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Código SSOMA-REG-001
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE Versión A B C D E 0

TRABAJO SEGURO Fecha 16/11/22
Páginas Página 1 de 14
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SEGURO
REMODELACIÓN DE BAÑOS
SEDE CALLAO
04 Cambio 16/11/22
03 Cambio 15/11/22
02 Cambio 14/11/22
01 Cambio 10/11/22
00 Aprobado para ejecución 04/11/22
Rev. Descripción general del cambio Fecha
Elaborado Laura
por: Revisado por: Aprobado por:
AronesING. SSOMA Henry Valerio Ivan Malpartida
RESIDENTE DE OBRA GERENTE DE
OPERACIONES
El contenido de este documento es propiedad de MACADAM PERÚ SAC. Su uso y validez será dentro de la ejecución de trabajos para sus
clientes, la reproducción para otros fines deberá ser autorizada.
1 ALCANCE
El presente Procedimiento tiene como alcance a todos los trabajadores de Macadam Perú S.A.C.,
clientes, empresas subcontratistas, proveedores, etc. involucradas en el Proyecto de remodelación
debaños – Sede CALLAO.
2 OBJETIVOS
Este Procedimiento define la metodología base y medidas preventivas para realizar la remodelación
de baños en la Sede CALLAO, debiendo respetarse las normativas vigentes respecto a este tipo de
trabajos, evaluando sus riesgos para controlarlos o eliminarlos, evitando de esta forma lesiones a
personas y/o daños a equipos.
3 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
En el presente documento se detalla el procedimiento de remodelación de baños, que se

encuentran localizada en la sede CALLAO.
3.1 NORMAS REGULATORIAS

• Ley N° 29783; Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• DS N° 042-F: Reglamento de Seguridad Industrial
• Norma Técnica de Edificación G.050: Seguridad durante la construcción.
• D.S. N.º 011-2019: Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo en el sector
Construcción.
• D.S. N° 005-2012-TR; Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• Norma NTP 900.058.2005; Código de colores para los dispositivos de almacenamiento
deResiduos.
• Procedimientos de Trabajo Seguro.
• Reglamento Interno de Seguridad Industrial, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
• Procedimiento de Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos
• RM 111 -2013-MEM-DM Reglamento de seguridad y salud en el trabajo con electricidad
3.2 DEFINICIONES
• IPERC: Proceso sistemático utilizado para identificar los peligros, evaluar los riesgos y sus
impactos y para implementar los controles adecuados, con el propósito de reducir los riesgos
a niveles establecidos según las normas legales vigentes. Este documento se desarrolla antes
de iniciar cualquier actividad.
• ESTOCA DE PATO: es un tipo de carretilla manual que constituye un equipo básico, por su
sencillez y eficacia, y que tiene un uso generalizado en la manutención y traslado horizontal
de cargas unitarias sobre paletas (pallets), desde los lugares de operación - generalmente las
máquinas- a los lugares de almacenamiento o viceversa. Son las utilizadas por el personal
para facilitar actividades de traslado de objetos, materiales y/o herramientas.
• BUGUIE: Es una carretilla honda con una capacidad máxima de tres pies cúbicos (que
equivalen a 3 bolsas de cemento). Se emplea para transportar todo tipo de materiales. Su
diseño permite el traslado de la carga con un menor esfuerzo.
• HERRAMIENTAS MANUALES: Son las utilizadas por el personal para facilitar actividades
de manipulación de ciertos componentes, las más típicas serán combas, cinceles, martillo
etc.
• CORTADORAS CIRCULARES: Las cortadoras o sierras circulares son maquinas que con el
discode diamante adecuado nos permitirán el corte de concreto, una cortadora circular
será la elección en situaciones donde queramos realizar un corte más continuo en piso de
concreto.
• AMOLADORA: es una herramienta con un pequeño motor, que sirve para lijar, pulir y
cortarciertos materiales, se utilizará para realizar trabajos de cortes rectos y limpios.
• ROTOMARTILLO: es una herramienta electromecánica o neumática que se utiliza para
trabajos en los que se requiere golpear la superficie de tal forma en que además de
penetrar los materiales con mayor potencia, permite perforar materiales de densidad
alta comoel hormigón, los pisos, la losa, la piedra y las rocas.
3.3 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONA Y HERRAMIENTAS

✓ Medios de comunicación
• Señales
• Voz de mando
• Celular
✓ Equipos de protección personal
• Zapatos de seguridad. • Blusa
• Guantes multiflex • Tapones auditivos
• Guantes de protección química • Careta de bicarbonato
• Casco de seguridad • Guantes de cuero
• Lentes de seguridad. • Mandil de cuero
• Lentes antiparras • Polaina de cuero
• Chaleco con cinta reflectiva. • Traje tyvek

