GESTION DE CALIDAD

Estudiante

 DANIEL ANDRÉS RODRIGUEZ CLAUSTRO

Docente

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA DE ASTURIAS

PROGRAMA DE ADMINISTRACION DE EMPRESAS
2020
Caso Práctico - Caso Empresa Aeronáutica Europea - EADS

1) "Porque la mejor forma de optimizar la PCE es reducir el PLT? Calcular el nuevo

PCE con un tiempo media propiamente de resolución de los problemas leves de 3,25
minutos.
SOLUCION: Tenemos que,
PCE: Eficiencia del proceso.
PLT: Tiempo de Ejecución del Proceso.
VA: Valor añadido del Proceso.
WIP: Trabajo en proceso
ER: ritmo de salida
Desde la perspectiva de "Gestión Lean" se evidencia la que, el tiempo que se demora el
proceso en completarse es mucho mayor respecto al tiempo que durante el cual se ejecuta la
actividad que da valor al servicio. Es decir, existe un despilfarro debido a la inactividad del
técnico que se encuentra en otra ubicaci6n (Otro país con horario diferente).
Para este caso el tiempo de inactividad es muy alto.
Calcularemos LA EFICIENCIA DEL PROCESO con el dato anterior:
NUEVO PCE:
PCE=100*(VA/PLT)
PCE=100*(1050/3,25)
PCE=0,33%

El reducir el tiempo de ejecuci6n de la actividad de añade valor al proceso y manteniendo

el mismo tiempo de ejecuci6n del proceso de servicio de resoluci6n de los problemas leves,
el resultado va a ser aún más decepcionante ya que la eficiencia del proceso disminuye a la
mitad.
Como se indicó anteriormente, para aumentar la eficiencia del proceso se requiere eliminar
o disminuir en su máxima expresión el despilfarro de tiempo inactivo del técnico.
2) " Que sucede si se eliminan los retrasos que no aportan ningún valor al proceso, de
manera que el tiempo total en la resoluci6n de los problemas leves sea la mitad?
RTA: Si se mantiene el mismo tiempo de la actividad que da valor al proceso, sucede que
aumentaría la eficiencia del proceso ya que se disminuye el tiempo de inactivada y por ende
eficiencia del proceso, se mejora el índice de efectividad el doble, así:

6,5 mn 6,5mn
PEC = 8,75h - 525 min* 100 = 1 ,24 %

Si es el caso que se eliminan por completo las actividades que no aportan valor, quiere
decir que las actividades que añade valor son iguales al tiempo total de proceso, lo que
supone una efectividad del 100%.
3). Recorra todas las etapas de desarrollo del Trabajo en Proceso (WIP) que utiliza la
empresa EADS y realice todos los cálculos requeridos (aunque en el enunciado ya se ha
dado el valor de alguno de los parámetros que se calculan en esas seis etapas).
RTA: Al recorrer cada una de las seis etapas el resultado sería el siguiente:
a) Determinar el PLT actual, para lo cual es necesario conocer el ER y la cantidad de
WIP.
PLT = WIP/ER
PLT = 180/1,5 = 120 días

b) Determinar la PCE actual. Una vez que se completó el mapa de la cadena de valor,
la empresa sabía que el tiempo de valor añadido era de15 días.
PCE = 100 x VA/PLTPCE = 100 x 15/120 = 12.5%
c) Identificar un objetivo de PCE, en un nivel razonable entre la PCE actual y un nivel
muy alto.
Reducir el Trabajo en Proceso (WIP) en un 50%Subir el Ritmo de Salida (ER) en un
50%Aplicar las dos estrategias
d) Calcular el PLT que se necesita para alcanzar el objetivo de PCE.
PLT = 90/1,5 = 60 días
PLT = 180/2,25 = 80 días
PLT = 90/2,25 = 40 días
 e) calcular el WIP. Esta es la cantidad máxima de WIP que le permitirá alcanzar el
objetivo de PCE. Hay que encontrar la cantidad de WIP que equilibre el ritmo de
salida.
No hay una fórmula predeterminada para configurar los límites óptimos del trabajo en
proceso
f) Regular el trabajo para que se ajuste al WIP, es decir, decidir qué soluciones se incluyen
en el proceso, en qué orden y en qué cantidades. Desde un punto de vista práctico, es más
fácil obtener el objetivo de reducción en varias iteraciones. En el proceso, la empresa
redujo la fecha límite para la entrega de soluciones nuevas de 120 a 90 días. Después de
unos meses bajó a 75 días y más tarde a 60 días. El descenso gradual hizo que la gente
confiara en que podían alcanzar cada objetivo sucesivo
Reducir el Trabajo en Proceso (WIP) en un 50%
Subir el Ritmo de Salida (ER) en un 50%
Aplicar las dos estrategias

Se quiere que el alumno:

3) Recorra todas las etapas de desarrollo del Trabajo en Proceso (WIP) que utiliza la
empresa EADS y realice todos los cálculos requeridos (aunque en el enunciado ya se ha
dado el valor de alguno de los parámetros que se calculan en esas seis etapas)
.4) ¿Cuánto se redujo el PLT y cómo se consiguieron las mejoras? Subiendo el Ritmo de
Salida (ER) en un 50% se logra un PLT de 80 días.
Reduciendo el Trabajo en Proceso (WIP) en un 50% se logra un PLT de
60días.Combinando las dos estrategias se logra un PLT de 40 días

Referencia bibliográfica
implantación, metodologías y herramientas de seis sigma - https://www.centro-
virtual.com/recursos/biblioteca/pdf/aseguramiento_calidad/unidad3_pdf2.pdf
 
 CASO PRACTICO - https://www.centro-
virtual.com/campus/pluginfile.php/33268/mod_scorm/content/7/content/pdfs/caso_enu
nciado.pdf