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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MACHALA

FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS Y DE LA SALUD

CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA

SIMULACIÓN DE PROCESOS

INVESTIGACIÓN

SIMULADORES COMERCIALES

ESTUDIANTES:

● AVECILLAS ABAD GABRIELA


● GOMEZ VIVANCO WILLIAM
● MALDONADO CHAMBA JORDY
● LEON ALVAREZ LUIS IRAEL

CURSO:
DÉCIMO SEMESTRE

DOCENTE:
ING. TANYA CARCHI
Contenido
OBJETIVO ................................................................................................................................. 3
Objetivo general: .................................................................................................................. 3
1. MARCO TEÓRICO ............................................................................................................. 4
1.1. SIMULADORES DE PROCESOS COMERCIALES .................................................. 4
1.2. APLICACIÓN DE LA SIMULACIÓN DE PROCESOS EN INGENIERÍA ................. 5
2. SIMULADORES COMERCILES ........................................................................................ 7
2.1. SIMULADOR “ASPEN HYSYS” ................................................................................ 7
2.2. SIMULADOR “CHEMCAD” ....................................................................................... 8
2.3. SIMULADOR ´´PROMODEL´´ .................................................................................. 10
2.4. Simulador ´´PRO II´´ ................................................................................................ 12
2.5. SIMULADOR “COCO” ............................................................................................. 13
CONCLUSIÓN ......................................................................................................................... 16
BIBLIOGRAFÍA ....................................................................................................................... 17
OBJETIVO

Objetivo general:
Realizar una investigación bibliográfica sobre los diferentes simuladores comerciales
y su aplicación en los diferentes campos de ingeniería, para conocer sus ventajas y
desventajas en los procesos de aplicación.
1. MARCO TEÓRICO

1.1. SIMULADORES DE PROCESOS COMERCIALES

Es un programa para simular el comportamiento en estado estacionario de procesos


químicos mediante la determinación de presión, temperatura y caudal. Los programas
informáticos utilizados en las simulaciones se han ampliado para estudiar el
comportamiento dinámico del proceso, así como el sistema de control y su respuesta
a las perturbaciones típicas de funcionamiento. Entonces, el simulador es un
programa informático que simula el comportamiento de procesos químicos
industriales (Espínola Lozano, 2017).

Básicamente, nos permite:


 Predecir el comportamiento de un proceso.
 Estudiar diferentes casos, modificando los valores de las variables de
operación.
 Optimizar los procesos.
 Diseñar ampliaciones o mejoras en un proceso.

Algunos simuladores comerciales ofrecen la posibilidad de diseñar series de


columnas utilizando utilidades gráficas como diagramas de residuos. Estos diagramas
son una herramienta indispensable para explicar el comportamiento y la viabilidad de
las separaciones de azeótropos homogéneos. Dado que no es posible separar
azeótropos binarios mediante destilación convencional, se introdujeron mejoras para
reemplazar económicamente los azeótropos. De acuerdo con Jiménez Avello et al.
(2015), se presentan una serie de características que debe poseer todo simulador:

1. Entorno gráfico para la construcción del modelo.


2. Editor de texto para construcción y revisión del modelo.
3. Diversos algoritmos de simulación, incluyendo resolución de sistemas de
ecuaciones diferenciales ordinarias (ODE) y de ecuaciones diferenciales algebraicas
(DAE).
4. Entorno gráfico de presentación de resultados: gráficas y tablas.
5. También son interesantes las herramientas de análisis estructural que ayudan a los
usuarios a encontrar errores en los modelos y depurarlos con relaciones automáticas
de causa y efecto.
6. Además de la simulación, se incluyen diferentes tareas. Optimización, estimación
de parámetros, aplicaciones en tiempo real, etc. son algunas de las tareas que cada
vez se incorporan más a los paquetes de simulación.
7. Se proponen nuevos simuladores para tomar nuevas formas que se están
construyendo hoy en día, como redes neuronales, etc.
Existe una amplia variedad de simuladores comerciales, algunos de los cuales son
poderosas herramientas informáticas con enormes bases de datos de propiedades
físicas de miles de compuestos y productos químicos, elección de modelos
termodinámicos, cálculos de dispositivos (teóricos y prácticos), análisis de costos,
agregación de estados y condiciones de operación, que dotan al simulador de
versatilidad y una amplia gama de aplicaciones.

