Diseño planta nuggets pollo

Diseño de Plantas Químicas - Nuggets de pollo fortificado con avena y linaza
Índice de Contenido
2.1 Tamaño de planta..................................................................................................................1
2.7.1 Definición......................................................................................................................1
2.2 Formulación de objetivos generales y específicos................................................................1
2.7.2 Objetivo General:..........................................................................................................1
2.7.3 Objetivos específicos:....................................................................................................1
2.3 Factores que determinan el tamaño de una planta................................................................1
2.4 Relación tamaño-mercado....................................................................................................2
2.4.1. Tamaño del mercado.....................................................................................................2
2.4.1.1. Relación tamaño-mercado para la presentación 0.3kg...........................................3
2.5 Tamaño–materia prima.........................................................................................................9
2.5.1. Formulación de objetivos generales y específicos.....................................................9
2.5.1.1. Objetivo general.....................................................................................................9
2.5.1.2. Objetivos específicos.............................................................................................9
2.5.2. Materia prima e insumos directos...........................................................................10
2.5.3. Materia prima e insumos directos...............................................................................11
2.5.4. Insumos indirectos.......................................................................................................12
2.5.5. Tamaño de materia prima............................................................................................13
2.5.6. Formulación de los Nuggets de pollo..........................................................................14
2.5.7. Requerimiento de materia prima e insumos para la producción de Nuggets de pollo /

proyectada por año.....................................................................................................................15
2.5.8. Requerimiento de materia prima e insumos para la producción de nuggets de pollo /

proyectada por día......................................................................................................................16
2.6 Tamaño - tecnología...........................................................................................................17
2.6.1. Área I selección y limpieza de materia prima.............................................................18
U.A.G.R.M. Ingeniería Química

2.6.2. Área I selección y limpieza de materia prima (accesorios).........................................20
2.6.3. Área I Selección y limpieza de materia prima vista lateral.........................................21
2.7.4 Área I selección y limpieza de materia prima vista superior......................................22
2.7.5 Área II. Formación inicial de Nuggets........................................................................23
2.7.6 Área II. Formación inicial de Nuggets (accesorios)....................................................24
2.7.7 Área II. Formación inicial de Nuggets vista lateral.....................................................25
2.7.8 Área II. Formación inicial de Nuggets vista superior.................................................26
2.7.9 Área III tratamiento de nuggets...................................................................................27
2.7.10 Área III tratamiento de nuggets...................................................................................28
2.7.11 Área III. tratamiento de nuggets (accesorios).............................................................29
2.7.12 Área III. Tratamiento de nuggets vista lateral.............................................................30
2.7.13 Área III. Tratamiento de nuggets vista superior..........................................................31
2.7.14 Área IV. Envasado, empacado y almacenamiento......................................................32
2.7.15 Área IV. Envasado, empacado y almacenamiento visto lateral..................................33
2.7.16 Área IV. Envasado, empacado y almacenamiento visto superior...............................34
2.7.17 Operaciones anexas: preparación de solución de limpieza.........................................35
2.7.18 Operaciones anexas: preparación de solución de limpieza (accesorio).......................36
2.7.19 Operaciones anexas: preparación de solución de limpieza (instrumentación)............36
2.7.20 Operaciones anexas: preparación de solución de limpieza vista lateral......................37
2.7.21 Operaciones anexas: preparación de solución de limpieza vista superior...................38
2.7.22 Operaciones anexas: preparación de rebosado............................................................39
2.7.23 Operaciones anexas: preparación de rebosado (accesorio).........................................40
2.7.24 Operaciones anexas: preparación de rebosada vista lateral.........................................41
2.7.25 Operaciones anexas: preparación de rebosado vista superior.....................................42
2.7.26 Servicios auxiliares: tratamiento de aguas..................................................................44

2.7.27 Servicios auxiliares: tratamiento de aguas vista lateral...............................................45
2.7.28 Servicios auxiliares: tratamiento de aguas vista superior............................................46
2.7.29 Servicios auxiliares: aire comprimido.........................................................................47
2.7.30 Servicios auxiliares: aire comprimido vista lateral.....................................................48
2.7.31 Servicios auxiliares: aire comprimido vista superior..................................................49
2.7.32 Servicios auxiliares: servicio de gas............................................................................50
2.7.33 Servicios auxiliares: servicio de electricidad..............................................................50
2.7.34 Almacén de producto terminado.................................................................................51
2.7.35 Pallets..........................................................................................................................52
2.6.35.1 Producto terminado apilado en cajas por día.......................................................53
2.6.35.2 Cálculo de dimensiones de almacenamiento para cajas por día..........................54
2.6.35.3 Producto terminado apilado en cajas para 3 días.................................................55
2.6.35.4 Dimensiones de almacenamiento general............................................................57
2.7 Tamaño – financiamiento...................................................................................................58
2.7.1. La información requerida es la siguiente:...................................................................58
2.8 Anexos................................................................................................................................67
2.8.1. Cálculo de sobredimensionamiento de terreno...........................................................67
2.8.3. Anexos: Cálculos hidráulicos...........................................................................................68
2.8.3.1. Área I Selección Y Limpieza De Materia Prima (Cálculo De La Tubería).........68
2.8.3.2. Área III Tratamiento De Nuggets (Calculo De La Tubería)................................70
2.8.3.3. Operaciones Anexas: Preparación De Rebosado (Calculo De La Tubería).........73
2.8.3.4. Servicios Auxiliares: Tratamiento De Agua (Cálculo De La Tubería).....................75
2.8.4. Anexos fichas técnicas-financiamiento.......................................................................79
2.8.4.1. Montacarga eléctrico............................................................................................79
2.8.4.2. Mezclador.............................................................................................................81

2.8.4.3. Mesas de trabajo...................................................................................................82
2.8.4.4. Aspersores............................................................................................................83
2.8.4.5. Cinta transportadora.............................................................................................83
2.8.4.6. Sierra de carnes....................................................................................................84
2.8.4.7. Cámara de refrigeración.......................................................................................86
2.8.4.8. Molino..................................................................................................................87
2.8.4.9. Carrito/coche........................................................................................................87
2.8.4.10. Mezclador.............................................................................................................88
2.8.4.11. Estibador industrial..............................................................................................89
2.8.4.12. Maquina formadora..............................................................................................90
2.8.4.13. Montacarga manual..............................................................................................91
2.8.4.14. Túnel de enfriamiento..........................................................................................92
2.8.4.16. Cinta transportadora.............................................................................................94
2.8.4.17. Rebozadora...........................................................................................................95
2.8.4.18. Freidora en continuo a gas...................................................................................97
2.8.4.19. Meladora de harinas para el rebozado..................................................................98
2.8.4.20. Válvula bola.......................................................................................................100
2.8.4.21. Bomba de engranaje...........................................................................................100
2.8.4.22. Cinta transportadora...........................................................................................102
2.8.4.23. Clasificadora......................................................................................................102
2.8.4.24. Envasadora.........................................................................................................103
2.8.4.25. Bomba centrífuga...............................................................................................104
2.8.4.26. Tanque agitado (mezclador)...............................................................................105
2.8.4.27. Transporte: válvula globo..................................................................................107
2.8.4.28. Transporte: tuberías de acero inoxidable...........................................................108

2.8.4.29. Transporte: codos 90° para tuberías...................................................................109
2.8.4.30. Quebrador de huevo...........................................................................................109
2.8.4.31. Tanque de mezclado...........................................................................................110
2.8.4.32. Tanque de agua tratada......................................................................................111
2.8.4.33. Balanza industrial...............................................................................................112
2.8.4.36. Transporte: tuberías de acero inoxidable...........................................................115
2.8.4.37. Válvula bola.......................................................................................................116
2.8.4.38. Tanque de agua cruda........................................................................................116
2.8.4.39. Tubería pvc e- 40...............................................................................................118
2.8.4.41. Codo 90°............................................................................................................120
2.8.4.42. Filtro de arena....................................................................................................120
2.8.4.43. Tanque de agua filtrada......................................................................................123
2.8.4.44. Compresor de aire..............................................................................................124
2.8.4.45. Depósito vertical................................................................................................126
2.8.4.46. Secador de aire...................................................................................................127
2.8.4.47. Filtros.................................................................................................................128
2.8.4.48. Válvula para la freidora a gas............................................................................129
2.8.4.49. Válvula de bola para gas natural........................................................................130
2.8.4.50. Transformadora industrial..................................................................................131
2.8.4.51. Coche de carga manual......................................................................................132
2.9 Bibliografía.......................................................................................................................134

Índice de Tablas
Tabla 2. 1 Relación tamaño-mercado para la presentación 0.3kg..................................................3

Tabla 2. 2. Relación tamaño-mercado para la presentación 0.5kg.................................................4
Tabla 2. 3.Determinación del consumo estimado de Nuggets de pollo para la población.............5
Tabla 2. 4.Cantidad a producir sumando las dos presentaciones de 0.5kg y 0.35kg......................6
Tabla 2. 5. Proyección para la producción de Nuggets de pollo & la demanda total del mercado
en kg/año..........................................................................................................................................7
Tabla 2. 6. Proyección de la demanda............................................................................................9
Tabla 2. 7. Proyección de producción.............................................................................................9
Tabla 2. 8.Materia prima e insumos directos................................................................................11
Tabla 2. 9.Materia prima e insumos directos................................................................................12
Tabla 2. 10. Insumos indirectos....................................................................................................13
Tabla 2. 11. Tabla de tamaño de materia prima............................................................................14
Tabla 2. 12. Formulación de los Nuggets de pollo.......................................................................15
Tabla 2. 13. Área I selección y limpieza de materia prima..........................................................19
Tabla 2. 14 Área I selección y limpieza de materia prima (continuación)...................................20
Tabla 2. 15. Área I selección y limpieza de materia prima (accesorios)......................................21
Tabla 2. 16 Área II. Formación inicial de Nuggets......................................................................24
Tabla 2. 17 Formación inicial de Nuggets (accesorios)................................................................25
Tabla 2. 18. Área III tratamiento de nuggets............................................................................28
Tabla 2. 19. Área III tratamiento de nuggets................................................................................29
Tabla 2. 20. Área III. tratamiento de nuggets (accesorios)...........................................................30
Tabla 2. 21. Área IV. Envasado, empacado y almacenamiento...................................................33
Tabla 2. 22. Operaciones anexas: preparación de solución de limpieza.......................................36
Tabla 2. 23. Operaciones anexas: preparación de solución de limpieza (accesorio)....................37
Tabla 2. 24.Operaciones anexas: preparación de solución de limpieza (instrumentación)..........37
Tabla 2. 25.Operaciones anexas: preparación de rebosado..........................................................40
Tabla 2. 26. Operaciones anexas: preparación de rebosado (accesorio).......................................41
Tabla 2. 27. Servicios auxiliares: tratamiento de aguas................................................................45
Tabla 2. 28. Servicios auxiliares: aire comprimido......................................................................48
Tabla 2. 29. Servicios auxiliares: servicio de gas.........................................................................51

Tabla 2. 30. Servicios auxiliares: servicio de electricidad............................................................51

Tabla 2. 31.Almacén de producto terminado 1dia........................................................................52
Tabla 2. 32. Almacén de producto terminado 1dia.......................................................................52
Tabla 2. 33.Medida de pallets.......................................................................................................53
Tabla 2. 34.Información del proveedor........................................................................................53
Tabla 2. 35. Producto terminado apilado en cajas por día............................................................54
Tabla 2. 36. Producto terminado apilado en cajas para 3 días......................................................56
Tabla 2. 37. Requisitos de entidad financiera BCP......................................................................60
Tabla 2. 38. Requisitos de entidad financiera Banco Ganadero...................................................61
Tabla 2. 39. Requisitos de entidad financiera Banco Ganadero...................................................62
Tabla 2. 40. Requisitos de entidad financiera Banco Mercantil...................................................63
Tabla 2. 41.Comparación de requisitos entre entidades...............................................................64
Tabla 2. 42.tabla comparativa (nivel de exigencia bancos)..........................................................65
Tabla 2. 43. Matriz comparativa de requisitos de las diferentes entidades financieras................66
Tabla 2. 44. Matriz comparativa de requisitos de las diferentes entidades financieras
continuación...................................................................................................................................67
Tabla 2. 45. Ficha de datos técnicos.............................................................................................82
Tabla 2. 46 Especificacione stecnicas del mezclador..................................................................90
Tabla 2. 47. Especificaciones técnicas del estibador industrial....................................................90
Tabla 2. 48. Especificaciones técnicas de la maquina formadora................................................91
Tabla 2. 49. Datos técnicos del montacarga manual.....................................................................92
Tabla 2. 50. Dimensiones bomba de engranaje..........................................................................102
Tabla 2. 51.Especificaciones del tanque de agua cruda..............................................................118
Tabla 2. 52 Especificaciones de tubería pvc e- 40......................................................................119
Tabla 2. 53.Especificaciones técnicas del filtro de arena...........................................................122
Tabla 2. 54. Especificaciones tecnicas del secadro de aire.........................................................128
Tabla 2. 55.Factores de corrección para condiciones de servicio diferentes (caudal en m3/min *
k)..................................................................................................................................................129
Tabla 2. 56. Datos técnicos de filtros..........................................................................................130
Tabla 2. 57. Datos técnicos del transformador...........................................................................133

