TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE ACAYUCAN

Ingeniería Bioquímica

Séptimo Semestre

701 B

Ingeniería de Biorreactores

BQF-1012

Docente: Cid Ramón González González

Actividad: Las funciones de la Planta Piloto.

Alumno

Axel Jared Sánchez Hernández

Acayucan, Veracruz. 05 de Septiembre de 2022

LAS FUNCIONES DE LA PLANTA PILOTO
La Planta Piloto es una planta de proceso a pequeña escala diseñada para obtener información que
se puede utilizar en procesos a escala industrial. Permiten realizar estudios de viabilidad de diseños
y procesos a escala industrial, reduciendo así el coste de la inversión inicial.

En la actualidad, hay simuladores disponibles para el estudio de procesos. Sin embargo, los
simuladores no permiten predecir el comportamiento u obtener datos de nuevos procesos para
optimizarlos. Por lo tanto, tener una Planta Piloto relacionada con el proceso de estudio o trabajo
ofrece múltiples ventajas frente a los simuladores.

Una planta piloto es una planta de proceso a escala reducida. El fin que se persigue al diseñar,
construir y operar una planta piloto es obtener información sobre un determinado proceso físico o
químico, que permita determinar si el proceso es técnica y económicamente viable, así como
establecer los parámetros de operación óptimos de dicho proceso para el posterior diseño y
construcción de la planta a escala industrial.

Aplicaciones

La investigación para el estudio de nuevos procesos físico-químicos, o para la mejora de procesos

ya existente se lleva a cabo en plantas a escala piloto, reduciéndose así los costes asociados a la
inversión y a los gastos fijos de operación inherentes a una planta industrial. Igualmente, se utilizan
plantas piloto para la investigación de bioprocesos, o procesos químicos que involucran organismos
o sustancias bioquímicamente activas derivadas de dichos organismos. En este caso el biorreactor
debe mantener un ambiente biológicamente activo y propicio para el organismo que se cultiva, por
lo que el control de las variables de proceso es crítico. En el caso de procesos catalíticos, se
emplean plantas piloto para el ensayo de nuevos catalizadores, con el objeto de estudiar su actividad
y selectividad para una determinada reacción química y de optimizar las variables de proceso.

Por último, también se utilizan plantas piloto como equipamiento científico para educación en
Universidades, o como sistemas para demostración.

El término “Planta Piloto” abarca un amplio rango de escalas, desde plantas a escala laboratorio
hasta plantas a escala semi-industrial. Los avances tecnológicos en distintas áreas (electrónica,
comunicaciones, micromecanizado, etc.) han hecho posible que hoy día se disponga de
instrumentación y dispositivos adecuados para el diseño y construcción de plantas a escala muy
reducida, plantas a microescala, capaces de operar en idénticas condiciones de presión y
temperatura que las plantas industriales. Estos avances ha conducido igualmente a que estas
plantas a microescala cuenten con sistemas de adquisición de datos, supervisión y control (sistemas
SCADA) y puedan ser automatizadas, de manera que la producción experimental se multiplique y
se reduzca, así, considerablemente el tiempo necesario para el estudio y la optimización de un
proceso físico-químico concreto.

Una planta piloto debe ser mucho más flexible que una planta a escala industrial en cuanto al rango
permisible de sus parámetros de operación o variables de proceso, ya que una planta industrial
opera siempre en las mismas condiciones, mientras que una planta piloto, por el hecho de estar
destinada a la investigación o estudio de un proceso, debe permitir trabajar en un amplio rango de
valores de temperatura, presión, etc., de manera que puedan realizarse experimentos o ensayos
con valores bien distintos de las variables de proceso y poder determinar, así, los valores óptimos.

Aunque, en los últimos años se han desarrollado diversas herramientas para simulación de procesos
por ordenador, estos sistemas no pueden sustituir a las plantas piloto, ya que no son capaces de
predecir el comportamiento de nuevos procesos, de los que no existen datos disponibles, ni de
procesos complejos.

plantas piloto reducen el riesgo asociado con la construcción de plantas de gran escala, siempre y
cuando hayan sido diseñadas y operadas correctamente.

La planta piloto permite obtener la información experimental necesaria para precisar los balances
materiales y de energía, definir el proceso en detalle, precisar las características de las materias
primas, intermediarios y productos, determinar los rendimientos. La escala de una planta determina
a su vez el límite máximo de producto por unidad de tiempo, que esa empresa es capaz de producir
en el corto plazo. La producción puede ser variada, en el corto plazo, disminuyendo o aumentando
el uso de insumos variables en relación con la cantidad de insumos fijos.

Por último, también se utilizan plantas piloto como equipamiento científico para educación en
Universidades, o como sistemas para demostración. El término “Planta Piloto” abarca un amplio
rango de escalas, desde plantas a escala laboratorio hasta plantas a escala semi-industrial.