• Protector Auditivo
• Polo/ camisa de trabajo.
Adosable
• Pantalón/ jeans de trabajo. • Barbiquejo
• Mascarilla NK 95
• Respirador de media cara de
silicona con filtro P 100
• Zapato dieléctrico
EPP DIELÉCTRICOS • Casco dieléctrico
• Guantes Dieléctricos
✓ Equipos y Herramientas
• cortadora de porcelanato
• flexómetro de 8 ml
con accesorios
• tenaza para cortar
• tiralínea
porcelanato
• disco de corte
• nivel de mano de 0.60cm y 1.20m
diamantado para porcelanato
• cincel manual con mango de goma • amoladora de 7"
• martillo con mango de goma • amoladora de 4"
• comba de 2lb, 4lb mango
• mazo de goma
de goma
• raspín (llana)
• fraguador de espuma • badilejo

• rotomartillo de 7 kg • bugui
• cincel punta de 60 cm • pala
• cincel punta de 45 cm • pico
• cincel descamador de 3" x 12" mango de
• escalera tijera de 8 pasos
goma}
• barreta corrugada de
• tortol 3/8” x 14”
1"x1.50m
• alicate universal 8” • desarmador 1/4”
• rodillo 9” • espátula metálica
• brocha 4” • escalera de 4 paso
• Dispositivo de bloqueo de
• Pinza amperimétrica
abrazadera
• Candado de bloqueo
✓ Materiales
• Drywall panel rh 1/2" • cemento

• ladrillo king kong 18 huecos de 24 x14
• batea
x10
• cemento portland tipo i • lija N° 80
• fulminante (caja de 50 unidades) • silicona
• piso de cerámico blanco 60x60cm • ducha
• pegamento chemayolic bolsa x 5kg • mezcladora
• alambre N° 16 • tornillo tipo spax
4.RESPONSABILIDADES
3.4 RESIDENTE DE OBRA / ASISTENTE DE RESIDENTE
EL Residente de Obra y el residente de obra son parte de los pilares del programa de
seguridad, a través de ellos se cumple y se hace cumplir las disposiciones de salud,
seguridad y medio ambiente. Sus responsabilidades son:
• Liderar y organizar que las actividades se desarrollen dentro de los
estándares de seguridaden el trabajo.
• Coordinar con los responsables de trabajo y área para no afectar las
instalaciones ni el proceso.
• Detener los trabajos cuando las condiciones lo ameriten.
• Inspeccionar los equipos de protección personal, herramientas y equipos.
• Informar inmediatamente a su superior y al encargado de turno del área
donde se estárealizando el trabajo, si alguna condición es insegura para el
desarrollo de las actividades.
• Coordinar con el supervisor de SSOMA cualquier cambio necesario que se
presente en el uso de herramientas o consumibles o el cambio de los
trabajadores
• Capacitar al personal en los estándares, procedimientos y prácticas de
trabajo seguroimplementados por Macadam Perú S.A.C.
• Reportar de forma inmediata la ocurrencia de incidentes y/o accidentes.
3.5 SUPERVISOR DE SEGURIDAD

• Identificar los peligros y evaluar los riesgos aplicando las medidas de control
suficientes con el fin de evitar accidentes.
• Elaborar y difundir matriz IPERC
• Elaborar y difundir procedimientos de trabajo seguro
• Evaluar las condiciones climáticas antes de empezar a trabajar y si en el
transcurso se presenta condiciones desfavorables, es el indicado a detener
las actividades.
• Gestionar la dotación de EPP al 100% a todo el personal involucrado.
• Revisar el ART para la actividad programada
• Realizar las inspecciones de equipos antes de utilizar
• Realizar la gestión de sus permisos de trabajo coordinado con los
responsables del área y trabajo.
• Supervisar el cumplimiento del procedimiento de trabajo seguro.
• Detener el trabajo si detecta un riesgo potencial
• Coordinar con el residente de obra cualquier cambio necesario que se
presente en el uso de herramientas o consumibles o el cambio de los
trabajadores.
4.3. ESPECIALISTA EN DRIWALL

• Ejecutar los trabajos técnicamente de acuerdo a las indicaciones del
residente de obra.
• Ejecutar trabajos de Sistema de Instalación de Drywall. Tabiquerías, armar
los muros, dinteles, falso cielo y demás relacionados.
• Ejecutar acabados, masillados, empastados y pintura.
• Ejecutar los trabajos con las condiciones de seguridad y medio ambiente
identificados en el IPERC, así mismo cumplir estrictamente las indicaciones
del supervisor de seguridad y medio ambiente.
• Mantener el orden y la limpieza en las obras que ejecuten. Además, en los
vestuarios y SSHH asignados.
• Cuidar y dar el uso adecuado de los equipos y herramientas asignados en una
obra, en caso de desperfectos reportar inmediatamente al almacenero para
reportar la inoperatividad del equipo o herramienta malogrado.
• Cuidar y dar el uso adecuado de los Epp’s asignados, en caso de deterioro o
desgaste reportar al supervisor
• Utilizar equipos y herramientas en buen estado y solo con el etiquetado
aprobado por el cliente.
3.6 OPERARIO / PERSONAL DE APOYO

