PROCEDIMIENTO CÓDIGO: OP. PETS.

069

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FIRMA FIRMA FIRMA FIRMA

Elaborado: Revisado: Revisado: Aprobado:

27/05/2021. 27/05/2021. 27/05/2021. 27/05/2021.
Mauro
Roosevelt Bernales Adolfo Reyes
Añamuro Johan Tupayachi
Supervisor Jefe de
Jefe de Gerente General
Operaciones Seguridad
Operaciones
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1. OBJETIVO

Permitir a los trabajadores identificar los peligros y riesgos, de esta forma se

previene los incidentes o accidentes, teniendo en cuenta la toma de conciencia
en Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente (SSMA).
La gestión de montaje y desmontaje de andamios incluye también los riesgos
relacionados a esta actividad como, por ejemplo: caída del mismo nivel, caída de
diferente nivel, caída de herramientas y/o materiales.

2. ALCANCE

Dirigido a todos los colaboradores que desarrollan tareas con características de

trabajos en alturas o prevención de caídas dentro de las instalaciones de
diferentes servicios que brinda la empresa INTECSA IND SAC.

3. REFERENCIAS LEGALES

• D.S. Nº 024-2016-EM: Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en

Minería.
• PG-VM-HSMQ-025 Prevención de Caídas.
• PETAR: Permiso Escrito para Trabajo de Alto Riesgo
• NTP 400.034:1985 (Revisada el 2017) Andamios Requisitos.

4. DEFINICIONES

• Prevención de caídas: Cualquier actividad a partir de 1.80mt del nivel

inferior es considerado un trabajo en altura, donde haya riesgo de caída, ya
sea en altura mayores y menores pueden considerarse un potencial de caída,
los cuales se deben ejecutarse siempre con un equipo contra caída.

• Caída a diferente nivel: Se denomina superficie del trabajo al área donde la

persona desarrolla su actividad, pueden ser plataformas, superficies en
diferente nivel, andamios, escaleras, etc. Las superficies pueden ser
definitivas o transitorias. El principal riesgo en la superficie son las caídas, que
pueden ser a un mismo nivel o distinto nivel.

• Caída en un mismo nivel: Se entiende por caída a un mismo nivel todas

aquellas que son en un lugar de paso, en una superficie de trabajo y las caídas
sobre o contra objetos. Estas se producen generalmente por una mala práctica
de orden y limpieza, también por no respetar las normas de seguridad; por
mal mantenimiento de las superficies o por mal diseño de las instalaciones.
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• Amortiguador de impacto: Sistemas diseñados para absorber la energía

durante el impacto y un componente diseñado para disipar la energía cinética
generada durante una caída que limita las fuerzas de detención aplicadas al
sistema personal de detención de caída, al dispositivo de anclaje y al usuario.

• Andamios: Estructura o plataforma provisional, levantada sobre el suelo o

piso sólido, que permite sostener los materiales y sirve para que el personal
pueda realizar sobre ella sus trabajos de reparación o construcción de un
edificio. Básicamente existen tres tipos perfectamente diferenciados: el
andamio de fachada, el andamio multidireccional o de volumen y las torres
móviles. Deben ser certificados y cumplir con las normas EN12810 y EN12811.

• Punto de Anclaje: Se denomina sistema de anclaje al conjunto total de

componentes que incluyen un punto de anclaje. Este punto está destinado a
sujetar un sistema de conexión contra caídas. Es decir, el punto de anclaje es
donde, físicamente, se puede anclar ese sistema de conexión .El sistema de
anclaje está formado, de manera general, por una estructura portante,
elementos de fijación, y un dispositivo de anclaje. La norma EN 795 ampara
los dispositivos de anclaje, los cuales definía como las piezas que tienen un
punto de anclaje. En la norma EN 795:1996, esta definición incluía los
dispositivos de anclaje que se instalan de manera fija en la estructura portante
y que no pueden ser retirados nunca, ni siquiera para su inspección, como
puede ser un dispositivo de anclaje soldado a una viga. Sin embargo, la norma
EN 795:2012 sólo cubre los dispositivos de anclaje que se pueden retirar de
la estructura portante, al menos para su revisión, pudiéndose volver a colocar
en el mismo sitio.

