INFORME DE INVESTIGACIÓN DOCUMENTAL

“ LEAN MANUFACTURING”

MIGUEL CAMILO AVILA CORTÁZAR

JUAN DAVID MENDEZ OLIVERA
FREDY EDUARDO MORA GAMBOA
TARAZONA HENAO SELENY SOFÍA

Asesor Metodológico
Mg. Javier Cristobal Báez

UNIVERSIDAD SANTO TOMÁS - SECCIONAL TUNJA

DIVISIÓN DE INGENIERÍAS Y ARQUITECTURA
ESPECIALIZACIÓN EN DIRECCIÓN Y GESTIÓN
DE CALIDAD
TUNJA - BOYACÁ
202

1
 INFORME DE INVESTIGACIÓN DOCUMENTAL 1

Índice de figuras 3

RESUMEN 4

1. ¿QUÉ ES LEAN MANUFACTURING? 4

2. ¿CUÁLES SON LAS CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE LEAN

MANUFACTURING? 6

3 ¿CUÁLES SON LAS HERRAMIENTAS PRINCIPALES DE LEANMANUFACTURING?

9

4. CONCLUSIONES 17

5.BIBLIOGRAFÍA 18

2
Índice de figuras

Figura 1: Herramientas del Lean Manufacturing 3

Figura 2: Programa de desarrollo de las etapas de la herramienta 5 S 10

Figura 3: Herramienta básica control visual - Lista de verificación 12

Figura 4: Adaptación de la Casa Toyota 16

3
 RESUMEN

Este trabajo de investigación es una recopilación de documentos encontrados en

diferentes recursos electrónicos como el motor de búsqueda Google Books y
Google académico, además de las bases de datos encontradas en la Biblioteca
CRAI proporcionadas por la Universidad Santo Tomás, los cuales nos permitió
tener un base fundamental de las definiciones, recursos y herramientas que se
necesitan para el desarrollo del trabajo investigativo referente al tema de Lean
Manufacturing por parte del equipo de estudiantes de la especializacion en
direccion y gestion de la calidad conformado por Fredy Mora, Juan David Mendez,
Miguel Avila y Seleny Tarazona

1. ¿QUÉ ES LEAN MANUFACTURING?

En la revisión documental de google académico sobre Lean Manufacturing se

analizaron 3 libros por lo cual se tomó como base fundamental el concepto del
libro titulado “Lean Manufacturing. La evidencia de una necesidad” tomando como
referencia la traducción de Lean al idioma Español como sin grasa, escaso o
esbelto, pero Manuel Carreras y Jose Luis Sanches realizan una definición la cual
está 1 enfocada al sistema productivo o de calidad como ágil y flexible basándose
en que se debe ser capaz de adaptarse a las necesidades del cliente.

Con base a la recolección de información realizada por el equipo investigador

mencionado en el resúmen de éste trabajo de investigación y, cuyo fin es llevar a
cabo el presente estudio; se realizó la exploración en las diversas bases de datos,
de las cuales se tomó como referencia varias fuentes de información, tomadas del
CRAI de la Universidad Santo Tomás, seccional Tunja de los cuales traemos a
colación:

En el repositorio digital, se realizó consulta en los dieciséis (16) recursos digitales,

de las cuales dispone la Universidad para fines investigativos, por lo cual se tomó
como referencia Interbooks Odilo Partner, sustrayendo tal información del libro
titulado “Lean Manufacturing Principles Made Easy” que traduce a; principios de
manufactura esbelta simplificados, de su autora Jeannine Hill quien define: 2Lean
manufacturing se conoce como una forma de mejora prolongada en la cual una
empresa decide adoptar sus principios y estrategias para efectos de mejora.

1
CARRERAS, Manuel Rajadell y SANCHEZ, Jose Luis. Lean Manufacturing. La evidencia
de una necesidad. Fernández: Díaz de Santos, 2010. 259 p. ISBN 978-84-7978-967-1.
2
HILL, Jeannine. Lean Manufacturing Principles Made Easy. [s.l.]: Jeannine (30 Junio 2018),
2018. 72 p. ISBN 9788828347163.