• Cumplir con el procedimiento de trabajo.
• Inspeccionar el equipo a utilizar antes del inicio de actividades.
• Deberá conocer y aplicar los estándares, procedimientos y seguir las
indicaciones del supervisor.
• Reportar cualquier incidente y/o emergencia en forma inmediata.
• Familiarizarse con el área de trabajo y rutas de acceso alternativas.
• Cumplir con lo establecido en este procedimiento, específicamente lo que
concierne a su trabajo o labor.
• Comunicar cualquier acto o condición insegura al supervisor de SSOMA /
prevencionista.
• Asistir a las charlas, capacitaciones y reuniones de seguridad e higiene en
forma obligatoria.
• Participar en la elaboración de inspecciones de uso de equipos y
herramientas.
• Comunicar al supervisor de SSOMA posible sospechosos de COVID 19.
• Ser responsable por su seguridad personal y la de sus compañeros de trabajo.
• No operar maquinarias y equipos si no ha sido capacitado y autorizado para
trabajar con los mismos.
• Reportar de forma inmediata cualquier incidente o accidente.
• Utilizar correctamente las máquinas, herramientas equipos y unidades de
transporte.
• No ingresar al trabajo bajo la influencia de alcohol ni drogas, ni introducir
dichos productos dentro del centro de trabajo.
• Usar el equipo e implementos de seguridad que le otorgue la empresa según
la tarea que realice.
• Mantener el área de trabajo limpia y ordenada.
4 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
4.1 ACTIVIDADES PREVIAS A LA ACTIVIDAD

• Se reunirán todos los trabajadores en el punto de reunión para dar el inicio a
la charla de seguridad, manteniendo el distanciamiento social de 2 metros y
contarán con los implementos de seguridad en buenas condiciones. Solo se
realizarán en áreas al aire libre.
• El supervisor responsable hará difusión del PETS debidamente aprobado.
Culminada la reunión de seguridad, el supervisor responsable dará la orden
de las actividades a los trabajadores, quienes deberán realizar su ATS y Check
list de pre uso de equipos y herramientas correspondientes de cada labor.
• El supervisor responsable efectuara la inspección previa del área del trabajo
a desarrollar, identificando los Peligros, Evaluando los riesgos e
implementado los controles, para velar por la integridad de sus trabajadores
a su cargo.
• Antes de iniciar el trabajo se delimitará la zona de trabajo, se instalarán
letreros en cada punto estratégico del proyecto.
• Se delimitará el área de trabajo así mismo del acopio de los materiales.
• El Supervisor se encargará de reunir al personal antes de ir al punto en donde
se realizará la actividad, junto con ello se reunirá y se revisará todo lo que sea
necesario para la correcta ejecución del trabajo además de difundir este
procedimiento.
Plano sede CALLAO
4.2 EJECUCIÓN DE LA ACTIVIDAD

5.2.1 OBRAS PROVISIONALES
Los trabajos se realizarán en las áreas administrativas de cada Sede (CALLAO) se

construirá una oficina para el staff residente y personal en una zona autorizada por
el cliente.
Actividades previas inspección del área de trabajo:
• se colocarán conos, barras retractiles, señales preventivas que
establecerán el área de trabajo.
• se establecerá el área de almacenamiento de herramientas y
equipos en las áreas autorizadas por el cliente Backus.
• Se contará con tablero de paso para la alimentación de energía
eléctrica.
5.2.2 BLOQUEO Y ETIQUETADO
El bloqueo y etiquetado se realizará en conjunto con el cliente y el técnico
electricista de MACADAM.
Para el bloqueo y etiquetado se utilizará los siguientes dispositivos:
• Candado rojo de seguridad con llave individual.
• Tarjeta de bloqueo y etiquetado.
• Dispositivo de bloqueo de abrazadera.
• Paso 1: Identificar el punto de bloqueo de energía eléctrica.
• Paso 2: Informar a los involucrados del trabajo para la coordinación previa,

inspección y liberación del permiso.
• Paso 3: Parar fuente de energía.
• Paso 4: Desenergizar los equipos.
• Paso 5: Bloquear energías del cable eléctrico.
• Paso 6: Liberar energía.
Paso 7: Verificar el correcto Bloqueo de energía eléctrica prendiendo los equipos

