TÉCNICO PROFESIONAL EN OPERACIONES

PORTUARIAS
ELABORADO Y ADAPTADO POR:
ING. NELSON FABRICIO ZÚÑIGA PORTILLO
FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS,
ECONOMICAS Y CONTABLES

VIGILADA MINEDUCACIÓN | Reconocimiento como Universidad: Resolución 303 del 3 de abril de 1967 | Reconocimiento personería jurídica: Decreto 2694 del 12 de diciembre de 1974
 TÉCNICAS DE RECIBO Y DESPACHO DE LA
CARGA
PREPARACIÓN DEL PEDIDO - PICKING
La preparación de pedidos o picking es la actividad que se
desarrolla dentro de un almacén llevada a cabo por un equipo de
personas que preparan los pedidos para los clientes. Este
proceso incluye aquellas operaciones cuyo objetivo es extraer y
acondicionar los productos demandados por los clientes y que se
manifiestan a través de los pedidos. El picking es la recogida y
combinación de cargas no unitarias que conforman el pedido de
un cliente.
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CARGA
PREPARACIÓN DEL PEDIDO - PICKING
¿QUÉ SE BUSCA?
•Por un lado, la coordinación de las estanterías, carretillas, los
métodos organizativos, la informática y las nuevas tecnologías
para mejorar la productividad.
•Por otro lado, llevar a cabo todo el proceso sin errores, para
aportar la calidad requerida para el cliente.

https://www.youtube.com/watch?v=-PKWyQ2DNbk
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CARGA
PREPARACIÓN DEL PEDIDO - PICKING
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CARGA
COSTO DEL PICKING
El picking es una de las actividades más costosas dentro del
almacén, ya que incluye actividades como: desplazamiento de
los trabajadores para ir a buscar los productos y retornar a la
zona de preparación de los pedidos, extracción de la mercancía
demandada de los sistemas de almacenamiento, devolución
sobrante de las mismas, preparación del pedido (embalado y
etiquetado), control, etc.
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CARGA
COSTO DEL PICKING
SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO
ESTANTERIAS INDUSTRIALES: Las estanterías industriales juegan
un papel central para una adecuada planificación de las áreas
logísticas y de almacenaje de su empresa. Una correcta
concepción y dimensionado de los equipamientos de almacenaje
trae consigo ventajas relevantes para su empresa.
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CARGA
COSTO DEL PICKING
Las estanterías o racks industriales dan respuesta a las necesidades que
presenta cada almacén. Desde los sistemas de carga manual de zonas de
picking, hasta instalaciones autoportantes automatizadas.
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CARGA
COSTO DEL PICKING
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CARGA
COSTO DEL PICKING
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CARGA
COSTO DEL PICKING
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CARGA
COSTO DEL PICKING
VENTAJAS SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO
1. Optimización del espacio disponible.
2. Aumenta la capacidad de almacenaje.
3. Se obtiene un mayor provecho al costo por metro cuadrado de las
instalaciones.
4. Se puede ordenar los productos y mercancías para conseguir una
fácil localización, y mayor protección frente a deterioros y
extravíos.
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CARGA
COSTO DEL PICKING
VENTAJAS SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO
5. Se consigue una mayor seguridad de las instalaciones y del personal
que labora en ellas.
6. Se aumenta la productividad de las operaciones y la eficacia de los
recursos.
7. Se mejora el servicio prestado a los clientes (Mejor nivel de servicio
al cliente).
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CARGA
TIPOS DE ESTANTERIAS
1. AUTOAPORTANTES: son un sistema diseñado para soportar,
además de las unidades de carga, los cerramientos, las
acciones de viento, nieve y sismo correspondientes a la
ubicación de la instalación.
La propia estantería constituye la estructura resistente del
edificio del almacén.
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CARGA
TIPOS DE ESTANTERIAS
1. AUTOAPORTANTES: constituyen la solución más adecuada a la
hora de almacenar a gran altura
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CARGA
TIPOS DE ESTANTERIAS
1. AUTOAPORTANTES – VENTAJAS
•Máximo aprovechamiento del espacio disponible en altura.