• Línea de Anclaje: Su nombre técnico es «línea de anclaje» y pueden

dividirse en rígidas, flexibles o de raíl, y a su vez pueden ser también
permanentes o temporales. Una línea de vida es una forma de anclaje
continuo, donde el trabajador conecta su dispositivo o sistema de amarre y
puede desplazarse, bien en vertical, bien en horizontal, y sus movimientos
son seguidos por el dispositivo anticaídas que se conecta a la línea de vida.

• PETAR: Permiso Escrito para Trabajos de Alto Riesgo, aplica para Trabajos en
Alturas.

• Conectores de anclaje: Diseñados para proporcionar un punto de sujeción

seguro, los anclajes de protección contra caídas son componentes que se
sujetan a la estructura donde se está realizando el trabajo, ya sea de forma
temporal o permanente.
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• Retractiles: La norma UNE-EN 360 define al retráctil como un dispositivo

anticaídas que dispone de una función de bloqueo automático y de un
mecanismo automático de tensión y retroceso del elemento de amarre.

El propio dispositivo puede integrar un medio de disipación de energía o bien

incorporar un absorbedor de energía en el elemento de amarre retráctil.

5. INFORMACIONES COMPLEMENTARIAS

La unidad ha establecido el entrenamiento y la capacitación para todos los

colaboradores involucrados en actividades en altura, considerando:
• Contenido del entrenamiento.
• Verificación de efectividad del entrenamiento (teórico y práctico).
• El reentrenamiento se realizará anualmente o cuando: la conducta de un
colaborador indique su necesidad, cuando haya cambios en el ambiente de
trabajo que necesiten entrenamiento adicional.
• Resultados de inspecciones o de investigaciones que justifiquen la necesidad
del reentrenamiento.
• El entrenamiento debe atender los requisitos previstos en la legislación
peruana. (DS N°024-2016-EM y sus modificatorias).

5.1. REGISTROS, CONTROLES Y DOCUMENTACIÓN

• DD-VM-Zinc-CJM-HSMC-125 “INSPECCION DE RIESGO DE CAIDA DEL MISMO

NIVEL”
• DD-VM-Zinc-CJM-HSMC-127 “INSPECCIONES DE CONDICIONES DE
ANDAMIO”
• DD-VM-Zinc-CJM-HSMC-130 “TARJETA DE ANDAMIO INOPERATIVO”
• DD-VM-Zinc-CJM-HSMC-131 “TARJETA DE ANDAMIO OPERATIVO”
• DD-VM-Zinc-CJM-HSMC-139 “INSPECCION DE ARNES Y LINEA DE ANCLAJE”

6. PERSONAL

• Jefe de Operaciones
• Supervisor de Operaciones
• Supervisor de Seguridad
• Técnico Mecánico
• Técnico Soldador
• Técnico Andamiero
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7. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

• Casco - Barbiquejo
• Lentes de Seguridad (Tipo Google)
• Casco – Barbiquejo
• Mascarilla de tela
• Respiradora media cara con Filtros GMC P-100
• Fullface
• Tapones Auditivos y/o orejeras
• Guantes de badana
• Guantes de nitrilo
• Guantes de soldador
• Uniforme de trabajo
• Traje anti-flama
• Traje antiácido
• Traje calderero
• Traje de cuero
• Traje metal liquido
• Arnés de seguridad
• Block retráctil
• Conectores de anclaje
• Cinturón de herramientas
• Zapatos de Seguridad
• Botas media caña
• Careta facial
• Botas pantalón de jebe

8. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES

• Martillo mecánico
• Llave mixta N-19
• Llave mixta N-22
• Llave francesa 12”
• Nivel de burbuja
• Poleas
• Soga
• Eslingas

9. PROCEDIMIENTO

4.1. CONSIDERACIONES PREVIAS A LA ACTIVIDAD

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• CHARLA DE SEGURIDAD; antes de iniciar la jornada laboral todos los

colaboradores deben participar de forma obligatoria buscando informar y
sensibilizar a los trabajadores sobre las eventualidades, problemas y mejoras
posibles en el día a día.