4
Efectuando una intensiva búsqueda en el motor de búsqueda de Google, por
medio de un filtro el cual permita obtener resultados de el último año referente a
las palabras “características principales de Lean Manufacturing”, se establece
seleccionar de los 10 primeros resultados, únicamente el primero, puesto que él
mismo hace referencia a una página web Brasileña denominada AUDACES la cual
permitirá dar respuesta a ¿Qué es Lean Manufacturing? y ¿Cuales son las
características de Lean Manufacturing ?, por consiguiente en consideración de
esta, 3“Lean Manufacturing es una filosofía, como también un sistema de gestión
el cual tiene como fin lograr aumentar la eficacia productiva, permitiendo la
eliminación de obstáculos redundantes en la producción.

Lo que significa poder valorar los procesos que están en funcionamiento de

manera deficiente, para que se utilice la proporción idónea de recursos, ya sean
recursos de tiempo, recursos personales, de suministros, etc; De esta forma poder
establecer cuales son redundantes, exigiendo más de lo imprescindible.”

Lean Manufacturing al ser una filosofía del siglo pasado adquirió elevación con la
industria 4.0, puesto que ahora es la nueva fase en los sistemas de producción,
permitiendo que estos sean más sostenibles tecnológicamente, con producciones
limpias, permitiendo mayor agilidad.

Siguiendo con la recopilación de información, esta vez tomadade la base de datos

eLibro.net proporcionada por el CRAI de la Universidad Santo Tomás, Seccional
Tunja referente al libro Lean Manufacturing : Paso a Paso cuyos autores son Luis
Vicente Socconini Pérez Gómez el cual definen que 4Lean Manufacturing es el
nombre que recibe el sistema justo a tiempo (just in time). “Es denominada de
igual forma manufactura de clase mundial y también sistema de producción
Toyota. Otra definición lo establece como un proceso el cual es continuo y
sistemático para la identificación y la eliminación de desperdicios o excesos, en
donde exceso es toda aquella actividad la cual no agrega valor en un proceso, sin
embargo si costo y trabajo. Es un proceso constante y metódico, el cual permite el
reconocimiento y exclusión de excesos o desechos, por lo cual el exceso está
establecido como las ocupaciones que no suman valor en un proceso, sin
embargo si adiciona costo y esfuerzo. Esta eliminación está implementada por
medio de trabajo con equipos de personas las cuales están correctamente
preparadas y estructuradas .

Lean Manufacturing es una tarea que nunca se interrumpe, permitiendo la

creación de empresas altamente efectivas, innovadoras y mayormente eficientes.
3
LEAN MANUFACTURING: concepto, principios y herramientas [Anónimo]. Audaces [página
web]. [Consultado el 25, noviembre, 2022]. Disponible en Internet:
<https://audaces.com/es/lean-manufacturing-conoce-sus-principios/#¿Cuáles son los _5_
principios del lean Manufacturing>.
4
PEREZ GOMEZ, Luis Vicente Socconini. LEAN MANUFACTURING: PASO A PASO.
Barcelona: Marge Books, 2019. 21 p.

5
Todo reside en investigar ininterrumpidamente las oportunidades de mejora que se
tienen en las empresas, dado que habitualmente estas empresas tienen
desperdicios los cuales se pueden eliminar. Logrando instituir una manera de vida
en la que se identifiquen los desperdicios existentes, lo que genera el desafío de
hallarlos y eliminarlos”.

continuando la recopilacion de informacion, que esta siendo compilada de la base

de datos de eLibro.net del CRAI de la Universidad Santo Tomás seccional Tunja
se detalló el libro titulado como “la evidencia de una necesidad” aparece el
concepto de lean manufacturing que tiene como finalidad eliminar los gastos
innecesarios mediante el empleo de varias herramientas fundamentales para la
ejecución de los trabajos, como lo dice Manuel Rajadell Carreras5 Los pilares del
lean manufacturing son: la filosofía de la mejora continua, control de la calidad,
eliminación del despilfarro, el aprovechamiento de todo el recurso a lo largo de la
cadena de valor y la participación de los empleados.

Trayendo a colación el artículo de la revista 3c Tecnología: glosas de innovación

aplicadas a la pyme. 2015 en su artículo titulado “Lean manufacturing. qué es y
qué no es, errores en su aplicación e interpretación más usuales”, refiere el señor
Victor Gisbert 6“Lean Manufacturing es una metodología orientada a la eliminación,
o al menos, reducción de desperdicios en los procesos productivos”.