Tabla de Ilustraciones
Ilustración 2. 1 Proyección para la producción de Nuggets de pollo.............................................8

Ilustración 2. 2. Área I selección y limpieza de materia prima vista superior.............................23
Ilustración 2. 3 Área II. Formación inicial de Nuggets vista lateral............................................26
Ilustración 2. 4. Área II. Formación inicial de nuggets vista superior.........................................27
Ilustración 2. 5. Área III. Tratamiento de nuggets vista lateral....................................................31
Ilustración 2. 6. Área III. Tratamiento de nuggets vista superior...............................................32
Ilustración 2. 7. Área IV. Envasado, empacado y almacenamiento visto lateral.........................34
Ilustración 2. 8. Área IV. Envasado, empacado y almacenamiento visto superior......................35
Ilustración 2. 9.Operaciones anexas: preparación de solución de limpieza vista lateral.............38
Ilustración 2. 10. Operaciones anexas: preparación de solución de limpieza vista superior.......39
Ilustración 2. 11 Operaciones anexas: preparación de rebosada vista lateral..............................42
Ilustración 2. 12. Operaciones anexas: preparación de rebosada vista superior..........................43
Ilustración 2. 13. Servicios auxiliares: tratamiento de aguas vista lateral...................................46
Ilustración 2. 14. Servicios auxiliares: tratamiento de aguas vista superior................................47
Ilustración 2. 15. Servicios auxiliares: aire comprimido vista lateral..........................................49
Ilustración 2. 16. Servicios auxiliares: aire comprimido vista superior.......................................50
Ilustración 2. 17. Medida de pallets.............................................................................................53
Ilustración 2. 18. Vista frontal y lateral de las cajas por día........................................................54
Ilustración 2. 19. Vista lateral de las cajas por día.......................................................................55
Ilustración 2. 20. Vista frontal y lateral de las cajas por 3 días....................................................56
Ilustración 2. 21.Vista lateral de cajas para 3 días.......................................................................57
Ilustración 2. 22. Dimensiones de almacenamiento general........................................................58
Ilustración 2. 23. Distribucion del terreno...................................................................................68
Ilustración 2. 24 Diagrama de la bomba......................................................................................78
Ilustración 2. 25 Montacargas......................................................................................................81
Ilustración 2. 26 Montacarga eléctrico.........................................................................................81
Ilustración 2. 27. Mezclador.........................................................................................................82
Ilustración 2. 28. Mesas de trabajo...............................................................................................83
Ilustración 2. 29. Medida de mesas de trabajo.............................................................................83
Ilustración 2. 30. Aspersores........................................................................................................84

Ilustración 2. 31. Cinta transportadora.........................................................................................85

Ilustración 2. 32. Sierra para carnes.............................................................................................86
Ilustración 2. 33. Sierra para carnes.............................................................................................87
Ilustración 2. 34. Cámara de frio..................................................................................................87
Ilustración 2. 35. Molino..............................................................................................................88
Ilustración 2. 36. Carrito/ coche...................................................................................................89
Ilustración 2. 37. Mezclador.........................................................................................................89
Ilustración 2. 38. Estibador industrial..........................................................................................91
Ilustración 2. 39. Maquina FOMRADORA.................................................................................92
Ilustración 2. 40. Montacarga manual..........................................................................................93
Ilustración 2. 41. Túnel de enfriamiento......................................................................................93
Ilustración 2. 42.Cinta transportadora para retirar aceite.............................................................94
Ilustración 2. 43.Esquema de la cinta transportadora para retirar aceite.....................................95
Ilustración 2. 44. Cinta transportadora.........................................................................................96
Ilustración 2. 45.Esquema de la cinta transportadora..................................................................96
Ilustración 2. 46 Rebozadora........................................................................................................97
Ilustración 2. 47 Rebozadora vista superior.................................................................................97
Ilustración 2. 48. Rebozadora vista posterior...............................................................................97
Ilustración 2. 49 Freidora en continuo a gas................................................................................98
Ilustración 2. 50. Freidora en continuo a gas en distintas vistas..................................................99
Ilustración 2. 51. Meladora de harinas para el rebozado............................................................100
Ilustración 2. 52. Meladora de harinas para el rebozado otra vista............................................100
Ilustración 2. 53. Válvula bola...................................................................................................101
Ilustración 2. 54.Bomba de engranaje........................................................................................102
Ilustración 2. 55.Vistas de la bomba de engranaje.....................................................................102
Ilustración 2. 56. Cinta transportadora.......................................................................................103
Ilustración 2. 57. Clasificadora..................................................................................................104
Ilustración 2. 58. Envasadora.....................................................................................................105
Ilustración 2. 59 .Bomba centrífuga...........................................................................................106
Ilustración 2. 60. Tanque agitado (mezclador)...........................................................................108
Ilustración 2. 61. Transporte: válvula globo..............................................................................109

Ilustración 2. 62.Transporte: tuberías de acero inoxidable........................................................109

Ilustración 2. 63. Transporte: codos 90° para tuberías...............................................................110
Ilustración 2. 64 Quebrador de huevo........................................................................................111
Ilustración 2. 65. Tanque de mezclado.......................................................................................112
Ilustración 2. 66. Tanque de agua tratada..................................................................................113
Ilustración 2. 67. Balanza industrial...........................................................................................114
Ilustración 2. 68. Bomba centrífuga...........................................................................................115
Ilustración 2. 69. Transporte: válvula globo..............................................................................116
Ilustración 2. 70. Transporte: tuberías de acero inoxidable.......................................................117
Ilustración 2. 71. Válvula bola...................................................................................................117
Ilustración 2. 72. Tanque de agua cruda....................................................................................118
Ilustración 2. 73.Bomba centrífuga............................................................................................120
Ilustración 2. 74. Codos de 90°..................................................................................................121
Ilustración 2. 75 Filtro de arena.................................................................................................122
Ilustración 2. 76 Grafica de perdida de carga por el filtro de arena...........................................123
Ilustración 2. 77.Esquema de filtro de arena..............................................................................124
Ilustración 2. 78. Tanque de agua filtrada..................................................................................125
Ilustración 2. 79.Capacidades de tanques de agua filtrada.........................................................125
Ilustración 2. 80. Compresor de aire..........................................................................................126
Ilustración 2. 81.Depósito vertical.............................................................................................127
Ilustración 2. 82. Secador de aire...............................................................................................128
Ilustración 2. 83. Válvula para la freidora a gas........................................................................131
Ilustración 2. 84. Válvula de bola para gas natural....................................................................132
Ilustración 2. 85. Transformadora industrial..............................................................................132
Ilustración 2. 86. Coche de carga manual..................................................................................134

Diseño de Plantas Químicas - Nuggets de pollo fortificado con avena y linaza 1
CAPITULO II
TAMAÑO DE PLANTA
2.3.1.1 Tamaño de planta

2.3.1.2 Definición
Se conoce como tamaño de una planta a la capacidad instalada de producción de la misma.
esta capacidad se expresa en la cantidad producida por unidad de tiempo.
Es decir, volumen, peso, valor, o unidades de producto elaborados por año, mes, días por
turnos y horas, etc.
La capacidad de un proyecto se expresa, no solo en términos de la cantidad de productos que
se obtienen, sino también en función del volumen de materia prima que se procesa
Fuente: https://www.eumed.net/libros/gratis/2006c/210
2.3.1.3 Formulación de objetivos generales y específicos

2.3.1.4 Objetivo General:
 Determinar el tamaño adecuado de la planta productora y comercializadora de

NUGGETS DE POLLO de acuerdo a su capacidad de producción y a la tecnología
disponible.
2.3.1.5 Objetivos específicos:
 Determinar la relación Tamaño-Mercado.
 Determinar la relación Tamaño-Materia Prima.
 Determinar la relación Tamaño-Tecnología.
 Determinar la fuente de financiamiento para el tamaño de la planta.
2.3.1.6 Factores que determinan el tamaño de una planta
Para determinar el tamaño de la planta se debe tomar en cuenta los siguientes factores:
1) Tamaño del mercado.

2) Disponibilidad de materia prima.
3) Tamaño de tecnología ofertada.
4) Disponibilidad de capital de financiamiento.
2.3.1.7 Relación tamaño-mercado

2.4.1. Tamaño del mercado
 La demanda existente en el mercado es un factor que condiciona el tamaño del proyecto;

esta capacidad de producción está relacionada con la demanda insatisfecha, dato que nos
da el estudio de mercado.
 El tamaño propuesto por el proyecto, se justifica en la medida que la demanda existente
sea superior a dicho tamaño. Por lo general el proyecto sólo tiene que cubrir una pequeña
parte de esa Demanda.
 La información sobre la demanda insatisfecha se obtiene del balance de la oferta y
demanda obtenida en el estudio de Mercado. (Ujmd.edu.sv, 2018)
Fuente: http://webquery.ujmd.edu.sv

2.4.1.1. Relación tamaño-mercado para la presentación 0.3kg
Tabla 2. 1 Relación tamaño-mercado para la presentación 0.3kg
Capacidad Programa del porcentaje

Cantidad a Cantidad a Cantidad a Cantidad a Cantidad a Demanda del
Año de de de la capacidad de
ofertar producir producir producir producir mercado
proyección producción producción utilizada en el
Kg/año Kg/año Kg/Día bolsa/año bolsa/Día Kg/año
Kg/año horizonte del proyecto
2022 Año de implementación
2023 50% 254206 254206 848 847355 2827 2.033.653
2024 55% 279627 279627 932 932090 3107 2.081.923
2025 60% 305047 305047 1017 1016823 3390 2.131.338
2026 65% 330468 330468 1102 1101560 3673 2.181.924
2027 508.413 70% 355889 355889 1187 1186296 3957 2.233.714
2028 75% 381309 381309 1271 1271030 4237 2.286.732
2029 80% 406730 406730 1356 1355766 4520 2.341.007
2030 85% 432151 432151 1441 1440503 4803 2.396.572
2031 100% 508413 508413 1695 1694710 5650 2.453.499
2032 100% 508413 508413 1695 1694710 5650 2.511.682
Fuente: Elaboración propia
2.4.1.2. Relación tamaño-mercado para la presentación 0.5kg

Tabla 2. 2. Relación tamaño-mercado para la presentación 0.5kg
Capacidad Programa del porcentaje

Cantidad a Cantidad a Cantidad a Cantidad a Cantidad a Demanda del
Año de de de la capacidad de
ofertar producir producir producir producir mercado
proyección producción producción utilizada en
Kg/año Kg/año Kg/Día caja/año caja/Día Kg/año
Kg/año el horizonte del proyecto
2023 50% 959222 959222 3198 1918444 6396 2.033.653
2024 55% 1055144 1055144 3517 2110288 7034 2.081.923
2025 60% 1151066 1151066 3837 2302132 7674 2.131.338
2026 65% 1246988 1246988 4157 2493976 8314 2.181.924
2027 1.918.444 70% 1342910 1342910 4476 2685820 8952 2.233.714
2028 75% 1438833 1438833 4796 2877666 9592 2.286.732
2029 80% 1534755 1534755 5116 3069510 10232 2.341.007
2030 85% 1630677 1630677 5436 3261354 10872 2.396.572
2031 100% 1918444 1918444 6395 3836888 12790 2.453.499
2032 100% 1918444 1918444 6395 3836888 12790 2.511.682
2.4.1.3. Determinación del consumo estimado de Nuggets de pollo para la población
Tabla 2. 3.Determinación del consumo estimado de Nuggets de pollo para la población
Año de Capacidad de Programa del porcentaje de la Máxima cantidad a Cantidad de Cantidad de

proyección producción capacidad de producción utilizada producir producir 0,3 Kg producir 0,5 Kg