con su control remoto y utilizando la Pinza amperimétrica marca Fluke, para
comprobar si hay energía eléctrica almacenada. Una vez realizado estos pasos se
coloca la tarjeta roja en la caja de bloqueo y se libera el permiso de trabajo.
Paso 8: Realizada la remodelación técnico electricista de MACADAM, retirará los
dispositivos de bloqueo y etiquetado.
Paso 9: Desbloquear energía.
5.2.3 DESMONTAJE Y DEMOLICIÓN DE EQUIPOS
A. DESMONTAJE Y DEMOLICION DE EQUIPOS
✓ Se realizará el desmontaje de los aparatos a cambiar (inodoros, lavaderos,
puertas y separadores de baños, entre otros; para este desmontaje se
utilizará herramientas manuales (martillo, cincel y desarmador de 1/4” ).
✓ Se realizará el trabajo de desmontaje de estructuras de Drywall y

eliminación de material a cambiar. Para el desmontaje de estos paneles se
utilizará herramientas manuales (desarmador de 1/4”, espátula metálica),
la estructura metálica se desmontará con el uso de desarmador de 1/4”
y una escalera de 4 pasos.
✓ Se realiza el levantamiento del piso a cambiar; para este proceso se utilizará

rotomartillo de 7 kg para la demolición y retiro del piso, el material
resultantese dispondrá en sacos de rafia para su posterior eliminación.
✓ Se realizará el retiro de las luminarias existentes con una escalera de 4 pasos

yescalera tipo tijera de 8 pasos según las tareas a ejecutarse.
B. ELIMINACION DE DESMONTE
✓ Una vez culminado el proceso de demolición, se realizará el acarreo de los

sacos hasta un punto de acopio, para su posterior eliminación a un botadero
autorizado o relleno sanitario.
5.2.4 INSTALACIONES SANITARIAS
A. EJECUCIÓN DE LA ACTIVIDAD
TRAZO
• Las excavaciones deberán ejecutarse de acuerdo con los planos de la
remodelación delproyecto. Las excavaciones tendrán una sección de 40 cm de
profundidad x 30 de ancho x 20 de largo; se realizará con un rotomartillo
• Los trazos se realizarán tomando como referencia la ubicación de los muros de
albañilería o placas estructurales existentes.
TENDIDO DE TUBERIAS
• Se podrán utilizar herramientas o equipos manuales o mecánicos dependiendo
del grado de dificultad de la instalación a realizar.
• La instalación de las tuberías de agua y desagüe de la red nueva se realiza
después del picadoy excavación.
• La instalación de tuberías para redes de agua y desagua se realizará según los
diámetros requeridos en la remodelación del proyecto. Además, los accesorios
de las tuberías se colocandurante todo el tendido de redes.
ENTUBADO EN TABIQUERIA
• El levantamiento de tuberías para las redes de agua y desagüe se realiza
según la disposicióndel plano.
• Las medidas serán de acuerdo a lo establecido en el plano.
• Para toda la instalación realizada se verifica su nivelación con ayuda de un
nivel de mano.
FIJACION DE TUBERIAS
• Las tuberías de la red de agua y desagüe se fijarán de manera horizontal y
vertical con ayudade alambre n°16.
• Las tuberías estarán fijadas en paredes de ladrillos, finalizando con resanado
de concreto.
PRUEBAS SANITARIAS
• A fin de asegurar la ausencia de fugas en las redes de agua y desagüe, se
procederá a realizar pruebas de presión hidrostática en redes de agua y para
las redes de desagüe, se realizará la prueba de estanqueidad.
5.2.5 ALBAÑILERIA
• Se hace los trazos y mapeo de los medias y ubicación de los muros a asentar
• Se construirá sardinel de concreto para las duchas nuevas con una altura de
H=10cm y se realizará un encofrado de madera a medida del sardinel, la
madera será de las siguientes medidas 3” x 2” x 1.2 metros, se utilizarán
herramientas manuales(martillo y tortol) para su fijación; la mezcla de concreto
se realizará de forma manual en batea pequeña y se aplicará al interior del
encofrado con badilejo.
• Se ejecutará un sobrecimiento para el muro de ladrillo que se construirá, a una

altura de 2.40metros y un largo de 8 metros.
• Se construirá una mesa de concreto para la colocación de un lavadero, de

igual forma se construirá un encofrado de madera a medida de la mesa.
• Se realizará el tarrajeo de las paredes levantadas de ladrillo, la dosificación será

de 3 de arena y3 de piedra y 1 bolsa de cemento para llegar a una resistencia
de 210 kg/cm2.
• Durante estos trabajos se realizará el acarreo del material de desmonte en

costales y trasladoen carreta de dimensiones 0.80 x 1.20 m. hasta punto de
acopio y posterior disposición final.
5.2.6 INSTALACIONES DE ENCHUFE, PUNTO DE LUZ
DURANTE EJECUCION DE LAS ACTIVIDAD

