INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MÉRIDA

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL LOGISTICA Y CADENAS DE SUMINISTRO UNIDAD 3 LARA ESCOBAR MARIA TERESA SIMON UC JOAQUIN VAZQUEZ CEBALLOS ZELMY MAGAÑA PACHECO PASTOR

3.1 ORGANIZACIÓN DE MATERIALES EN UNA BODEGA

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INTRODUCCIÓN
Hoy en día la logística de distribución en las bodegas y almacenes esta teniendo un auge muy importante por la necesidad de mejorar sus formas de distribución, almacenaje, recepción y traslado de mercancías desde el proveedor, a la fabrica y al cliente.  Una bodega básicamente es un espacio donde se almacenan mercancías, ya sea materia prima, producto semiterminado o producto terminado en espera de lo que será su siguiente proceso. Actualmente la tecnología y el desarrollo de software brindan una gran variedad de formas para la organización y comunicación en estos

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de pasillos.  Es muy diferente la distribución que tendrá una bodega que guarda productos alimenticios a otra que resguarda componentes electrónicos.  4 . Básicamente en esta parte se encarga del diseño que tendrá las instalaciones.En la organización de materiales se describe y se distribuye el espacio dentro de una bodega de acuerdo a la capacidad que esta tenga. de altura y de distribución del material de acuerdo al tipo de material que se vaya a resguardar. Se establecen las medidas de anchura.

¿QUÉ ES UNA BODEGA? Una bodega es un área o depósito temporal de las mercaderías que allí se guardan. introducción Estudios Inventario Devoluciones Kaizen Información Mercado Retroalimentación .

¿QUÉ ES UNA BODEGA? bodega es un área o depósito temporal de las mercaderías que allí se guardan. Prevención de Riesgos y Control Misión Satisfacción 6 .

FUNCIONES GENERALES DE LA BODEGA:       Recibir para custodiar y proteger los materiales Proporcionar materiales y suministros mediante formularios (Entrada y Salida Bodega. Factura. Destinar los espacios dependiendo de las tareas a realizar. 7 . Guía de Despacho) Llevar los registros necesarios Controlar los materiales fabricados Mantener la bodega limpia y ordenada.

grifos extintores.INFORMACIÓN SOBRE LOS ESPACIOS:     Áreas disponibles y adecuadas (1º . cañerías secas.2º pisos). altura techos Carga admisible de los pisos Dimensiones y formas de las superficies versus dimensiones y formas de los artículos o materiales. Disposición de los equipos para que no entorpezcan los elementos de seguridad. etc. 8 .

se utiliza todo el espacio disponible y la manipulación se reduce al mínimo imprescindible  Una vez conocidas las restricciones del edificio y elegido el equipo apropiado para la actividad de manejo de abastecimientos en emergencias. se puede detallar la distribución en planta del almacén:  9 .En una bodega o almacén bien diseñado.

El espacio que ocupan los artículos y el equipo de manipulación con sus holguras correspondientes. salidas de emergencia. El resto de las zonas. dedicadas a ordenar productos.  3.  4.  2. Los pasillos transversales. carga y descarga. EXISTEN CUATRO COMPONENTES: 1.  10 .EN CUALQUIER TIPO DE DISTRIBUCIÓN DE PLANTA. Los pasillos entre las mercancías para el acceso directo a las mismas. perpendiculares a los anteriores.

Estas pueden ser de cuatro tipos: 11 .ANCHURA DE PASILLOS:  La anchura de los pasillos dependerá de la naturaleza de las actividades que tengan lugar en ellos.

Reposición y recogida de elementos utilizando pasillos diferentes y recorridos en  12 .  3. Reposición y recogida de elementos utilizando pasillos diferentes y recorridos en un solo sentido. Reposición o recogida de elementos utilizando el mismo pasillo y recorridos en un solo sentido. Reposición y recogida de elementos utilizando el mismo pasillo y recorridos en ambos sentidos.  4.  2.1.

