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APLICADA EN LA
INDUSTRIA
PESQUERA
INTEGRANTES
VARGAS BARBA CRISTHIAN DAVID
GIRON RUIZ BRAYANN
JHAIR LIMA BENITES CARLOS
CRUZ ALBURQUEQUE EDINSON
CHUQUIHUANGA IMAN ANTHONY MARTIN
PEÑA CASTILLO JORGE
INTRODUCCIÓN
A nivel mundial las organizaciones se muestran interesadas en prevenir accidentes laborales,
debido a que estas les hacen incurrir en gastos y contribuyen a una mala imagen de ellas.
La Organización Internacional del Trabajo (OIT), señala que los accidentes de trabajo son
la causa de más de 2,78 millones de muertes al año. (2018, párr. 4).
Asimismo, las empresas pierden 4 días laborales anualmente debido a 374 millones de
accidentados, lo que es equivalente en costos a 3,94% del producto bruto interno global anual.
La pesca se encuentra entre las profesiones más peligrosas del mundo, esto debido a sus
actividades de alto riesgo. En el 2014 la Organización de las Naciones Unidas para la
Alimentación y Agricultura (FAO) valoró que 39,4 millones de personas trabajaban en la
pesca de captura en 2012 (FAO, 2014, p. 6).
Además, la OIT y la FAO, advierten que en la industria pesquera se produce el 7% de las
muertes a causa de accidentes de trabajo. (Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el
Trabajo, 2019, "Sector Marino Pesquero", párr. 1).
En el Perú la actividad pesquera emplea aproximadamente a 100 mil trabajadores. Según el
Boletín Estadístico Mensual de notificaciones de accidentes de trabajo, incidentes peligrosos
y enfermedades ocupacionales elaborado por el Ministerio de Trabajo y Promoción del
Empleo.
DEFINICIONES
Saavedra y Gamarra (2014). Identifica y
Manzanares (2018), valida a la SG-SST
verifica que la SG-SST es un estímulo que
como un estímulo para disminuir la
genera una reducción de los accidentes en
accidentabilidad en la empresa
la línea de cocido de Anchoveta, ya que el
farmacéutica, reduciéndola en 85,79%, el
índice de accidentabilidad en el año 2013
índice de frecuencia se redujo 80,12% y el
era de 28.4%, mientras que luego del
índice de severidad disminuyó en 75,79%.
estímulo se redujo a 24% para el año 2014.
En la investigación se usaron las
En la investigación se usaron las
siguientes herramientas de la SGSST:
siguientes herramientas de la SGSST:
Diagnóstico de línea base para la norma
Diagnóstico de línea base, Análisis
ISO 45001, matriz IPERC y registros
seguro de Tareas (AST), matriz IPERC
estadísticos de seguridad.
y mapa de riesgos.
PROPUESTA DE MEJORA
Ante lo expuesto, la empresa implementará
un SG-SST basado en la Norma ISO Por tal motivo, se realizará las
5. Política de la SST:
● Diagnóstico de Línea Base según Ley N° 29783
● Plan de SST
● Política de SST ● Programa de SST
6. Roles, responsabilidades y autoridades en la organización ● Procedimiento de Inspecciones de SST
● Acta de nombramiento del responsable del SGSST 13.Preparación y respuesta ante emergencias
7. Acciones para abordar riesgos y oportunidades ● Plan de Respuesta ante Emergencia por sede
● Matriz de Riesgos y Oportunidades de gestión 14.Auditoría Interna
● Procedimiento de Identificación de Peligros, Evaluación ● Procedimiento de Auditoría Interna
de Riesgos y Medidas de Control ● Programa de Auditorías del SGSST
● Actualización de Matriz IPERC, Post-Test ● Plan de Auditoría Interna del SGSST
8. Objetivos de la SST y planificación para lograrlos
● Informe de Auditoría Interna
● Matriz de Objetivos del SG de SST 15.Incidentes, no conformes y acciones correctivas
● Procedimiento de investigación de incidentes y acciones correctivas
b) Identificación de Peligros, Evaluación
de Riesgos y Medidas de Control
Mediante la Implementación de la Matriz IPERC se logró
identificar los peligros y evaluar los riesgos asociados a los
procesos, actividades y tareas que realiza la organización,
para poder establecer medidas de control que ayuden a
disminuir los niveles de riesgos identificados en el Pre-Test,
por lo tanto, se estableció un procedimiento de Identificación
de Peligros, Evaluación de Riesgos y Medidas de Control.
c) Mejora Continua
Para la Mejora Continua se desarrolló un
Procedimiento de Auditorías con la finalidad de
encontrar oportunidades de mejora mediante los
“Hallazgos” encontrando durante la ejecución de
la auditoría. A continuación, se detalla el
procedimiento de auditoría Interna.
