falla se encuentra en este punto o en caso contrario si coinciden las presiones con el
manual la falla pude estar en otro componente por ejemplo en una bomba, falla de señal.

9 8. ANÁLISIS DE RESULTADOS
Como resultado de la evaluación del sistema de implementos obtuvimos las siguientes presiones gracias a la
medición del tetragesh y así podemos identificar las diferentes presiones en el sistema y poder determinar el
estado (eficiente y/o deficiente).
Para ello simulamos el siguiente circuito y evaluamos las presiones del sistema de implementos en el cargador.
 9.1
ACTIVACIÓN SIN
PRESIONES AL INICIO CALADO
CARGA
P2 600 PSI 600 PSI 4000 PSI

(∆𝑷) 350 PSI 350 PSI 350 PSI

P4 500 PSI 500 PSI 500 PSI

P3 250 PSI 250 PSI 3650 PSI

La presión de descarga se mantiene con la misma presión mientras no haya una sobrecarga que la exija, en
este caso cuando la cuchara esta en calado sube la presión ya que se necesita una mayor fuerza para el
descargue es por ello que la presión aumenta de 600 psi a 4000 psi.
La diferencia de presiones se mantendrá siempre contante para mantener en equilibrio el sistema, ya que si
habría un desequilibrio el sistema trabajaría mal, tal vez el implemento baje muy rápido o no levante carga
esto se debería evaluar la calibración de la bomba o las válvulas estén mal reguladas incluso que estas se
abran antes de tiempo.
La presión P3 se mantiene en estado constante ya que no tiene trabajo a realizar, pero cuando el implemento
esta en calado la presión sube considerablemente ya que es necesario una mayor presión para soportar la
carga en la cuchara. Para esto se activa el LS y ayuda en la presión cuando hay carga.

10 9. RECOMENDACIONES
 Ingresar al taller con implementos de seguridad para así poder reducir algún accidente que se pueda
ocasionarse.

 A la hora de usar estos equipos para realizar nuestras prácticas como estudiantes debemos de tener
mucho cuidado ya que hay componentes que presentan deterioro y podríamos malograrlo, también
por lo económico ya que estos equipos tienen un precio muy elevado, finalmente para no tener
problemas con los equipos se sigue las indicaciones del docente encargado del taller.

 Se recomienda que los alumnos deben de estar bien equipados para evitar accidentes de cualquier
tipo, y si no es así proceder a pedir que se equipen y no dejarlos trabajar.
  Para hacer una evaluación de los implemos hidráulicos se debe tener mucho cuidado al usar el
manómetro ya que es una herramienta muy costosa.

 Tener cuidado cuando la maquina está levantando y bajando el cucharon puede ocasionar accidentes a
algún que este debajo de ella para eso mantener una distancia determinada de la máquina para que no
pueda generar ningún accidente.

10. CONCLUSIONES
 Se logró, evaluar los implementos hidráulicos en los puntos G2-G3 y G4 un cargador frontal 950H de
una manera exitosa con ayuda del manómetro CAT el cual se hizo la medición al inicio y simulando la
activación sin carga y en calado.

 Se logró, reconocer la ubicación de los puntos G2-G3 y G4 con ayuda del plano hidráulico del cargador
frontal 950H.

 Se logró, ubicar los puntos G2-G3 y G4 en el cargador frontal 950H.

 Se logró, realizar medidas de presiones, en los puntos G2-G3 y G4, llegando a conocer los valores de la
presión piloto, presión de corte y presión LS.

11 11. LINKOGRAFÍAS
 https://es.scribd.com/document/209835041/Curso -Lectura-Planos-Hidraulicos-Komatsu

https://es.scribd.com/document/70713032/Sistema -de-Direccion-Hidraulica-950h

 https://www.maquinariaspesadas.org/blog/1054-curso-sistema-hidraulico-cargadorfrontal
 https://es.scribd.com/doc/163892901/Manual-Sistema-Hidraulico-ImplementosCargador-Frontal-994f-
Caterpillar https://es.scribd.com/doc/98104877/Sistema-direccion-416-426-436