Antes de la ejecución se realizará el bloqueo y etiquetado líneas arriba (obras
provisionales)
• Los trabajadores en general, solo podrán mover para cambiar de
dirección los focos de alumbrado. Toda acción o labor desarrollada con
la iluminación, deberá ser desarrollada por personal autorizado por la
empresa.
• Todas las extensiones eléctricas dispuestas en terreno, deben ser
guiadas de manera aérea a través atriles, gancho, peinetas, etc. No
conductores de electricidad, evitando de esta manera el deterioro
mecánico originado por el tránsito y el contacto con la humedad.
• Todo tipo de instalaciones eléctricas destinadas para iluminación o
alimentación de tableros de la obra, debe ser planificada autorizada
por el administrador y profesional de obra, ejecutada por personal
competente en la materia, evitando las instalaciones improvisadas e
inadecuadas de elementos energizados.
• Todo tipo de remodelación se deberá ejecutar con las herramientas
adecuadas, como también con los elementos de protección personal
necesarios para proteger de los riesgos presentes.
• Todos los circuitos que se deban energizar para realizar pruebas,
deberán ser informados previamente, se deberá proteger o aislar
eléctricamente todas las terminales, cajas de derivaciones.
• Los equipos eléctricos de uso diario como herramientas eléctricas
portátiles deberán estar en buen estado, no podrán ser utilizadas si
cuentan con zonas dañadas, en caso de desperfectos deberá ser
entregad a personal de mantención de la obra para su reparación,
quede prohibidala intervención de equipos energizados.
TENDIDO DE TUBERIAS Y SALIDAS DE PUNTOS ELECTRICOS

• Para comenzar se han de visualizar los planos para tener claro el
recorrido de los cables, los puntos de luz a colocar, las bases e
interruptores entendiendo que enciende cada interruptor. Las
luminarias se encuentran a una altura de 2.4 metros sobre el nivel del
piso.
• Cuando ya se ha visualizado el plano se empieza a replantear el
recorrido por donde circularánlos cables, las cajas de pases y el cuadro
general, esto se conseguirá mediante espray de pintura o un tiralíneas.
• Como ya está replanteado todo lo anterior, se puede proseguir a
ejecutar los cortes medianteuna amoladora.
• El siguiente paso es instalar las cajas tanto para enchufes como para
interruptores y empotramiento de las cajas de plástico en las cuales se
empalmarán los cables mediante regletas de conexión para poder
distribuir la electricidad en cada estancia, por ejemplo, una en la
habitación que derivarás los cables a los puntos de luz, enchufes e
interruptores de ésta.No olvidar el acoplamiento del cuadro eléctrico
general.
• Se realizará el entubado y cableado para la instalación de los
tomacorrientes, interruptores, esto se realizará con el picado de y la
colocación de la caja rectangular, los equipos a utilizar es una comba,
cincel, tubos eléctricos de PVC.
• Antes de ello se realizará el retiro de las luminarias existentes y el

cableado existente con una escalera de 4 pasos y escalera tipo tijera
de 8 pasos según las tareas a ejecutarse (alicate universal N°8).
• Se realizará el picado de los nuevos muros que vendrán a ser las
regatas con el equipo de rotomartillo de 7 kg.
• Preinstalación de los tubos corrugados con diámetro necesario para el
paso de cables, los cuales se colocarán en los tabiques ya picadas
anteriormente o muros nuevos (regatas).
• Una vez los tubos corrugados en el interior de las regatas, se
empezará a fijarlas con mortero.
• Posteriormente se han de pasar los cables de secciones 1,5mm2
(alumbrado), 2,5mm2 (enchufes), 4mm2 (aire acondicionado) y 6mm2
(horno y vitrocerámica), por el interior de lostubos corrugados. Estos
cables han de pasar por las cajas de pases y acabar en cada uno de las
cajas para los enchufes, los interruptores y puntos de luz. Se crearán
tantas líneas como indique el proyecto. Añadir que los cables que
circulan son tres, la fase, el neutro y la tierra, el cual se encarga de
descargar las posibles fugas eléctricas a la tierra, evitando posibles
fugas indirectas.
• Seguidamente se pasará a conexionar y empalmar los cables del
interior de las cajas y los cables que hacen el recorrido para alimentar
las cajas.
• Para acabar la instalación de los cables, se ha de montar y conexionar
el cuadro eléctrico general con sus correspondientes protecciones
magneto térmicas y diferenciales especificadosen el proyecto.
• Por último, colocación y conexión de todos los mecanismos: enchufes,
interruptores, conmutados y cruzamientos, los tomacorrientes se
encuentran a una altura de 40 cm sobre el piso; los interruptores se
encuentran a una altura de 1.50 metros, la cantidad de ellos son los
siguientes: 6 tomacorrientes y 2 interruptores.
5.2.7 ACABADOS
• ENCHAPE DE CERAMICOS
✓ Antes de iniciar los trabajos de enchape de cerámicos se requiere que
las superficies, tanto de suelos como de paredes, deben estar
perfectamenteniveladas, emplear morteros de regulación o nivelación,
incluso capas impermeabilizadas, de drenaje, etc., si la situación lo
requiere. Asimismo, las superficies deben estar totalmente limpias
antes de aplicar el morteroo pegamento.
✓ Con ayuda de una cortadora de cerámico se podrán realizar los cortes
de acuerdo a las medidas en campo; el enchape de cerámico contara con
área de 70 m2.
✓ Se colocará el pegamento del cerámico, extendiendo uniformemente
conel raspín (el diente del raspín dará una mayor o menor altura para
el asentado, se debe utilizar siempre raspines con la misma área).
✓ El área de las juntas entre las unidades de enchape, están fijadas en
función de la arquitectura, por lo general son de 2 mm o 3 mm, Sin
embargo, en algunos casos se puede llegar hasta 5mm, dependiendo
del tamaño de las piezas y de la exposición a las gradientes térmicas
✓ Colocar enchapes maestro en los extremos, haciendo coincidir con
la línea de referencia y golpeando con un martillo de goma.
✓ Pegar los enchapes haciendo coincidir la arista superior con el cordel de