LA ANCHURA DEL PASILLO  es el espacio libre más pequeño entre todos los existentes como separación de pallets. Su dimensión viene determinada en gran medida por el radio de giro de los equipos o personas que hacen el cargue y descargue de elementos y por el tamaño de los elementos o pallets manipulados. el ancho del pasillo dependerá del lado del pallet que se utilice como principal 13 . elementos o estanterías. Para pallets rectangulares.

 Ancho de pasillos y altura de anaqueles en función de los equipos de movilización 14 .

15 .  La altura de cada espacio será:   Altura carga + Estiba + Altura anaquel + Espacio libre.La altura útil depende de la altura de la estiba con su carga y de la altura del techo.  Hay que tener en cuenta la necesidad de dejar un espacio libre entre la carga y la base del anaquel superior.

Este espacio libre es necesario tanto en la zona de estanterías como en la zona de pasillos. 16 . Debe existir un espacio libre entre la carga de las estibas de la altura superior y el techo o cualquier clase de obstáculo tales como tuberías o luces.

PARTES DE UNA BODEGA Pasillos transversales:  Zonas de recepción y despacho de elementos:  17 .

aunque también depende de factores como la cantidad de accesos necesarios. Generalmente su número viene fijado por las disposiciones contra incendios. con el fin de proporcionar vías de escape o salidas de emergencia. 18 .PASILLOS TRANSVERSALES:    Se utilizan para acceder a los pasillos de trabajo. En esencia son espacios muertos. el número de carretillas elevadoras utilizadas y la ubicación de la zona de clasificación. cuantos menos existan mejor.

Normalmente.ZONAS DE RECEPCIÓN Y DESPACHO DE ELEMENTOS:  Cuando se diseña un almacén se presta mucha atención a las zonas de preparación de pedidos y de almacenaje en grandes unidades. la actividad se verá seriamente limitada y aparecerán cuellos de botella que se propagarán a otras áreas del almacén. 19 . estas zonas son las que se sacrifican cuando surge una necesidad de mayor espacio de almacenaje. Si la zona es demasiado pequeña.

 2. Eliminar tantos estorbos y restricciones como sea posible.  20 . Considerar cambios en la ubicación de las oficinas y de otras dependencias de servicio.DURANTE EL DISEÑO DE LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA Los elementos estructurales del edificio deben contemplarse con una perspectiva que permita:  1.

muelles.  21 . Considerar la utilización del entresuelo para oficinas y para almacenaje de artículos ligeros.3. tales como la resistencia del suelo. Comprobar las restricciones de la estructura. ascensores.  4.  5. Aprovechar o evitar las limitaciones debidas a puertas. suelos. techos.

asegurando la calidad . su impacto en las otras áreas de la empresa y en la reducción de costos para competir acertadamente en el mercado.ADMINISTRACIÓN DE BODEGA Y CONTROL DE INVENTARIO OBJETIVOS : Capacitar a jefes y personal de bodega de productos en general en el conocimiento y comprensión del proceso de la administración de materiales.

hasta el momento del despacho. que estos cumplan con las especificaciones técnicas solicitadas.APLICAR TÉCNICAS QUE PERMITAN ASEGURAR: En la recepción de los productos. la verificación y aseguramiento de la mantención de las características técnicas.  .  En el almacenamiento y manipulación. la identificación y el aseguramiento de la calidad  En la preservación.

 24 .En el proceso de la documentación. la verificación y aseguramiento de la conciliación físico – contable. el control y la verificación de la calidad de la información que altera los registros contables del maestro de existencias (entradas y salidas)  En el control de inventarios.

simplificación. esquematización y codificación de todos los materiales que componen las existencias de la empresa. que permita procedimientos de almacenaje adecuados. especificación. normalización. operativos o de la bodega y control eficiente de las existencias. Para facilitar la administración de los materiales se deben clasificar los artículos con base en un sistema racional.  Se da el nombre de clasificación de artículos a la catalogación. 25 .

