Apple

Nuestra cadena de suministro es global.

Así es nuestra responsabilidad.
Los productos de Apple se fabrican en todo el mundo. Trabajamos con proveedores, desde
la minería hasta el reciclaje, para verificar que se cumplan nuestros requisitos para las
personas y las comunidades en nuestra cadena de suministro. En 2018, se realizaron un
total de 1049 evaluaciones de proveedores en 45 países.
Aplicamos nuestras políticas al evaluar y asociarnos estrechamente con nuestros
proveedores en cada punto de nuestra cadena de suministro.
Los productos de Apple están hechos con precisión revolucionaria para funcionar
exactamente como se prometió. Y como los clientes de todo el mundo esperan
ansiosamente esa experiencia, construimos una cadena de suministro igualmente
revolucionaria.

Después de una década en el mundo tradicional de la manufactura automotriz, César

buscaba salir de su zona de confort. Así que tomó un papel como ingeniero de optimización
de fabricación con Apple en Shanghai. “Vine a Apple porque ofrecen un lugar de trabajo
abierto que nos permite ser realmente innovadores. Se alienta a todos a mantener una
comunicación constante aquí para que podamos compartir información, nuevas técnicas e
ideas en todos los departamentos”.
Esta comunicación abierta fue crucial para el éxito de una de las recientes iniciativas de
Caesar. Se le acercó uno de los proveedores de Apple porque tenían dificultades para
implementar un programa de robótica automatizada en su planta de ensamblaje. Caesar
reunió a personas de varias disciplinas en Apple para crear un programa automatizado y
guiado para el proveedor. Esta solución personalizada mejoró la logística del proveedor tan
bien que decidieron implementar el nuevo equipo robótico automatizado en todo su
proceso de fabricación.
“Trabajar para una empresa tan creativa como Apple significa que podemos ser creativos
en todo el proceso de fabricación. Es posible que nuestros consumidores nunca vean
exactamente lo que hacemos, pero cada dispositivo Apple está hecho con una atención
increíble a cada detalle durante todo el proceso de producción”.

Avances en nuestra cadena de suministro de minerales.

Estamos orgullosos de ser reconocidos como un líder mundial en la responsabilidad
Abastecimiento de minerales en nuestros productos.
Pocas empresas trazan el camino de los materiales en sus productos. Apple mapea muchos
materiales, incluyendo estaño, tantalio, tungsteno y oro, de vuelta a la fundición o
refinador, y va aún más lejos, rastreando algunos, como el cobalto y ciertos otros minerales,
hasta el origen.

¿Cómo maneja Apple las operaciones de su cadena de suministro?

En pocas palabras, Apple compra componentes y materiales a varios proveedores, luego los
envía a la planta de ensamblaje en China. Desde allí, los productos se envían directamente
a los consumidores (a través de UPS / Fedex) que compraron en la Tienda en línea de Apple.
Para otros canales de distribución, como tiendas minoristas y otros distribuidores, Apple
mantiene los productos en Elk Grove, California (donde se encuentran el almacén central y
el centro de llamadas) y envía los productos desde allí. Al final de la vida útil del producto,
el cliente puede enviar los productos a las tiendas de Apple más cercanas o instalaciones de
reciclaje dedicadas.

¿Cómo logró Apple tener una gestión de inventario tan buena?