1.2. APLICACIÓN DE LA SIMULACIÓN DE PROCESOS EN INGENIERÍA

Los ingenieros en las industrias de procesos se dedican principalmente a dos tipos


de trabajos: la operación de plantas existentes y el diseño de plantas nuevas o
modernizadas. El control y la optimización son las dos funciones más importantes de
un ingeniero en cuanto a la operación de una planta.

El diseño es un poco difícil. Por supuesto, los datos reales de la planta no se conocen
de antemano, por lo que los ingenieros tienen que usar gran parte de su intuición. Por
otro lado, los ingenieros pueden tener una amplia experiencia en la modernización de
plantas existentes o en el diseño de plantas similares a las que ya están construidas.
De lo dicho hasta ahora se desprende que la construcción de modelos matemáticos
teóricos o semi teóricos constituye muchas veces una necesidad previa (Himmelblau
& Bischoff, 1976).

Desde un punto de vista más general, las diversas aplicaciones que se le dan a la
simulación han estado motivadas por la necesidad de:
 Hacer mejor uso del recurso energético.
 Minimizar costos de operación y emisión de corrientes de residuo que puedan
ser contaminantes.
 Incrementar el rendimiento y la eficiencia de los procesos.
 Mejorar la controlabilidad de un proceso.
 Impulsar la enseñanza del diseño de procesos.

Los simuladores de procesos permiten:


 Prever el comportamiento de un proceso.
 Extrapolación: Con un modelo matemático adecuado se pueden ensayar
intervalos extremos de las condiciones de operación, que pueden ser
impracticables o imposibles de realizar en una planta real.
 Analizar simultáneamente diferentes casos, cambiando los valores de las
principales variables de operación.
 Optimizar las condiciones de operación de plantas existentes o nuevas.
 Hacer seguimiento de una planta, durante toda su vida útil, con el fin de prever
ampliaciones o mejoras en el proceso.

El surgimiento y desarrollo de las computadoras digitales determinó el progreso de


varios campos del conocimiento humano. La ingeniería química no es una excepción
a este avance, particularmente en la aplicación de la simulación de procesos
químicos.
2. SIMULADORES COMERCILES

2.1. SIMULADOR “ASPEN HYSYS”

Figura 1.-Logo del simulador “Aspen HYSYS”

Características
Aspen Hysys es una de las herramientas de simulación de procesos químicos más
utilizadas alrededor del mundo, debido a su potencia, simpleza y eficiencia. Este
simulador permite realizar modelos matemáticos de cualquier proceso químico, que
pueden ir desde una simple operación unitaria hasta el modelado de plantas
industriales completas, incluso de refinerías petroleras, así de completa es esta
herramienta de simulación de procesos químicos.
Aspen Hysys no solo permite realizar simulaciones dinámicas y estados estables, sino
que también permite diseñar procesos de modelado de rendimiento y optimización.
Este software permite simulaciones en estado estacionario y en estados dinámicos o
transitorios.

Ventajas y desventajas de Aspen HYSYS

Ventajas
● Su facilidad de uso (interfaz amigable con el usuario final).
● Base de datos extensa
● Utiliza datos experimentales para sus correlaciones, aunque algunos son
estimados
● Simular Reactores, utilizar reactores de Conversión, Relación no lineal entre
variables.
● Permite establecer balances de Materia y Calor

Desventajas
● Pocas o nulas aplicaciones de sólidos
● Software de optimización limitado

Usos industriales
● Industria del petróleo,
● Industria del gas
● Circuitos de vapor industrial, entre otros.
● Además, es una notable herramienta para la enseñanza de la mecánica de
fluidos y la termodinámica.

2.2. SIMULADOR “CHEMCAD”

Figura 2.- Logo del simulador “CHEMCAD”

Características
Es utilizado para estudiar y calcular cargas de calores, requerimientos de energía,
equilibrios químicos y de fases. Un simulador como CHEMCAD posibilita a sus
usuarios evaluar las condiciones de funcionamiento de un determinado proceso o
equipo.
Para realizar cálculos de equilibrio líquido-vapor CHEMCAD cuenta con más de 45
opciones termodinámicas que permiten modelar sistemas complejos y desviados de
la idealidad como: petróleo, gas natural, químicos comunes, químicos desviados de la
realidad (mezclas azeotrópicas), metanol, aminas, fluoruro de hidrógeno, etc.
Ventajas y desventajas de CHEMCAD

Ventajas
● Altamente personalizable, flexible y asequible.
● Los gráficos e informes atractivos son fáciles de exportar a software de
terceros.
● Se integra fácilmente en el entorno informático de ingeniería química.
● Reduce los costos e inversiones de capital por la optimización y solución de los
cuellos de botella existentes en los procesos y en los equipos.
Desventajas
● Para las grandes empresas, no es considerado como un simulador eficiente.
● Presenta una interfaz deficiente
● Menos potente y versátil en comparación a los demás simuladores.

