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PROCESO DE COMPRAS
Integrantes:
Docente:
Yolanda Odette Gaytán Espinos
Grupo: 7IM1
3.10
Se realizó la selección del proveedor 1 debido a que el producto está
enfocado a la industria del calzado y es necesario mantener una amplia
variedad de colores, entre algunos otros beneficios que nos proporciona el
proveedor, como lo son pieles con alta calidad y amplios tamaños en las
hojas de piel, lo cual consideramos necesario ya que de este se realizarán
varios cortes para las piezas de los zapatos.
Paso 5 Definir un procedimiento para la selección de un proveedor
(criterios)
1.- Perfil general del proveedor
Como primer paso, conviene realizar un análisis sobre las características
generales del proveedor, por ejemplo:
Prestigio, experiencia y referencias.
Trayectoria en la industria.
Capacidad de respuesta.
Cumplimiento de los estándares de calidad.
Niveles de reputación y Cumplimiento normativo.
Localización geográfica, este factor puede ser determinante en el
precio.
Tamaño.
2. Precio
Este aspecto puede representar el de principal interés para muchas
organizaciones, por lo tanto, es el criterio al que otorgan mayor valor en la
evaluación; sin embargo, por sí sólo no puede ser determinante en la
selección de proveedores.
Es de considerar que un precio muy bajo puede significar que la calidad del
insumo, producto o servicio se vea comprometida, ocasionando ya sea fallas
en la cadena de suministro, operatividad o pérdidas para tu empresa.
Asimismo, analizar precios sirve para identificar sobrecostos en lo
suministrado y poder comparar precios entre el proveedor actual y otras
opciones, con el objetivo de encontrar la mejor oferta.
3. Capacidad técnica
Para evaluar la capacidad técnica y de respuesta del proveedor, han de
considerarse varios aspectos, entre ellos:
Cantidad de personal y turnos de trabajo.
Disponibilidad.
Transporte propio o subcontratado.
Sistema de manufactura:
planificación, gestión, procedimientos, capacitación de trabajadores.
Credenciales, premios, Certificaciones ISO´s.
Resulta un criterio de relevancia, puesto que, dependerá de su capacidad
técnica y operativa poder suministrar en tiempo en forma y bajo los
requerimientos adecuados, los insumos, productos o servicios, a fin de no
generar incidentes.
4. Tecnología e infraestructura
La capacidad del proveedor para emplear herramientas tecnológicas es
importante, puesto que, según la industria, aumenta la calidad de lo
suministrado; asimismo, nuevas tecnologías brindan nuevas oportunidades
de negocio que favorecen la competitividad en el mercado.
Además, el uso de tecnología de vanguardia es un buen parámetro sobre
las instalaciones, redes de distribución y comercialización, factores que
inciden de manera positiva tanto en la competitividad como en la calidad
final del producto y/o servicio ofertado por la empresa contratante.
Precio
Calidad
Flexibilidad
Prestigio
Localización
Variedad
Se le dio un peso de acuerdo a la importancia que se consideraba de un 100% para despues calificar a
cada posible proveedor del 1-10
Finalmente se realizó una matriz de resultados correspondientes a las calificaciones anteriores de cada
proveedor, en donde obtendriamos el proveedor seleccionado de acuerdo al puntaje más alto;
arrojando como ganador a la organización de proveeduría “Aurora Negrete López”.
Paso 6 Elaborar un formato de orden de compra (precios, plazos de
pago, especificaciones de las materias, fechas de entrega, etc.)
Paso 7 Definir un procedimiento de monitoreo de entrega
Una vez que se acepta la orden de compra, comienza el proceso de
monitoreo de entrega, estos son responsables de distribuir y consolidar la
información sobre una entrega en particular para que todos los involucrados
estén al tanto de este proceso. Para ello tomaremos en cuenta lo siguiente:
Diseño de rutas: se utiliza para planificar las rutas de distribución y
entrega de mercancías, desde que esta se encuentra en el almacén
hasta que llega a su destino.
Elección del sistema de seguimiento: se identifica que software será
el más factible que nos permita conocer, en todo momento, el estatus
de una mercancía que está siendo transportada. Estos pueden ser los
dispositivos GPS y aplicaciones como Google Maps
Sincronización: Se puede monitorear la fecha y hora de salida, de
llegada, la ubicación en tiempo real durante el trayecto, las dificultades
que pueda estar teniendo el transportista, y la ruta que este lleva
acabo
Evaluación del proceso: este paso será útil para automatizar el envío
y el análisis de encuestas de satisfacción al cliente final, evaluar
aspectos como la eficiencia del proceso de envío, las condiciones del
producto recibido y la calidad del servicio al cliente.
Paso 8 Definir un procedimiento de inspección de material
Pruebas durante la compra
Se debe observar la apariencia de la flor, esta se realiza de forma manual
colocando una mano debajo el cuero, formando una especie de hueco; con
un dedo de la mano libre presione en el hueco. Si se forman arrugas gruesas
y/o levantadas que pareciera que se desprenden, indicara que la flor está
floja.
A partir del tacto se puede determinar el tipo de que se tiene, entre ellos se
encuentran ásperos, sedosos, grasos, porosos.
Se analiza el cuerpo ya que uno con buena calidad debe tener cierto grado
de dureza que garantice que va a mantener su forma al deshormar el
calzado.
Y por igual se analiza la elasticidad, forma y tamaño que tiene esta.
Una vez llegada la piel al almacén, se deben realizar distintas pruebas de
calidad a esta, se puede iniciar desde las más básicas aplicadas al cuero
Adherencia al acabado.
El cuero puede tener distintos tipos de acabado, pero cualquier que le haya
sido aplicado debe mantenerse adherido perfectamente al pliego del
material. Para probarlo bastará con adherir varios pedazos de cinta scotch
en diferentes partes del cuero, posteriormente se procede a retirarlas con
un movimiento firme y rápido, hecho esto se comprueba que en la cinta no
vengan restos o partículas del acabado, de ser así es una piel que
presentara problemas en las fases de producción.
Ruptura de la flor.
Esta prueba permite verificar que el cuero soporta dobleces y resistencia en
los procesos de armado y corte. Una de las formas de comprobarlo es
realizar dos dobleces a la piel y apretar en la esquina que forman estas
capas, si la piel se agrieta no es buena señal de calidad.
Resistencia a la fuerza.
El cuero es frotado con otros materiales en condiciones secas y húmedas
para constatar que no haya daños. Se realizan diversos ciclos de frotado
según el tipo de calzado, con materiales de uso común en el departamento
de adorno, donde se lava el calzado, estos son: estopa, tela de franela o
esponjas. El resultado no debe incluir daños considerables.
Paso 9 Método de evaluación de proveedores (criterios, calificaciones,
auditorias)
CONCLUSIÓN
Como sabemos muchas veces como empresa nos enfocamos a los
procesos, sin embargo, es importante contar con materiales de calidad y
hacer una buena elección de nuestros proveedores, debido a que son parte
fundamental de la calidad que puede llegar a tener nuestro producto final,
por lo que consideramos el proceso de compras como parte fundamental en
los productos, ya que al contar con un buen proveedor aumentan nuestras
probabilidades de otorgar un producto con mayor calidad a los clientes.
Por igual en la elección de nuestros proveedores es importante tener en
cuenta diversos aspectos para así elegir el más conveniente de acuerdo a
nuestras necesidades como empresa, considerando distintas opciones para
así tener a quién acudir en caso de que algún proveedor llegue a quedar
mal en algún momento.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS