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PRÁCTICA No.

12
PROCESO DE EXTRACCIÓN DE BETACIANINA

A. Ortega1,2,3, B. Suárez1,3, F. Mercado*,2


1,2,3
Universidad Autónoma del Estado de México, Facultad de Química unidad Cerrillo, 50200.
2

Unidad de Aprendizaje: Laboratorio de Operaciones Unitarias II.


Profr. Fernando Romero Romero.

Palabras clave: Betacianina, Lixiviación, Filtración, Constante de velocidad de transferencia del material sólido al líquido.

1. Introducción
La extracción S/L es una operación básica o unitaria mediante la cual se separan uno o varios constituyentes
solubles contenidos en un sólido inerte mediante la utilización de un disolvente adecuado. En un proceso de
extracción S/L las operaciones implicadas son:

● Cambio de fase del soluto. Esta etapa se considera prácticamente instantánea.


● Difusión del soluto a través del disolvente contenido en los poros del sólido inerte.
● Transferencia del soluto desde las inmediaciones de la interfase S/L hasta el seno de la masa principal
de disolvente.

En consecuencia, los factores más importantes que influyen sobre la velocidad de extracción son:
a. Tamaño de las partículas sólidas: Evidentemente cuanto más pequeñas sean, mayor es la superficie
interfacial y más corta la longitud de los poros. Por tanto mayor es la velocidad de transferencia. Sin
embargo, tamaños excesivamente pequeños pueden hacer que las partículas se apelmacen dificultando
la extracción.
b. Tipo de disolvente: El disolvente debe ser lo más selectivo posible y se recomienda de baja viscosidad.
c. Temperatura: Un aumento de la temperatura favorece la solubilidad y aumentan los coeficientes de
transferencia de materia. El límite superior se fija atendiendo a criterios de calidad del producto,
criterios económicos y de seguridad con respecto al disolvente.
d. Agitación del disolvente-soluto: Favorece la transferencia por aumento de coeficientes de
transferencia de materia en la interfase S/L. Además se evita la sedimentación y apelmazamiento de las
partículas sólido.

El método más importante de lixiviación consiste en la utilización de etapas continuas en contracorriente. Aun en
una batería de extracción, donde el sólido no se desplaza físicamente de una etapa a otra, la carga de una celda se
trata. por una sucesión de líquidos de concentración constantemente decreciente como si se fuese desplazando de
una etapa a otra en un sistema en contracorriente. Debido a su importancia, aquí solamente se estudiará el
método continuo en contracorriente. Por otra parte, puesto que normalmente se utiliza un método por etapas, no
se considerará el método de contacto diferencial. Al igual que en otras operaciones de cascadas de etapas, la
lixiviación se puede considerar, en primer lugar, desde el punto de vista de etapas ideales y después tener en
cuenta la eficacia de las etapas. [2]

Fig
ura 1. Proceso de lixiviación en contracorriente

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2. Objetivos
Por medio del método de separación de extracción sólido-liquido, obtener la concentración de diferentes
muestras de la especia betacianina.
.

3. Materiales, Equipo y Metodología

Material:
● Unidad de extracción sólido-líquido
● Betabel
● Bata
● Cronómetro
● Vasos de precipitado de 25 y 50 ml

Metodología
1.- Se lavó el material sólido (betabel) para posteriormente cortarlo en pequeños trozos de aprox. 1 a 1.5 cm
2.- Conectamos la unidad de extracción a la corriente eléctrica trifásica
3.- Se colocó el disolvente en el recipiente de alimentación
4.- se colocó el material sólido en la tolva de alimentación
5.- Operamos el equipo en modo de funcionamiento continuo
6.-Definimos las condiciones de operación tales como: velocidad de alimentación del material sólido,
temperatura del disolvente, velocidad de bombeo del disolvente.
7.- Operamos el equipo hasta que la totalidad del material sólido haya pasado por las 3 etapas de extracción.
8.- Recolectamos muestras de los 3 extractos de cada una de las etapas.
9.- Finalmente analizamos las muestras obtenidas y determinar la concentración de betacianina
10. Se repitió el procedimiento a diferente temperatura

4. Resultados y discusión

El profesor nos facilitó la curva de calibración ya tomada anteriormente ya que actualmente no se cuenta con
la betacianina para tomarla experimentalmente nosotros.

Grafica. 1. Curva de calibración de la betacianina.

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Donde se puede ver que tiene una tendencia lineal dándonos la ecuación:

y = 197x - 0.02

donde sabemos que (y) es absorbancia y (x) concentración, con esto tenemos:
A = 197C – 0.02
Despejando concentración tenemos:
A+ 0.02
C= … (1)
197

Con esta nueva ecuación y con los datos obtenidos experimentalmente podemos saber cual es la
concentración de Betacianina en cada una de las muestras.

Tabla 1. Absorbancia de las muestras obtenidas


Muestra Absorbancia
1 0.562
2 0.172
3 0.127

Donde las muestras 1, 2 y 3 se tomaron en ese orden según el acomodo que tiene las bombas y llaves del
extractor de la planta piloto de Ingeniería Química de Cerrillo.

Sustituyendo valores de absorbancia en (1) para saber la concentración de Betacianina por mL de solución
tenemos:
Tabla 2. Concentración de betacianina de las muestras obtenidas

Muestra Absorbancia Concentración (mg /mL) Concentración (kg /mL)


1 0.562 0.002954315 2.95431E-09
2 0.172 0.000974619 9.74619E-10
3 0.127 0.000746193 7.46193E-10

Donde se ve que como se había previsto conforme avanza el betabel en el extractor, la concentración va
disminuyendo ya que el mayor extracto de betacianina se obtiene el primer orificio donde se tomó la muestra 1.

0.6
0.56

0.5

0.4
Absorbancia

0.3

0.2 0.17
0.13
0.1

0
0 0 0
Concentración (mg /mL)

Grafica. 2. Absorbancia vs concentración obtenidas experimentalmente

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Haciendo la gráfica de Absorbancia vs concentración de las muestras obtenidas podemos ver que tanto la
absorbancia como la concentración van disminuyendo conforme avanza el tiempo que esta el betabel en el
extractor.

Tabla 3 . Datos experimentales para cálculo de la constante de transferencia de masa.


Cs Absorbanci C*
t (s)
(Kg Betacianina/Kg solido) a (kg /mL)
2248 817 0.562 2.95E-09
3310.
817 0.172 9.75E-10
5
4373 817 0.127 7.46E-10
Es
importante mencionar que no se tomó una diferencia de tiempo especifica en cada muestra, únicamente se tomó
el tiempo del inicio del ciclo que fue donde los primeros trozos de betabel salieron del extractor y el tiempo final
del ciclo, donde la mayoría del betabel con el que se alimentó el extractor salió. Por lo que para el cálculo de la
constante nos basamos en este tiempo el cual nos va a dar un error considerable a que se debió haber tomado una
muestra de extracto en una diferencia de tiempo constante del inicio al final del ciclo.

No se pudo construir la gráfica de Ln [1-(C*/Cs)] vs tiempo para cada una de las muestras por falta de datos
experimentales sin embargo construimos una gráfica abarcando todos los datos que se tuvieron, obteniendo un
solo valor de kv para las tres muestras. Se tomo un tiempo aproximado para poder graficar la segunda muestra el
cual fue de 3310.5 s.
Tabla 4. Calculo de kv
t (s) Cs (Kg Betacianina/Kg solido) C* (kg /mL) Ln [1-(C*/Cs)]
2248 0.000818 2.95431E-09 -3.61164E-06
3310.5 0.000818 9.74619E-10 -1.19147E-06
4373 0.000818 7.46193E-10 -9.12217E-07
-1
kv (s ) 1x10-9

0
2000 2500 3000 3500 4000 4500
0
f(x) = 0 x − 0
0 R² = 0.83
Ln [1-(C*/Cs)]

0
tiempo (s)

Grafica 3. Obtención de la pendiente=kv

El valor de kv es igual a la pendiente de la gráfica.

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5.Conclusiones
En un extractor solido liquido se puede ver que conforme pasa cada etapa el material solido en este caso el
betabel va a tener menos concentración de betacianina, esto debido a que ya tiene mayor cantidad de
“enjuagues” soltando todo o en mayor parte su concentración de esta al inicio del ciclo.

Los datos experimentales que se obtuvieron en la practica no fueron los suficientes para obtener lo que
requeríamos de la practica con un error chico ya que no se tomaron muestras en cado intervalo de tiempo
constante para asi ir viendo como es que la concentración va cambiando.

Referencias
[1] McCabe, W. L.; Smith, J. C.; Harriott, P. Unit Operations in Chemical Engineering, 4th Edition, Ed. McGraw-Hill,
Singapore, 1993.
[2] Warren l. Mccabe. (2007). Operaciones unitarias en ingenieria quimica. México, DF: McGraw-Hill

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