Funciones principales. A continuación, las funciones más comunes de un Piloto: Cargar los paquetes
a ser entregados: Dar instrucciones a la tripulación a bordo. Coordinar los procedimientos de
despegue y aterrizaje con la tripulación. Informar a la tripulación acerca de cualquier incidencia que
ocurra en la aeronave o durante el vuelo.

Una planta piloto es un sistema de producción precomercial que emplea nueva tecnología de
producción y / o produce pequeños volúmenes de nuevos productos basados en tecnología,
principalmente con el propósito de aprender sobre la nueva tecnología. El conocimiento obtenido se
utiliza luego para el diseño de sistemas de producción a gran escala y productos comerciales, así
como para la identificación de otros objetivos de investigación y el apoyo de decisiones de inversión.
Otros propósitos (no técnicos) incluyen obtener apoyo público para las nuevas tecnologías y
cuestionar las regulaciones gubernamentales. Planta piloto es un término relativo en el sentido de
que las plantas piloto suelen ser más pequeñas que las plantas de producción a gran escala, pero
se construyen en una variedad de tamaños. Además, dado que las plantas piloto están destinadas
al aprendizaje, normalmente son más flexibles, posiblemente a expensas de la economía. Algunas
plantas piloto se construyen en laboratorios que utilizan equipos de laboratorio de existencias,
mientras que otras requieren esfuerzos de ingeniería sustanciales, cuestan millones de dólares y se
ensamblan y fabrican a medida a partir de equipos de proceso, instrumentación y tuberías. También
se pueden utilizar para capacitar al personal de una planta a gran escala. Las plantas piloto tienden
a ser más pequeñas en comparación con las plantas de demostración.
Las plantas piloto se utilizan para reducir el riesgo asociado con la construcción de grandes plantas
de proceso. Lo hacen de varias formas:

Se utilizan simulaciones por computadora y métodos semi-empíricos para determinar las

limitaciones del sistema a escala piloto. Estos modelos matemáticos luego se prueban en una planta
física a escala piloto. Se utilizan varios métodos de modelado para la ampliación. Estos métodos
incluyen:

- Estudios de similitud química

- Modelo matematico
- Modelado Aspen Plus / Aspen HYSYS
- Análisis elemental finito (FEA)

- Planta piloto de hidrocraqueo

- Dinámica de fluidos computacional (CFD)
- Estos métodos de modelado teórico devuelven lo siguiente:
- Balances de masa y energía finalizados
- Diseño y capacidad optimizados del sistema
- Requisitos del equipo
- Limitaciones del sistema
- La base para determinar el costo de construir el módulo piloto

Dependencia de escala de las propiedades de la planta

A medida que un sistema aumenta de tamaño, las propiedades del sistema que dependen de la
cantidad de materia (con propiedades extensivas ) pueden cambiar. La proporción de área de
superficie a líquido en una planta química es un buen ejemplo de tal propiedad. A pequeña escala
química, en un matraz, digamos, hay una relación de área superficial a líquido relativamente grande.
Sin embargo, si la reacción en cuestión se amplía para que quepa en un tanque de 500 galones, la
proporción de área de superficie a líquido se vuelve mucho menor. Como resultado de esta
diferencia en la proporción de área superficial a líquido, la naturaleza exacta de la termodinámica y
la cinética de reacción del proceso cambian de una manera no lineal. Esta es la razón por la que
una reacción en un vaso de precipitados puede comportarse de manera muy diferente a la misma
reacción en un proceso de producción a gran escala.

Otros factores

Otros factores que pueden cambiar durante la transformación a una escala de producción incluyen:

Modelo 3D de una planta piloto polivalente

- Cinética de reacción
- Equilibrio químico
- Propiedades materiales
- Dinámica de fluidos
- Termodinámica
- Selección de equipo
- Agitación
- Uniformidad / homogeneidad

Una vez recopilados los datos de la operación de una planta piloto, se puede construir una
instalación a mayor escala de producción. Alternativamente, se puede construir una planta de
demostración, que normalmente es más grande que una planta piloto, pero más pequeña que una
planta de producción a gran escala, para demostrar la viabilidad comercial del proceso. Las
empresas a veces continúan operando la planta piloto para probar ideas para nuevos productos,
nuevas materias primas o diferentes condiciones de operación. Alternativamente, pueden funcionar
como instalaciones de producción, aumentando la producción de la planta principal.

Las tendencias recientes intentan mantener el tamaño de la planta lo más pequeño posible para
ahorrar costos. Este enfoque se denomina tecnología de miniplanta . La química de flujo retoma
esta tendencia y utiliza la tecnología de miniplanta de flujo para la fabricación a pequeña escala.
Referencias.

M. Levin,2011. Escalado de procesos farmacéuticos (medicamentos y productos farmacéuticos),

Informa Healthcare, 3a edición.

M. Lackner, 2009.Scale-up in Combustion, ProcessEng Engineering GmbH, Wien.

M. Zlokarnik,2006. Ampliación en ingeniería química, Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, 2da
edición.

Richard Palluzi,1992. Pilot Plants: Design, Construction and Operation, McGraw-Hill.