Integrantes:

 Yoel Heredia Díaz

 Ruben Vinet Bravo
 Fernanda Tapia Cabrera

Tema:

“Televisores importados”

Profesora:

Claudia Durán San Martín

Ayudante:

Cecilia Núñez

Fecha:

16 de octubre 2020
 1. Actores que operan en la cadena de logística de Samsung

Proveedores: Samsung opera su cadena de suministro con aproximadamente 2,200 proveedores

en todo el mundo. En Samsung, se esfuerza por establecer asociaciones estratégicas con
proveedores de alto rendimiento basándose en la confianza mutua, ya que, además Samsung es
proveedor de otras grandes marcas, fabricando pantallas y procesadores.

Clientes: Son los actores finales de la cadena logística, además es el objetivo final de la empresa
logrando satisfacer las necesidades que requieran en un tiempo optimo y con productos en buen
estado.

Transporte: Otro actor sumamente importante es el transporte el cual se hace través de barcos y
camiones, aquí se puede distinguir dos, el transporte principal y el secundario, el principal es el
que se hace a través de barcos hasta las aduanas en chile y luego con camiones hasta los centros
de almacenamientos, para posteriormente el transporte secundario lo distribuirá a todas las
tiendas y casas que lo soliciten

Centros de producción: Samsung cuenta con 227.000 empleados que tiene la compañía a lo largo
de 79 países. En múltiples fabricas repartidas en el mundo, pero que se concentran es su lugar de
origen en Corea del Sur. Samsung lleva la medalla de ser la mayor empresa de Corea del Sur.

Centros de almacenamiento y distribución: Samsung cuenta con múltiples centros de

almacenamiento y distribución, el más conocido y más grande se encuentra en la región
metropolitana más específicamente en Pudahuel.

Tecnología: Otro actor importante es la tecnología, tanto en materias de distribución y almacenaje

como para la solicitud de pedidos, esto se observa ya que Samsung ha ido renovándose tanto así
que tiene control de su propia tecnología por lo cual produce el 90% de sus productos en sus
propias fábricas.

Diagrama
Es así como la cadena de suministro de Samsung comienza con los compradores que viajan a los
donde se encuentran los proveedores más cercanos para adquirir los productos que les faltan
dado que como se mencionó anteriormente Samsung tiene un control tan grande de su tecnología
que fabrica el 90% de sus productos, luego de gestionar la compra y la fabricación de los
productos, estos se transportan a través de barcos llegando hasta los puertos chilenos, luego pasa
a aduna el cual revisa y verifica que la mercancía es la idónea en chile para posteriormente y
previo a la revisión correcta se transporta en camiones a los centro de almacenamiento y
distribución que tiene Samsung en todo chile, una vez almacenado, revisado y ordenado los
transporte secundarios como camiones y camionetas dirigen estas hacia las tiendas nacionales,
centros de atención del cliente en donde se realizan arreglos y mejoras personalizadas de posibles
fallas que tenga algún producto, para finalmente llegar a los clientes los cuales son los actores
finales de esta cadena de suministro.

La gestión de la cadena de suministro de Samsung ha sabido posicionarse en el mercado

competitivo de la electrónica a nivel mundial, esto gracias a que ha sabido adaptarse a través del
tiempo y de las necesidades de los clientes, en base a análisis y extracciones de información tanto
de sus clientes como también de sus competidores, de los cuales estudian sus mejores gestiones,
para añadirlas y adaptarlas a su propio modelo, el cual es el éxito de Samsung a nivel mundial, ya
que una empresa que no se adapta a través del tiempo está destinada al fracaso.

2.Costes logísticos involucrados

2017 2018 2019

Costos de 135,2 156 173,3
aprovisionamiento
(Proveedor)
Contribuciones sociales 0,47 0,44 0,53
(Comunidad local)
Dividendos 5,8 9,6 9,6
(Accionistas/Inversor)
Remuneracion 27,2 27,8 28,1
(Empleado)
Gastos por intereses 0,7 0,7 0,7
(Acreedor)
Remuneracion 15,1 17,8 9,7
(Empleado)
*Valores representados en Trillones de KRW ( Won surcoreano)

2.1 Modelo SCOR indicadores

1-. Planificación: Samsung adapto un sistema ERP (planeación de Recursos Empresariales) para
manejar de manera eficiente los procesos de producción y aspectos de distribución.

