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TRABAJO FINAL DE PROCESO DE
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MANUFACTURA
VICENTE CEJA FELIPE
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20/03/2022

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MATERIA: PROCESO DE MANUFACTURA

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 INTRODUCCION

Desde épocas muy remotas, el hombre ha modificado el aspecto y características de

diversos materiales que se encuentran en su hábitat. A través del tiempo aprendió a
dominar las técnicas o métodos mediante los que ha podido transformar esos materiales
en elementos útiles para su subsistencia. Este fenómeno ha dado origen a los procesos de
fabricación. En realidad, este concepto es muy amplio ya que incluye, por ejemplo, la
producción de textiles, fármacos, metalmecánica, etc. De este modo, como proceso de
manufactura se denomina a todo método de transformación y acabado que se emplea
para los materiales metálicos, cerámicos y polímeros. Lo anterior incluye cambios en la
geometría del material, alteración de sus propiedades, operaciones de ensamble y
también de acabado superficial. El objetivo primario de todo proceso será producir un
componente de la forma y dimensiones deseadas, con los acabados y propiedades
requeridos, todo esto al menor costo y de forma sustentable.

Durante el proceso de este trabajo veremos varios de los conceptos más importantes
vistos durante la asignatura o los que más recalcan en los amplios temas que tocamos
durante la materia esperando que este trabajo cumpla con el objetivo del mismo.
1.- PROCESO.- es una secuencia de acciones que se llevan a cabo para lograr
un fin determinado. Se trata de un concepto aplicable a muchos ámbitos, a la
empresa, a la química, a la informática, a la biología, a la química, entre
otros.

2.- MANUFACTURA.- es un producto elaborado de forma manual o con

ayuda de una máquina. Por lo general el término se refiere al resultado de un
proceso industrial que permite transformar una materia prima en un artículo
ya elaborado o terminado.

3.- INSUMO.- es toda aquella cosa susceptible de dar servicio y paliar

necesidades del ser humano, es decir, nos referimos a todas las materias
primas que son utilizadas para producir nuevos elementos.

4.- SUMINISTRO.- entonces, es la mercancía a ser fabricada y distribuida a

través del proceso denominado cadena de suministro. De ese modo, puede
satisfacer las necesidades de un público objetivo.

5.- PRODUCTO.- se define como el resultado que se obtiene del proceso de

producción dentro de una empresa. Por lo tanto, es producto todo lo que se
produce o lo que resulta del proceso de la producción.

6.- DISEÑO.- se refiere a un boceto, bosquejo o esquema que se realiza, ya

sea mentalmente o en un soporte material, antes de concretar la producción
de algo. El término también se emplea para referirse a la apariencia de
ciertos productos en cuanto a sus líneas, forma y funcionalidades.

7.- COSTO.- al valor que se da a un consumo de factores de producción

dentro de la realización de un bien o un servicio como actividad económica.

8.- METALES.- son sustancias elementales, como por ejemplo, el oro, la plata
y el cobre. Son cristalinos en su forma sólida y se encuentran de manera
natural en los minerales. Suelen ser buenos conductores de la electricidad y
el calor, tienen un aspecto brillante y son dúctiles.

9.- PLÁSTICOS.- son aquellos materiales que, compuestos por resinas,

proteínas y otras sustancias, son fáciles de moldear y pueden modificar su
forma de manera permanente a partir de una cierta compresión y
temperatura.

10.- CERÁMICO.- es el producto de diversas materias primas, especialmente

arcillas, que se fabrican en forma de polvo o pasta (para poder darles forma
de una manera sencilla) y que al someterlo a cocción sufre procesos físico-
químicos por los que adquiere consistencia pétrea. Dicho de otro modo más
sencillo, son materiales solidos inorgánicos no metálicos producidos
mediante tratamiento térmico.

11.- MATERIALES COMPUESTOS.- son aquellas combinaciones de dos o más

elementos, naturales o artificiales, que permiten conseguir unas propiedades
que no se pueden obtener con los materiales originales. Por ejemplo, se
fabrican para obtener mayor rigidez, más resistencia, menor peso, mayor
rendimiento a alta temperatura, más resistencia a la corrosión, mayor dureza
o mejor conductividad.

12.- METALES NO FERROSOS.- comprenden todos los metales cuyos

principales componentes de aleación no pertenecen al grupo de los metales
ferrosos. Elementos como el níquel, cobalto, niobio, cromo, manganeso,
silicio o magnesio se cuentan entre los metales ligeros y no ferrosos.

