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Handling Systems HGO Brochure Americas ES Low
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Además, nuestros sistemas listos para instalar, nuestro software y nuestros servicios garantizan una reduc-
ción de los costes. Le apoyamos en todo momento, desde la planificación del proyecto y el montaje hasta
la puesta en funcionamiento. De este modo puede concentrarse plenamente en sus competencias clave y
aumentar su productividad.
Movimiento
sin límites
Página 38 Página 46
La Handling Guide Online es una plataforma completa de configuración y solicitud de pedidos. Esta
herramienta única de ingeniería en-línea lo asesora en la configuración y pedido de su sistema estándar de
manipulación. Le reduce al mínimo el tiempo y el esfuerzo y lo ayuda a obtener el sistema de manipulación
apropiado en tiempo record.
Paso 2:
Seleccione en la lista de propuestas el sistema de
manipulación que mejor se adapte a sus necesida-
des. El modelo CAD en el formato apropiado y la
hoja de datos con todos los datos relevantes están
disponibles inmediatamente para su descarga.
Paso 3:
Usted puede usar las opciones adicionales para
configurar su sistema seleccionado de acuerdo con
sus requerimientos. Luego envíe su sistema de
manipulación preferido con un solo clic y su oficina
local de Festo se pondrá en contacto con usted
para confirmar el pedido. Festo le enviará un
sistema listo para instalar, incluyendo toda la
documentación de usuario conforme con las
Directivas de Maquinaria EC, tan pronto como sea
posible.
Ventajas para usted: • Rápida. Obtenga en 20 minutos el sistema • Intuitiva. La Handling Guide Online destaca
estándar de manipulación adecuado con modelo por su sencillo manejo y la consulta de datos
CAD incluido estructurada.
• Eficiente. Con la Handling Guide Online se redu- • Confiable. Acceso inmediato a la información
cen sus gastos en ingeniería y no necesita tener técnica le permite planear con certeza.
conocimientos detallados sobre los productos.
¿Tiene requerimientos técnicos especiales? Entonces, con un solo clic puede enviar a nuestros expertos
los datos de aplicación que haya introducido en la Handling Guide Online, y ellos le harán una oferta
personalizada.
Disfrute de la comodidad de contar con el hardware, software y el mantenimiento adecuado de un mismo pro-
veedor: Festo. El paquete completo ofrece desde asesoramiento sobre hardware e ingeniería, pasando por la
puesta en funcionamiento específica de cada aplicación, hasta un servicio completo de postventa y formación.
Marcos probados y de funciona- Control centralizado directa- Soluciones para giro, sujeción Nuestros expertos se encargan
miento seguro. Adecuados a mente en el equipo o bien o vacío: dinámicas, ligeras, de sus sistemas de manipula-
todos los tipos de cinemática descentralizado en el armario precisas y potentes ción. Contará con nuestro apoyo
y aplicación, fabricados en de maniobra. desde la puesta en funciona-
aluminio o acero. miento, pasando por la forma-
ción profesional, hasta el servicio
postventa.
De esta manera puede empezar a utilizar su sistema de manipulación de forma rápida y óptima,
reducir sus costes de proceso y aumentar la disponibilidad de la planta.
Solución con marco de acero EXCM con tendido de cables especial Unidad de comprobación
Para cargas en voladizo Solución con marco de aluminio Para cargas pesadas
Front Unit
Dedos Sujeción
Pinza Bernoulli
HGPLE HGRT
ESS/ESV
ESH
Combinación
de ventosa y
eyector
www.festo.com/catalogue/...
10
DSMI DHTG
11
Neumática Servoneumática
Cilindros con vástago Accionamientos con vástago y sistema de
medición de recorrido
ADN DSBC
DNCI DDPC
Unidades de guía
DFM DFM-YSRW
DGSL
CPV
VPWP VABP
VTSA
www.festo.com/catalogue/...
12
Carro
EGSL
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Control de movimiento
Controladores
Controles de movimiento
Controles robóticos
www.festo.com/catalogue/...