Samsung trabaja con cinco criterios y planificación para su cadena de suministro:

  Competitividad de costos (La empresa sea rentable)
 Capacidad y suficiencia en recursos humanos
 Entrega a tiempo (Económico)
 Respuesta al riesgo (Económico, Ambiental y Social)
 Competitividad entre proveedores

La empresa sur coreana trabaja con normas y reglamentos internacionales gestionando el

personal humano, el medio ambiente laboral, la ética y las cuestiones relativas a los minerales
conflictivos con el fin de ser transparente en su cadena de suministro.

El gigante asiático trabaja únicamente con proveedores certificados por Eco Partner para poder
evaluar y gestionar el impacto ambiental que puede producirse en sus componentes, materias
primas y proceso de fabricación.

Samsung planifica y evalúa anualmente para ayudar a sus proveedores a reforzar su ventaja
competitiva y minimizar los riesgos relevantes.

2-. Aprovisionamiento: Samsung en este sentido tiene una ventaja competitiva tremenda dado
que al ser el mismo el fabricante de casi la totalidad (90% de sus productos) sabe y tiene un
control perfecto de sus proveedores en cuanto a los pedidos y pagos que se deben realizar para
cada producto restante que necesita, además Samsung posee una filosofía de cooperación mutua
junto a sus proveedores a través del “Código de conducta de proveedores Samsung”, el cual se
fundamente en 4 puntos clave los que son:

 Servicio del proveedor: El servicio del proveedor debe ser optimo y ajustado al tiempo
requerido
 Colaboración entre socios: La confianza y la estrecha relación entre socios es fundamental
para que nada falle.
 Entorno de trabajo del proveedor: El proveedor debe estar en un entorno ideal para que
su funcionamiento sea el idóneo
 Gestión de los minerales en conflicto: Tanto Samsung como sus proveedores deben
ajustarse al medio ambiente, teniendo cuidado y protección de este.

3-. Fabricación: Como se mencionó antes, Samsung encontró una forma muy estratégica para
llegar a ser el líder en electrónica a nivel mundial como lo es hoy, Samsung decidió eliminar el
método de crear para almacenar (Make to stock) dado que se dio cuenta que no era el mejor
método y que además le generaba perdidas al largo tiempo, pasando a un método más efectivo el
cual es el crear a pedido (Make to order) si bien este método tiene el problema de que en su
proceso de producción y distribución se elimina el inventario almacenado, puesto que solo se
trabaja bajo el concepto de fabricación a pedido de los clientes. De esta forma Samsung en su
fabricación se caracteriza por 2 métodos, los cuales son:

 Escuchar la voz del cliente: Al fabricar a pedido es indispensable saber y conocer que
requiere el cliente y además adelantarse a las futuras necesidades del mismo
  Adoptar la metodología Six Sigma: Esta es una metodología que adopto Samsung la cual se
centra en la reducción de la variabilidad, consiguiendo reducir o eliminar los defectos o
fallos en la entrega de los productos al cliente

Como grupo elegimos estos indicadores del modelo SCOR debido que teníamos los datos para
elegir cualquiera de los 5 indicadores, ya que Samsung es la sexta mejor empresa a nivel mundial
según su cadena logística y la primera en Asia Pacifico. Con este gigante asiático pudimos realizar
de manera completa los indicadores elegidos.

Primero la planificación ya que es fundamental para el funcionamiento de la cadena logística para

Samsung.

Segundo el Aprovisionamiento esencial entre Samsung y proveedores y almacenamiento debido

que es un tema financiero importante.

Tercero la fabricación es un método (make to orden) que es un método que nos llamó la atención
por su eficiencia en cuanto a lo financiero para Samsung ya que es una producción personalizada
para el cliente