Usos industriales
● Planta de fabricación de acetaldehído
● Planta de pirólisis en horno rotatorio
● En la producción de biodiesel por transesterificación de aceites vegetales.
● Simulación de una planta de metanización.
2.3. SIMULADOR ´´PROMODEL´´

Figura 3.- Logo del simulador “PROMODEL”

Características

Es un software de simulación de gran flexibilidad, especializado en evaluar procesos


de producción. Permite modelar cualquier tipo de proceso. Ofrece las facilidades
necesarias para que las empresas modernicen y agilicen sus procesos de evaluación
o planes pilotos. Es uno de los paquetes de software comercial para simulación más
usados en el mercado. Cuenta con herramientas de análisis y diseño que, unidas a la
animación de los modelos bajo estudio, permiten al analista conocer mejor el
problema y alcanzar resultados más confiables respecto de las decisiones a tomar.

En ProModel podemos distinguir una serie de módulos que permiten al analista hacer
un estudio más completo sobre el modelo que quiere simular. Cada uno de estos
módulos cuenta con herramientas de trabajo que hacen de ProModel uno de los
mejores paquetes de simulación que existen en el mercado. ProModel es un paquete
de simulación que no realiza solamente el simulado, sino también optimiza los
modelos ingresados. Corre bajo el sistema operativo Windows y sus requerimientos
mínimos son un procesador 486, 32 MB de RAM, 2 MB de espacio en Disco Duro.
Ventajas

● Reducción de ciclos de tiempo.


● Análisis de cuellos de botella.
● Reducción de costos.
● Reducción de inventarios.
● Balanceo de línea.
● Planeación de capacidad.
● Mejoramiento de la calidad.
● Programación de mantenimiento.
● Programación de recursos.
● Secuenciación de trabajos u órdenes de producción.
● Reducción del tiempo de respuesta a los clientes.
● Análisis de rendimiento.

Desventajas

● Trabaja con el espacio tridimensional, pero la simulación es imprecisa y no se


puede medir el grado de su imprecisión.
● Los modelos de simulación en una computadora son costosos y requieren
mucho tiempo para desarrollarse y validarse.
● Requiere largos periodos de desarrollo.
● La solución de un modelo de simulación puede dar al análisis un falso de
sentido de seguridad.

Usos Industriales

Este programa permite simular:


● Cualquier tipo de proceso de manufactura
● Procesos logísticos
● Procesos de manejos de materiales y contiene excelentes simulaciones de
talleres, grúas viajeras, bandas de transporte y mucho más.
2.4. Simulador ´´PRO II´´

Figura 4.- Logo del simulador “PRO/II”

El software PRO/II® simulación integral de proceso es un simulador de estado


estacionario que posibilita un análisis operacional y diseño de proceso mejorado.
Está diseñado para realizar cálculos rigurosos de equilibrio de energía y masa para
una amplia variedad de procesos químicos. El software de simulación de procesos
PRO II es de los más completos disponibles hoy en día, funciona como una
aplicación compatible con Windows.

Ventajas

● Permite realizar un análisis operativo y realizar mejoras al diseño de procesos.


● Está diseñado para realizar cálculos de balance para una amplia gama de
componentes químicos

Desventajas

● Solo se pueden realizar simulaciones en estado estacionario.

Usos Industriales

● Es usado desde la separación de petróleo y gas hasta procesos como la


destilación reactiva.
● Ofrece a las industrias del procesamiento de sólidos, gas natural, petróleo,
químicos y polímeros la solución de simulación de procesos más integral
disponible en la actualidad.
Es una herramienta para el estudio y la aplicación de la ingeniería, tanto en el diseño
de equipos nuevos como en la simulación de los ya existentes.