SENSIBILIZACIÓN A COLABORADORES
POR EL PROYECTO ISO 45001
En el marco del proyecto de la Implementación de la Norma
ISO 450001: 2008S, se realizaron Charlas de
Sensibilización en cada una de nuestras sedes. La
Implementación de la ISO 45001:2018 para Pesquera
Centinela, tendrá como periodo de implementación 5 meses.
Los objetivos que persigue son:
Reducción de Accidentes e Incidentes en el lugar de
trabajo.
Mejorar la productividad reduciendo el ausentismo y
rotación de personal.
Capacidad de cumplir los requisitos legales y otros
requisitos
LOS BENEFICIOS QUE OBTENDREMOS SON:
Ser reconocidos como empresa comprometida con la seguridad y salud de sus trabajadores.
Contar con ambientes seguros y saludables para todos nuestros trabajadores, terceros y visitas de
nuestra organización.
Asegurar que se cumplan con todos los requisitos legales de seguridad y salud en el trabajo asumidos
por la organización.
Creación de una cultura segura, mediante la cual los trabajadores toman un papel activo.
Liderazgo proactivo lo que mejora el rendimiento de la Seguridad y Salud en el Trabajo
CAPACITACIONES SST
En Pesquera Centinela estamos comprometidos con la seguridad, Primer Pilar de la
Transformación Cultural. Por ello, seguiremos poniendo énfasis en la detección y superación de
las condiciones y actos inseguros, así como, en el entrenamiento y capacitación. Durante la Veda
2018 – II personal de Flota recibió entrenamiento especializado en brigadas de emergencia,
supervivencia en el mar, IPERC, comportamiento seguro, prevención de riesgo en trabajos de
estibado e izaje de la red y en buen uso, mantenimiento e inspección de maniobras de pesca
EL PROCESO DE CERTIFICACIÓN
EN ISO 45001
Aunque la certificación de ISO 45001 no es un requisito
obligatorio, se recomienda la implementación de la nueva norma en
empresas que aun no cuenten con este reconocimiento, ya que es una
herramienta útil para demostrar que la empresa cumple con unos
criterios de buen comportamiento en la seguridad y salud de sus
trabajadores.
Para empresas que ya cuentan con el distintivo OHSAS 18001,
habrá un período de transición de tres años, que comienza en el
momento en que se publica la nueva norma para su uso (12 de marzo
de 2018). Para lograr el distintivo ISO 45001, la empresa tendrá
que superar una evaluación sobre el cumplimiento de los requisitos
de la nueva norma, por parte de su organismo de certificación.
ACCIONES RECOMENDADAS PARA LA
IMPLEMENTACIÓN DE ISO 45001
Antes de comenzar la transición a ISO 45001, las organizaciones certificadas con OHSAS
18001 pueden realizar primero un análisis de evaluación previa, para verificar los elementos
que ya tienen y aquellos en los que es necesario centrarse.
Para aquellos que estén considerando implementar la norma ISO 45001, hay algunas cosas
que pueden tener en cuenta como:
1. Realice un análisis del contexto de la empresa que resaltará los factores internos y
externos que afectan el negocio y son relevantes para el SGSST
2. Comprenda las necesidades antes de finalmente decidir los alcances reales y los objetivos
de implementación del estándar.
3. Determine los recursos que será necesarios antes de la implementación de la norma.
4. Deje en claro las políticas de SGSST y concéntrese en los objetivos establecidos.
5. Realice una buena planificación y luego comuníquese con otros empleados de la mejor
manera para lograr la implementación del nuevo estándar.
CONCLUSIONES
Las fuentes de contaminación son las descargas de residuos sólidos
domésticos que constantemente se realizan a lo largo de la cuenca baja del
río Chancay desde la zona de Chancay hasta la descarga al mar. Esta
descarga se caracteriza por un alto contenido de DBO, coliformes fecales o
termotolerantes y coliformes totales.
Los manejos inadecuados de los residuos sólidos generan peligro para el
personal de Pesquera Centinela SAC – Planta Chancay; y el normal
funcionamiento de las actividades de producción en las diferentes áreas de
las plantas procesadoras.
La ineficiente implementación de registros del sistema de gestión ambiental y
la gestión deficiente de los mismos; requieren una modificación y adecuación
inmediata.
RECOMENDACIONES