Kg/año en el horizonte del proyecto Kg/año Kg/día Kg/año Kg/día Kg/año Kg/día
2023 50% 1.213.429 4.045 254206 848 959222 3198
2024 55% 1.334.771 4.449 279627 932 1055144 3517
2025 60% 1.456.114 4.854 305047 1017 1151066 3837
2026 65% 1.577.457 5.258 330468 1102 1246988 4157
2027 70% 1.698.800 5.663 355889 1187 1342910 4476
2.426.857
2028 75% 1.820.143 6.067 381309 1271 1438833 4796
2029 80% 1.941.486 6.472 406730 1356 1534755 5116
2030 85% 2.062.828 6.876 432151 1441 1630677 5436
2031 100% 2.426.857 8.089 508413 1695 1918444 6395
2032 100% 2.426.857 8.089 508413 1695 1918444 6395
2.4.1.4. Relación tamaño-mercado para toda la producción
Tabla 2. 4.Cantidad a producir sumando las dos presentaciones de 0.5kg y 0.35kg
Capacidad de Programa del porcentaje de la Demanda futura

Año de Cantidad a Relación tamaña
producción capacidad de producción utilizada en el del mercado
proyección producir Kg/año de mercado en %
Kg/año horizonte del proyecto Kg/año


2023 50% 1.213.429 9.707.430 12,50
2024 55% 1.334.771 9.937.839 13,43
2025 60% 1.456.114 10.173.716 14,31
2026 65% 1.577.457 10.405.189 15,16
2027 70% 1.698.800 10.662.398 15,93

2.980.666
2028 75% 1.820.143 10.915.472 16,67
2029 80% 1.941.486 11.174.552 17,37
2030 85% 2.062.828 11.439.784 18,03
2031 100% 2.426.857 11.704.579 20,73
2032 100% 2.426.857 11.982.339 20,25
2.4.1.5. Proyección para la producción de Nuggets de pollo & la demanda total del mercado en kg/año
Tabla 2. 5. Proyección para la producción de Nuggets de pollo & la demanda total del mercado en kg/año
Año de Proyección de la producción total Demanda total del mercado Relación tamaña de mercado vs producción
proyección kg/año kg/año total en %
2023 1.213.429 9.707.430 12,50
2024 1.334.771 9.937.839 13,43
2025 1.456.114 10.173.716 14,31

2026 1.577.457 10.405.189 15,16

2027 1.698.800 10.662.398 15,93
2028 1.820.143 10.915.472 16,67
2029 1.941.486 11.174.552 17,37
2030 2.062.828 11.439.784 18,03
2031 2.426.857 11.704.579 20,73
2032 2.426.857 11.982.339 20,25

2.4.1.6. Proyección para la producción de Nuggets de pollo & la demanda total del
mercado en kg/año
Ilustración 2. 1 Proyección para la producción de Nuggets de pollo

14,000,000
Cantidad a
12,000,000 producir
f(x) = 252926.448484848 x + 9419234.33333333 Kg/año
R² = 0.999154107736917
10,000,000 Linear
(Cantidad
a producir
8,000,000 Kg/año)
KG/AÑO
Demanda
6,000,000 futura del
mercado
4,000,000 Kg/año
Linear
(Demanda
2,000,000 f(x) = 138257.296969697 x + 1035459.06666667 futura del
R² = 0.977217416639152 mercado
0 Kg/año)
2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 2032
AÑOS
Observación
En el gráfico se puede observar que las líneas mantenerse paralelas, esto se puede interpretar
de la siguiente manera: que la proyección de la demanda del mercado crece a un ritmo igual que
la capacidad de producción.
Cálculo para la determinación de las constantes y ángulos de inclinación de las pendientes

para su interpretación:
Ecuación de una recta
Pendiente de una recta

Tabla 2. 6. Proyección de la demanda

Demanda
m 252926
b 9E+06
Angulo α 89,999773°
Tabla 2. 7. Proyección de producción

Producción
m 138257
b 1E+06
Angulo α 89,999586°
Conclusión:
El Angulo que se obtuvo demuestra una correlatividad de las rectas de la demanda y la

producción, lo cual demuestra que el consumo futuro crece en las mismas proporciones a la
utilización de la capacidad de producción hasta llegar al 100% de su Capacidad, porqué el
Angulo de la demanda es igual al Angulo de la producción en el horizonte del proyecto.
2.3.1.8 Tamaño–materia prima

2.5.1. Formulación de objetivos generales y específicos.
2.5.1.1. Objetivo general
Elaborar un estudio técnico de la materia prima e insumos a utilizar, para determinar la
disponibilidad en el mercado proveedor y el sistema de almacenamiento de los mismos.
2.5.1.2. Objetivos específicos
 Definir la materia prima e insumos que se utilizaran para la producción de NUGGETS
DE POLLO y la disponibilidad de los mismos.
 Determinar las empresas que proveerán la materia prima e insumos.
 Comparar y seleccionar las formas de transporte para el abastecimiento de la materia
prima e insumo.
Determinar las formas de almacenamiento de la materia prima e insumos

2.5.2. Materia prima e insumos directos
Tabla 2. 8.Materia prima e insumos directos
Materia Proveedor Envase Presentació Precio Dirección Teléfono

Prima e n (Bs)
insumos
Pollo AVILAND Canastillas 45 Kg 450 Bs Av. Alemana #850 (+591) 3-

3414243
Harina de ITÉNEZ Bolsas Quintal 750 Bs Av. Santos Dumónt #730 (+591)
Linaza Productos 77023800
Orientales
Harina de FAMOSA Bolsas 50 Kg 210 Bs Parque Industrial #2418 (+591) 3-
Trigo 3462670
Harina de SIMSA Bolsas 50 Kg 350 Bs Parque industrial Manzana 45 (+591) 3-
Avena entre 5to y 6to anillo, dentro de 3888018
empacar servicios.

2.5.3. Materia prima e insumos directos
Tabla 2. 9.Materia prima e insumos directos
Materia Prima Precio

Proveedor Envase Presentación Dirección Teléfono
e insumos (Bs)
Av. 6to Anillo (591-3)

Benzoato de
MAPRIAL S.R.L Bolsas 25 Kg 500 Bs Parque Industrial PI 3628787; (591-
sodio
48 Mz 1 3) 3478600
(+591) 3-
Huevos Avícola Carger Maples 300 unid. 117 Bs Av. Beni, calle Jorori
3537403
Av. Ecológica #194,

Pimienta Cobal Bolsas 20 Kg 1000 Bs 4 4287211
591 Tiquipaya
Industria salinera Cuarto anillo Zona:

Sal Bolsas 46 Kg 28 Bs (+591) 70070999
boliviana Los bosques
Aceite mezcla CrisolIndustrias de Caja de Bidones de Carretera al Norte, (+591) 3344

101 Bs
soya con girasol Aceite S.A. FINO botellas 20litros Km 6,5 3000

2.5.4. Insumos indirectos

Tabla 2. 10. Insumos indirectos
Materia Proveedor Envase Presentación Precio Dirección Teléfono

Prima e (Bs)
insumos
Fosfato La Casa del Paquetes 25 kg 350 Bs 7° anillo, callejón con antena y (+591)
trisódico Químico paredes amarillas. Al centro 71550031
entre Beni y Banzer.
Agua SAGUAPAC Redes de Redes de 4,09Bs/m3 Av. Río Grande #2323 (Tanque (+591)
tubería tuberías Elevado) Barrio Ramafa entre 3522323
2do y 3er anillo
Bolsas Plásticos del Bolsas 15*30cm 280 Bs. Km 9 1/2 Carretera al Norte (591) 341-
plásticas sur SRL 1000 unid. Entrando media cuadra por el 1800 / 341-
surtidor 1870
Cajas La Papelera Caja Unidades 500 350 Bs 4to anillo ave. Mutualista (+591) 3
S.A. (Distrito Industrial) 360881

2.5.5. Tamaño de materia prima

Tabla 2. 11. Tabla de tamaño de materia prima
Máxima cantidad a Cantidad de Cantidad de

Capacidad de Porcentaje de producir producir 0,3 Kg producir 0,5 Kg
Año de
producción producción máxima
proyección
Kg/año Kg/día Kg/año Kg/día Kg/año Kg/día
Kg/Año Kg/Día %
2023 50% 1.213.429 4.045 254206 848 959222 3198
2024 55% 1.334.771 4.449 279627 932 1055144 3517
2025 60% 1.456.114 4.854 305047 1017 1151066 3837
2026 65% 1.577.457 5.258 330468 1102 1246988 4157
2027 70% 1.698.800 5.663 355889 1187 1342910 4476
2028 75% 1.820.143 6.067 381309 1271 1438833 4796
2.426.857 8089
2029 80% 1.941.486 6.472 406730 1356 1534755 5116
2030 85% 2.062.828 6.876 432151 1441 1630677 5436
100% 2.426.857 8.089 508413 1695 1918444 6395
2031
100% 2.426.857 8.089 508413 1695 1918444 6395
2032

2.5.6. Formulación de los Nuggets de pollo
Tabla 2. 12. Formulación de los Nuggets de pollo
COMPONENTES PORCENTAJE CANTIDAD

Pollo 63,8 % 63,8 gr
Harina de Linaza 8,6 % 8,6 gr
Harina de Trigo 9,7 % 9,7 gr
Harina de Avena 5,7 % 5,7 gr
Pimienta 1,5 % 1,5 gr
Sal 1,5 % 1,5 gr
Huevos 9,1 % 9,1 gr
Benzoato de Sodio 0,1 % 0,1 gr
TOTAL 100 % 100 gr

2.5.7. Requerimiento de materia prima e insumos para la producción de Nuggets de pollo / proyectada por año
Cantidad total a Harina de Harina de

Pollo Harina de Pimienta Sal Huevos Benzoato de
Año producir linaza avena
(kg/año) trigo (kg/año) (kg/año) (kg/año) (kg/año) sodio (kg/año)
(kg/año) (kg/año) (kg/año)
202
1213429 774167,7 104354,89 117702,61 69165,453 18201,435 18201,435 110422,04 1213,429
3
202
1334771 851583,9 114790,31 129472,79 76081,947 20021,565 20021,565 121464,16 1334,771
4
202
1456114 929000,73 125225,8 141243,06 82998,498 21841,71 21841,71 132506,37 1456,114
5
202
1577457 1006417,6 135661,3 153013,33 89915,049 23661,855 23661,855 143548,59 1577,457
6
202
1698800 1083834,4 146096,8 164783,6 96831,6 25482 25482 154590,8 1698,8
7
202
1820143 1161251,2 156532,3 176553,87 103748,15 27302,145 27302,145 165633,01 1820,143
8
202
1941486 1238668,1 166967,8 188324,14 110664,7 29122,29 29122,29 176675,23 1941,486
9
203
2062828 1316084,3 177403,21 200094,32 117581,2 30942,42 30942,42 187717,35 2062,828
0
203 2426857 1548334,8 208709,7 235405,13 138330,85 36402,855 36402,855 220843,99 2426,857

1
203
2426857 1548334,8 208709,7 235405,13 138330,85 36402,855 36402,855 220843,99 2426,857
2
2.5.8. Requerimiento de materia prima e insumos para la producción de nuggets de pollo / proyectada por día
Cantidad total a Harina de

Pollo Harina de Harina de Pimienta Sal Huevos Benzoato de
Año producir linaza
(kg/día) trigo (kg/día) avena (kg/día) (kg/día) (kg/día) (kg/día) sodio (kg/día)
(kg/día) (kg/día)
2023 4045 2580,71 347,87 392,365 230,565 60,675 60,675 368,095 4,045
2024 4449 2838,462 382,614 431,553 253,593 66,735 66,735 404,859 4,449
2025 4854 3096,852 417,444 470,838 276,678 72,81 72,81 441,714 4,854
2026 5258 3354,604 452,188 510,026 299,706 78,87 78,87 478,478 5,258
2027 5663 3612,994 487,018 549,311 322,791 84,945 84,945 515,333 5,663

2028 6067 3870,746 521,762 588,499 345,819 91,005 91,005 552,097 6,067
2029 6472 4129,136 556,592 627,784 368,904 97,08 97,08 588,952 6,472
2030 6876 4386,888 591,336 666,972 391,932 103,14 103,14 625,716 6,876
2031 8089 5160,782 695,654 784,633 461,073 121,335 121,335 736,099 8,089
2032 8089 5160,782 695,654 784,633 461,073 121,335 121,335 736,099 8,089

2.3.1.9 Tamaño - tecnología

La tecnología de la planta de producción está basada en las siguientes condiciones:
 Que el tamaño de la planta calculada por el proyectista sea igual o similar a la ofrecida
por el fabricante, en este caso hay compatibilidad entre el tamaño-mercado y tamaño-
tecnología.
 Que el tamaño o capacidad ofrecida por el fabricante sea mayor que el calculado por el
proyectista, en este caso se está sobredimensionando el tamaño del proyecto.
 El tamaño de la planta ofrecida por el fabricante puede ser menor a la capacidad

dimensionada por el proyectista, en este caso se está sub-dimensionando el proyecto
Tanto la tecnología que requiere el proceso productivo del proyecto está en relación con lo
disponible en el medio, es decir, que se encuentra ofertado.
La tecnología de la planta permitiera una producción de NUGGETS DE POLLO.