alineación y golpeando con martillo de goma.
✓ Si en la revisión post enchapado se puede observar presencia de fisuras
oalgún otro defecto, se procederá a realizar el cambio repitiendo los
mismos pasos descritos.
• PINTURA
✓ Antes de aplicar la pintura se debe verificar que el área este ventilada,
evitando que el ambiente se sature con olores tóxicos.
✓ La pintura será aplicada a través de rodillo de 9” y brocha 4”.
✓ En la aplicación es de uso obligatorio usar lentes antiparras, guantes de
latex, traje tybek y Respirador de media cara de silicona con filtro P 100,
para evitar irritación en los ojos y vías respiratorias, así como también
el contacto con la piel.
✓ Se debe verificar que todos los productos químicos a usar en la obra se
encuentren rotulados, indicando nombre del producto, daños a lasalud,
compuestos químicos, que hacer en caso de intoxicación, etc. Evitando
que otras personas sufran de confusiones al momento de aplicar el
producto.
✓ Todos los productos químicos deben contar con su hoja de seguridad
indicando compuestos químicos del producto, como actuar en caso de
accidente, etc. Y el trabajador debe estar en conocimiento de esta.
✓ Para trabajos repetitivos, es importante controlar el riesgo, realizando
pausas periódicas de trabajo, evitando que los músculos se fatiguen, y
conlleven a futuro a obtener alguna enfermedad profesional.
✓ En faenas de lijado de superficies, se deberá usar de forma obligatoria
antiparras transparentes, evitando que residuos dañen la vista, y
Respirador de media cara de silicona con filtro P 100. Para evitar la
inhalación de material particulado en las vías respiratorias. El lijado de
paredes se realizará con lija número 80.
✓ Se debe evitar tener contacto directo con la piel y los ojos utilizando en
todo momento guantes de látex y antiparras.
✓ Queda prohibido levantar manualmente cargas superiores a 25Kg.En
trabajos repetitivos, se deberá realizar pausas periódicas, es decir, se
trabaja 20 minutos y se descansa 5 minutos, evitando así trastornos
músculo-esqueléticos.
✓ En el lugar de trabajo se deberá verificar si existen herramientas
eléctricas, si es así todas las extensiones deben ir vía aérea, con
conectores macho-hembra de tipo legrando y en buen estado, para
evitar el contacto directo con el agua que se usa para la mezcla del yeso.
✓ Todo el personal deberá ser instruido acerca de los riesgos que
involucran los trabajos de Pintura, mediante una charla dirigida por el
supervisor directo, quedando registrado y archivado.
✓ Los trabajadores deberán respetar todas las medidas de seguridad
implementadas en la obra, con el fin de evitar riesgos de accidentes y
enfermedades profesionales.
5.2.8 INSTALACIÓN DE APARATOS SANITARIOS