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PositioningDrives:
seleccionar
SBOx-Q
Programación específica
según aplicación
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16
17
Gracias a su alta rigidez mecánica y su robusta estructura, el sistema de un eje es ideal para carreras largas en
una dimensión y grandes masas de carga. Un servomotor acciona el eje lineal. El sistema completo listo para
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Tamaño Ejes posibles Carrera útil máx. (mm) Carga útil máx. Posición de montaje
YXCS EGC-50-TB-KF 1900 En función de la dinámica Horizontal
(Estándar) seleccionada
EGC-80-TB-KF 3000
EGC-120-TB-KF 3000
EGC-185-TB-KF 3000
EGC-HD-125-TB-KF 3000
EGC-HD-160-TB-KF 3000
EGC-HD-220-TB-KF 3000
Necesidades Personalización bajo pedido
especiales
Conjunto de accionamiento según la configuración seleccionada
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Pórtico con un eje de movimiento YXCL: para movimientos verticales en 2D El pórtico con un eje de movi-
miento YXCL combina dos ejes para ejecutar movimientos verticales en dos dimensiones. Gracias a su gran
rigidez mecánica, el pórtico posee una alta precisión, incluso en carreras muy largas de hasta 3000 mm en
sentido Y. Gracias a los numerosos tamaños y a sus variantes, el pórtico YXCL es apropiado para una gran
Necesidades especiales:
Soluciones estandarizadas del
sistema modular de ejes múltiples
20
21
La unidad de manipulación ultrarrápida cartesiana Pick & Place ofrece una gran dinámica de hasta 90 picks/
min, elevada flexibilidad y construcción compacta. Como solución completa es la alternativa dinámica a las
soluciones convencionales con movimiento libre. El sistema de control adecuado proporciona movimientos
precisos punto a punto o movimientos con control de trayectoria en las líneas verticales. En definitiva, destaca
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L2+carrera(Z)
doble [mm]
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El pórtico con dos ejes de movimiento YXCF es un ensamblaje de varios módulos de ejes para realizar
un movimiento en un espacio de dos dimensiones.
Necesidades especiales:
Soluciones estandarizadas del
sistema modular de ejes múltiples
Pórtico con dos ejes de movimiento
con eje Y eléctrico (ejemplo)
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25
Alto dinamismo de hasta 100 picks/min y utilización óptima del espacio: la manipulación cartesiana
ultrarrápida con funcionalidad de robótica. Extraordinariamente compacto y plano, el pórtico con dos ejes
de movimiento XY destaca por su excelente relación entre espacio constructivo y espacio operativo.
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EXCH-40
EXCH-60
80
70
60 La cinemática en detalle: Motor 1
picks/min
50 • La superposición de ambos
+ • -
40 motores permite el movimiento
de la placa frontal en sentido +
30
Motor 2
XyY • •
20
• Si la placa frontal se mueve
10
exclusivamente en sentido
-
0 X o en sentido Y, ambos
400 800 1200 1600 motores proporcionan juntos
Carrera en sentido X [mm] la máxima aceleración y
velocidad
Tamaño Carrera X Carrera Y A B Carga nominal Aceleración Velocidad Precisión de Precisión Precisión de tra-
con máximo máxima máx. repetición absoluta yectoria (mm)
(mm) (mm) (mm) (mm) dinamismo (kg) (m/s2) (m/s) (mm) (mm) (<0,5 m/s)
EXCH-40 Estándar: Estándar: Carrera Carrera 4 Posición de Posición de ±0,1 ±0,5 ±0,5
500, 750, 400, 500, X Y+ montaje montaje
1000, 1500 750, 1000 + 382 360 horizontal: horizontal:
Sobre Sobre 50 5
demanda: demanda:
200…2000 200…1000 Vertical: 30 Vertical: 4
EXCH-60 Estándar: Estándar: Carrera Carrera 6 Posición de Posición de
750, 1000, 500, 750, X Y+ montaje montaje
1500, 2000 1000, + 643 507 horizontal: horizontal:
1250, 1500 50 5
Sobre Sobre
demanda: demanda: Vertical: Vertical:
500…2500 500…1500 30 3
Movimiento adicional opcional
La placa frontal emplea el eje Z o el módulo de elevación giratorio para moverse libremente en el espacio (3D).
