Cual es la importancia de la administracin de las Restricciones?

Su importancia radica en balancear y sincronizar el proceso de agregacin de

valor para su ptima operacin. Utiliza el sistema amortiguador tambor
cuerda, desarrollado por E. Goldrat. Aqu el amortiguador (Buffer) es la cola de
espera de rdenes, el tambor es la actividad o estacin restrictiva o ms lenta y
la cuerda es el proceso o secuencia de actividades anteriores a la restriccin.
Los Proyectos sern terminados ms rpidamente. La moral y efectividad
el equipo mejorarn porque estarn trabajando en un Medio ambiente que est
cmodo con la incertidumbre y que evita la micro administracin. Los Gerentes
de Proyectos, Gerentes de Recursos y Ejecutivos tendrn un mtodo de nivel
macro simple, muy efectivo para evaluar el desempeo del proyecto y tomar
decisiones de recursos utilizando un semforo. Los ejecutivos tendrn una
herramienta efectiva para tomar decisiones de proyectos basados en la
prioridad de los mismos y la capacidad organizacional utilizando las
capacidades de sincronizacin de proyectos.
Cual es el Ciclo de Mejora que propone la TOC?

Identificar las restricciones del sistema

Explotar las restricciones del sistema
Subordinar todo a la restriccion anterior
Elevar las restricciones del sistema
Si en las etapas previas se elimina una
TOC es una metodologa de gestin, con el propsito de ganar dinero, hoy y en
el futuro, esto se hace al:

Maximizar las ventas (throughput), para asegurar la participacin en el

mercado
Reducir los inventarios (costo de los materiales en planta)
Minimizar los gastos de operacin (gastos erogados para transformar
inventario en throughput). Incluye costos directos, costos indirectos, y
costos de todos los activos.

La mejora en TOC se refiere a la bsqueda de la meta del sistema o

Empresa sin violar las condiciones necesarias. Para lograr la meta ms
rpidamente es necesario romper con varios paradigmas como:

Operar al sistema como si fuera una caja de eslabones vs operar como una
cadena donde los resultados de un eslabn depende de los de los otros.
Fijar los precios de los productos en funcin de un costo contable y no en
relacin a su contribucin a la meta del sistema (Throughput).
Lo que se requiere no son muchos datos sino los necesarios para hacer una
decisin apropiada.
TOC provee una metodologa para que cada sistema desarrolle sus propias
soluciones con base en relaciones lgicas causa efecto causa

Cul es y en qu consiste el sistema de programacin de la produccin

propuesta por TOC?
Los detalles del proceso de programacin de la produccin dependen de cada
caso en particular y deben ser tenidos en cuenta en caso de una
implementacin manual. En caso de una implementacin apoyada por un
software comercial basado en TOC, ste ya contempla la gran mayora de las
peculiaridades de cada sistema productivo. Cabe destacar que no se programa
toda la planta, sino slo los puntos crticos mnimos que asegurarn el control
del sistema. El MPS se inicia con la programacin detallada de la produccin
en las CCRs. Esta establece las bases para la programacin de la produccin
en el piso y definir compromisos con clientes. El ritmo de produccin definido
por las CCRsse denomina Drum (tambor)
La mejora en TOC se refiere a la bsqueda de la meta del sistema o empresa
sin violar las condiciones necesarias. Para lograr la meta mas rpidamente es
necesario romper con varios paradigmas.
Realizar una investigacin sobre las herramientas utilizadas en el sistema
de produccin Justo A Tiempo(JIT).
DEFINICIN
As el JIT puede entenderse como un sistema de produccin diseado para
eliminar todo desperdicio en el medio de la manufactura (por desperdicio debe
entenderse cualquier cosa que no contribuya de manera directa al valor del
producto). Ampliar dicha definicin implicara decir que el sistema just in time
hace que los materiales necesarios sean trados al lugar necesario para
elaborar los productos necesarios en el momento exacto en que stos son
requeridos. Como complemento de estas definiciones es menester subrayar
dos reglas fundamentales que deber ser observadas: la primera es que slo
deben ser empleadas partes y procesos de alta calidad. El JIT requiere de
existencia mnima de seguridad en materiales y productos en proceso, por ello
cuando llega el instante de elaborar el producto, las partes en el proceso de
produccin, deben ser las mejores que se puedan obtener. Esta regla asegura
altos rendimientos y previsin en la lnea de produccin. La segunda regla tiene
se refiere al tamao del lote de produccin. Siempre se deber elaborar el
tamao de lote ms pequeo para cualquier producto, independientemente del
volumen de produccin del mismo. Estas dos reglas constituyen los pilares de
los principios de operacin del JIT. Una violacin de cualquiera de ellos
ocasionara serios problemas en la implantacin del sistema.
METODOLOGA DE IMPLEMENTACIN
El Just-in-Time permite una asignacin ptima de los recursos mediante una
metodologa de trabajo que hace factible los
Seis Ceros
El cero avera se asienta en la afirmacin de que ms vale no tener averas a
disponer de excelentes reparadores. La avera bloquea el proceso de
produccin, interrumpe su continuidad, suscita la formacin ro arriba y ro