2.6.1. Área I selección y limpieza de materia prima
Tabla 2. 13. Área I selección y limpieza de materia prima
% De
Área/ Capacida
Cantidad
Nome Capacida Sobre
Secci d Proce Prove
Proceso Equipo nclatu Función d dimen
ón Requerid dencia edores
ra Ofertada siona
pallet a
miento
Transporte
Transportar
del pollo Montacar
Selección y limpieza de materia prima
MT- el pollo al 1500 1500 Toyos

al gas I 0% Bolivia
101 proceso de kg/carga kg/carga a S.A
deshuesad Eléctrico
deshuesado
o
Pelado y Pelar y
Mesa de MT- Méxic
deshuesad 6 deshuesar 1,5m*4m 1,5m*4m - Pórtico
trabajo 101 o
o del pollo el pollo
AS- Lavar y
Comet
Lavadora 1 101,A desinfectar 320 Kg/H 320 Kg/H 0% España
al.es
Lavado y S-102 el pollo
escurrido cinta
CT- Transportar Kepac
transporta I - - - China
101 el pollo k
dora

Tabla 2. 14 Área I selección y limpieza de materia prima (continuación)
% De
Capacida
Cantidad
Área/ Nome Capacida Sobre
d Proce Prove
Sección Proceso Equipo nclatu Función d dimen
Requerid dencia edores
pallet ra Ofertada siona
a
miento
Transpor
Transportar
te del
Montacar el pollo 1500 1500 Toyos
pollo al I - 0% Bolivia
Selección y limpieza de materia prima
gas/Pallet limpio/lava kg/carga kg/carga a S.A

deshuesa
do
do
Conservar y
Almacen
Cámara mantener
amiento CF- 5115,40K 14.75 Electro
refrigeran I en buen 6000Kg/día Bolivia
en 101 g/día % frio
te estado el
cámara
pollo
Transpor Transportar
Canastillo 3
te de el pollo al 30Kg/ 30Kg/ Reypla
s 4 - 0% Bolivia
pollo al proceso de canastillo canastillo st
plásticos 2
molino molino
Molino Triturar el Colom Jarino
Molino I M-101 1500Kg/h 1500Kg/h 0%
del pollo pollo bia x

2.6.2. Área I selección y limpieza de materia prima (accesorios)
Tabla 2. 15. Área I selección y limpieza de materia prima (accesorios)
Área/sección accesorios Cantidad Diámetro de accesorios procedencia proveedores

Selección y limpieza
Codo 90 ̊ 2 D= " Bolivia Serpetrol
Válvula Globo 1 D= " Bolivia Serpetrol

de M.P
Tubería - D= " Bolivia Serpetrol

2.6.3. Área I Selección y limpieza de materia prima vista lateral
Ilustración 2. 1. Área I Selección y limpieza de materia prima vista lateral
EQUIPO CÓDIGO
Lavadora AS-101
Cinta transportadora CT-101
Mesa de trabajo MT-101
Molino MN-101
Cámara frigorífica CF-101
Molino M-101
CF-101
MT-101 MT-102 CT-101
MN-101

2.3.1.10 Área I selección y limpieza de materia prima vista superior
Ilustración 2. 2. Área I selección y limpieza de materia prima vista superior
EQUIPO CÓDIGO
Lavadora AS-101
Montacarga MN-101
Cámara frigorífica CF-101
Molino M-101
CF-101
MT-101 MT-102 AS-101
MT-103 MT-104
CT-101
MT-105 MT-106
MN-101

2.3.1.11 Área II. Formación inicial de Nuggets
Tabla 2. 16 Área II. Formación inicial de Nuggets
Ca Capaci Capacid % De
Nomencla
Proce
Ár nti dad ad Sobredi Proveed
tura
Proceso Equipo Función denci
ea da Oferta Requeri mension ores
a
d da da amiento
Transporte Montac
MT Transportar el
del pollo argas 1500kg/ 1500kg/ Bolivi Toyosa
- 1 pollo al proceso 0%
molido al Eléctric h h a S.A
202 de mezclado
mezclado o
Zibo
MZ
Formación inicial de Nuggets
Mezcla Mezclar y/o 2000kg/ 1963.55 taibo

Mezclado - 1 1.86% China
dor homogenizar h kg/h industrial
202
co.,ltd
Transporte Estibad Transportar el

del pollo or EI- pollo mezclado 2000kg/ 1962.37 EE.UU
1 1.92% Yale
mezclado al industri 202 a la maquina h kg/h .
formado al formadora
Maquin formar, alargar

Formadora a FM- y moldear las 2000kg/ 1962.37 Alem Gea
1 1.92%
de Nuggets formad 202 piezas de h kg/h ania Group
ora Nuggets
Transporte Cinta CT 1 Transportar las 2000kg/ 1961.82 1.95% China Kepack

transpor E- piezas de
de Nuggets h kg/h
tadora 202 Nuggets
2.3.1.12 Área II. Formación inicial de Nuggets (accesorios)
Tabla 2. 17 Formación inicial de Nuggets (accesorios)
Capacidad ofertada
Área/ Sección Accesorio Cantidad (Unidades) Procedencia Proveedores
(kg)
Carguío de Insumos
a al proceso de
mezclado Montacarga manual 6 350 China DLPO

2.3.1.13 Área II. Formación inicial de Nuggets vista lateral
Equipo Código
Cinta transportadora elevadora Cte-201
Ilustración 2. 3 Área II. Formación inicial de Nuggets vista lateral Mezcladora Mz-201
Formadora de nuggets Fm-201
FM-201
CTE-202
CTE-201 MZ-201
2.3.1.14 Área II. Formación inicial de Nuggets vista superior
Ilustración 2. 4. Área II. Formación inicial de nuggets vista superior
Equipo Código
Mezcladora Mz-201
Formadora de nuggets Fm-201
MZ-201
CTE-202
CTE-201
FM-201

2.3.1.15 Área III tratamiento de nuggets
Tabla 2. 18. Área III tratamiento de nuggets
Capacida Capacida Sobre

Nom Can
d d dimen Proced Provee
Área Proceso Equipo encla tida Función
Ofertada requerida siona encia dores
tura d
en kg/hr en kg /hr miento
Transporte de Transportar las
Cinta
las piezas de CT- piezas de polo al Colomb KEPAC
transporta 1 2500 2401.14 4.1%
pollo al área 301 área de ia K
dora
de rebozado rebozado
Preparación Tanque Mesclar todos
TME chinato
de la mezcla de 1 los insumos para 2000 1961.78 1.9% china
-301 wn
del rebozado mezclado el rebozado
rebozado
Impulsar la
Impulsar la
mescla
mescla a la bomba de BE-
1 rebozadora a la 2000 1961.78 1.9% Chile Salamj
maquina engranaje 301
maquina
rebozadora
rebozadora
Rebozado de Maquina es rebozar todo
MR-
las piezas de rebosador 1 el producto 2000 1961.78 1.9% china Kepack
301
pollo a terminado.

2.3.1.16 Área III tratamiento de nuggets
Tabla 2. 19. Área III tratamiento de nuggets
Capacida Capacida
Nome Sobredi
Equi Canti d d Procede Proveed
Área Proceso nclat Función mension
po dad Ofertada requerida ncia ores
ura amiento
en kg/hr en kg /hr
Frituras de Pre coser las

Freid INHOSP
las piezas F-301 1 piezas de nugeets 2500 2401.14 4.1 % China
ora AN
de nuggets de pollo
Transporte Cinta
Transportar los
reboz de las trans CT- KEPAC
1 nuggets de pollo 2500 2372.36 5.3% China
ado piezas de porta 302 K
a la envasadora
nugges dora
Túne
Enfriar los l de
TE- Enfriar las piezas ASTIM
nuggets de enfri 1 2500 2372.36 5.3% Ecuador
301 de nuggets EC .SA
pollo amie
nto

2.3.1.17 Área III. tratamiento de nuggets (accesorios)
Tabla 2. 20. Área III. tratamiento de nuggets (accesorios)
Diámetro de
Área/ Sección Accesorio Cantidad Procedencia Proveedores
accesorio
210 m D=3/4" Serpertrol

Tubería BOLIVIA
REBOZADO
Válvula bola 2 3/4 España Inoxpa
D=3/4 Serpertrol
Codo de 90° 2 BOLIVIA

2.3.1.18 Área III. Tratamiento de nuggets vista lateral
Ilustración 2. 5. Área III. Tratamiento de nuggets vista lateral
Equipo Código
Cinta transportadora Ct-301
Maquina rebozadora Mr-301
Freidora F-301
Túnel de enfriamiento Te-301
MR-301
TE-301
CT-303
CT-302 F-301
CT-301
2.3.1.19 Área III. Tratamiento de nuggets vista superior EQUIPO CÓDIGO

Ilustración 2. 6. Área III. Tratamiento de nuggets vista superior Cinta transportadora CT-303
Maquina rebozadora MR-301
Freidora F-301
Túnel de enfriamiento TE-301
MR-301 TE-301
MR-301
CT-302 CT-303
CT-301

2.3.1.20 Área IV. Envasado, empacado y almacenamiento
Tabla 2. 21. Área IV. Envasado, empacado y almacenamiento
Capacid %Sobre
Nome Can Capacid
Ár ad dimensi Proced Proveed
Proceso Equipo nclat tida Función ad
ea requeri onamien encia ores
ura d ofertada
da to
Cinta
Transport Transportar los
transport
a los CTE- Nuggets fríos con sus 1501,03 1500kg/
adora Fac China
Nuggets 401 1 respectivas formas a la Kg/h hr 44%
elevador
fríos clasificadora
a
Envasado
Clasifica Clasifica los Nuggets

Clasifica 1500kg/ 1500kg/ Foodme
los LZ-6 de acuerdo al peso y la China
dora 1 hr hr 5% n
Nuggets cantidad
Empaque Envasad EN- Empaquetar los 1500k 0% Sag China
ta los ora 401 1 Nuggets de 1500kg/ g/hr envasad
Nuggets 300 y 500 gr. en sus hr ora.
respectivas bolsas

Transport
ar las Cinta Transportar las cajas
CT- 1500kg/ 1500kg/
cajas de transport 1 de Nuggets a los 44% Fac China
401 hr hr
los adora canastillos
Nuggets
Equipo Código
2.3.1.21 Área IV. Envasado, empacado y almacenamiento Envasadora En-401
visto lateral Mesa de clasificación y empaque Mce-401
Ilustración 2. 7. Área IV. Envasado, empacado y almacenamiento visto lateral
EN-401
CTE-401 MCE-401
CT-401

2.3.1.22 Área IV. Envasado, empacado y almacenamiento visto superior

Equipo Código
Cinta transportadora elevadora CTE-401
Ilustración 2. 8. Área IV. Envasado, empacado y almacenamiento visto Cinta transportadora CT-401
superior Envasadora EN-401
Mesa de clasificación y empaque MCE-401
CT-401
CTE-401
MCE-401
EN-401