13.- NANOMATERIALES.- son un producto nanotecnológico de creciente

importancia. Contienen nanopartículas, de un tamaño que no supera los 100
nanómetros al menos en una dimensión. Empiezan a utilizarse en campos
como el sanitario, la electrónica y la cosmética, entre otros. Sus propiedades
físicas y químicas suelen diferir de las de otros materiales a granel.

14.-PROPIEDADES MECÁNICAS.- se efectúan para valorar los materiales, sus

aplicaciones y asegurar que cumplen la finalidad con la que fueron diseñados.
En este artículo, explicaremos en qué consisten las propiedades mecánicas y
analizaremos los ensayos de materiales que se pueden llevar a cabo en un
laboratorio industrial.

15.-PROPIEDADES FISICAS.- es aquella que se basa principalmente en la

estructura del objeto, sustancia o materia, que es visible y medible. Podemos
definir las propiedades físicas de un objeto mediante la observación y la
medición.

16.- SUSTENTABILIDAD.- es un tema muy popular en los diálogos y acuerdos

entre países y gobiernos; sin embargo, pocos conocen con claridad cuál es su
significado e importancia. Debemos entender la sustentabilidad como “un
proceso” que tiene el objetivo de encontrar el equilibrio entre el medio
ambiente y el uso de los recursos naturales. La humanidad en su paso por el
planeta ha degradado los recursos naturales de tal forma que actualmente es
necesario procurar y planear concienzudamente el consumo de los mismos
para garantizar su existencia en las generaciones futuras.

17.-DISEÑO Y DIBUJO ASISTIDO POR COMPUTADORA (CADD).- es una

tecnología para el diseño y la documentación técnica, que sustituye el dibujo
manual por un proceso automatizado.

18.-FABRICACIÓN ASISTIDA POR ORDENADOR (CAM).- consiste en el uso de

aplicaciones de software de control numérico (NC) con el objetivo de crear
instrucciones detalladas (código G) que impulsen las máquinas-herramienta
de control numérico por ordenador (CNC) para las piezas de fabricación. Las
fabricantes de sectores muy diferentes dependen de las funciones de la CAM
para fabricar piezas de alta calidad.

19.-TORNO.- Puede referirse a un tipo de máquina de movimientos giratorios

con diferentes evoluciones, adaptaciones y aplicaciones, según el tipo de
tarea que vaya a ser ejecutada. Así como al tipo de máquina, constituida por
un conjunto de herramientas, que permite la mecanización de piezas
mediante movimientos de rotación, con el objetivo de tornearlas con una
cuchilla, muela o utensilio. Como tal, el torno funciona haciendo girar la pieza
que se va a someter a elaboración mecánica, mientras que una o varias
herramientas de corte van, en un movimiento controlado, cortando y
labrando la pieza, deshaciéndose de la viruta.

20.-SOLDADURA.- establecer una unión sólida entre dos cosas con un

material que resulte similar o el mismo que el de ellas. En un sentido más
amplio, soldar consiste en enmendar o reparar algo, por lo tanto, implica la
unión de dos elementos: lo habitual es que se realice a través de la fusión. Es
frecuente que se añada un plástico o un metal que, cuando se funde, termina
uniendo ambas piezas. Este material que se agrega hace que la unión quede
fija al enfriarse. Para lograr la fusión y realizar la soldadura, es posible apelar
a un láser, al ultrasonido, a una llama generada con gas, al arco eléctrico o a
un proceso de fricción, por citar algunas de las opciones disponibles.

CONCLUSION
Durante el curso se vio varios de los términos más utilizados en la industria ya que como
trabajadores en el área de mantenimiento comúnmente estamos muy relacionados con
estos términos más que nada con el área de torneado ya que varias veces cuando la pieza
no está en existencia se manda al torno para poder maquinarla justo con las medidas y el
diseños que queremos, los procesos de manufactura son muy importantes en la industria
ya que como se mencionó antes gracias a ella podemos obtener desde piezas hasta
mismos materiales ya que gracias a estos procesos obtenemos mezclas de materiales para
utilizar en nuestro proceso, es importante conocer estos procesos ya que actualmente se
han estado automatizando pasando del clásico torno al área de control numérico donde
todo se realiza gracias a los códigos G y M, espero haber alcanzado el objetivo de este
trabajo donde coloque los términos que más me llamaron la atención y los cuales son más
presentes en mis labores.

Bibliografía
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https://definicion.de/soldadura/

Landín, P. (7 de FEBRERO de 2007). pelandintecno. Recuperado el 2022 de ABRIL de 12 , de

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https://www.significados.com/propiedad-fisica/ Consultado: 12 de abril de 2022, 07:06 pm.

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de abril de 2022, 05:56 pm.