INSTITUTO

TECNOLOGICO DE
CIUDAD JUAREZ
CAMPUS II

ADMINISTRACIÓN DE
LA SALUD Y
SEGURIDAD
OCUPACIONAL
U1 Conceptos sobre riesgos
profesionales y técnicas de
prevención.
Maestro: José Luis Ruvalcaba Galindo

Jesus García
Erick Martínez
Uriel Coyazo
Fabián García
 INTRODUCCION

En este proyecto hablaremos de lo importante que es fomentar las 5´s, ya que,

con estas conseguiremos muchos beneficios y una mayor durabilidad en las
herramientas de uso que utilicemos en nuestra área de trabajo, también
conoceremos sobre las, manera en que se llevan a cabo cada uno de estos y sus
significados.
 5´s

1. Detectamos el área con la deficiencia de las 5´s, nos pusimos a delimitar la

zona y corroborar en equipo la manera en que lo realizaremos, también los
beneficios que en esta tendrá este tipo de mejoras productivas. Los cables
del área estaban sueltos y estorbaban en la estación del operador

2. Ya detectado y después de realizar la planeación del proyecto nos

tomamos la tarea de concientizar a los operadores de la manera en que
puede afectar este tipo de situaciones y como se les dará seguimiento y/o
solución dependiendo el caso.

3. Empezamos a trabajar primero en la limpieza del área para dar la vista

inicial del como realizaremos y ordenaremos cada uno de las herramientas
y apoyos que tiene la línea de producción.

4. Una vez que terminamos de limpiar y delimitar nuestra área a mejora,

comenzamos a acomodar y reorganizar tanto los cables como herramientas
de apoyo que usa el operador para realizar sus actividades pertinentes.

5. Para esto nos apoyamos de rieles y corbatas para poder acomodar los
cables haciéndolos ver casi invisibles a simple vista.

6. Después nos percatamos que la visibilidad que tenía el operador era poca
así que después de platicar con ellos coincidimos que poner unas lámparas
con más iluminación es más factible ya que el operador no forzara su vista
y será más efectivo en estaciones más críticas.
 7. También nos encargamos de meter un poco de ergonomía en el área, ya
que, metimos nuevas fixturas de trabajo para que el operador tenga una
posibilidad de error menor al realizar el proceso de producción.

8. Nuestro proyecto abarco varios puntos de vista y tuvo una visión mayor a la
deseada, las herramientas de trabajar fueron reacomodadas y se pusieron
en un lugar más accesible para el operador.

9. Estas son algunas de las ventajas que genero nuestro pequeño proyecto.

Se rediseño las bases de CPU, Se retiraron clean (son

para mejor mantenimiento y extractores de aire no eran
soporte rápido. eficientes).

Se colocaron lámparas nuevas Diseño nuevo de equipo y

para aumentar los lúmenes. mesas de trabajo.

10. La mejora continua que estuvimos dando en la Empresa fue tan clara que el
personal administrativo nos comentó que en este concepto hay un área de
oportunidades que beneficiara a la empresa.
 CONCLUSION

Con este proyecto entendimos que una empresa tiene una área de oportunidad en
cosas tan simples como lo son las 5´S, esto llega a ser muy efectivo para una
empresa, ya que abarca varias cosas como la ergonomía que puede ir de la mano
y hace que una línea de producción sea más eficiente, también esto ayudo al
mejor uso y mantenimiento del equipo de trabajo de los operadores, porque
muchas veces a falta de una buena limpieza el equipo llega a fallar y eso puede
provocar desde un simple problema hasta el caso de dañar un componente que se
maneja ahí.