2. ¿CUÁLES SON LAS CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE LEAN

MANUFACTURING?

Continuando con la recopilación de información para llevar a cabo la presente

investigación, se sustrajo información de la revisión digital, consultando en 7
artículos de calidad en la web se encontró la página, Calidad y ADR donde
definen los principios que caracterizan a Lean Manufacturing que según su autor
Gehisy plantea que son 7 el liderazgo, la rapidez, exactitud, visibilidad,
multiplicidad y consistencia. de esta forma la revisión de los procesos permite la
mejora continua.

En cambio un colaborador de la página web aula 21 por medio de una revisión al

libro Lean Thinking: Banish Waste and Create Wealth in Your Corporation

5
RAJADELL CARRERAS, Manuel. Lean Manufacturing . [s.l.]: Díaz de Santos, 2008. 11 p.
6
GISBERT, Victor. LEAN MANUFACTURING. QUÉ ES Y QUÉ NO ES, ERRORES EN SU
APLICACIÓN E INTERPRETACIÓN MÁS USUALES. En: 3c Tecnología: glosas de innovación
aplicadas a la pyme. 2015. vol. 4, no. 1, p. 42-52. ISSN ISSN-e 2254-4143.
7
GEHISY. Lean manufacturing: un método de mejora continua - Calidad y ADR. Calidad y
ADR [página web]. (26, junio, 2012). [Consultado el 10, noviembre, 2022]. Disponible en
Internet: <https://aprendiendocalidadyadr.com/lean-manufacturing/>.

6
plantea 8 que las 5 características son identificar el valor desde la perspectiva del
cliente, mapear el flujo de valores, crear el flujo, establecer un sistema pull y por
último perseguir la perfección con la mejora continua del proceso, continuando con
la información encontrada en la página web Brasileña denominada AUDACES
permite dar respuesta a las características principales de Lean Manufacturing, se
establecieron las siguientes características9:

Valor: Esta característica está asignada a las necesidades de los clientes,

considerando principalmente la satisfacción de sus necesidades esto realizado en
un tiempo establecido.

Flujo de valor: Es el flujo productivo de igual manera procedimental que recibe el

producto que los clientes desean.

Flujo continuo: Este valor hace énfasis en la producción escalonada, por lo cual
se tienen que tener en cuenta la herencia de los modelos que son
contemporáneos como por ejemplo el fordismo, esto con el fin de adaptar de
adaptar estos valores permitiendo dividir los diferentes pasos en la producción,
logrando eliminar el desperdicio.

Pulled Production: Se entiende como un producto el cual está impulsando al

cliente, es un producto que se ofrece sin embargo sin que se hubiese analizado la
exigencia, su utilidad real de este producto desde el punto de vista del consumidor.

Perfección: Esta característica es atribuida cuando es apropiado el valor

suministrado a los clientes y sus resultados generan una producción libre de
residuos.10

Permitiendo con estás características poder evidenciar y comprobar que Lean

Manufacturing tiene semejanza con sistemas de gestión de calidad, por
consiguiente se tiene que abordar el, realizar su respectiva evaluación, desarrollar
soluciones que sean prácticas, aplicables y que pueda haber un seguimiento de
estas, siguiendo con la recopilación de información que proporciona por el motor
de búsqueda google académico en 3 libros de lean manufacturing se puede
encontrar referencias que conllevan a tesis de diferentes trabajos de maestría de

8
LEAN MANUFACTURING: qué es, principios, herramientas y ejemplos [Anónimo]. aula21 |
Formación para la Industria [página web]. [Consultado el 12, noviembre, 2022]. Disponible en
Internet: <https://www.cursosaula21.com/que-es-lean-manufacturing/>.
9
LEAN MANUFACTURING: concepto, principios y herramientas [Anónimo]. Audaces [página
web]. [Consultado el 25, noviembre, 2022]. Disponible en Internet:
<https://audaces.com/es/lean-manufacturing-conoce-sus-principios/#¿Cuáles son los _5_
principios del lean Manufacturing>.
10
LEAN MANUFACTURING: concepto, principios y herramientas [Anónimo]. Audaces
[página web]. (3, marzo, 2022). [Consultado el 19, noviembre, 2022]. Disponible en Internet:
<https://audaces.com/es/lean-manufacturing-conoce-sus-principios/>.