CLASIFICACION Y CODIFICACION DE LOS MATERIALES Clasificación y codificación ¿QUÉ? ¿CUÁNTO? ¿CUANDO? Clasificación y codificación ¿DÓNDE? ¿CÓMO? DEBE SER ALMACENADO? 26 .

peso. Así clasificar un material es agruparlo de acuerdo con su dimensión. forma. por medio de números y letras. 27  . tipo. características. Codificar significa representar cada articulo por medio de un código que contiene las informaciones necesarias y suficientes. utilización etc.

facilidad de información e ilimitado numero de artículos que abarca.  El sistema alfanumérico es una combinación de letras y números y abarca un mayor numero de artículos.SISTEMAS DE CODIFICACIÓN  El sistema alfabético codifica los materiales con un conjunto de letras. 28  . cada una de las cuales identifica determinadas características y especificación. El sistema numérico es utilizado en las empresas por su simplicidad.

actividad de entrega y salida lo requiera.CLASIFICACION DE MATERIALES  Almacenamiento en patios o áreas descubiertas: Se ubican materiales que no sufran deterioro en su naturaleza misma y en su embalaje Almacenamiento bajo techo: Se deben almacenar los materiales que por su forma. 29 . volumen. valor.

 Control más eficiente y expedito en el manejo de materiales 30 .ALMACENAMIENTO Definición: Es el proceso operativo que corresponde a la guarda y conservación de los materiales con los mínimos riesgos para el producto. OJETIVOS:  Aprovechamiento adecuado del espacio físico.  Mayor rapidez de operación. las personas y la empresa.

Señalización: Colocar carteles y/o avisos en los sitios de ubicación de los equipos.ALMACENAMIENTO: CARACTERÍSTICAS  Pasillos: Dejar un pasillo peatonal periférico de 70 cm. entre los materiales almacenados y los muros del almacén.  Demarcación: Pintar una franja de 10 cm con pintura amarilla en los pasillos.. las zonas de almacenamiento y la ubicación de los equipos de control de incendios y primeros auxilios.  31 .

como madera. grano y otros productos que se deterioran fácilmente.   32 .TIPOS DE ALMACENES:  Almacenes de productos o mercancías: Estos almacenes limitan sus servicios a guardar y manejar ciertas mercancías. algodón. Tanto la temperatura como la humedad puede regularse. Almacenes de volúmenes grandes: Algunos almacenes ofrecen guardar y manejar productos de gran volumen Almacenes de temperatura controlada: Hay almacenes que controlan el ambiente de almacenamiento. tabaco.

los usuarios principales son las compañías de mudanzas de bienes domésticos. el tipo más común. la mercancía no requiere las instalaciones especiales de los casos anteriores. cuadrados y a menudo se juntan en agrupaciones. Almacenes de mercancía en general: Estos almacenes. Almacenes de bienes domésticos: Guardar y manejar artículos y menaje del hogar son la especialidad de estos almacenes. pero la seguridad puede ser un problema. Normalmente. manejan un amplio rango de mercancías. Aunque los fabricantes de muebles pueden utilizar estos almacenes. 33 . Una ubicación conveniente para los arrendatarios es lo atractivo. Mini almacenes: Estos son pequeños almacenes con espacio unitario de 20 a 200 mts. Tienen la intención de ser un espacio extra y suministran pocos servicios.

 Consumo de energía. mano de obra. manejo interno de materiales.  Supervisión.  34 . pérdidas y obsolescencia.  Intereses sobre el valor de los materiales almacenados. éstos son: Depreciación de equipos. instalaciones y edificios.  Deterioros.  Seguros. el almacenamiento no agrega valor al producto. combustible. solo costos.COSTOS DEL ALMACENAMIENTO A pesar de ser una función importante. calefacción.

Vigilar la rotación de productos. Mantener los registros de existencias actualizados. 35 . Contar con estantes y casilleros apropiados a cada artículo. Controlar la regla de salida predefinida (FIFO – LIFO). Contar con el Plano de Bodega actualizado. Mantener en óptimas condiciones los implementos de seguridad.FACTORES CRITICOS DEL ALMACENAMIENTO        Contar con referencias únicas entre productos y ubicaciones.

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