2.3.1.23 Operaciones anexas: preparación de solución de limpieza
Tabla 2. 22. Operaciones anexas: preparación de solución de limpieza
Cantidad Capacid Capacid % De

Área/ Códi Funci ad ad Sobredi Proceden Proveedo
Proceso Equipo
Secci go ón Ofertad Requeri mensionami cia res
ón a da ento
Impuls
Transpor
ar el
te de
agua 2000 1993
agua al Bomba 1 0,3% China Elestar
en el l/batch l/batch
mezclad
proces
ANEOXOS
or
o
Mezcl
Preparaci
ar del
ón de
Mezcla fosfato 2100 2050
solución 1 2% China Teisa
dor trisodi l/batch l/batch
de
co y
limpieza
agua


2.3.1.24 Operaciones anexas: preparación de solución de limpieza (accesorio)
Tabla 2. 23. Operaciones anexas: preparación de solución de limpieza (accesorio)
Cantid
Área/ Diámetro de
Accesorio Procedencia Proveedores
ad
Sección accesorio
Válvula globo 1 D= 1 " Bolivia Serpetrol

ANEXOS
Codo 90° 2 D= 1 " Bolivia Serpetrol
Tubería - D= 1 " Bolivia Serpetrol
2.3.1.25 Operaciones anexas: preparación de solución de limpieza (instrumentación)
Tabla 2. 24.Operaciones anexas: preparación de solución de limpieza (instrumentación)
Área/
Ítem
Equipo Procedencia Lugar de compra

Sección
ANEXOS
Indicador de
República Checa Bolivia
nivel de llenado

2.3.1.26 Operaciones anexas: preparación de solución de limpieza vista lateral
Ilustración 2. 9.Operaciones anexas: preparación de solución de limpieza vista lateral

EQUIPO CÓDIGO
Válvula V-111
Reactor tanque agitado RTA-101
Escaleras metálicas ESC-111
V-111
ESC-111
RTA-101

2.3.1.27 Operaciones anexas: preparación de solución de limpieza vista superior
Ilustración 2. 10. Operaciones anexas: preparación de solución de limpieza vista superior
EQUIPO CÓDIGO
Válvula V-111
Reactor tanque agitado RTA-101
RTA-101
ESC-111
V-111

2.3.1.28 Operaciones anexas: preparación de rebosado
Tabla 2. 25.Operaciones anexas: preparación de rebosado
Área Capaci Capaci
Cantidad
% De
/ Proces Códi Funció dad dad Procede Proveed
Equipo Sobredimensiona
Secci o go n Requer Ofertad ncia ores
miento
ón ida a
Quebra Quebra
Quebra
dor de dor de 1 - - - 0% España Molcruz
r huevo
huevo huevo
Agrega
Mezcla
do de
Tanque do la
ANEXOS
insumo
de solució 1509,90 1600,00 Chinatow
s para 1 - 0% China
mezcla n de kg/h kg/h n
el
do rebozad
mezcla
o
do
Transp Transp
1969,00 2000,00
orte de Bomba 1 - orte de 0% Bolivia Serpetrol
lt/h lt/h
agua agua

2.3.1.29 Operaciones anexas: preparación de rebosado (accesorio)
Tabla 2. 26. Operaciones anexas: preparación de rebosado (accesorio)
Área/
Cantida
Diámetro de
Accesorio Procedencia Proveedores
Sección accesorio
d
Codo 90° 3 D= 1 " Bolivia Serpetrol
Anexo
Tubería 2 D= 1 " Bolivia Serpetrol

2.3.1.30 Operaciones anexas: preparación de rebosada vista lateral
Ilustración 2. 11 Operaciones anexas: preparación de rebosada vista lateral
Equipo Código
Escaleras metálicas Esc-311
Válvula V-311
Tanque de mezclado Tme-301
ESC-311
TME-301

2.3.1.31 Operaciones anexas: preparación de rebosado vista superior
Ilustración 2. 12. Operaciones anexas: preparación de rebosada vista superior
EQUIPO CÓDIGO
Válvula V-311
Válvula V-312
Válvula V-313
Tanque de mezclado TME-301
V-311
ESC-311
V-
312
V-313
TME-301

SERVICIOS AUXILIARES: TRATAMIENTO DE AGUAS
Capacida
Capacida % De
Áre Cantida Nomenclatu d Procedenc Proveedor
Proceso Equipo Función d Sobredimensionamie
a d ra Requerid ia es
Ofertada nto
a
Permitir o
válvula
2 inhabilitar el D=1" D=1" 0% Italia Bugatti
bola
paso de flujo
Almacenamien
to de agua
tanque
cruda 17228,23
de agua 1 22000 L 27,7% Colombia Rotoplast
(proveniente L
tratamiento de agua
cruda
de
SAGUAPAC)
almacenamien
tubería
to de agua Transportar el
PVC E- 2,9 m D=1" D=1" 0% Bolivia Datplast
cruda agua
40
bomba Impulsar el
15000 17228,23
centrífu 1 agua en el 0% Japón Intech
L/Hr L/Hr
ga proceso
Permitir el
codo cambio de
3 D=1" D=1" 0% Brasil Tigre
90° dirección en
las tuberías

2.3.1.32 Servicios auxiliares: tratamiento de aguas
Tabla 2. 27. Servicios auxiliares: tratamiento de aguas
Capacida
Capacida % De
Áre Proces Cantida Nomenclatur d Procedenci Proveedore
Equipo Función d Sobredimensionamien
a o d a Requerid a s
Ofertada to
a
Permitir o
válvula
2 inhabilitar el D=1" D=1" 0% Italia Bugatti
bola
paso de flujo
Filtro de retener sólidos 10000 17228,23

1 0% España alibaba
tratamiento de agua
arena en suspensión L/H L/Hr
filtrado bomba Impulsar el

15000 17228,23
centrífug 1 agua en el 0% Japón Intech
L/Hr L/Hr
a proceso
tanque Almacenamient
17228,23
de agua 1 o de agua 22000 L 27,7% Colombia Rotoplast
L
filtrada blanda
tubería Transportar el
3,72 m D=1" D=1" 0% Bolivia Datplast
pvc E-40 agua

2.3.1.33 Servicios auxiliares: tratamiento de aguas vista lateral
Ilustración 2. 13. Servicios auxiliares: tratamiento de aguas vista lateral
Equipo Código
Tanque de almacenamiento Tk-01
Válvula V-01
Filtro arena Ft-01
Válvula V-02
Tanque de agua filtrada Tk-02
TK-01 TK-02
FT-01
V-01 V-02

2.3.1.34 Servicios auxiliares: tratamiento de aguas vista superior
Ilustración 2. 14. Servicios auxiliares: tratamiento de aguas vista superior
Equipo Código
Tanque de almacenamiento Tk-01
Válvula V-01
Válvula V-02
Válvula V-03
Válvula V-04
Filtro arena Ft-01
Tanque de agua filtrada Tk-02
V-04
TK-01
V-02
V-01
TK-02

2.3.1.35 Servicios auxiliares: aire comprimido
Tabla 2. 28. Servicios auxiliares: aire comprimido
Capacida
Capacida % De
Áre Proces Cantida Nomenclatur d Procedenci Proveedore
Equipo Función d Sobredimensionamien
a o d a Requerid a s
Ofertada to
a
Comprime el
compreso 640 L/min 430 L/min
1 aire extraído 33,3% italia airum
r de aire 8 Bar 6 Bar
del exterior.
Acondicionamiento del aire
Tanque Almacena el 500L a

1 25800L/H 0% Bolivia atlascopco
compresión
pulmón aire extraído. 3000L
Retira el agua
secador
1 del aire 600L/min 430 L/min 48,8% Alemania Hansa Ltda.
de aire
extraído.
Filtración del
aire, quitando
filtros 2 impurezas y 430L/min 430L/min 0% españa atlascopco
contaminante
s.

2.3.1.36 Servicios auxiliares: aire comprimido vista lateral
Ilustración 2. 15. Servicios auxiliares: aire comprimido vista lateral
EQUIPO CÓDIGO
Compresor CM-01
Válvula V-01
Válvula V-02
Válvula V-03
Válvula V-04
Válvula V-05
Filtro FT-01
Filtro FT-02
Tanque pulmón DP-01
Secador SC-01
V-04
FT-01
FT-02
CM-01
V-05
V-03
V-01
V-02
DP-01
SC-01

2.3.1.37 Servicios auxiliares: aire comprimido vista superior
Ilustración 2. 16. Servicios auxiliares: aire comprimido vista superior
Equipo Código
Compresor Cm-01
Válvula V-01
Válvula V-02
Válvula V-03
Filtro Ft-01
Filtro Ft-02
Depósito de aire Dp-01
Secador Sc-01
V-03
CM-01
FT-01 FT-02
V-01 V-02 SC-01
DP-01

2.3.1.38 Servicios auxiliares: servicio de gas
Tabla 2. 29. Servicios auxiliares: servicio de gas
Capacida
Capacida % De
Áre Cantida Nomenclatur d Procedenci Proveedor
Proceso Equipo Función d Sobredimensionamien
a d a Requerid a es
Ofertada to
a
Proporcion
tratamiento de
Suministr Puente de ar y
Nugguets
o de gas a Regulació distribuir

1 - - - - Bolivia YPFB
la ny gas para el
freidora Medición equipo que
se necesite
2.3.1.39 Servicios auxiliares: servicio de electricidad

Tabla 2. 30. Servicios auxiliares: servicio de electricidad
% De
Áre Nomen Capacidad Capacidad Procedenci
Proceso Equipo Cantidad Función Sobredimen Proveedores
a clatura Requerida Ofertada a
sionamiento

Planta Industrial Maquina estática que

nos va permitir reducir SPEED
Transfor la alta tensión de la red 173,262kw VICE S.R.L
1 100KVA - Bolivia
mador para distribuir a la planta hr ELECTROSE
de energía eléctrica R
estable
2.3.1.40 Almacén de producto terminado
Tabla 2. 31.Almacén de producto terminado 1dia
1 día
Kg/ día Kg/ día Cajas (48 Cajas (24

Kg/ Bolsa Bolsa Total,
(presentacion 300 (presentacion 500 bolsas bolsas Palets (75 cajas/palet)
día 300 g 500 g de cajas
g) g) 300 g) 500 g )
8089 1695 6395 5650 12790 118 533 651 9

Tabla 2. 32. Almacén de producto terminado 1dia
3 días

Kg/ 3 días Kg/ 3 días Cajas (48 Cajas (24

Kg/3 Bolsa Bolsa Total,
(presentacion 300 (presentacion 500 bolsas bolsas Palets (75 cajas/palet)
días 300 g 500 g de cajas
g) g) 300 g ) 500 g )
2426
5085 19185 16950 38370 354 1599 1953 27
7

2.3.1.41 Pallets
Los pallets son fabricados de madera y sirven para proteger las materias primas de la
humedad del piso.
Los pallets tienen un costo de 180 Bs/cu.
Ilustración 2. 17. Medida de pallets
10 cm
cm 20
1
160
cm
Fuente: Reciclado Industrial, 2020
Tabla 2. 33.Medida de pallets
Características
Pallets
Altura 10 cm
medida 160cm x 120cm
Resistencia 3000 kg
peso 13Kg
Tipo de madera Pino
Total, costo/u 180 Bs
Tabla 2. 34.Información del proveedor
Carpintería el Menacho
Dirección 4to anillo entre canal Cotoca y paraguá#3715
Teléfono 33480172
Fuente: Carpinterea Menacho Google maps

2.3.1.42 Producto terminado apilado en cajas por día
Tabla 2. 35. Producto terminado apilado en cajas por día
Peso
Largo Ancho Alto de cajas Cantida
por Capacida cajas
de la de la la columna fila por camada d de
camad d de cajas requerida
caja(m caja(m caja(m s s camad s pallets
a por pallet s
) ) ) a por día
(kg)
0,44 0,32 0,4 5 3 5 195 5 75 9 651

Ilustración 2. 18. Vista frontal y lateral de las cajas por día
VISTA FRONTAL VISTA