•Adaptable a espacios, cargas y pesos.
•Posibilidad de diferentes niveles de automatización.
•Control y seguridad de producto almacenado y sin necesidad de
obra civil.
•Nos permite utilizar diferentes sistemas tales como
convencionales o automáticos.
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CARGA
TIPOS DE ESTANTERIAS
2. AUTOMÁTICOS: Los almacenes automáticos son sistemas de
almacenaje diseñados especialmente para ser operados de
forma automática por medio de transelevadores, para
almacenaje de paletas, cajas (tipo Miniload) o prendas textiles
colgadas en perchas (sistema prenda colgada).
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TIPOS DE ESTANTERIAS
2. AUTOMÁTICOS
2.1 ESTANTERÍA SERVIDA POR TRANSELEVADOR: se trata de un
sistema compuesto por bastidores unidos mediante largueros
constituyendo, estos últimos, los niveles de carga, a los cuales se
accede por medio de transelevadores.
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CARGA
TIPOS DE ESTANTERIAS
2. AUTOMÁTICOS
2.1 ESTANTERÍA SERVIDA POR TRANSELEVADOR
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CARGA
TIPOS DE ESTANTERIAS
2. AUTOMÁTICOS
2.2 ESTANTERÍA MINILOAD: Este sistema robotizado organiza,
coloca y extrae las cajas o bandejas que se encuentran
dispuestas en pasillos de estanterías, reduciendo el tiempo y
coste de la preparación de pedidos, especialmente en aquellos
almacenes en los que se da un Picking intensivo.
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TIPOS DE ESTANTERIAS
2. AUTOMÁTICOS
2.2 ESTANTERÍA MINILOAD
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TIPOS DE ESTANTERIAS
2. AUTOMÁTICOS
2.3 ESTANTERÍA PRENDA COLGADA: Las estanterías de picking
para prendas colgadas son el sistema de almacenaje adecuado
para ropa y prendas textiles que requieran mantener su forma y
estado original inalterado y en perfectas condiciones.
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TIPOS DE ESTANTERIAS
2. AUTOMÁTICOS
2.3 ESTANTERÍA PRENDA COLGADA
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TIPOS DE ESTANTERIAS
2. AUTOMÁTICOS
2.3 ESTANTERÍA PRENDA COLGADA
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TIPOS DE ESTANTERIAS
2. AUTOMÁTICOS
2.4 FRIGORÍFICOS: son equipamientos con un elevado coste de
mantenimiento y generación de frío. Se trata de soluciones que
tienen una aplicación protagonista en sectores como el de
alimentación y la gran distribución entre otros.
Son por otra parte y debido a las temperaturas que pueden llegar
a alcanzar los -30ºC negativos, ambientes laborables penosos
para los operarios, teniendo que ir equipados con indumentaria
especial que les permita desarrollar su actividad con salubridad.
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CARGA
TIPOS DE ESTANTERIAS
2. AUTOMÁTICOS
2.4 FRIGORÍFICOS
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CARGA
TIPOS DE ESTANTERIAS
2. AUTOMÁTICOS
2.4 FRIGORÍFICOS – VENTAJAS:
•Almacenaje con equipos automáticos en grandes alturas.
•Eliminación de situaciones de riesgo para el personal logístico evitando
tener que trabajar en ambientes a muy bajas temperaturas.
•Incremento de la eficacia del frío generado por reducción de pérdidas
térmicas en las entradas y salidas.
•Compactación de la mercancía almacenada por reducción de anchos de
pasillo y la consiguiente mejora del rendimiento de los equipos de
generación de frío.
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CARGA
TIPOS DE ESTANTERIAS
3. ESTANTERÍAS PARA CARGA PALETIZADA
son una de las soluciones de almacenaje más utilizadas en la
gestión logística y el almacén.
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CARGA
TIPOS DE ESTANTERIAS
4. ESTANTERÍAS PARA CARGA MANUAL
son estanterías diseñadas para el almacenaje de cajas
individuales o para productos sueltos. Con este tipo de
estanterías las mercancías se retiran y se depositan de forma
manual.