✓ Previa a la instalación de los aparatos sanitarios se debe realizar y
verificar cuidadosamente el trazado de tuberías, ubicación de
abastosy desagües, especialmente crítica la ubicación del desagüe,
el cual debe estar exactamente en el centro del sitio del aparato y
a la distancia del muro acabado de acuerdo al modelo.
✓ Para iniciar con la instalación del lavadero, se realizará un replanteo
alápiz en el lugar donde éste va a ser colocado. Al lavadero se ajusta
lamezcladora y el desagüe con los respectivos empaques, luego se
asegura el artefacto con un sello de silicona perfectamente
nivelado sobre la base diseñada. Una vez fijo todo el lavadero con
su grifería, se somete a una prueba de funcionamiento
procediendo a una inspección muy detenida para detectar fugas o
defectos de funcionamiento
✓ Para instalar el inodoro, se debe hacer un replanteo a lápiz en el
pisopara centrar perfectamente el inodoro en su sitio; se marcan
las perforaciones para los pernos de fijación, se taladran y colocan
los tacos. Para un acople perfecto de la taza a la tubería de
desagüe, se utilizará un empaque de goma a la abertura inferior de
la taza. La tasaserá asentada a presión sobre la boca de desagüe
en el piso con una mezcla de mortero de dosificación 1:3
(cemento: arena) logrando la posición nivelada del artefacto. Una
vez asentada, se aprietan los pernos de fijación.
✓ La instalación de ducha mezcladora debe ser hecha en dos etapas.
La primera será realizada antes de enlucidos y de colocar la
cerámica deparedes. Comprende la conexión de la mezcladora a
las tuberías de suministro de agua fría y caliente; se tendrá cuidado
para que la mezcladora quede a una altura de 1.0 m del nivel de
piso terminado.En la segunda etapa, la instalación se reduce a la
colocación de la regadera. La salida para la ducha será prolongada
hasta una altura de
2.0 m del nivel de piso terminado (de acuerdo a plano de detalle).
• INSTALACIÓN DE SEPARADORES DE MELAMINE Y PUERTAS DE MADERA

✓ En primera instancia, el dimensionamiento y replanteo en la etapa
final de obra, se toman medidas para subsanar cualquier
imperfección en el tarrajeo o para hacer modificaciones mínimas
en las puertas o separaciones de baños.
✓ Se procederá a realizar una primera presentación y luego de su
acople final se procederá a taladrar la pared con una broca de ½” y
colocar los tarugos de madera
✓ Luego se fijará el marco empleando tornillos tipo spax en 03 puntos

en forma lateral un 01 en la parte central superior, se ajustará para
que no quede ninguna separación con el desarmador de 1/4”.
✓ Se presentará la hoja considerando todas las separaciones
adecuadas para su mejor funcionamiento, luego de dicha
presentación se realizará el trazo para la ubicación de las bisagras.
Luego se harán los destajos, tanto en el marco y la hoja para la
colocación de las bisagras.Se efectuará una segunda presentación,
haciendo las pruebas para comprobar su funcionamiento y
colocación; se colocarán 9 separadores de melamina.
✓ Luego de hacer las verificaciones comprobando la buena
instalación de la hoja y marco, se desmontará dicha hoja, sacando
los pines de las bisagras.
✓ Se procederá al masillado y correcciones de las imperfecciones
generadas por la instalación y manipuleo
✓ Se hará un último lijado fino
✓ Se reinstalará la hoja y cerradura
✓ Se efectuará un retoque final de pintura, la pintura será aplicada a
través de rodillo de 9” y brocha 4”.
5.2.9 ORDEN Y LIMPIEZA

• Al finalizar el proceso se dispondrá en dejar el área ordenada y limpia para proseguir
con lasiguiente actividad.
5.2.10 RESTRICCION
• El personal que no se encuentre habilitado (autorizado) no podráingresar ni efectuar
los trabajos.
• Queda prohibido efectuar trabajos sin la emisión del ATS.
• Todo el personal en su totalidad contará con los implementos deseguridad necesarios
para el ingreso a las sedes del cliente.
5.2.11 ANEXOS
• SSOMA-FR-005 - CHECK LIS DE INSPECCION DE HERRAMIENTAS MANUALES
• SSOMA-FR-002 – FORMATO DE INSPECCION DE EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
• SSOMA-FR-003 – FORMATO DE INSPECCION DE EXTINTORES
• SSOMA-FR-021 – FORMATO DE INSPECCION DE ROTOMARTILLO
• SSOMA-FR-004 – FORMATO PRE – USO DE ESCALERA
LISTA DE INSPECCION DE HERRAMIENTAS MANUALES
INSPECCION DE EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
RESUMEN DE PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

PROCEDIMIENTO
Todo el personal deberá de participar en la charla de 5 minutos

dictada por el supervisor de seguridad o el supervisor operativo
antes del inicio de las labores donde se tocarán temas del
CHARLA DIARIA DE 5 MIN
cronograma de charlas, también relacionados a la actividad a
realizar, además de las medidas de seguridad que se usarán para
las tareas.
El supervisor de SSOMA / prevencionista va a realizar la inspección

de los EPPs y validará el Check list, si estos cumplen con las normas
INSPECCION DE EPPS
establecidas por Seguridad Backus dependiendo de la naturaleza
del trabajo.
El supervisor de SSOMA/ prevencionista va a inspeccionar las