LATERAL
1.2 m 1.6
m

2.3.1.43 Cálculo de dimensiones de almacenamiento para cajas por día
Ilustración 2. 19. Vista lateral de las cajas por día
VISTA LATERAL
2.1 m
1.6 m
Alto: 2,1 m
Ancho: 1,6 m
Largo: 1,2m
Área total: 𝐴 = 𝑏 ∗ ℎ =
1,6 ∗ 1,2 = 1,92 𝑚2
Volumen: 𝑉 = 𝑎 ∗ 𝑏 ∗ ℎ =
2,1 ∗ 1,6 ∗ 1,2 = 4,032 𝑚3

2.3.1.44 Producto terminado apilado en cajas para 3 días
Tabla 2. 36. Producto terminado apilado en cajas para 3 días
Peso Cantida
Largo Ancho Alto de cajas
por Capacida d de Cajas
de la de la la columna fila por camada
camad d de cajas pallets requerida
caja(m caja(m caja(m s s camad s
a por pallet Para 3 s
) ) ) a
(kg) días
0,44 0,32 0,4 5 3 5 195 5 75 27 1953
Ilustración 2. 20. Vista frontal y lateral de las cajas por 3 días
VISTA FRONTAL VISTA

LATERAL
1.2 m 1.6 m

Cálculo de dimensiones de almacenamiento para cajas por día
Ilustración 2. 21.Vista lateral de cajas para 3 días
VISTA LATERAL
2.1 m
1.6 m
Alto: 2,1 m
Ancho: 1,6 m
Largo: 1,2m
Área total: 𝐴 = 𝑏 ∗ ℎ =
1,6 ∗ 1,2 = 1,92 𝑚2
Volumen: 𝑉 = 𝑎 ∗ 𝑏 ∗ ℎ =
2,1 ∗ 1,6 ∗ 1,2 = 4,032 𝑚3

2.3.1.45 Dimensiones de almacenamiento general
Este almacén está con el apilado de 1953 cajas en 27 pallets (por semana)
Ilustración 2. 22. Dimensiones de almacenamiento general
PRESEANTACION DE PRESEANTACION DE
300 g 500 g

2.3.1.46 Tamaño – financiamiento

Si los Recursos Financieros son suficientes para cubrir las necesidades de inversión el
proyecto no se ejecuta, por tal razón, el Tamaño del Proyecto debe ser aquel que pueda
financiarse fácilmente y que en lo posible presente menores costos financieros.
La disponibilidad de Recursos Financieros que el Proyecto requiere para inversiones fijas,

diferidas y/o capital de trabajo es una condicionante que determina la cantidad a producir.
(Zarate, 1996)
2.7.1. La información requerida es la siguiente:

1. Estudio de pre-inversión: Ya sea a nivel de prefactibilidad o factibilidad, conteniendo la
información básica que se había especificado en los términos de referencia y los requisitos
específicos de información por sector que se detallan en los capítulos sucesivos.
2. Ficha EBI: Presentada de acuerdo a los requisitos establecidos en el capítulo respectivo.
3. Cronograma de actividades: Se debe presentar un cronograma de las actividades que

involucra la ejecución del proyecto, con su duración en meses.
4. Plano del sector donde se localizará el proyecto: debe también adjuntarse un plano de la zona
y señalar el área que éste comprende.
5. Presupuesto detallado: Se requiere, además, un presupuesto detallado del diseño y de las

obras del proyecto. Este debe detallarse por ítem, por año, indicando precios unitarios,
cantidades y costo total.

Tabla 2. 37. Requisitos de entidad financiera BCP
Entidades financieras Financiamiento Requisitos para la solicitud del prestamo
 Antigüedad mínima del negocio: 12

Crédito negocios – Activo fijo meses
características:  (respaldar)
Monto: Desde Bs 35,000 hasta  Llenar el formulario de solicitud de
Bs 1 400 000 , o su equivalente crédito y de declaración de salud
En dólares.  C.I de solicitante
Plazo : hasta 24 meses según corresponda  Respaldo del patrimonio declarado
Garantias : Prendaria ( presentar inventario )  NIT del negocio
Hipotecaria pignoración de fondos en cuenta o ( si corresponde)
depósitos a plazo fijo.  Últimos 3 meses de pago de IVA ( si
BANCO DE CREDITO BCP
Interés Anual : 15 % corresponde )
 Presentar croquis del domicilio y negocio
 Registro Obligatorio del empleador
( ROE) cuando corresponda
Fuente: Pagina web de BCP

Tabla 2. 38. Requisitos de entidad financiera Banco Ganadero
Requisitos para la solicitud del

Entidades financieras Financiamiento
prestamo
Moneda : Bolivianos y / o dólares.

Pago : Mensual , bimestral , trimestral , semestral  Declaración patrimonial deudor
de acuerdo al ciclo del negocio y/o garantes .
Plazo : Hasta 5 años  Fotocopia de cédula de identidad
Garantias : Personal o Hipotecaria de Inmueble o
 Respaldo de ingresos
prendaria de maquinaria o combinación de
 Detalle de inventarios
Garantias.
BANCO GANADERO Interés Anual : 13 %  NIT (Deudor y / o garante )
 Garantía hipotecaria
Fuente: Pagina web de banco ganadero

Tabla 2. 39. Requisitos de entidad financiera Banco Ganadero
Requisitos para la solicitud del

Entidades financieras Financiamiento
prestamo
Financiamiento de necesidades de capital de inversión

o capital de operación cuyo destino sea para el sector
productivo .
 Nit de la empresa.
Dirigido a clientes con características de empresas
pequeñas y medianas orientadas a la producción .  Respaldo de ingreso (libro diario
con nota de venta y compra de los
Monto: máximo hasta usd 250 000 o su equivalente últimos 3 meses )
en bolivianos
 Carnet de identidad del solicitante.
Plazo : hasta 36 meses para capital de operación .
Hasta 120 meses para capital de inversión
Interés anual : 15 %
Banco sol
Fuente: Pagina web de banco Sol

Tabla 2. 40. Requisitos de entidad financiera Banco Mercantil
Entidades financieras Financiamiento Requisitos para la solicitud del prestamo
 Certificado de inscripción del NIT.

Monto : Desde Bs 35,000 hasta  Carnet de identidad vigente (solicitante y garante )
650,000 o su equivalente en  Respaldo de ingresos de ventas ( formulario 200 IVA o
dólares . contratos o recibos o notas de ventas o libros diarios ) de
Pago : Mensual , bimestral, los últimos 3 meses
trimestral, semestral de acuerdo  Flujo de caja de los últimos 6 meses
al ciclo del negocio  Extracto bancario de los últimos 3 meses
Garantias : Personal o  Copia de comprobante de créditos vigentes (si
Hipotecaria de Inmueble o corresponde ).
prendaria de Maquinaria o  Avaluo de inmueble
BANCO MERCANTIL Combinación de garantías .  Formularios de rigor
SANTA CRUZ Plazo : hasta 72 meses  Respaldo de ingresos.
Interés Anual : 11% - 13%  Avaluos actualizados de los bienes otorgados en
garantías realizado por perito autorizado por el banco .
 Fotocopia cedula de identidad y NIT .
Fuente: Pagina web de banco Mercantil

Tabla 2. 41.Comparación de requisitos entre entidades
Entidades financieras
Banco de crédito
banco ganadero banco mercantil banco sol
BCP
Garantía, prendaria de
si Si Si Si
maquinaria
Garantía personal si Si Si si
Combinación de garantía si Si Si si
Moneda de préstamo y Moneda nacional y Moneda nacional y dólares Moneda nacional y Moneda nacional y
reembolso dólares americanos americanos dólares americanos dólares americanos
Interés anual para el sector
15% 13% 11 – 13 % 15%
industrial
Hasta 5 años Hasta 72 meses para
Hasta 24 meses según capital de operación
Plazos de pagos Hasta 72 meses
corresponda (60 meses) hasta 120 meses para
capital de inversión
Mensual, semestral Mensual, semestral Mensual, bimestral
Formas de pagos Mensual y bimestral Trimestral de acuerdo al Trimestral de acuerdo al
Trimestral
ciclo del negocio ciclo del negocio
Requisito de antigüedad de
Si Si si Si
funcionamiento
Requisito de documentación
si Si si si
legal de la empresa
En función al
En función al cumplimiento En función al En función al
cumplimiento de las
Posibilidades de renovación de las fechas de pago de cumplimiento de las cumplimiento de las
fechas de pago de
cuotas fechas de pago de cuotas fechas de pago de cuotas
cuotas

Entidades financieras
Desde 28 000 $ o su Desde 30 000 $ o su Desde 35 000 $ o su Desde 20 000 $ o su
Monto mínimo
equivalente en bs equivalente en bs equivalente en bs equivalente en bs
700 000 $ o su 650 000 $ o su equivalente 650 000 $ o su 550 000 $ o su
Monto máximo
equivalente en bs en bs equivalente en bs equivalente en bs
En la siguiente tabla se muestra el nivel de exigencia en los requisitos de cada banco en una escala del 1 al 5, donde 1 es un nivel
alto de exigencia y 5 es un nivel bajo de exigencias
Tabla 2. 42.tabla comparativa (nivel de exigencia bancos)
Cuadro de calificaciones Valor

Mínimos requisitos 5
Pocos requisitos 4
Requisitos moderados 3
Muchos requisitos 2
Demasiados requisitos 1
NOTA: se asignará mayor puntaje a la entidad financiera que exige menos o que trae mayor benéfico al proyecto y viceversa.

Tabla 2. 43. Matriz comparativa de requisitos de las diferentes entidades financieras
BANCO DE BANCO
REQUISITOS BANCO SOL BANCO MERCANTIL S.C
CREDITO BCP GANADERO
Antigüedad mínima del negocio 1 2 2 2
Avaluó actualizado de bienes 3 3 3 1
C.I del solicitante o garante 1 1 1 1

Comprobantes de créditos
2 2 2 1
vigentes
Croquis de domicilio y negocio 1 2 2 2
Declaración patrimonial deudor

3 1 3 3
y /o garante
Extracto bancario de los últimos
1 2 2 1
3 meses
Flujo de caja de los últimos 6
2 2 2 1
meses
Garantía Hipotecaria 1 1 1 1
Interés anual 2 5 2 5

Tabla 2. 44. Matriz comparativa de requisitos de las diferentes entidades financieras continuación
NIT de la empresa 2 2 2 2
Pago de IVA de los últimos 3

1 3 2 1
meses
Plazo de pago 2 3 3 2
Respaldo de ingresos 2 1 1 1
Respaldo de patrimonio
1 1 2 1
Declarado
TOTAL 25 31 30 25
Conclusión:
La entidad que financiará el proyecto “NUGGETS DE POLLO ¨ será el Banco Ganadero, porque este ofrece un crédito con
requisitos y un porcentaje de interés accesibles para este proyecto.

2.3.1.47 Anexos
2.8.1. Cálculo de sobredimensionamiento de terreno
Ilustración 2. 23. Distribucion del terreno

Dimensiones de terreno: 58,8 m de ancho y 67,1 m de largo.