Con el fin de aprovechar el espacio disponible, los pasillos en
altura y las escaleras de acceso representan las opciones para la
optimización de dicho espacio.
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CARGA
TIPOS DE ESTANTERIAS
4. ESTANTERÍAS PARA CARGA MANUAL
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CARGA
TIPOS DE ESTANTERIAS
4. ESTANTERÍAS PARA CARGA MANUAL – VENTAJAS
•Nos permiten duplicar el espacio con pasarelas o altillos.
•Posibilidad de instalar una o varias pasarelas para acceder a los niveles
superiores y acceso a todas las referencias desde el pasillo.
•Posibilidad de modificar los niveles con solo un martillo.
•Estanterías de fácil montaje y con una gran movilidad.
•Nos permiten almacenar desde archivados hasta recambios de diferentes
tipos, ropa, cajas, etc.
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CARGA
TIPOS DE ESTANTERIAS
5. ESTANTERÍAS ENTRE PLANTAS: Son estructuras resistentes
ideales para el almacenaje de materiales y mercancías y aptas
para el tránsito de personas. Para su diseño y cálculo se utilizan
las normativas y legislación en vigor.
Permite maximizar el aprovechamiento del espacio disponible.
Puede ser utilizada para zonas de almacenaje, oficinas,
vestuarios, etc. con pilares y vigas de pequeñas, medianas y
grandes luces o sobre estanterías.
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CARGA
TIPOS DE ESTANTERIAS
5. ESTANTERÍAS ENTRE PLANTAS
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TIPOS DE ESTANTERIAS
6. ESTANTERÍAS CANTILEVER: Las estanterías cantilever son un
sistema diseñado para el almacenaje de cargas largas de
distintas longitudes, adaptables a pesos y medidas.
Este sistema de almacenaje está orientado a cargas como
tableros de madera, perfiles metálicos, tubería, etc.
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TIPOS DE ESTANTERIAS
6. ESTANTERÍAS CANTILEVER
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CARGA
FASES DEL PICKING
1. PREPARATIVOS:
•Recogida de datos y lanzamiento de órdenes clasificadas
(resumen de albaranes, segmentación por zonas de los
albaranes…).
•Preparación de los elementos de manutención (carretillas,
carros, palets, rolls…).
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CARGA
FASES DEL PICKING
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CARGA
FASES DEL PICKING
2. RECORRIDOS:
•Desde la zona de operaciones hasta el punto de ubicación del
producto.
•Desde el punto de ubicación al siguiente y así sucesivamente.
•Vuelta a la base desde la última posición.
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FASES DEL PICKING
3. EXTRACCIÓN:
•Posicionamiento en altura, extracción, recuento, devolución
sobrante.
•Ubicación sobre el elemento de transporte interno (carro, roll,
palet,…).
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CARGA
FASES DEL PICKING
4. VERIFICACIÓN DEL ACONDICIONADO:
•Control, embalaje, acondicionado en cajas, precintado, pesaje y
etiquetado.
•Traslado a zona de expedición y clasificación por transportistas,
destino…
•Elaboración del packing list del transportista (relación de
albaranes entregados, no debemos confundir con el picking list).
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CARGA
FASES DEL PICKING
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CARGA
FASES DEL PICKING
Las fases que requieren mayor dedicación de tiempos son la dos
y las tres, en ellas es donde deben buscarse mejoras en la
productividad sin dejar de prestar atención a las posibilidades
existentes en las otras dos.
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CARGA
VARIABLES DEL PICKING
•En la preparación de los pedidos en un almacén se consideran las
ventas y se mide el volumen de operaciones con los pedidos de los
clientes. Las variables que influyen en el volumen y complejidad
del picking son:
•Las dimensiones del producto: unidades, cajas, bases, palets, atados,
bobinas, etc.
•Número de referencias en stock y en ventas.
•Número de pedidos al día.
•Número de líneas de pedido al día y por cada pedido.
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CARGA
TIPOS DE ALMACÉN Y PICKING ADECUADO
LOGÍSTICA