abajo de atascos, exagera los almacenamientos intermedios, incrementa los

trabajos en proceso, y alimenta rpidamente de esta forma lo que hemos dado
en llamar la empresa fantasma. De ah, por ejemplo, la idea de la reparacin
anticipada; se concibe captadores susceptibles de detectar el instante en el que
un aparato va a salirse de su campo de tolerancia para entrar en otro en el que
la avera es posible; se lleva a cabo una reparacin preventiva escogiendo el
momento de la interrupcin del servicio en vez de tener que sufrirla.
El cero demora
. Trtese tanto del tiempo necesario para el cambio de una herramienta, de una
mquina, como de una demora de aprovisionamiento o de pago, del retraso en
el correo o en la aplicacin de las decisiones, todas esas demoras, al igual que
las averas, son generadoras de trabajos en curso de todo tipo e inmovilizan y
esterilizan recursos que pasan a engrosar la empresa fantasma. El
Anlisis crtico de dichas demoras puede permitir mejorar sustancialmente la
eficacia de la empresa.
Cero defectos. Se fundamenta ello en una sencilla idea: ms vale montar una
organizacin que permita fabricar directamente productos de calidad a disponer
de una organizacin que prevea como, eslabn final del proceso de fabricacin,
un control riguroso de la calidad, cuya misin consistir en comprobar la
existencia dela no calidad. En la organizacin que permite fabricar
directamente productos de calidad, cada actor est adiestrado en el autocontrol
de la calidad de lo que hace; de entrada, se reduce sobremanera el nmero de
defectos y la cuanta de los desperdicios y desechos; y se tiene la posibilidad
de corregir el defecto en cuanto se presenta el mismo en el proceso
de fabricacin.
Cero existencias. Poniendo en prctica los tres ceros precedentes, se pueden
reducir considerablemente las existencias, pero resulta factible disminuirlas an
ms recurriendo a la utilizacin del Kanban, esforzndose por limitar las
existencias ro arriba (merced a acuerdos de seguro de calidad y entrega
negociados con los proveedores) y las existencias ro abajo (merced a
acuerdos de recogida concertados con sus clientes) y procediendo a la
fabricacin de los productos enseries limitadas.
Cero papel. Disminuir la papelera no slo implica reducir el uso de escritos,
sino disminuir significativamente la burocracia innecesaria, disminuir plazos de
tomas de decisiones, reducir notablemente las actividades y procesos
administrativos, y contar con informacin ms rpida y precisa.
Cero accidentes. La disminucin de accidentes reduce tambin notablemente
la necesidad de los trabajos en curso o los stocks de amortiguacin. Los
accidentes no slo generan daos a mquinas y equipos, sino tambin al
personal e inclusive a terceros, con lo que ello implica tanto en la cada de la
productividad, como en la prdida tanto financieras, como de imagen de la
empresa. Una reduccin notable en los accidentes, como en la probabilidad de
que ellas tengan lugar reducir notablemente el coste de las primas de seguro
para la empresa.

Acertado es pues recordar que el Just-in-Time es una filosofa empresarial que

se concentra en eliminar el despilfarro en todas las actividades internas de la
organizacin y en todas las actividades de intercambio externas. Esta definicin
establece la idea clave de sistema justo a tiempo, la cual exige eliminar todos
los insumos de recursos que no aaden valor al producto o servicio.