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Allí donde cada milímetro cuente: el pórtico compacto EXCM. Gran funcionalidad combinada con diseño extre-
madamente compacto y máxima cobertura del espacio de trabajo. El sistema de accionamiento de cinemática
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Eje X
Eje Y
Motor 1 Motor 2
• La superposición de ambos
+ • -
motores permite el movimiento
de la placa frontal en sentido +
Motor 2
XyY • •
• Si la placa frontal se mueve
exclusivamente en sentido
-
X o en sentido Y, ambos
motores proporcionan juntos
la máxima aceleración y
velocidad
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Los sistemas Pick & Place se componen de dos accionamientos de yugo con posibles combinaciones
de carro y ejes en voladizo.
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Gracias a su duración de ciclo cortísima, estos módulos de funciones compactos y de coste optimizado
son ideales para alimentar y extraer piezas pequeñas en el mínimo espacio de forma automática.
Se logra forzando el transcurso de los movimientos de giro y lineal para un ciclo Pick & Place completo.
Módulo de
Accionamiento Eléctrico/neumático
manipulación
neumático Carga útil 0 ... 1,6 kg
Carrera
Y 52 ... 170 mm
Z 20 ... 70 mm
Z (carrera lineal útil) 15 ... 25 mm
Ajuste fino de la carrera
Módulo de
Y ±8 ... 20 mm
manipulación
para acciona- Z –10 ... –20 mm
mientos de libre Posición de espera 1) Opcional
configuración Precisión ±0,02 mm
Datos técnicos
) En la posición de espera, la pinza o ventosa se aparta de la posición de sujeción.
1
Módulo de
Accionamiento Neumático
manipulación
Carga útil 0 ... 1,6 kg
neumático
Carrera lineal máx. con ángulo 90 ... 175 mm
e giro de 90°
Carrera de trabajo 9 ... 35 mm
Duración mínima de los ciclos 0,6 ... 1,0 s
Precisión de repetición ±0,02 mm
Posición de espera Máx. 2
Módulo de
manipulación Precisión de repetición en módulo < 1 mm
para acciona- de posición de espera
Datos técnicos
Para más variantes y opciones con- mientos de libre
sulte el catálogo online de Festo. configuración
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Estándar: voladizos
Movimientos en 3D: un sistema en voladizo consta de dos accionamientos paralelos combinados con un
Pick & Place. Están caracterizados por una gran rigidez mecánica y una estructura robusta.
32
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Pórtico con tres ejes de movimiento YXCR: para movimientos en el espacio tridimensional. El pórtico YXCR es
ideal para carreras muy largas de hasta 3000 mm en sentido X, incluso con cargas elevadas. La combinación
de varios módulos de ejes puede utilizarse de manera universal para manipular piezas ligeras o muy pesadas
o grandes cargas útiles. El pórtico es muy fiable y preciso, gracias a su gran rigidez mecánica y a su robusta
Necesidades especiales:
Soluciones estandarizadas del sis-
tema modular de ejes múltiples
34
35
La manipulación de alta velocidad con funcionalidad de robótica y movimiento libre en el espacio es un expo-
nente tanto de la precisión en movimiento y posicionamiento como del alto dinamismo, con 150 picks/min.