Superficie de terreno: 3941,48 m2
Superficie construida: 1239,09 m2
.
¿ . de terreno − construida
%superficie no construida= ∗100
¿ . de terreno
3941,48 m2−1239,09 m2
%superficie no construida= ∗100
3941,48 m 2
%superficie no construida=68,59 %
2.8.3. Anexos: Cálculos hidráulicos

2.8.3.1. Área I Selección Y Limpieza De Materia Prima (Cálculo De La
Tubería)
Datos
Lrecta=1.4 m+ 0.7 m+ 1.4 m
Lrecta=3.5 m
Lrecta=11.4829 pies
Q= 320L/h =0.00314pie3/s
¿
Válvula globo( D ¿=340
g=32.2 pie/ s2
Ɣ=9.15*10-6
ρ V 21 ρ 2 V 22
+ Z 1+ = + Z 2 + +h
γ 2g γ 2g F
2
V2
Z1 = +h v=V 2=cte.
2g f
2 2
4Q 16 Q 8Q
V= 2 V 2=
πD 2 πD ∗g πgD 4
4
l recta V 2
hrecta =F X *
D 2g

l recta 8 Q2
hrecta =F X *
D πgD 4
8 Q2∗l recta
hrecta =F =B
π 2 g D5
2
8∗ ( 0 .00314 ) ∗(11. 4829 pies)
B= 2 2
=2 . 85∗10−6
π ∗32 .2 pie/ s
B
hrecta =F 5
D
h accesorios=ke
v2
2g
*F ¿
( )
D VG
( ) ( ) ( ) ( ) ( )
v2
2g
+F ¿
D Codo
+
v2
2g
+F ¿
D Codo
+
v2
2g
[ 0.5+ F∗(340+ 30+30)]∗v 2

h accesorios=
2g
( 0.5+400 F )∗8 Q2
h accesorios= 2 4
π gD
2
C 8 Q 2 8∗( 0.00314 ) −7
=C= 2 = =2.48∗10
D4 π g
2
π g
0.5−C 400∗C∗F
h accesorios= +
D4 D4
0.5∗2.48∗10−7 400∗2.48∗10−7∗F
h accesorios= +
D4 D4
h F =¿ h F recta +¿ h F accesorios
F∗B 0.5∗C 400∗C∗F

hF= + +
D5 D4 D4
2
V2
Z 1 = + hf
2g
2
V2
Z1 = +h
2g f

8 Q2 F∗B 0.5∗C 400∗C∗F

Z1 = 2 4 + 5 + +
π gD D D4 D4
E=400∗2.48∗10−7
−5
E=9.92∗10
( 1+ 0.5 ) C F∗B E∗F

+ 5 + 4 =229.5
D4 D D
Asumiendo factor de fricción=0.020
D=0.0258 pies
4∗Q 4∗(0.00314)
Re= =¿ F= =436.93
πγ D π∗9.15∗10
−6
F 436.93
ℜ= = =16935.54
D 0.0258
0.25 0.25
Fcal= =¿ =0.036
[( )] [( )]
2 2
3 5.74 1.5∗10−4 5.74
log + 0.9 log +
3.7∗D ℜ 3.7∗0.0258 16935.54 0.9
𝐹𝑐𝑎𝑙 =0.036≠0.020
Asumo F=0.036
D=0.0285
F 436.93
ℜ= = =15330.88
D 0.0285
0.25 0.25
Fcal= =¿
[( )] [( )]
2 2
3 5.74 1.5∗10
−4
5.74
log + log +
3.7∗D ℜ0.9 3.7∗0.0285 15330.88 0.9
𝐹𝑐𝑎𝑙 =0.036
Fcal=¿F asumido
0.036=0.036

D= 0.0285 pies
D= 0.34 Pulgadas = 1/4’’pulg ced,40
2.8.3.2. Área III Tratamiento De Nuggets (Calculo De La Tubería)

Datos
Z 0=¿1.4 m ¿
Z1=¿ 0.7 m ¿
Lrecta=210 m688,98pies
Lrecta=688.98 m
Z1=¿ 229.65¿
Mescla de harina a 25 ̊ Q= 200Kg/h =0.0196 pie3/s
¿ ¿
Válvula globo( D ¿=340 codo estándar ( D ¿=300
g=32.2
ρ V 21 ρ 2 V 22
+ Z 1+ = + Z 2 + +h
γ 2g γ 2g F
V 22
Z 1 = + hf v=V 2=cte.
2g
2 2
4Q 2 16 Q 8Q
V= 2 V =
πD 2 πD ∗g πgD 4
4
l recta V 2
hrecta =F X *
D 2g
l recta 8 Q2
hrecta =F X *
D πgD 4
2
8 Q ∗l recta
hrecta =F 2 5
=B
π gD

8∗ ( 0 .0196 )2∗( 688. 98 pies)

B= 2 2
=6 .66∗10−3
π ∗32 .2 pie/s
B
hrecta =F
D5
( ) ( ) ( )
v2 v2
2
v
*F ¿ +F ¿
h accesorios=ke
2g D ( ) VG 2g D Codo
+
2g
[ 0.5+ F∗(340+ 30) ]∗v 2

h accesorios=
2g
( 0.5+370 F )∗8 Q2
h accesorios= 2 4
π gD
2 2
C 8 Q 8∗( 0.0196 ) −6
=C= 2 = =9.67∗10
D4 π g
2
π g
0.5−C 370∗C∗F
h accesorios= +
D4 D4
−6 −6
0.5∗9.67 ¿ 10 370∗9.67 ¿ 10 ∗F
h accesorios= 4
+ 4
D D
F∗B 0.5∗C 370∗C∗F

hF= 5
+ 4
+ 4
D D D
V 22
Z 1 = + hf
2g
2
V2
Z1 = +h
2g f
2
8Q F∗B 0.5∗C 370∗C F
Z1 = 2 4
+ 5 + 4
+ 4
π gD D D D
−6
E=370∗9.670∗10
E=3.577∗10−3

( 1+ 0.5 ) C F∗B E∗F

+ 5 + 4 =229.5
D4 D D
D=0.0569 pies
4∗Q 4∗(0.0196)
Re= =¿ F= =2727.37
πγ D π∗9.5∗10
−6
F 2727.37
ℜ= = =47932.68
D 0.0554
0.25 0.25
Fcal= =¿ =0.028
[( )] [( )]
2 2
3 5.74 1.5∗10−4
5.74
log + 0.9 log +
3.7∗D ℜ 3.7∗0.0569 47932.680.9
𝐹𝑐𝑎𝑙 =0.028 ≠0.020
Asumo F=0.028
D=0.0609
Re=44784,40
Fcal=0.028
Fcal=¿F asumido
0.028 =0.028
D= 0.0609 PIES
D= 0.73Pulgadas = 3/4’’pulg ced,40
2.8.3.3. Operaciones Anexas: Preparación De Rebosado (Calculo De La

Tubería)
Datos
Z 0=¿1.4 m ¿
Z1=¿ 0.7 m ¿

Lrecta=210 m688,98pies
Lrecta=688.98 m
Z1=¿ 229.65¿
Mescla de harina a 25 ̊ Q= 200Kg/h =0.0196 pie3/s
¿ ¿
Válvula globo( D ¿=340 codo estándar ( D ¿=300
g=32.2
ρ V 21 ρ 2 V 22
+ Z 1+ = + Z 2 + +h
γ 2g γ 2g F
V 22
Z1 = +h v=V 2=cte.
2g f
2 2
4Q 2 16 Q 8Q
V= 2 V = 4 4
πD 2 πD ∗g πgD
l recta V 2
hrecta =F X *
D 2g
l recta 8 Q2
hrecta =F X *
D πgD 4
2
8 Q ∗l recta
hrecta =F 2 5 =B
π gD
2
8∗ ( 0 .0196 ) ∗( 688. 98 pies) −3
B= 2 2
=6 .66∗10
π ∗32 .2 pie/s
B
hrecta =F 5
D
( ) ( ) ( )
2 2
v2 v v
*F ¿ +F ¿
h accesorios=ke
2g D ( ) VG 2g D Codo
+
2g
[ 0.5+ F∗(340+ 30) ]∗v 2

h accesorios=
2g

( 0.5+370 F )∗8 Q2
h accesorios= 2 4
π gD
2
C 8 Q 2 8∗( 0.0196 ) −6
=C= 2 = =9.67∗10
D4 π g
2
π g
0.5−C 370∗C∗F
h accesorios= +
D4 D4
−6 −6
0.5∗9.67 ¿ 10 370∗9.67 ¿ 10 ∗F
h accesorios= 4
+
D D4
F∗B 0.5∗C 370∗C∗F

hF= 5
+ 4
+ 4
D D D
V 22
Z1 = +h
2g f
V 22
Z 1 = + hf
2g
2
8Q F∗B 0.5∗C 370∗C F
Z1 = 2 4
+ 5 + 4
+ 4
π gD D D D
−6
E=370∗9.670∗10
−3
E=3.577∗10
( 1+ 0.5 ) C F∗B E∗F

4
+ 5 + 4 =229.5
D D D
D=0.0569 pies
4∗Q 4∗(0.0196)
Re= =¿ F= =2727.37
πγ D π∗9.5∗10−6
F 2727.37
ℜ= = =47932.68
D 0.0554

0.25 0.25
Fcal= =¿ =0.028
[( )] [( )]
2 2
3 5.74 1.5∗10
−4
5.74
log + 0.9 log +
3.7∗D ℜ 3.7∗0.0569 47932.680.9
𝐹𝑐𝑎𝑙 =0.028 ≠0.020
Asumo F=0.028
D=0.0609
Re=44784,40
Fcal=0.028
Fcal=¿F asumido
0.028 =0.028
D= 0.0609 PIES
D= 0.73Pulgadas = 3/4’’pulg ced,40
2.8.3.4. Servicios Auxiliares: Tratamiento De Agua (Cálculo De La Tubería)

Datos
Lrecta=2m+0.5 m
Lrecta=2.5 m
Q=15m3/h =4,17*10-3m3/s
P=2,5Hp=1,86425KW
T=25°C
Ƥ=997 Kg
𝛾=9,78 KN/m3
ɥ=8,91*10-4 Pa-s
ʋ= 8,94*10-7 m²/s
Ɛ=4,6*10-5 m

¿
Codo( D ¿=30
g=9,81 m/ s2
Z2=2,2 m
Hsalida= 1
HA=38 m
Ilustración 2. 24 Diagrama de la bomba
° 90°
90 d o
o do 0,5 Co
C m
2m Z2=2,2m
Z1
P=2,5Hp
2 2
ρ V1 ρ2 V2
+ Z 1 + + H A = + Z 2 + + hF
γ 2g γ 2g
V 22
H A =Z 2 + +h f
2g

V=
4Q V
2
16 Q
2
8Q
2
8( 4,17∗10−3)2 1,43679∗10−6
→ = → → =
πD 2 2 g 2 πD 4∗g π 2 gD 4 2
9,81∗π ∗D
4
D
4
l recta V 2
hrecta =F × ×
D 2g
2,5 1,43679∗10−6
hrecta =F × ×
D D4
−6
F ×3,59198∗10
hrecta = 5
D
h accesorios=F ¿
D ( ) Codo
( ) ( ) ( )
v2
2g
+F ¿
D Codo
v2
2g
+k s
v2
2g
[ F∗( 30+30 ) +1 ]∗v 2

h accesorios=
2g
( 6 0 F+1 )∗1,43679∗10−6
h accesorios= 4
D
−6 −6
1∗1,43679∗10 6 0∗1,43679∗10 ∗F
h accesorios= +
D4 D4
−6 −5
1,43679∗10 8,62074∗10 ∗F
h accesorios= 4
+ 4
D D
F ×3 , 59198∗10−6 1, 43679∗10−6 8 , 62074∗10−5∗F

h F =¿ + +
D5 D4 D4
V 22
H A =Z 2 + +h f
2g
V 22
H A =Z 2 + +h f
2g
−6 −6 −6 −5
1,43679∗10 F ×3,59198∗10 1,43679∗10 8,62074∗10 ∗F
H A =2,2+ 4
+ 5
+ 4
+ 4
D D D D

2,87358∗10−6 F ×3,59198∗10−6 8,62074∗10−5∗F

38=2,2+ + +
D4 D5 D4
D=0,02168m
4∗Q 4∗(4,17 * 10 -3)

Re= =¿ F= =5938,936
πʋD π∗8,94 * 10 -7
F 5938,936
ℜ= = =273917,44
D 0,0399
0.25 0.25
Fcal= =¿ =0.0245786
[( )] [( )]
2 2
Ɛ 5.74 4,6 * 10-5 5.74
log + 0.9 log +
3.7∗D ℜ 3.7∗0.0258 16935.54 0.9
𝐹𝑐𝑎𝑙 =0.0245786 ≠0.020
Asumo F=0.0245786
D=0.022355
F 5938,936
ℜ= = =¿ 265659,47
D 0.0285
0.25 0.25
Fcal= =¿
[( )] [( )]
2 2
3 5.74 1.5∗10
−4
5.74
log + log +
3.7∗D ℜ0.9 3.7∗0.0285 15330.88 0.9
𝐹𝑐𝑎𝑙 =0.02442
Fcal ≅F asumido
0.02442 ≅ 0.0245786
D= 0.022355 m= 22,35 mm
D= 0,88 Pulgadas = 1’’pulg ced,40

2.8.4. Anexos fichas técnicas-financiamiento

2.8.4.1. Montacarga eléctrico
Marca: Toyota
Modelo: FBN15
Potencia de motor: 9.6 kW
Capacidad de carga: 1500kg/h
Altura máxima de la horquilla: 3 metros
Velocidad de desplazamiento: 14km/h
Velocidad de elevación: 420 mm/s
Velocidad de descenso: 500 mm/s
Ilustración 2. 25 Montacargas
Fuente: Premier Lift Trucks | Leading Forklift Company Toyota, 2021