• Difusión del PLAN DE PREVENCION Y RESPUESTA ANTE EL COVID -19

antes de iniciar la jornada laboral todos los colaboradores deben participar de
forma obligatoria buscando informar y sensibilizar a los trabajadores en caso
se detecte a algún trabajador o exista sospecha de estar infectado por el
COVID 19.

• Entrega y recepción de DECLARACION JURADA DE ESTADO DE SALUD –

PREVENCION CORONAVIRUS a todos los trabajadores de forma
obligatoria.

• Realizar la difusión del PROCEDIMIENTO, IPERC y PLANO DE

MONTAJE de ANDAMIOS a todo el personal involucrado, contar con el
registro de evidencia en el área de trabajo.

• Realizar el llenado los permisos correspondientes ATS, Y PETAR en el

RR.CC de trabajo en altura y otros en caso se habilite.

• Antes de iniciar los trabajos se debe de realizar el llenado el APR según los
peligros existentes.

• COORDINACIÓN DE ACTIVIDADES; para ingresar al área de trabajo se

debe de comunicar al dueño del área, posteriormente el supervisor de
operaciones dará las indicaciones brindadas.

• PREPARACIÓN DEL PERSONAL; todo el personal implicado a la actividad

debe de usar los Epp´s obligatorios apropiados y en buenas condiciones para
la actividad a realizar, visualizar punto 2 del documento.

• Todo el personal se encuentre en óptimas condiciones físicas.

• Asignar una actividad al personal de acuerdo a su condición dada por el

médico ocupacional.

4.2. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD

• Realizar la difusión del PEST e IPERC, de las actividades contempladas en el

servicio de MONTAJE Y DESMONTAJE DE ANDAMIOS a todo el personal
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involucrado en el servicio, así como también, se debe contar en el punto de

trabajo, con el registro del personal presente en la difusión.

• Realizar la INSPECCIÓN DIARIA de HERRAMIENTAS MANUALES las

cuales deben estar en buenas condiciones y cada una de ellas, deberán contar
con la cinta del mes correspondiente.
• Realizar el CHECK LIST de HERRAMIENTAS MANUALES, éstas no deben
tener fisuras, rajaduras, deben estar en óptimas condiciones.
• Realizar el CHECK LIST de HERRAMIENTAS DE PODER, verificar las
tomacorrientes y cableado de equipo. Asimismo, el personal debe contar con
la capacitación de herramientas de poder.

• Todo personal que realicé trabajo en caliente (ESMERILADO O SOLDEO),

debe estar capacitado y habilitado en RR.CC, así como también, debe utilizar
obligatoriamente sus Epp’s para trabajos en caliente (careta facial, traje de
cuero, guantes de cuero, escarpines de cuero) adicionalmente, el personal
debe realizar el retiro de todo material inflamable a una distancia de 15m, o
cubrir con mantas ignifugas, el área probable a ser afectada por las
proyecciones de chispas, se debe contar con un vigía de fuego y contar en
campo con un extintor PQS operativo, Delimitación del área de trabajo en la
zona inmersa de proyección de chispas.

• Realizar el CHECK LIST de equipo ANTICAIDA (arnés y block retráctil), éstos

no deben tener las costuras rotas, fibras deshilachadas, quemaduras por
chispas ni pintura.