El sistema de control con control de robótica y la rígida estructura piramidal garantizan la alta precisión de
trayectoria y de posicionamiento. Ideal para aplicaciones Pick & Place, tareas de clasificación y paletización,
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Espacio operativo y espacio requerido máximos Velocidad de recogida en función de la carga útil
• El número de ciclos indicado
se refiere a una carrera doble 305
en el ciclo de 12"
25 25
• No se tienen en cuenta los
tiempos de sujeción y de
espera
• Ciclo de una carrera doble
[mm]
100
160
A
140
Diámetro del espacio operativo cilíndrico con
120
una altura de trabajo = 100 mm
picks/min
100
80
60
40
D
C 20
0
0 1 2 3 4 5
Carga útil [kg]
B
Tamaño Diáme- Aceleración Velocidad Precisión de Precisión Precisión de Carga útil con Carga útil
tro máxima máx. repetición absoluta trayectoria (mm) dinámica máxima máxima
A* (mm) B (mm) C (mm) D (mm) (m/s²) (m/s) (mm) (mm) (< 0,5 m/s) (kg) ** (kg) **
EXPT-45 450 1086 947 658 110 7 ±0,1 ±0,5 ±0,3 1 5
EXPT-70 700 1238 1077 726
EXPT-95 950 1392 1213 828
EXPT-120 1200 1556 1355 947
37
De sistemas de sujeción …
38
39
… aplicaciones multiplicables …
40
41
42
43
Para el embalaje de fin de línea Recogedor de etiquetas • La altura del paquete se mide
en el embalaje secundario y • Solución flexible con un sensor analógico de
terciario • Construcción compacta distancia antes de la estación
• Gran dinamismo, 60 ciclos y se transmite directamente al
por minuto eje de posicionamiento
• Sin limitaciones térmicas, • Ideal cuando el sistema de
incluso con tiempo de transporte incluye, por ejem-
utilización de 100% plo, elementos de empuje y
• Con bus de campo o sistema desvíos.
autónomo
• Ahorro considerable en compa-
ración con cilindros eléctricos
con servomotor
44
45
46
47
Conjunto Compact- Mando Terminal CPX Unidad modular de control Control de robótica
modular Controller integrado
Funcionalidad
PTP = Eje individual Eje individual C1: eje M1: inter Eje individual Interpolación Robótica Robótica
punto a punto/ (ptp asíncrono) (ptp asíncrono) individual polación (2D) (ptp asíncrono) (2,5D) (3D) (3D)
point-to-point
Posibilidad
de 16 ejes
adicionales
mediante el
PLC CODESYS
integrado.
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Todo en uno: CMCA es control de tica que se haya seleccionado y • Accionamiento de hasta 4 ejes
robótica y controlador de motor a una parametrización básica para • Fácil inclusión en la jerarquía
la vez con sistema de seguridad el sistema completo. de seguridad del cliente
adaptado incluido. Completa el • Solución estándar con un
paquete de soluciones listo para CMCA ofrece todas las funciones precio atractivo
la conexión para todos los siste- de control necesarias para apli- • Optimización del requeri-
mas avanzados de manipulación. caciones exigentes. Montaje en miento de espacio:
Con él, hasta las manipulaciones el armario de maniobra o en A medida del bastidor de
más complejas son facilísimas: placa de montaje. cinemática correspondiente
con un número de artículo recibe • Mando orbital 3D, opcional • Montaje del sistema completo
un sistema listo para la conexión. con PLC integrado de fácil operación y manteni-
Se entrega junto con la cinemá- • Sistema de programación miento
CODESYS
Gama de prestaciones
y opciones
• Sistema completo para el fun-
Sistema de visión artificial SBOx-Q cionamiento inmediato: Plug
and Work
• Proyectos básicos programa-
dos previamente
• Parada segura SS1 en modo
automático con PL d
• Entradas y salidas digitales
Unidad de mando manual CDSA con adicionales opcionales
función teach-in
• Tipo de protección IP54
50
Concepto de seguridad
Selector del modo de
Parada segura SS1 según funcionamiento Controlador de motor CMMP-AS
OFF
EN 60204-1 en modo automático
con PL "d", categoría 3
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CASM DDPC
DGCI
DSMI
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Una de las muchas variaciones de sistemas posibles: pórtico con un eje de movimiento formado
por DGCI, DNCI, DSMI (conexión eléctrica y neumática esquemática)
VPWP DNCI
Aire com-
primido
CASM
VPWP CASM
Aire com-
primido
DSMI
VPWP DGCI
Aire comprimido
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