7
la universidad nacional de colombia, donde afirman que una de las características
primordiales es definir los beneficios que se obtiene al implementar Lean
Manufacturing como lo afirma Jhon Cardona son 11 “reducción del tiempo de
manufactura, Distancias más cortas entre los movimientos de los materiales,
Tiempos de alistamientos más reducidos, Reducción de inventarios, Mayor
responsabilidad a las demandas del mercado, Trabajadores más comprometidos
en la resolución de problemas y Reducción de los costos de calidad y
desperdicios” alcanzando así la mejora continua en el interior de las
organizaciones y no incurriendo en costos innecesarios de no calidad.

3. ¿CUÁLES SON LAS HERRAMIENTAS PRINCIPALES DE LEAN

MANUFACTURING?

Dejando en evidencia sobre qué es y qué características hacen parte del Lean
Manufacturing procedemos con el equipo de trabajo a continuar con las
herramientas que se usan para el desarrollo de la estrategia Lean Manufacturing,
donde nuestra investigación nos direcciona a la recopilación literaria encontrada
en la base de datos eLibro.net proporcionada por el CRAI de la Universidad Santo
Tomás Seccional Tunja, en el cual encontramos 11 resultados de Lean
Manufacturing y tomamos como desarrollo el libro Lean Manufacturing: Paso a
Paso, donde encontramos las herramientas que se usan para el desarrollo de lean
manufacturing, para simplificar la información se realizó el siguiente cuadro donde
se evidencia de manera clara y sencilla cuales son las herramientas para la
implementación de Lean Manufacturing (Ver figura 1)

11
CARDONA BETANCURTH, Jhon Jairo. MODELO PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE
TÉCNICAS LEAN MANUFACTURING EN EMPRESAS EDITORIALES [en línea]. Tesis de
maestria. M: universidad nacional de colombia, 2013 [consultado el 24, noviembre, 2022]. 211
p. Disponible en Scribd:
<https://es.scribd.com/document/344636062/Tesis-de-Maestria-modelo-Para-La-Implementaci
on-de-Tecnicas-Lean-Manufacturing-en-Empresas-Editoriales>.

8
Figura 1: Herramientas del Lean Manufacturing

Fuente: Elaborado en la herramienta Lucidchart. Tomando información de

Socconini Luis, LEAN MANUFACTURING Paso a paso, Marge Books, 1 edición,
2019, p 6 - 7.

Como se puede observar en la figura 1, todas las herramientas que se utilizan

para el desarrollo del Lean Manufacturing, en el cual hablaremos de las
herramientas básicas según nuestra investigación para poder dar los conceptos
encontrados en el libro Lean Manufacturing Paso a paso suministrado por el CRAI
de la Universidad Santo Tomás seccional Tunja, cómo funcionan, y qué resultados
se esperan de cada una de las herramientas básicas con el fin de poder
implementar un Lean Manufacturing dentro de una organización.

4.1 Eventos Kaizen para aplicar las mejoras al proceso

La primera herramienta básica usada durante todo el proceso del Lean

Manufacturing son los eventos Kaizen, donde la palabra Kaizen viene del japonés
y significa “mejora”, donde Luis Socconini Pérez Gómez define12 los eventos
kaizen como cadena de acciones efectuadas por grupos de trabajo cuya finalidad
es mejorar los resultados de los procesos actuales. Mediante estas actividades,
los dueños de los procesos y los operadores pueden ejecutar mejoras notables en
su lugar de trabajo, lo cual dará beneficios de productividad para la organización;
por lo tanto lo que se interpreta después de la definición de Luis Socconini estos

12
PEREZ GOMEZ, Luis Vicente Socconini. LEAN MANUFACTURING: PASO A PASO.
Barcelona: Marge Books, 2019. 117 p.

9
eventos Kaizen son usados para reducir los desperdicios, mejorar la calidad del
producto/servicio y mejorar las condiciones de trabajo dentro de la empresa.