• Realizar el CHECK LIST DE POLEA, cerciorarse que la garganta de la polea no

tenga virutas, corrosión o grietas, el diámetro de la polea debe concordar con
el diámetro de la soga y que a su vez esta se encuentre en buenas condiciones,
el giro de la polea debe ser libre sin salirse de su eje, mantener los registros
en el área de trabajo.
• Delimitación del área de trabajo, con conos, señaléticas con la percepción de
seguridad de la actividad. En el proceso del montaje de andamio deberá
contar: Pets, difusión, plano de montaje, diseñado y aprobado.
• El andamio deberá ser certificado y normado, la superficie donde se realizará
el montaje debe ser estable y regular. El andamio instalado deberá tener
piezas de andamios completas (barandas, horizontales y verticales) de
acuerdo al modulado que se presente en el plano.
• Inspección de los accesorios andamio ante durante y después de montaje de
andamios, deberá ser liberado por el supervisor de Andamio en señal a la
operatividad del mismo. Todo el personal presto a realizar TRABAJOS EN
ALTURA (sobre andamio), debe utilizar las rosetas como punto de anclaje y
las horizontales como puntos de desplazamiento y deben estar capacitados en
RR.CC.
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• Durante la maniobra de elevación de piezas en el andamio el área debe estar

completamente señalizada y restringida, no permitir el ingreso de ningún
personal ajeno a la actividad, mantener un vigía de forma permanente cuando
se realice la maniobra con la polea.

4.3 DESARROLLO DE TRABAJO

4.3.1 TRASLADO DE HERRAMIENTAS Y MATERIALES

• Descarga y traslado de materiales (piezas de andamios) y herramientas al

punto de trabajo, se hará uso de un coche para el traslado de piezas de
andamios, se empleará camión en caso se necesitase trasladar equipos de
mayor dimensión:

Los colaboradores descargarán los materiales del camión a un punto de acopio

temporal ya coordinado, sin excederse en el peso permitido (25Kg), así
también el personal realizará la previa inspección de sus herramientas y
equipos a usar, siguiendo con los lineamientos respectivos a través de los
siguientes formatos: Check List de Herramientas manuales y Equipos de
protección contra caídas.

• Las herramientas serán almacenadas en cajas para su traslado al punto de

trabajo, se realizará respetando las vías peatonales, señalizadas y
autorizadas, en caso de las escaleras de paso, el colaborador deberá emplear
los tres puntos de apoyo al ascender y descender de las escaleras.

4.3.2 PROCEDIMIENTO DEL MONTAJE DE ANDAMIOS

MONTAJE DEL 1ER CUERPO DE ANDAMIO.

• Verificación del suelo o terreno:

• Se verificará el lugar o terreno (fijo, estable) para el montaje de andamio,
piso, desnivel, gras, grating, concreto. Se debe tener en consideración placas
de madera o tablones de 30cm x 30cm x 7.5cm, en la base del andamio, antes
del montaje (si fuera necesario).
• Las bases regulables se deberán colocarse en los puntos equitativos y a la
altura determinada en el piso, situado en el perímetro, el cual servirán para el
reparto de distribución de la presión que ejercerá el andamio sobre el terreno.
• Los andamios deberán ser inspeccionados, diariamente, por parte del personal
autorizado, previos al uso.
• En caso de usar andamios con ruedas (garruchas), estos deberán contar con
dispositivos de bloqueo de ruedas operativos, las mismas que deben ser
inspeccionados diariamente, previo al uso.
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• En caso que se realicen trabajos en sumideros, se contará con un balde

industrial para evitar que las bases regulables se vean expuestas y dañadas
por sustancias que se encuentran alrededor del sumidero.
• En caso se requiera montar un andamio cerca de líneas eléctricas aéreas,
tuberías de sustancias químicas peligrosas, zanjas se deberá efectuarse la
evaluación del riesgo antes del montaje.
• Para el desarrollo de los trabajos en andamios se requiere el uso de los
sistemas de protección contra caídas individual.

• Colocación de la base collarín y vertical de arranque:

Se coloca las 4 bases regulables con su collarín de arranque, en ello se inserta
los verticales de 2mt, Luego se colocarán los horizontales de acuerdo a la
modulación, simetría, luego se coloca los diagonales desde la base del
andamio, donde se realiza la unión en los orificios pequeños consiguiendo un
Angulo de 90° entre ellos (sin golpear las cuñas).

