MODELOS DE

MANTENIMIENTO
INTEGRANTES
YARITHZA ROJAS 1192504
DYLAN RODRIGUEZ 1192599
JHOAN ALVAREZ 1192804
 MODELO DE
MODELO CORRECTIVO MODELO CONDICIONAL MODELO SISTEMATICO MANTENIMIENTO DE
ALTA DISPONIBILIDAD

Se realizan tareas sin

importan la condición del
En este modelo no solo se
Se realizan las ismas equipo, además de hacer
incluye la inspección visual Se usan técnicas de
actividades del modelo mediciones y pruebas para
y la lubricación, sino que mantenimiento predictivo,
correctivo. En este modelo decidir si realizan otras
también la reparación de las maquinas son de uso
se ejecutan ensayos que tareas de mayor amplitud
las averías que se critico que no pueden ser
condicionarán las medidas y finalmente se resolverá
presenten. Este se aplica paradas ya que hacen una
futuras. Se programan las averías que se
en aquellos equipos que gran afectación a la
intervenciones de fallos o presenten. Si un equipo
tienen un nivel bajo nivel producción.
anomalías. Este se aplica está sujeto a este modelo
de criticidad, en donde las el objetivo que se busca
para aquellos equipos de puede tener tareas
averías no son ningún en este equipo es CERO
poco uso o aquellos que sistemáticas y no con una
problema en lo AVERÍAS.
su probabilidad de fallo es periodicidad fija, en
económico, ni en lo
baja. conclusión, no es
técnico.
necesario llegar al fallo
para realizar una tarea.
 2. Planificación en la elaboración
del plan de mantenimiento

Se tiene la necesidad de desarrollar un plan de

mantenimiento en una empresa industrial, será
un requerimiento que debemos atender de manera
inmediata. La fiabilidad y disponibilidad de una
planta o edificio industrial depende principalmente de
la calidad de su diseño y acoplamiento.
 2.1 Método Implementación
Gestión Mantenimiento

Es preciso analizar y procesar la situación actual que nos

llega al área de mantenimiento, definir la política de
mantenimiento, establecer y definir grupo piloto para
realización de pruebas, recopilar y ordenar datos grupo
piloto, procesar información, analizar resultados, lo cual
es fundamental para controlar la readaptación del
sistema de mejora continua, y buscar la forma de
ampliar gestión o más grupo que garantice el
desempeño del mantenimiento y el cumplimiento de
este.
Elaborar un buen plan de mantenimiento se debe
realizar un análisis detallado de fallos de todos los
sistemas que compone la planta.
2.2 Programación en la realización
de un plan de mantenimiento

Hay tres formas de desarrollar un plan

de mantenimiento:

• Modo 1: El plan se realiza según las

instrucciones de los fabricantes de las distintas
máquinas que componen la planta.

• Modo 2: Ejecutar el plan de mantenimiento con

base en las instrucciones generales y la
experiencia de los técnicos
que normalmente trabajan en el sitio.

• Modo 3: Ejecutar el plan en base al análisis del

error a evitar. En una máquina sin plan
de mantenimiento, puede ser práctico hacer
algo simple y ponerla en marcha.
2.3 Realización del plan basado en
instrucciones de los fabricantes.
Tenemos tres fases.
Fase 1
Plan mantenimiento basado en recomendaciones
de los manuales del fabricante. Se realiza una lista
previa de los equipos de planta.
Fase 2
Tomar notas con base a experiencias de los
técnicos en mantenimiento. No todas las tareas
pueden estar en el manual.
Fase 3
Cumplir con las normas reglamentarias legales.
Tales como: ERM, sistemas de alta tensión, puente
grúa, etc.
2.4 Realización del plan basado en
instrucciones genéricas.
Fase 1. Listado de equipos significativos
De los equipos que hay en inventario, se debe enlistar a los que tienen
una entidad suficiente para las tareas de mantenimiento asociadas. En
este se incluye motores, bombas, válvulas, filtros, depósitos, entre otros.
Estos equipos se agrupan por tipos significativos que se tienen en el
sistema que se está analizando.
Fase 2. Listado de tareas genéricas para cada tipo de equipo
Se preparan tareas genéricas de mantenimiento para estos equipos como
transformadores, motores, bombas, válvulas, entre otros.
Fase 3. Aplicación de las tareas genéricas
Para cada uno de los equipos se aplicarán tareas genéricas preparadas es
el listado anterior, por lo que se obtendrá un listado de las tareas
concretas para cada equipo.
Fase 4. Comprobación de las instrucciones de los fabricantes
Se incluyen las recomendaciones de los fabricantes, para no olvidar nada
importante.
Fase 5. Añadir mantenimiento legal
Es necesario que se asegure el cumplimiento de normas reglamentarias
para que sea de aplicación en los equipos en una planta. Los equipos
sujetos a estas normas son ERM, sistemas de Alta Tensión, torres de
refrigeración, Puentes grúa, vehículos, tuberías y equipos a presión,
Instalaciones de tratamiento y almacenamiento de aire comprimido, entre
otros.
 3. Realización del plan basado en RCM

Plan de mantenimiento basado en el análisis de fallos de

la instalación. Se toma un exhaustivo plan de fallos.
Equipos requeridos de mantenimiento
-Calderas -Red de aire
comprimido
-Tuberías a presión. -Sistema contra
incendio
-Aparatos a presión.
-Aire acondicionado.
-Puente grúa.
- Carretillas elevadoras vehículos
 Orden de trabajo de mantenimiento
programado

Se realiza una semana antes de la intervención para dejar un

margen de acción

Las variables a tener en consideración son:

• Necesidades y flexibilidad de la intervención: urgencia, margen
de maniobra, intervención con máquina en marcha o parada,
…
• Duración prevista para la intervención.
• Especialidades de los operarios que deben intervenir:
electricistas, mecánicos, etc.
• Turnos de trabajo: mañana, tarde, noche.
• Recursos específicos necesarios (evitar simultaneidad en
varias intervenciones).
 Orden de Trabajo

La Orden de Trabajo, es el documento clave para la

organización del mantenimiento, de ella se extrae la mayor
parte de la información necesaria, tanto para la medición de
los indicadores, como para las programaciones
venideras. Está constituida por un grupo de operaciones
(acciones) de la misma frecuencia que han sido extraídas del
plan de mantenimiento. Sirve como guía al operario
de mantenimiento asignado y en ella se hace referencia a
las gamas de trabajo donde encontrará la ayuda profesional
correspondiente y la forma normalizada de proceder.