Por consiguiente los resultados esperados después de aplicar los eventos Kaizen
para Luis Socconini en el libro Lean Manufacturing paso a paso es la reducción del
desperdicio en los procesos ejecutados durante una actividad en la organización,
así mismo incrementando su rentabilidad y su respuesta hacia el cliente.

4.2 Las 5 S para orden y limpieza

La segunda herramienta básica es usada para mejorar los hábitos de orden y

limpieza como lo expresa el autor del libro Lean manufacturing paso a paso, en el
cual define13 las 5 S como el método para mejorar los niveles de productividad en
el lugar de trabajo mediante los hábitos de orden y limpieza, logrando implementar
las 5 etapas todo para que la empresa se vea impecable, aseada y sin riesgos
hacia el producto o el trabajador dando confianza y seguridad a los clientes, como
se puede observar en la Figura 2.

Figura 2: Programa de desarrollo de las etapas de la herramienta 5 S

Fuente: Socconini Pérez Gómez, Luis Vicente. Programa de desarrollo de las

etapas de la herramienta 5 S. (Imagen). Lean Manufacturing: paso a paso.
Barcelona. Marge Books. 2019. p. 131

PEREZ GOMEZ, Luis Vicente Socconini. LEAN MANUFACTURING: PASO A PASO.

13

Barcelona: Marge Books, 2019. 132 p.

10
Una vez analizada la figura 2 y según lo investigado dentro del libre Lean
Manufacturing paso a paso se dice que14, la implementación de las 5 S es usado
para aumentar la limpieza, organización y el uso de los espacios de trabajo de una
mejor manera; adicionalmente, aprovechando los recursos en nuestro medio, un
entorno de trabajo seguro para el trabajador, incrementando su producción en
servicio y/o productos de mayor calidad, y poder mantener un lugar presentable
para los clientes, proveedores o alguna parte interesada dentro de la organización.

Por lo tanto la implementación de la herramienta 5S ayudaría a una empresa a

tener mejor aspecto de limpieza y orden, incrementando su productividad en un
ambiente de trabajo cómodo, seguro y ordenado, sin arriesgar la vida del
trabajador o el producto/servicio que ofrece la empresa.

4.3 Control Visual.

Como su nombre lo indica o como se habla en el libro de Lean Manufacturing paso

a paso el control visual se define15 como un trabajo con señales visuales y de
audio donde se puede establecer y entender de una mejor manera los controles o
problemas que se vayan presentando durante la ejecución de las actividades para
poder informar en tiempo real y ver su estado actual.

Durante la búsqueda de información en el libro Lean Manufacturing paso a paso

se evidencia que la herramienta básica es implementada para mejorar la calidad,
reducir costos, mejorar la comunicación, aumentar la seguridad del trabajador,
entender los problemas que se están presentando durante un proceso dentro de la
organización como se puede evidenciar en la figura 3.

14
PEREZ GOMEZ, Luis Vicente Socconini. LEAN MANUFACTURING: PASO A PASO.
Barcelona: Marge Books, 2019. 134 p.
15
PEREZ GOMEZ, Luis Vicente Socconini. LEAN MANUFACTURING: PASO A PASO.
Barcelona: Marge Books, 2019. 144 p.

11
 Figura 3: Herramienta básica control visual - Lista de verificación

Fuente: Socconini Pérez Gómez, Luis Vicente. Programa de desarrollo de las

etapas de la herramienta 5 S. (Imagen). Lean Manufacturing: paso a paso.
Barcelona. Marge Books. 2019. p. 147

Así como se observa el ejemplo de control visual de la figura 3, se tienen más

tipos de controles visuales dentro de lo investigado en el libro de Lean
Manufacturing paso a paso tales como alarmas, luces, Kanban, tableros de
información y marcas en planta, a lo cual estos controles visuales serían
implementados según el tipo de organización y según el tipo de alcance dentro de
la organización.

Dentro de la investigación realizada por el grupo en el libro de Lean Manufacturing

paso a paso encontrado en el repositorio CRAI por la Universidad Santo Tomás,
tenemos en cuenta las herramientas básicas encontradas, además de eso
podemos evidenciar herramientas para mejorar la efectividad de los equipos,
mejorar el tiempo de entrega y de capacidad, controles de materiales y de
producción, no obstante dichas herramientas encontradas pueden ser usadas para

12
un fin o propósito del producto y/o servicios que se esté generando en la empresa
u organización.

