INSTITUTO TECNOLOGICO DE

VILLAHERMOSA
GESTION DE
PRODUCCIÒN II
Reporte de investigación
 4.8 Principales pasos en el uso del método
tambor-amortiguador-cuerda.

Guadalupe María Chable de la Cruz

ALUMNA
Shaaydaly Ruiz Castillo
MAESTRA
Ing. Gestión Empresarial
CARRERA

Villahermosa, Tabasco

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 INDICE
 Introducción…………………………………………3
 4.8 Principales pasos en el uso del
método tambor-amortiguador-cuerda……………4
 Conclusión…………………………………….....…6
 Bibliografía…………………………………….……7

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 INTRODUCCION
Por medio de la Teoría de las Restricciones (TOC) conocemos que
existen ciertos procesos con capacidad restringida, los cuales dictan el
tiempo de la producción. El método DBR reconoce dicha restricción y
propone un sistema de planeación de producción que busca reducir el
tiempo de control en la programación de las operaciones y evitar la
transmisión de fluctuaciones en el proceso.

Por medio de la Teoría de las Restricciones (TOC) conocemos que

existen ciertos procesos con capacidad restringida, los cuales dictan el
tiempo de la producción.

El método DBR (Drum Buffer Roper) reconoce dicha restricción y

propone un sistema de planeación de producción que busca reducir el
tiempo de control en la programación de las operaciones y evitar la
transmisión de fluctuaciones en el proceso.

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 4. 8 Principales pasos en el uso del método
tambor-amortiguador-cuerda.
Es una técnica de control de producción para implantar los pasos de
explotación, supeditación y elevación de TOC. El sistema logístico
DBR es un mecanismo de programación finita que equilibra el flujo del
sistema. DBR controla el flujo de materiales a través de la planta con
el fin de producir productos de acuerdo con la demanda del mercado
con un mínimo de tiempo de espera de fabricación, inventario y gastos
operativos.

Los siguientes pasos generalmente se presentan como un resumen de

la utilización del método tambor-amortiguados-cuerda para planificar y
controlar una operación bajo los principios TOC:

1. Identificar la restricción en la operación.
2. Analizar las operaciones y seleccionar el método preferible para
explotar la restricción.
3. Desarrollar diagrama de Gantt para la operación de restricción.
4. Calcular el tamaño apropiado de los amortiguadores (de envidos,
de ensamblaje y de restricción) con base en el tiempo necesario
para trasladar el material de la operación a esas áreas de
respaldo.
5. Desarrollar un programa de liberación de materia prima
para apoyar el plan de restricciones, y también la liberación de
ensamblaje de otras partes no restrictivas, en especial para la
manufactura de partes restrictivas.

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 6. Determinar la fecha de envió de producto. En el caso de los
productos que no utilizan la restricción, las fechas de envió
suelen basarse únicamente en la solicitud del cliente. El principal
problema en este sentido es no cargar las áreas no restrictivas
hasta el punto en que puedan convertirse en restricciones
temporales.
7. En cuanto a los centros de trabajo que no han sido identificados
como punto de control, el trabajo se puede volver a realizar tan
pronto como haya disponibilidad.

LAS DEFINICIONES DE (TAC) TAMBOR, AMORTIGUADOR Y

CUERDA SON:

 Tambor (DRUM) – el ritmo al que el recurso restringido es

confiable para procesar. Un ajuste correctamente efectuado en
el ‘ritmo del tambor’ asegurará que la restricción de recursos
siempre tenga la cantidad justa de trabajo – ni muy poco ni
demasiado – al proceso.
 Amortiguador (BUFFER) – El amortiguador es una protección
contra Murphy, es decir, la suposición de que, si algo puede salir
mal, saldrá mal. Los amortiguadores DBR se miden en términos
de tiempo en vez de la cantidad de material para asegurar que el
proceso fluya y que se priorice de acuerdo al tiempo en que una
orden estará pasando por el cuello de botella, es decir, la
restricción de recursos del sistema.
 Cuerda (ROPE) – este es un “enlace” un flujo de información del
tambor para la programación de liberación de materia prima,
para que la restricción se mantenga siempre alimentada con la
cantidad justa de trabajo.

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 CONCLUSION
Al finalizar nuestro trabajo podemos recalcar que el uso del método
tambor- amortiguador- cuerda es un mecanismo de programación finita
que equilibra el flujo del sistema. DBR controla el flujo de materiales a
través de la planta con el fin de producir productos de acuerdo con la
demanda del mercado con un mínimo de tiempo de espera de
fabricación, inventario y gastos operativos . La característica más
importante del DBR es: que un lote de proceso no necesariamente es
igual al lote de transferencia. 

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 BIBLIOGRAFIA
 ESAN Graduate School of Business. (2012, diciembre 12). ¿Qué es el método DBR y
cómo funciona? Recuperado de https://www.esan.edu.pe/apuntes-
empresariales/2015/10/que-metodo-dbr-como-funciona/

 U. (2010, octubre 10). Principales pasos en el uso del método tambor

amortiguador-cuerda. Recuperado de
http://tocmethodology.blogspot.com/2012/12/principales-pasos-en-el-uso-del-
metodo.html

 Hernández, S. P. (2015, agosto 4). Instituto Tecnológico Superior de Alvarado

Alumno(s): Semestre. Recuperado 14 de mayo de 2020, de
https://www.academia.edu/9470890/Instituto_Tecnol
%C3%B3gico_Superior_de_Alvarado_Alumno_s_Semestre