TEMA 2.

ANTECEDENTES DE LA PRODUCTIVIDAD

Introducción
En este tema conocerás los primeros indicios sobre la conceptualización y medición de la
productividad y la evolución que estos conceptos han tenido a lo largo del tiempo. Identificarás
la importancia de la gestión por procesos para incrementar la eficiencia de los recursos, las
operaciones e instalaciones.
¿Sabías que México es el país miembro de la OCDE donde más horas se trabaja, pero al mismo
tiempo presenta uno de los menores índices de productividad?, ¿a qué se debe? La situación es
compleja y paradójica, pero existen varias causas que provocan estos bajos indicadores en la
productividad, entre las principales destacan las siguientes:

 Crecimiento industrial insuficiente en el país. La industria es el sector donde, según

Adam Smith, nace la especialización del trabajo, aspecto favorable para incrementar la
productividad, sin embargo, el ritmo de crecimiento de la industria en México es menor al
necesario para subsanar el rezago existente.
 Los trabajadores mexicanos enfrentan obstáculos con la eficiencia para poder realizar las
tareas asignadas, por ello tienen que dedicar más horas que otros países para realizar la
misma tarea.

Por eso es de suma importancia que revises el tema actual, para que puedas identificar
claramente cuáles son los factores que determinan la evolución de la productividad desde una
perspectiva global, industrial y personal.
Usla, H. (2019). Productividad laboral tiene su mayor retroceso en una década. Recuperado de
https://bit.ly/3hmq6Zy
Ramírez, R. (2018). ¿Qué causa la baja productividad del país? Recuperado de
https://bit.ly/2ZqC6Dy

Explicación
2.1 Historia de la medición de la productividad
Realmente no se tiene un antecedente histórico exacto sobre la medición de la productividad,
pero se sabe que la relación entre recurso, transformación y producto se dio desde que el ser
humano manufacturó la primera lanza, ropa o utensilio. En las primeras civilizaciones, la fuerza
de trabajo era soportada por la fuerza muscular de los individuos involucrados, en lugar del uso
de maquinaria.
Con la Revolución Industrial, periodo histórico registrado a principios del siglo XVIII, la
energía mecánica sustituyó a la fuerza muscular, generando cambios en la forma de administrar
el proceso. En este mismo siglo, Adam Smith hizo grandes aportaciones al análisis de la
relación entre el trabajo y la economía, y enunció que la productividad se logra mediante la
especialización del trabajo, es decir, en lugar de que todos los trabajadores estuvieran
involucrados en todas las tareas del proceso, propuso crear “puestos de trabajo”, que cada
persona tuviera responsabilidades específicas y bien delimitadas.
A finales del siglo XIX y principios del siglo XX Henry Fayol y Henry Gantt establecieron
sistemas de toma y mediciones de tiempos en las operaciones industriales,
también Frank y Lilian Gilbreth abordaron la productividad desde el punto de vista del diseño
adecuado de instalaciones físicas y los flujos internos de las operaciones. Luego, Henry
Ford contribuyó al mejoramiento de los procesos implementando sistemas de producción en
serie que le permitieron reducir costos y aumentar la productividad.
Durante inicios del siglo XX, Frederick W. Taylor postuló que para aplicar la administración
científica era necesaria una revolución mental, tanto en la mente del trabajador como en la
gerencia misma; mencionó que los incentivos promueven el interés del trabajador y la
productividad.
Elton Mayo y sus colaboradores descubrieron que, en general, la elevación de la productividad
se debía a factores sociales, como la moral de los empleados, la existencia de satisfactorias
interrelaciones entre los miembros de un grupo de trabajo (sentido de pertenencia), y la eficacia
de la administración (un tipo de administración capaz de comprender el comportamiento
humano, especialmente el comportamiento grupal, y de favorecerlo mediante habilidades
interpersonales, como la motivación, la asesoría, la dirección y la comunicación). Este
fenómeno, producido sobre el hecho de que se pusiera atención en los individuos, se conoce
como efecto Hawthorne.
A mediados del siglo XX, Taiichi Ohno definió el Toyota Production System (TPS) basándose
en Justo a Tiempo (JIT) y en Jidoka, que postula la detección y solución inmediata de los
problemas, y consiguió eliminar el desperdicio y estandarizar los procesos. El TPS unido con la
filosofía Kaizen (mejora continua) sentó las bases para que en el siglo XX y principios del XXI
surgiera el concepto de Lean Manufacturing como el mejor modelo para incrementar la
productividad.

