GESTION DE CALIDAD

CASO 3

RICARDO VARGAS

1) ¿Por qué la mejor forma de optimizar la PCE es reducir el PLT? Calcular el nuevo PCE con un
tiempo medio propiamente de resolución de los problemas leves de 3,25 minutos.

Porque mientras más rápido podamos finiquitar el tiempo de ejecución de un proceso mas rápido
podremos seguir con nuevos procesos y así no generaremos un cuello de botella. En muchos casos
el tenemos más es muy difícil acortar estos tiempo, pero aplicando estrategias que nos brinda el
six sigma o lean managment definitivamente se encontrara una manera.

Igualando el tiempo de valores añadido, nos da un PCE del 100% , si mantenemos el tiempo de
valor añadido al ejercicio original nos daría un PCE del 200%.

2) ¿Qué sucede si se eliminan los retrasos que no aportan ningún valor al proceso, de manera
que el tiempo total en la resolución de los problemas leves sea la mitad?

De lograr esto, se lograría mejorar la eficiencia del proceso, ya que estamos reduciendo todas
estas actividades que nos aportan ningún valor, es decir, que estamos reduciendo costos y
mejoran la velocidad del proceso, mientras más rápido se realice la resolución de problemas leves,
mas competitivo será el proceso.

3) Recorra todas las etapas de desarrollo del Trabajo en Proceso (WIP) que utiliza la empresa
EADS y realice todos los cálculos requeridos (aunque en el enunciado ya se ha dado el valor de
alguno de los parámetros que se calculan en esas seis etapas).

a) Determinar el PLT actual, para lo cual es necesario conocer el ER y la cantidad de WIP.

PLT= 1200

ER = 0,15

WIP = 180.
 b) Determinar la PCE actual. Una vez que se completó el mapa de la cadena de valor, la empresa
sabia que el tiempo de valor añadido era de 15 días.

T.V.A. = 15

PLT = 1200

PCE= 1.25%

c) Identificar un objetivo de PCE, en un nivel razonable entre la PCE actual y un nivel muy alto.

PCE objetivo = 2.50%

d) Calcular el PLT que se necesita para alcanzar el objetivo de PCE.

PLT necesario = 600 cumple el objetivo de PCE = 2.50%

e) Calcular el WIP. Esta es la cantidad máxima de WIP que le permitirá alcanzar el objetivo de PCE.
Hay que encontrar la cantidad de WIP que equilibre el ritmo de salida.

Es necesario un WIP = 90

f) Regular el trabajo para que se ajuste al WIP, es decir, decidir qué soluciones se incluyen en el
proceso, en qué orden y en qué cantidades. Desde un punto de vista práctico, es más fácil obtener
el objetivo de reducción en varias iteraciones. En el proceso, la empresa redujo la fecha límite para
la entrega de soluciones nuevas de 120 a 90 días. Después de unos meses bajó a 75 días y más
tarde a 60 días. El descenso gradual hizo que la gente confiara en que podían alcanzar cada
objetivo sucesivo.

Se explica en la siguiente pregunta.

Se contempla un WIP de = 45

4) ¿Cuánto se redujo el PLT y cómo se consiguieron las mejoras?

Con un WIP de 45 se logra un PLT de 300, por ende se logro subir el PCE hasta un 5% llegando a ua
eficiencia mucho mas alta.