• Nivelación del replanteo:

Con el nivel de mano (burbuja), se nivelará y ajustará el replanteo del andamio
mediante la mariposa de la base regulable, siempre se comenzará por el punto
más alto del andamio, que marca el nivel y evitar el descuadre o desnivel del
andamio. Las piezas se ajustarán finalmente con un martillo mecánico el cual
contará con drizas. Luego de haber nivelado el andamio contara con la tarjeta
roja para la construcción del siguiente nivel.

• Construcción de la modulación base:

Se procederá a introducir los elementos verticales en las bases regulables, el
collarín permitirá la conexión de horizontales se colocará los diagonales a una
distancia máxima de 2m respecto al nivel.
El cuadrilátero del andamio debe permitir la rigidez del andamio instalado,
donde posteriormente arrancara la siguiente estructura. (Se arrancará con el
vertical de 2m para tener 1m sobrante que nos servirán para el próximo nivel),
y así formar un ring de protección. Posteriormente se procederá asegurar la
rigidez del conjunto, martillar las cuñas de los horizontales y los diagonales.

• Colocación de las plataformas:

Se procederá a la colocación de plataformas de acero y plataformas con
escalerillas, a 2m del nivel del piso, sobre los elementos portantes como son
horizontales o vigas puente, haciendo uso obligatorio del seguro de las
plataformas.

• Montaje del andamio a nivel:

Se procederá con el montaje del siguiente nivel, el andamiero deberá hacer
uso de su equipo Anticaída y de su block retráctil, se sigue el procedimiento
inicial desde el primer nivel, aquí también empezamos con verticales de 2m
quedando un metro del nivel de plataforma que nos servirá en la colocación
de horizontales, tener un ring que nos servirá como baranda de protección, de
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acuerdo a la modulación (0.73, 1.09, 1.57, 2.07, 2.57), y seguir con el

proceso, colocando las diagonales en función del plano para sujeción y
colocación de los rodapiés.
Para la instalación se requiere de 2 personas habilitadas en andamios y 01
personal de vigía durante el montaje de andamios, personal debe tener un
expertis de 02 años.
El supervisor de andamios y operaciones dirigirán el proceso de montaje de
acuerdo a lo establecido en el plan del modulado.
En el último nivel del montaje de andamios se instalará los rodapiés, para
evitar las caídas de objetos. Al culminar el montaje de andamios, el supervisor
de andamios, inspeccionara el correcto montaje y quien firmara la tarjeta
verde validando la operatividad del andamio.

4.3.2. MONTAJE DEL 2DO CUERPO DE ANDAMIO

Durante el proceso del montaje del segundo cuerpo de andamio, se procederá

a la colocación de verticales de 2m, horizontales de acuerdo a la modulación
(0.73, 1.09, 1.57, 2.07, 2.57), y seguir con el proceso, colocando las
diagonales en función del plano para sujeción y colocación de los rodapiés.

Consideraciones de acuerdo a norma: EN-12811-1: 2003 la relación de

estabilidad contra volteo: 1 a 3 para andamios exteriores.
Se multiplica la base menor por 3, por criterio de seguridad (se arriostra cada
2 m, colocación de contra andamios) para la estabilidad del andamio.
Durante el proceso de montaje de andamio, deberá con contar con 3 personas
habilitados en andamios (1 personas en la parte superior del andamio, 1
persona en la parte inferior del andamio y 1 persona en la parte externa del
andamio), como prevención de caídas de objetos durante el montaje, con un
nivel de expertis de 2 años en andamios. El supervisor de andamios y
operaciones dirigirán el proceso de montaje de acuerdo a lo establecido en el
plan del modulado.
En el último nivel del montaje de andamios se instalará los rodapiés, para
evitar las caídas de objetos. Al culminar el montaje de andamios, el supervisor
de andamios, inspeccionara el correcto montaje y quien firmara la tarjeta
verde validando la operatividad del andamio.