Siguiendo con la investigación sobre las herramientas que se usan dentro del
Lean Manufacturing en el repositorio CRAI se encontraron 384 libros de los cuales
3 de los 384 libros hablan de lean manufacturing, continuando con la investigación
en motor de búsqueda google Books, encontramos 5690 resultados tomando de
ellos 4 resultados que hablan sobre las herramientas del Lean Manufacturing,
durante esta búsqueda, encontramos que las herramientas con mayor frecuencia
en estos libros: Lean Manufacturing: Herramientas para producir mejor por Manuel
Rajadell, Lean Manufacturing por José Buzón, Lean Manufacturing. La evidencia
de una necesidad por Jose Luis Garcia y Lean Manufacturing Implementation por
Dennis Hobbs, es la herramienta de las 5'S (orden y limpieza) herramienta a la
cual como lo dice16 el libro Lean Manufacturing paso a paso, el autocontrol
adquirido en las 5 fases de crecimiento ayuda a la organización para aprovechar
sus recursos, hacer visibles y evidentes las problemas, presentar un lugar de
trabajo cómodo y decente tanto para el trabajador como para el cliente, e
incremento de la capacidad de mejorar la calidad de los productos y servicios.

4. ¿CÓMO SE IMPLEMENTA LEAN MANUFACTURING?

Con el fin de conocer cómo se puede implementar el Lean Manufacturing en las

organizaciones, Miguel F Gómez17, en su libro Lean Manufacturing, detalla una
serie de pasos a seguir los cuales son:

Paso 1 Liderazgo y Compromiso: Tomar decisiones en las cuales se deben

apoyar en lo que se planea, con el fin de tener una mejoría en los esfuerzos y en
las actividades ejecutadas.

Paso 2 Educar y Fortalecer: Capacitación sobre el funcionamiento y la práctica al

ejecutar el metodo de Lean Manufacturing, se puede pedir apoyo y/o consejos con
el fin de poder fortalecer el aprendizaje del Lean Manufacturing

Paso 3 Hacer las cosas visibles para todos y practicar la responsabilidad:

Entender los efectos y causas a la hora de aprender los procesos, ser conscientes

16
PEREZ GOMEZ, Luis Vicente Socconini. LEAN MANUFACTURING: PASO A PASO.
Barcelona: Marge Books, 2019. 133 p.
17
FERNÁNDEZ GÓMEZ, Miguel. Lean Manufacturing En Español: Cómo eliminar
desperdicios e incrementar ganancias. [s.l.]: Editorial Imágen, 214. 139 p.

13
de las actividades que se ejecutan, así como el ser consciente de los desperdicios
para poder cosechar nuevas recompensas durante el proceso

Paso 4 Actividades de mejora enfocadas y herramientas de ajuste

avanzadas: Se identifican los procesos con mayor relevancia dentro de la
organización, con el fin de encontrar los desperdicios, priorizar las áreas dentro de
los procesos maximizando ganancias y reduciendo esfuerzo, para poder mejorar
con el tiempo.

Paso 5 Ver Más Lejos y Más Allá: Ver más Lejos y más Allá (LA) hace referencia
a cómo organizar una empresa ya sea al individuo o colectivamente para
impulsarlo hacia la renovación y la mejora continua con el fin de buscar la
perfección y el orden en la organización.

Continuando con la investigación sobre la implementación del Lean Manufacturing

se establece en el motor de búsqueda Google un filtro el cual permita obtener
resultados de los últimos 5 años referente a las palabras LEAN
MANUFACTURING, se establece seleccionar de los 10 primeros resultados el
primero de ellos, hace referencia a un libro denominado Modelo Metodológico de
implementación de lean manufacturing, en el cual se da la estructuración del
modelo de implementación de Lean Manufacturing basado en las siguientes cuatro
etapas:18