2.5. SIMULADOR “COCO”

Figura 5 .- Logo del simulador “COCO”

Características
Es un simulador de licencia libre, no comercial, modular y compatible con CAPE-
OPEN. Originalmente se pensó como un entorno de prueba para las herramientas de
modelado CAPE-OPEN, pero ahora ofrece simulación gratuita de procesos químicos
para los estudiantes. Es un entorno de modelado de diagrama de flujo abierto que
permite a cualquier persona agregar nuevas operaciones unitarias o paquetes de
termodinámica. El Simulador COCO utiliza una representación gráfica, el Diagrama
de Flujo de Proceso, para definir el proceso a simular. Es considerado como el
simulador con mayores prestaciones y mayores facilidades de ampliación para el
usuario.
Ventajas y desventajas de COCO.

Ventajas
● Menores costos de mantenimiento para compañías operativas y proveedores
de software debido a la estandarización de las interfaces.
● Captura continua de las lecciones aprendidas en la comunidad de miembros y
las mejoras asociadas a las interfaces.
● La capacidad de aplicar un conjunto consistente de componentes de simulación
en todos los entornos de simulación compatibles con CAPE-OPEN y otras
herramientas de modelado como MATLAB y Microsoft Excel.
● La capacidad de elegir e incorporar el modelo técnicamente más apropiado
para una tarea de modelado particular con el nivel de fidelidad necesario.

Desventajas
● El equipo disponible en COCO Simulator es limitado, en especial en
comparación con otros programas que requieren del pago de una licencia. A
pesar de la apertura del código y su complementariedad con otros programas
como MATLAB, la adición de más equipos resulta bastante compleja y poco
didáctica.
● Al igual que con el equipo, las sustancias de trabajo preestablecidas son
bastante básicas y el proceso de agregar nuevas sustancias es complejo y
requiere de una amplia recopilación de información. Con otros programas la
mayoría de bases de datos están a la venta y están diseñadas específicamente
para los procesos que se desean simular
● El programa en ocasiones resulta inestable, puede cerrarse inesperadamente
si se lo somete a procesos de cálculo que no tienen solución o que requieren
de una capacidad de cómputo demasiado grande.
● La actualización constante es en general una ventaja, sin embargo, cuando se
cambian aspectos fundamentales de la metodología de trabajo representa una
dificultad ajustarse al cambio, esto se vuelve importante en la medida de la
periodicidad de las actualizaciones
Usos industriales

● Resuelve con este software los balances materia y energía procesos químicos
industriales.
● Condiciones de Trabajo para la Alimentación del Sistema.
● Condiciones de Trabajo para la Unidad de Operación de la Torre de Destilación
● Condiciones de trabajo para las Unidades de Operación de la Bomba.
● Condiciones de trabajo para las Unidades de Operación de los
Intercambiadores de Calor
CONCLUSIÓN

Los simuladores comerciales son softwares que utilizan paquetes informáticos de


análisis que tiene como finalidad aplicar modelados estandarizados, estos replican el
comportamiento químicamente industrial donde: permite simplificar el proceso,
cambiar variables de operación, crear mejoras en el proceso.

En el campo de la ingeniería, se enfoca a la operación de plantas y su diseño


respectivo, además del control y optimización de procesos. Se puede considerar que
existe una amplia variedad de herramientas informáticas con enormes datos de
propiedades físicas de compuestos y productos químicos que siguen algoritmos
según el proceso que esté destinado el software.

Finalmente, se identifica los distintos tipos de simuladores de procesos comerciales


como son: ASPEN HYSYS, generalmente usado para todos problemas de procesos
químicos y su flexibilidad y facil uso; Pro Model; Chemcad; Pro II; y simulador
COCO, considerado como el simulador con mayores prestaciones de interfaz gráfica
y su licencia abierta.
BIBLIOGRAFÍA

● Vicente, Y. (2007). Aplicación del Aspen Plus en el análisis de la Integración


energética en la papelera Damují. Universidad Central “Marta Abreu” de las
Villas.
● Jasper van Baten (2004). Amsterchem: tailor-made engineering software
solutions
● Espínola Lozano, F. (2017). Tutorial de Aspen Plus: introducción y modelos
simples de operaciones unitarias. Universidad de Jaén. Recuperado de
https://elibronet.basesdedatos.utmachala.edu.ec/es/ereader/utmachala/59082
?page=13.
● Gil Chaves, I. D., Guevara López, J. R., & García Zapata, J. L. (2011).
Análisis y simulación de procesos en ingeniería química. Editorial Universidad
Nacional de Colombia.
● Himmelblau, D., & Bischoff, K. (1976). Análisis y simulación de procesos.
Editorial Reverté.
● Jiménez Avello, A., Costa García, J. M., & Castro Gil, M. (2015). Simulación
de procesos y aplicaciones. Dextra Editorial

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