INSPECCION DE
herramientas que se usarán para el trabajo y validará si estos
HERRAMIENTAS Y/O
cumplen con las normas establecidas por seguridad Backus y si se
MATERIALES
encuentran en condiciones de uso.
El operario y ayudante desarrollan su análisis de riesgo de trabajo

DESARROLLO DEL ART
(ART) que será revisado por el supervisor SSOMA / prevencionista.
Se identifica el trayecto al área del trabajo para el Traslado de

TRASLADO DE
herramientas y materiales al punto de trabajo. El traslado de equipos,
HERRAMIENTAS,
herramientas y materiales se hace desde el almacén temporal
MATERIALES Y EQUIPOS AL
habilitado por backus hasta el punto específico del desarrollo del
PUNTO DE TRABAJO
trabajo.
Se hace un barrido de los restos de materiales que pudieran haber

ORDEN Y LIMPIEZA quedado, y los sistemas de protección colectiva (parantes, conos,
mallas) aplicando la metodología de las 5S.

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Código SSOMA-REG-001

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE Versión A B C D E 0

En el presente documento se detalla el procedimiento de remodelación de baños, que se

3.1 NORMAS REGULATORIAS

3.3 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONA Y HERRAMIENTAS

• Zapatos de seguridad. • Blusa

• Guantes multiflex • Tapones auditivos

• Guantes de protección química • Careta de bicarbonato

• Casco de seguridad • Guantes de cuero

• Lentes de seguridad. • Mandil de cuero

• Lentes antiparras • Polaina de cuero

• Chaleco con cinta reflectiva. • Traje tyvek

• fraguador de espuma • badilejo

• Drywall panel rh 1/2" • cemento

3.5 SUPERVISOR DE SEGURIDAD

4.3. ESPECIALISTA EN DRIWALL

3.6 OPERARIO / PERSONAL DE APOYO

4.1 ACTIVIDADES PREVIAS A LA ACTIVIDAD

Plano sede CALLAO

4.2 EJECUCIÓN DE LA ACTIVIDAD

Los trabajos se realizarán en las áreas administrativas de cada Sede (CALLAO) se

• Paso 1: Identificar el punto de bloqueo de energía eléctrica.

• Paso 2: Informar a los involucrados del trabajo para la coordinación previa,

• Paso 3: Parar fuente de energía.

• Paso 4: Desenergizar los equipos.

• Paso 5: Bloquear energías del cable eléctrico.

• Paso 6: Liberar energía.

Paso 7: Verificar el correcto Bloqueo de energía eléctrica prendiendo los equipos

✓ Se realizará el trabajo de desmontaje de estructuras de Drywall y

✓ Se realiza el levantamiento del piso a cambiar; para este proceso se utilizará

✓ Se realizará el retiro de las luminarias existentes con una escalera de 4 pasos

✓ Una vez culminado el proceso de demolición, se realizará el acarreo de los

• Se ejecutará un sobrecimiento para el muro de ladrillo que se construirá, a una

• Se construirá una mesa de concreto para la colocación de un lavadero, de

• Se realizará el tarrajeo de las paredes levantadas de ladrillo, la dosificación será

• Durante estos trabajos se realizará el acarreo del material de desmonte en

5.2.6 INSTALACIONES DE ENCHUFE, PUNTO DE LUZ

DURANTE EJECUCION DE LAS ACTIVIDAD

TENDIDO DE TUBERIAS Y SALIDAS DE PUNTOS ELECTRICOS

• Antes de ello se realizará el retiro de las luminarias existentes y el

✓ Pegar los enchapes haciendo coincidir la arista superior con el cordel de

5.2.8 INSTALACIÓN DE APARATOS SANITARIOS

• INSTALACIÓN DE SEPARADORES DE MELAMINE Y PUERTAS DE MADERA

✓ Luego se fijará el marco empleando tornillos tipo spax en 03 puntos

5.2.9 ORDEN Y LIMPIEZA

LISTA DE INSPECCION DE HERRAMIENTAS MANUALES

INSPECCION DE EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

RESUMEN DE PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

Todo el personal deberá de participar en la charla de 5 minutos

El supervisor de SSOMA / prevencionista va a realizar la inspección

El supervisor de SSOMA/ prevencionista va a inspeccionar las

El operario y ayudante desarrollan su análisis de riesgo de trabajo

Se identifica el trayecto al área del trabajo para el Traslado de

Se hace un barrido de los restos de materiales que pudieran haber

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