Primera Etapa: Hace la verificación del estado actual en proporción de una matriz
comparativa de las diferente metodologías que fueron utilizadas por los escritores
más representativos del tema Lean Manufacturing
Segunda Etapa: Se realiza una delimitación de los criterios de selección del
modelo Lean Manufacturing a implementar dentro de la organización
Tercera Etapa: Se selecciona el modelo Lean Manufacturing a implementar
dentro de la organización
Cuarta Etapa: Se describe el modelo Lean Manufacturing a implementar

“Los países que más trabajan en sistemas de producción en iberoamérica en

especial son Brasil, España, México y Chile, sin embargo para el caso de
Colombia es un tema nuevo, puesto que en los que en los últimos 10 años se ha
venido dando la importancia por medio de los esquemas productivos nacionales,
los cuales han sido orientados a importaciones, esto en los periodos en los que las
divisas mantuvieron precios alcanzables. La prueba más evidenciable se puede
evidenciar en el crecimiento industrial el cual está proporcionado en el indicador
doing business en el Banco Mundial.

18
SARRIA YÉPEZ, Mónica Patricia; FONSECA VILLAMARÍN, Guillermo Alberto y
BOCANEGRA HERRERA, Claudia Cristina. Modelo metodológico de implementación de lean
manufacturing. En: Revista EAN. 12, junio, 2017. no. 38, p. 51-71.

14
Es importante tener en cuenta en los aspectos fundamentales de las prácticas de
Lean Manufacturing la estructura conocida comúnmente como la Casa Toyota en
donde en la Imagen 4 se expone la base de la metodología Lean, en donde se
representan las herramientas de diagnóstico, las herramientas operativas y las
herramientas de seguimiento.

Figura 4: Adaptación de la Casa Toyota

Fuente: Sarria, M. P., Fonseca, G. A. y Bocanegra, C. C. (2017). Modelo

metodológico de implementación de lean manufacturing. Revista EAN, 83, PP 51 -
71. https://doi.org/10.21158/01208160.n83.2017.1825

Se propone como herramienta de diagnóstico un mapa de flujo de valor, al interior

de las herramientas operativas se agrupan cuatro de las prácticas más
reconocidas en el ámbito industrial, en donde inicialmente se tiene la herramienta
5S en la cual se determinan las prácticas asociadas a el orden, la disciplina y por
último la limpieza, todo esto previo a la realización de las labores, como también
posterior a estas.

15
Seguidamente al interior de las herramientas operativas también se encuentra la
preparación rápida de máquinas o denominado comúnmente single-minute
exchange of die (SMED), lo que permite la reducción de tiempos en el alistamiento
entre las máquinas y los procesos que están interviniendo en el sistema
productivo.

Otra consideración importante está dada en la implementación de lean, la práctica

de mantenimiento productivo total o comúnmente llamada total productive
maintenance (TMP), la cual concede la adopción de métodos y acciones que
tienden a la mejora de procesos que están relacionados con los mantenimientos
que necesita un sistema de producción de una empresa.

Ahora bien en las herramientas de seguimiento propias de lean se diagnostica el

control visual, el cual permitirá el reconocimiento de los factores que pasan por la
infraestructura productiva de las empresas, esto permite poder adoptar técnicas
para detectar cuellos de botella.”

5. CONCLUSIONES

● De acuerdo con la recopilacion de informacion que se realizo se llego a la

conclusión que las organizaciones deben implementar Lean Manufacturing
pero para ello deben tener en cuenta el factor social, laboral, la
organización interna de la empresa y lo más importante el recurso para así
llegar a los objetivos planteados.

● Es importante establecer cadenas de valor con personal altamente

capacitado que permitan suplir y eliminar los vacíos o desperdicios sin
interrumpir las oportunidades del mejoramiento de las empresas.

● Tras el análisis de la investigación, podemos decir que una de las

herramientas más implementadas para el Lean Manufacturing, es el método
de las 5S, las cuales se basan en el orden y limpieza dentro de la
organización, siguiendo una secuencia lógica en donde se selecciona, se
organiza, se limpia, se estandariza y se realiza el seguimiento para mejorar
cada el orden en la empresa; cabe resaltar que todas las herramientas
dentro del Lean Manufacturing tienen importancia a la hora de implementar
el Lean Manufacturing, pero el método de las 5S es la herramienta a la cual
se le debe dar mayor importancia, debido a que un lugar aseado ordenado
y organizado, traerá frutos en el ámbito de la limpieza, tanto en la
organización como a nivel personal de los empleados.