En la actualidad estamos viviendo cambios vertiginosos en los conceptos del trabajo, producción
y servicios, las nuevas tendencias están altamente interrelacionadas con la era digital, donde el
trabajo remoto o a distancia, el uso cada vez más ampliado de software, aplicaciones en la nube,
simulaciones virtuales, etc., están permitiendo mejorar de forma notable la productividad en las
actividades a realizar. Estamos presenciado una nueva revolución industrial llamada Industria
4.0, enfocada en la transición hacía una ciberindustria o industria inteligente.

2.2 Evolución de factores relacionados con la

productividad
La relación superficialmente simple de producción a insumos oculta una red intrincada de
factores interrelacionados que complican las mediciones. Actualmente, la gestión por
procesos identifica de forma clara los factores definidos en la siguiente figura:
 Figura 2.1 Factores de productividad.
Fuente: D’ Alessio I. F. (2009). Administración y dirección de la producción: enfoque estratégico y de calidad (2a ed.).
México: Prentice Hall.

Mano de obra
La capacidad de la persona para percibir, procesar y transmitir información es indispensable en
un proceso productivo, es decir, hacer sus actividades bien desde la primera vez. Existen tres
factores que pueden servir de apoyo, como la capacidad de realizar una tarea debido a su
conocimiento, aptitud y salud; la buena disposición de realizar la actividad en función de su
actitud, personalidad y retribución esperada; y la oportunidad de disponer de herramientas y
materiales adecuados, condiciones de trabajo, políticas y su propia relación con sus compañeros.
Se consideran usualmente cuatro métodos de motivación para mejorar la productividad de la
mano de obra: sistemas de incentivos monetarios, procesos de fijación de metas, programa
de participación de los empleados y reingeniería en el diseño de puestos de trabajo.
Máquinas y/o equipo
En la actualidad no existe un sistema de producción que sea 100% autónomo, siempre existirá,
en menor o mayor medida, una interacción hombre-máquina, ya que las personas son las
encargadas de la instalación, mantenimiento, programación y supervisión de los equipos y las
actividades que estos realizan.
La gestión administrativa para la adquisición de máquinas implica tomar en cuenta el costo
inicial que se amortizará durante la vida útil del equipo, el costo de mano de
obra (mantenimiento y programación), y el costo de preparación, incluyendo herramientas y
programación.
La evolución de la productividad de la maquinaria y/o equipo está relacionada con el tiempo
(utilización) y el capital (inversión, instalación y mantenimiento), con respecto al nivel de
producción expresado en cantidad y calidad, asociado con el concepto de economía de escala.
Este factor puede impactar de manera negativa a la productividad cuando se compra maquinaria
innecesaria, que no se utiliza o que posee características más allá de las necesarias y se termina
subutilizando, cuando no se establecen los planes adecuados de mantenimiento preventivo y
correctivo, etcétera. ¿Qué otras condiciones particularidades de este factor consideras que
podrían afectar a los indicadores de productividad?
Materiales
Son los insumos necesarios para la generación de un producto o servicio. Se derivan en directos
e indirectos. Los directos son los materiales integrados al producto, por ejemplo, la malta
utilizada para producir cerveza. Los materiales indirectos son los que intervienen en la
transformación del producto o servicio, con excepción de la materia prima, por ejemplo, los
recursos energéticos (electricidad y combustibles).
Los materiales directos están integrados contablemente en costos directos, y los materiales
indirectos están integrados contablemente en costos indirectos.
Este factor impacta en el indicador de productividad por las características de precios y de
calidad de los insumos contratados, y cómo estos impactan en la calidad final del producto
fabricado o servicio ofrecido.
Calidad
Control total de calidad es la filosofía de una cultura de trabajo que compromete al recurso
humano, mediante capacitación y desarrollo continuo, con el mejoramiento continuo para lograr
cero defectos y la satisfacción del cliente como principal objetivo, logrando la productividad a
través del tiempo. Otra filosofía de calidad aplicada en un proceso productivo es Justo a tiempo
(JIT), la cual implica elaborar un producto cuando es necesario y en la cantidad demandada; esta
técnica permite reducir considerablemente el inventario, en comparación con los sistemas
convencionales de administración de insumos.
Cabe señalar que, si la salida de nuestro proceso no cumple con los requerimientos de calidad
establecidos por el cliente, se provocarán impactos negativos en los indicadores de productividad
debido a la necesidad de retrabajos y/o la producción de scrap.
Tiempo
Las organizaciones requieren minimizar el tiempo de diseñar, producir, vender, entregar y
cobrar. Usualmente, las empresas piden préstamos para fondear las inversiones que pueden
evitarse si reducen su cobranza vencida. Si se sabe cuándo comprar y cuándo vender, se eliminan
almacenajes innecesarios. El tiempo es la variable más relevante de un proceso, por lo que
es utilizada para evaluar la productividad del proceso productivo enfocado al recurso humano
y de máquina, en sus niveles de utilización y eficacia.
Estrategias y operaciones
El concepto de gestión estratégica se refiere al proceso administrativo de crear una visión
estratégica, establecer objetivos, su planeación, ejecución y retroalimentación. Para la toma de
decisiones, es importante la pregunta ¿para qué?, para dar sentido de valor a la actividad a
realizar, partiendo del objetivo de alcanzar resultados positivos con el menor recurso disponible.
Usualmente, las preguntas ¿qué? y ¿cómo? son utilizadas en la administración, pero en muchos
casos sin una visión estratégica clara.
El siguiente cuadro identifica la relación de la cantidad de producto a la magnitud de la
producción, es un índice que relaciona los recursos, las operaciones y las instalaciones.
Considera que las relaciones no son exclusivas, es decir, los factores que afectan a la cantidad de
producción influyen también en la cantidad de insumos.
2.3 Patrones de productividad
Chase (2018) menciona que la productividad es una medida común para saber si un país,
industria o unidad de negocio utiliza bien sus recursos o factores de producción.
En los estudios de productividad, una medida de insumo son las horas de trabajo. Un
incremento en el procesamiento de actividades laborales, sin incrementar las horas de trabajo,
indica que el recurso humano ha sido más eficiente; este resultado es por la aplicación de
métodos de trabajo más eficientes. Una mayor productividad de la mano de obra implica
beneficios tanto para la empresa como para sus colaboradores.
Otra medida es la utilidad de las instalaciones como celdas flexibles de manufacturas y
sistemas automatizados, ya que incrementan la eficiencia en la producción; estas eficiencias se
atribuyen a la productividad del capital invertido.
En un encuentro en la Cámara de Comercio Alemana, los directores de recursos humanos
de Magna Mirrors y de Volkswagen-Audi, S.A. han analizado las estrategias de éxito
del sector automoción en Alemania; el resultado de las estrategias de éxito de estas compañías
se basa en el incremento de la productividad de sus trabajadores. Roser Segarra, directora de
recursos humanos de Magna Mirrors, menciona lo siguiente:
 Fuente: Expertos en selecciones. (2012). El modelo industrial alemán: Claves para incrementar la productividad de los
trabajadores.
Recuperado de https://bit.ly/35ttyzh