4.3.3. MONTAJE DEL 3ER CUERPO DE ANDAMIO

Durante el proceso del montaje del tercer cuerpo de andamio, se procederá a

la colocación de verticales de 2m, horizontales de acuerdo a la modulación
(0.73, 1.09, 1.57, 2.07, 2.57), plataforma de acero, robusta, y continuar con
el proceso, colocando las diagonales en función del plano para sujeción y
colocación de los rodapiés.

Consideraciones de acuerdo a norma: EN-12811-1: 2003 la relación de

estabilidad contra volteo: 1 a 3 para andamios exteriores. Se multiplica la base
menor por 3, por criterio de seguridad (se arriostra cada 2 m, colocación de
contra andamios) para la estabilidad del andamio.
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Durante el montaje de andamio, deberá con contar con 4 personas habilitados

en andamios (2 personas en la parte superior del andamio, 1 persona en la
parte inferior del andamio y 1 persona en la parte externa del andamio), como
prevención de caídas de objetos durante el montaje, con un nivel de expertis
de 2 años en andamios. El supervisor de andamios y operaciones dirigirán el
proceso de montaje de acuerdo a lo establecido en el plan de trabajo y plano
modulado.

Durante el montaje los horizontales, diagonales, deben de asegurarse las

cuñas para asegurar al andamio con un ligero golpe del martillo mecánico y
colocar el seguro de las plataformas para evitar las caídas de las mismas.
En el último nivel del montaje de andamios se instalará los rodapiés, para
evitar las caídas de objetos. Al culminar el montaje de andamios, el supervisor
de andamios, inspeccionara el correcto montaje y quien firmara la tarjeta
verde validando la operatividad del andamio.

4.3.4. MONTAJE DEL 4TO CUERPO DE ANDAMIO.

Durante el proceso del montaje del cuarto cuerpo de andamio, se procederá a

la colocación de verticales de 2m, horizontales de acuerdo a la modulación
(0.73, 1.09, 1.57, 2.07, 2.57), plataforma de acero, robusta y continuar con
el montaje de andamios colocando las diagonales en función del plano para
sujeción y colocación de los rodapiés.

Consideraciones de acuerdo a norma: EN-12811-1: 2003 la relación de

estabilidad contra volteo: 1 a 3 para andamios exteriores. Se multiplica la base
menor por 3, por criterio de seguridad (se arriostra cada 2 m, colocación de
contra andamios) para la estabilidad del andamio.
Durante el proceso de montaje de andamio, deberá con contar con 5 personas
habilitados en andamios (3 personas en la parte superior de cada cuerpo de
andamio, 1 persona en la parte inferior del andamio y 1 persona en la parte
externa del andamio), como prevención de caídas de objetos durante el
proceso de montaje, con un nivel de expertis de 2 años en andamios. El
supervisor de andamios y operaciones dirigirán el proceso de montaje de
acuerdo a lo establecido en el plan de trabajo, plano del modulado.
Con respecto al montaje los horizontales, diagonales, deben de asegurarse las
cuñas con un ligero golpes con el martillo mecánico para asegurarlo y evitar
las caídas de las mismas.
En el último nivel del montaje de andamios se instalará los rodapiés, para
evitar las caídas de objetos. Al culminar el montaje de andamios, el supervisor
de andamios, inspeccionara el correcto montaje y quien firmara la tarjeta
verde validando la operatividad del andamio.

4.4 DESMONTAJE ANDAMIOS

Para el procedimiento del desmontaje de andamios, previo se colocará la

tarjeta de color roja, luego de haber culminado la actividad solicitada dentro
del andamio, se procederá con el desmontaje.
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Se empieza el desmontaje desde la parte superior hacia el punto inicial, previa

coordinación con todos los colaboradores, supervisor de operaciones y/o
supervisor de andamios, posteriormente se realizar su traslado al centro de
acopio en una zona autorizada. Alrededor del área de trabajo se mantendrá
señalizada con conos y varas retractiles.

• Con respeto al desmontaje de rodapiés se retirará de 1 en 1 ya sea del lado

izquierdo o lado derecho y así se evitará el riesgo de caída de objetos.