16
● Finalmente, se puede deducir como resultado de éste trabajo de
investigación, que el Lean Manufacturing es una metodología enfocada en
la mejora continua de un proceso de producción, cuyo fin u objetivo es
entregar a los clientes un producto que supla las necesidades y/o
expectativas frente al mismo. Y en el cual también se pueden mitigar
aquellos factores que hayan entorpecido el proceso de producción o la
prestación del servicio, considerando los residuos o desperdicios generados
del proceso productivo, y que la estrategia a implementar será la
eliminación de los mismos al ser optimizados, reduciendo costos y
mejorando la experiencia del cliente.

17
 6.BIBLIOGRAFÍA

● CARDONA BETANCURTH, Jhon jairo. MODELO PARA LA

IMPLEMENTACIÓN DE TÉCNICAS LEANMANUFACTURING EN
EMPRESAS EDITORIALES [en línea]. Tesis de maestria. M: universidad
nacional de colombia, 2013 [consultado el 24, noviembre, 2022]. 211 p.
Disponible en Scribd:
<https://es.scribd.com/document/344636062/Tesis-de-Maestria-modelo-Par
a-La-Implementacion-de-Tecnicas-Lean-Manufacturing-en-Empresas-Editori
ales>.

● CARRERAS, Manuel Rajadell y SANCHEZ, Jose Luis. Lean Manufacturing.

La evidencia de una necesidad. Fernández: Diaz de Santos, 2010. 259 p.
ISBN 978-84-7978-967-1.

● FERNÁNDEZ GÓMEZ, Miguel. Lean Manufacturing En Español: Cómo

eliminar desperdicios e incrementar ganancias. [s.l.]: Editorial Imágen, 214.
139 p.

● GEHISY. Lean manufacturing: un método de mejora continua - Calidad y

ADR. Calidad y ADR [página web]. (26, junio, 2012). [Consultado el 10,
noviembre, 2022]. Disponible en Internet:
<https://aprendiendocalidadyadr.com/lean-manufacturing/>.

● GISBERT, Victor. LEAN MANUFACTURING. QUÉ ES Y QUÉ NO ES,

ERRORES EN SU APLICACIÓN E INTERPRETACIÓN MÁS USUALES.
En: 3c Tecnología: glosas de innovación aplicadas a la pyme. 2015. vol. 4,
no. 1, p. 42-52. ISSN ISSN-e 2254-4143.

● HILL, Jeannine. Lean Manufacturing Principles Made Easy. [s.l.]: Jeannine

(30 Junio 2018), 2018. 72 p. ISBN 9788828347163.

● LEAN MANUFACTURING: concepto, principios y herramientas [Anónimo].

Audaces [página web]. [Consultado el 25, noviembre, 2022]. Disponible en
Internet:
<https://audaces.com/es/lean-manufacturing-conoce-sus-principios/#¿Cuále
s son los _5_ principios del lean Manufacturing>.

● LEAN MANUFACTURING: concepto, principios y herramientas [Anónimo].

Audaces [página web]. (3, marzo, 2022). [Consultado el 19, noviembre,
2022]. Disponible en Internet:
<https://audaces.com/es/lean-manufacturing-conoce-sus-principios/>.

18
● LEAN MANUFACTURING: qué es, principios, herramientas y ejemplos
[Anónimo]. aula21 | Formación para la Industria [página web]. [Consultado
el 12, noviembre, 2022]. Disponible en Internet:
<https://www.cursosaula21.com/que-es-lean-manufacturing/>.

● PEREZ GOMEZ, Luis Vicente Socconini. LEAN MANUFACTURING: PASO

A PASO. Barcelona: Marge Books, 2019. 311 p.

● RAJADELL CARRERAS, Manuel. Lean Manufacturing . [s.l.]: Díaz de

Santos, 2008. 11 p.

● SARRIA YÉPEZ, Mónica Patricia; FONSECA VILLAMARÍN, Guillermo

Alberto y BOCANEGRA HERRERA, Claudia Cristina. Modelo metodológico
de implementación de lean manufacturing. En: Revista EAN. 12, junio,
2017. no. 38, p. 51-71.

19