Cierre
En este tema aprendiste cómo han evolucionado a través de la historia las diferentes aportaciones
de conceptos para el estudio del trabajo y la medición de la productividad, también conociste los
principales factores relacionados con la productividad. Considera que los tiempos improductivos
son la consecuencia de malas políticas o decisiones erróneas de la administración; contar con
tecnología de vanguardia no garantiza la productividad del sistema, pero sí aporta valor en los
resultados, ya sean bienes o servicios. Las técnicas para orientar al recurso humano y la
utilización efectiva de la tecnología son la reingeniería de procesos, estudio de métodos de
trabajo y liderazgo. Haber profundizado en este tema te ayudará a estar mejor preparado cuando
realices una estrategia hacia la productividad de la empresa.

Checkpoint
Antes de dar por concluido el tema, asegúrate de comprender:

 La historia de la medición de la productividad.

 La evolución de los factores relacionados con la productividad.
 Los patrones de la productividad.

Referencias
 Chase, R. (2018). Administración de operaciones: producción y cadenas de suministro (15ª
ed.). México: McGraw-Hill.
 Cruelles, J. (2018). Ingeniería industrial. Métodos de trabajo, tiempos y su aplicación a la
planificación y a la mejora continua (2ª ed.).México: Alfa Omega, Marcombo.
 D’Alessio I. (2009). Administración y dirección de la producción: Enfoque estratégico y de
calidad (2a ed.). México: Prentice Hall.
 Ramírez, D. (2005). Contabilidad administrativa (7ª ed.). México: McGraw-Hill.