• Con respecto al desmontaje de las diagonales, retirar la cuña de la parte

inferior ya sea para el lado izquierdo o derecho de la cara del andamio, así
evitamos golpes por caída de las mismas.

• Dar golpes a las cuñas de las conexiones de los brazos horizontales por la parte
inferior con la ayuda de un martillo que contara con una driza.

• Desenganchar cuidadosamente las cuñas de las conexiones de los

horizontales, diagonales, verticales, rodapiés y así evitar riesgo de caída de
objetos.

• Sujetar, bajar de un nivel y/o alcanzar los horizontales, verticales, rodapié,

plataforma, cuidadosamente para evitar que el personal que se encuentra
debajo y no sufra un incidente, previa coordinación con los colaboradores y el
supervisor operativo.

El personal tiene conocimiento de las siguientes normativas:

• DD-VM-Zinc-CJM-HSMC-127 “INSPECCIONES DE CONDICIONES DE

ANDAMIO”
• DD-VM-Zinc-CJM-HSMC-130
• DD-VM-Zinc-CJM-HSMC-131
• DD-VM-Zinc-CJM-HSMC-139
ANCLAJE”
“TARJETA DE ANDAMIO INOPERATIVO”
“TARJETA DE ANDAMIO OPERATIVO”
“INSPECCION DE ARNES Y LINEA DE

4.3. ORDEN Y LIMPIEZA

4.3.1 Orden y Limpieza:

Se comunica al Jefe de Guardia y al gestor del servicio que se procede a

realizar la limpieza del área intervenida, así como también el retiro de todos
los residuos generados y trasladado a una zona de acopio de residuos para
su correcta disposición.

10. RESTRICCIONES
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Se suspende el trabajo:

• No permitir laborar al personal que no cuente con las habilitaciones de

Trabajo en altura y montajistas de andamios.
• No utilizar los andamios si no están normados.
• No utilizar los andamios si no está armado de acuerdo a lo especificado en
el plano de montaje.
• No utilizar los andamios que falten accesorios o estos se encuentres
incompletos.
• No utilizar los andamios si es mayor a 1.80 m y no cuente con un sistema
de prevención anti caídas y accesorios.
• No utilizar el andamio si las piezas presentan corrosión, fracturas o puntos
de soldadura intermedios (piezas hechizas).
• No realizar carguío de materiales mayor a 25kg.
• No realizar posiciones disergonómicas.
• No permitir el ingreso del personal a la zona de trabajo, si no se encuentra
en óptimas condiciones físicas.
• No realizar trabajos en zonas mayores a 85 decibeles de ruido, si se
trabajara en un margen de 8 horas.
• No se permitirá el uso de herramientas hechizas.
• Las amoladoras no deben trabajar sin guardas de seguridad.
• No sobrecargar el límite de capacidad de las plataformas de acuerdo a la
especificación técnica.
• No se realizará las actividades si no se cuenta con el PETS, IPERC y Matriz
de Epp´s en el punto de trabajo.
• Cuando el área de trabajo no presente las condiciones adecuadas para
trabajar.
• No se utilizará el arnés, cuando haya sido expuesto a severas o
prolongadas radiaciones ultravioletas (sol, soldadura y arcos eléctricos) o
a sustancias químicas.
• No se va transporta las piezas, en un andamio móvil o rodante no
estandarizado ni transportar por vías peatonales.
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11. ANEXOS

• FORMATOS

REGISTRO CONSERVACIÓN RESPONSABLE

ANALISIS PRELIMINAR DE RIESGO Diario Trabajador / Sup. Op. /
(APR) SSMA
ANALISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS) Diario Trabajador / Sup. Op. /
SSMA
PERMISO PARA DE ALTO RIESGO Diario Supervisor Operativo
(PETAR)
CHECK LIST DE HERRAMIENTAS Diario Operarios
MANUALES
CHECK LIST DE EQUIPO DE PROTECCIÓN Diario Operarios
CONTRA CAÍDAS Y BLOCK RETRÁCTIL
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