El mantra de Tim Cook fue desde el principio reducir el inventario, reducir los almacenes y
hacer que los proveedores compitan entre sí.
¡En 2012, se dijo que Apple cambiaba el inventario cada 5 días! Y esa fue parte de la razón
por la que la firma de investigación, Gartner, ubicó a la cadena de suministro de Apple como
la mejor del mundo, con Dell y Samsung en el siguiente lugar en la categoría de electrónica,
convirtiendo su inventario en aprox. cada 10 días, respectivamente 21 días.
Mantener el menor inventario posible es muy importante. ¿Por qué? Debido a los costos
con los almacenes y competidores posibles golpes. Los fabricantes de tecnología no pueden
permitirse mantener demasiados productos en stock porque un anuncio repentino de un
competidor o una nueva innovación podrían cambiarlo todo y reducir repentinamente el
valor de los productos en el inventario.
Samsung
Samsung Electronics es una compañía global que opera 38 bases de producción en 17 países
alrededor del mundo. [6] La empresa fabrica el 90% de sus productos internamente. Las
operaciones de Samsung se dividen en tres divisiones clave:
Informática y comunicaciones móviles (IM)
Electrónica de Consumo (CE)
Soluciones de dispositivos (DS)
A finales de 2015, Samsung Electronics mantuvo 199 centros de operaciones en todo el
mundo, incluidas subsidiarias de fabricación, subsidiarias de ventas, centros de diseño,
centros de investigación y 15 oficinas centrales regionales en todo el mundo.
Samsung tiene 579 proveedores a nivel mundial y la cadena de suministro de la compañía
incluye a más de 2,700 proveedores en diversas industrias en todo el mundo. La mayoría de
los proveedores de Samsung tienen su sede en Asia y, en consecuencia, el 79,4% de sus
gastos de la cadena de suministro se producen en Asia. Esto es seguido por América (14.8%),
Europa (4.4%) y otros lugares. Para controlar de manera más efectiva el aspecto logístico
de entrada del negocio, Samsung posee varias empresas de logística como sus subsidiarias.
El sistema logístico de salida efectivo desempeña un papel importante para Samsung en
términos de poder entregar actualizaciones de sus productos populares a los clientes de
manera oportuna.
Samsung Electronics Logitec mencionado anteriormente facilita la mayor parte de las
operaciones logísticas de salida. Además, Samsung Electronics Logitec lleva a cabo una
amplia gama de operaciones logísticas que incluyen la negociación de cobros de pagos en
nombre de Samsung y el tratamiento de reclamaciones de seguros. Se puede argumentar
que la integración efectiva de las tecnologías de la información y la comunicación en las
prácticas logísticas de salida es una de las principales fuentes de creación de valor para
Samsung Electronics.

Estrategia de gestión de la cadena de suministro

Económico
Aseguramos una ventaja competitiva que abarca todos los aspectos de costo, entrega,
calidad, tecnología y recursos humanos para maximizar la sinergia, la velocidad y la
eficiencia con nuestros proveedores y crear un ecosistema corporativo que permita un
crecimiento sostenible.
Social
Solicitamos que las normas y regulaciones internacionales sean respetadas en las áreas de
gestión de derechos humanos, ambiente de trabajo, ética y conflictos relacionados con los
minerales con el objetivo de construir un sistema de responsabilidad de gestión abierta y
transparente que involucre a todos los interesados a lo largo de la cadena de suministro.
Ambiental
Trabajamos únicamente con proveedores certificados por Eco Partner para poder evaluar y
gestionar el impacto ambiental que puede ocurrir en sus componentes, materias primas y
proceso de fabricación.
Samsung Electronics, gigante de Corea del Sur, ha llegado a un acuerdo con Kinaxis para
utilizar su tecnología basada en la nube RapidResponse para administrar sus sistemas de
cadena de suministro global.
"Sabemos que contar con la tecnología adecuada para planificar al mismo tiempo, ejecutar
múltiples simulaciones e impulsar la planificación colaborativa, permitirá a los segmentos
de negocios de Samsung mejorar la entrega, reducir los tiempos de entrega de los clientes
y responder incluso más rápidamente al mercado que cambia rápidamente", dijo Wan goo
Gee. , responsable global de Operaciones, Samsung.
Rapid Response, a través de Kinaxis, es un producto de software como servicio (SaaS) que
garantiza una alineación consistente de todos los procesos y funciones de la cadena de
suministro que operan en condiciones impredecibles.

https://www.apple.com/supplier-responsibility/pdf/Apple_SR_2019_Progress_Report.pdf
https://www.tradegecko.com/blog/apple-had-the-best-supply-chain-in-the-world-for-the-
last-four-years-here-is-what-you-can-learn-from-it
https://www.samsung.com/us/aboutsamsung/sustainability/supply-chain/
https://www.supplychaindigital.com/scm/samsung-smartens-its-supply-chain-kinaxis
https://research-methodology.net/samsung-value-chain-analysis-5/#_ftnref1