Ilustración 2. 26 Montacarga eléctrico
Fuente: Forklift skill training course, 2021
2.8.4.2. Mezclador
Marca: ZIBO TAIBO INDUSTRIAL CO., LTD.
Datos Técnicos:
Tabla 2. 45. Ficha de datos técnicos
Modelo TJR-130
Dimensión (mm) 1315x700x1100
Fuerza de motor 11kw
Voltaje nominal 380v
Capacidad 1500-2000kg / h
Tornillo velocidad de la
190r / min
hélice
Peso neto 700kg

Fuente: Pagina distribuidora de Taibo industrial
Ilustración 2. 27. Mezclador
Fuente: Zibo Taibo Industrial Co.,Ltd, 2022
2.8.4.3. Mesas de trabajo

Marca: Faesa
Modelo: Maic-200-p de acero inoxidable
Dimensiones: 2.00x0.70 x0.90 m
Ilustración 2. 28. Mesas de trabajo

Fuente: Restaurantsupply.com, 2019
Ilustración 2. 29. Medida de mesas de trabajo
Fuente: Restaurantsupply.com, 2019
2.8.4.4. Aspersores
Modelo: Agros 25
Material: Latón Y Acero Inoxidable
Conexión: ½’” gas (macho)
Giro circular de 360 ̊
Angulo de inclinación: 27 ̊
Presión: 150kpa
Caudal: 0.36 m3/h
Diámetro: 22 m
Velocidad de descarga máxima: 50L/Min

Ilustración 2. 30. Aspersores
Fuente: Cometal.es, 2022
2.8.4.5. Cinta transportadora

Modelo: J-1150
Capacidad: 1500 kg/h
Conducido: Por motorreductores
Material: acero inoxidable
Temperatura: -20-100 ̊C
Consumo de energia:1/2 HP-0.373 Kw
Impulso: aire (opcional)

Ilustración 2. 31. Cinta transportadora
2.8.4.6. Sierra de carnes

Marca: Torrey
Modelo: ST-180-AI
Potencia de motor: 2 HP (1.5kW)
Velocidad de cinta: 18m/s
Amperaje: 22 A
Voltaje: 115 v
Ancho de la garganta: 219 mm
Alto de la garganta : 266 mm
Peso neto: 60 kg/h
Peso de empaque: 73 kg/h

Ilustración 2. 32. Sierra para carnes
Ilustración 2. 33. Sierra para carnes
2.8.4.7. Cámara de refrigeración

Marca: Eletrofrio

Cámara media de temperatura: 0-5˚C
Unidad condensadora: 3.0 HP monofásica
Dimensiones exteriores: ancho 5.2x alto 3.5xlargo 4 m
Volumen: 73 m3
Ilustración 2. 34. Cámara de frio
2.8.4.8. Molino
Marca: Jarinox
Modelo:M-42
Motor: marca simens
Potencia: 7 HP
Rendimiento: 3000 kg/h
Voltaje: 220v, 3 fases
Dimensiones: alto149 cm ancho 56 cm profundidad 67cm

Ilustración 2. 35. Molino
2.8.4.9. Carrito/coche
Peso: 4kg
Volumen: 200 l
Material: Acero inoxidable SUS304
Espesor de pared: 2 mm
Espesor de fondo: 5 mm
Ilustración 2. 36. Carrito/ coche
2.8.4.10. Mezclador
Marca: Lodha International LLP

Modelo: LI RB10
Potencia de motor: 10 HP
Capacidad de carga: 2800 kg/h
Ilustración 2. 37. Mezclador
Tabla 2. 46 Especificacione stecnicas del mezclador

Fuente: Lodha international, 2020
2.8.4.11. Estibador industrial

Tabla 2. 47. Especificaciones técnicas del estibador industrial
HU Profi 25TXB / HU Profi 25TA / HU Profi 30TXB /

Modelo/Código
21222415 21225913 21230917
Capacidad *% 2500 2500 3000
Longitud (L) mm 1220 1150 1220
Ancho (B) mm 685 520 685
Altura mínima (H) mm 75 75 75
Elevación (H1) mm 190 190 190

Dimensiones

horquilla (e)
mm 150/50 150/50 160/60
ancho/alto
Ruedas mm Poliamida Poliamida Poliamida
Ilustración 2. 38. Estibador industrial

2.8.4.12. Maquina formadora
Tabla 2. 48. Especificaciones técnicas de la maquina formadora
Product specifications GEA MaxiFormer 600 GEA MaxiFormer 1000
Dimensión L x W x H 2256x1856x2022 mm 1856x1856x2022 mm
Belt width 600 mm 1000 mm
Max. capacity 220 strokes/minute 220 strokes/minute
Speed 3 to 22 meter/minute 3 to 22 meter/minute
Min. product height 4 mm 4 mm
Max. product height 18 mm 18 mm
Ilustración 2. 39. Maquina FOMRADORA

2.8.4.13. Montacarga manual

Marca: kepack
Datos Técnicos:
Tabla 2. 49. Datos técnicos del montacarga manual
Modelo MS 09102
Capacidad 350 kg
Ruedas 4u
Dimensiones 60 x 90 cm
Material Cromado / Acero Inoxidable
Altura 143 cm
Diámetro de 50 mm
rueda
Ilustración 2. 40. Montacarga manual
2.8.4.14. Túnel de enfriamiento

Marca: Astimec
Capacidad:2500 kg/hr

Potencia: 3.590 Watts, 4. 635 Kcal/h, 18.380 BTU/h
Dimensiones: Largo: 6.900 mm Fondo: 850 mm Alto: 1.200 mm
Velocidad: rango de 0 a 3,2 mt/min
Voltaje:220 VAC 60 Hz.
Ilustración 2. 41. Túnel de enfriamiento
2.8.4.15. Cinta transportadora para retirar aceite

Marca: Kepack
Capacidad: 2500 kg/hr
Velocidad: 5 a 40 mts/min
Longitud entre centros de tambores: 1000 a 18.000mm
Ancho de banda: 300 a 1000 mm
Diámetro de tambor motriz: 100m
Diámetro de tambor sensor: 100mm
Pies: aprox 50mm

Ilustración 2. 42.Cinta transportadora para retirar aceite
Ilustración 2. 43.Esquema de la cinta transportadora para retirar aceite

Marca: Kepack
Capacidad: 2500 kg/hr
Velocidad: 2,5 a 120 mts/min
Longitud entre centros de tambores: 300 a 8.000mm
Ancho de banda: 60 a 800 mm
Diámetro de tambor motriz: 60m

Diámetro de tambor sensor: 60mm
Pies: aprox 50mm
Ilustración 2. 45.Esquema de la cinta transportadora
2.8.4.17. Rebozadora
Marca: kepac
Capacidad: 2500 kh/hr
Potencia:2.6kW

Altura de entrada:1050±50mm
Altura de salida: 1050±50mm
Ancho :600mm
Dimensiones: 1900×935×1450mm
Ilustración 2. 46 Rebozadora
Ilustración 2. 47 Rebozadora vista superior
Ilustración 2. 48. Rebozadora vista posterior

2.8.4.18. Freidora en continuo a gas

Dimensiones: ANCHO 953 mm. / ALTO 1255 mm. /LARGO 5003mm.
Potencia tripe quemador GN/GLP/OIL: 37 KW. + 37 KW+ 37 KW
GLP G 30
Presión 0,37 Mb Caudal 4 kg/h
Potencia motor cadena: 0 ,37 KW.
Potencia motor bomba: 0 ,55 KW.
Potencia total: 150 KW
Tensión: 220/240 FRECUENCIA 50 HZ.
Producción: 240kg/h a 2500 Kg/h.
Ancho cinta: 440 cm.
L x a recipiente: 4750 x 455mm.
Profundidad recipiente: 145mm

Ilustración 2. 49 Freidora en continuo a gas
Ilustración 2. 50. Freidora en continuo a gas en distintas vistas

2.8.4.19. Meladora de harinas para el rebozado

Marca: Chinatown
Volumen: 4 m3
Capacidad: 2000kg/hr
Tiempo de mesclado:45-60 seg
Potencia:30 kW
Peso: 5690 kg
Ilustración 2. 51. Meladora de harinas para el rebozado

Ilustración 2. 52. Meladora de harinas para el rebozado otra vista
2.8.4.20. Válvula bola

Temperatura: -10 ℃ a +120 ℃
Diámetros:1/4 pulg
Material: acero inoxidable
Ced:40
Mínima presión de trabajo: vacío
Máxima presión de trabajo: 10 bar a 8 bar

Ilustración 2. 53. Válvula bola
2.8.4.21. Bomba de engranaje

Velocidad: 2.500 rpm máxima 700rpm mínimas
Temperatura de operación: -15℃ a 80 ℃
Viscosidades: 17+65 cst a 50℃
Filtraje de liquido: 25 micrones
Succión máxima d altura : 1 metro de altura
Ilustración 2. 54.Bomba de engranaje

Tabla 2. 50. Dimensiones bomba de engranaje
Ilustración 2. 55.Vistas de la bomba de engranaje

Marca: Hiwell Machinery
Velocidad de transporte:
3-15m/min (Control de velocidad mediante variador de frecuencia)
Altura de entrada:1050±50mm
Altura de salida:1050±50mm
Ancho de la cinta transportadora:

400/600mm
Potencia:2.05kW
Dimensiones totales:
3060×940×1400mm
2.8.4.23. Clasificadora
Marca: Fac
Modelo: C3
Producción: 1000p/h
Numero máximo descargas: 10
Capacidad de pesaje: 0-30kg
Separación entre descargas: 1000
Dimensiones máximas del producto: 800
Cinta báscula: 1000*400
Cinta descarga: 700+1000 por descarga*400
Largo total: 1700+1000 por descarga

Ancho total:850
Alto total: 2000
Potencia: 0.75kw
Consumo aire: 10lts/minuto
Ilustración 2. 57. Clasificadora
2.8.4.24. Envasadora
Marca: CG-250
Peso: 560 kg.
Dimensiones: 1630 x 1100 x 2000 mm. (alto x ancho x profundidad)
Consumo eléctrico:1 kw./hora dependiendo del dosificador
Consumo neumático: 350 Its./minuto a una velocidad de 50 envases/minuto
Alimentación: 220 vca. / 380 vca.
Diámetro máximo de bobina: 500 mm.
Producción:Hasta 50 envases/minuto dependiendo del dosificador
Tipo de envase: almohada de 3 costuras

Medidas de envase máximas: 240 x 330 mm (ancho x largo)
Tipo de film: polietilenos, polipropilenos y polipropilenos laminados.
Ilustración 2. 58. Envasadora
2.8.4.25. Bomba centrífuga

Características técnicas:
Aplicaciones: Se usan en el transporte de agua limpia y líquidos químicamente no agresivos.

Aptas especialmente en sistemas domésticos y distribución automática del agua en procesos
industriales y semi industriales.
Características:
• Impulsor: Resina termoplástica
• Eje: Inox Aisi-431
• Cierre mecánico: Carbón / Cerámica
• Protección motor: IP 44 Bajo demanda IP55
• Caudal máx. [m3/h]: 10
• Tensión estándar: 1x230V-50Hz 3x230V/400V

• Altura máx. [m]: 92
• Tº máx. Fluido [ºC]: -15 / +50 - Tº máx. Ambiente [ºC]: +40 Aspiración máx. [m]: 8-9
con válvula de pie
• Presión máx. funcionamiento [bar]: 8
• Instalación: Horizontal
Ilustración 2. 59 .Bomba centrífuga
2.8.4.26. Tanque agitado (mezclador)

Material: SA-283 grado C
Volumen efectivo:15 m3
Altura: 4 m
Espesor de fondo: 0.02 m
Espesor de pared:0.015 m
A. fondo: 0,90 m
Potencia de agitación: 1,70 kW
D. circuito refrigeración: 0.05 m en toda la pared
Incluye:

• Válvula de seguridad por sobrepresión.
• 5 válvulas monitorizadas controladas por autómata programable.
• 2 entradas superiores para carga superior embridadas.
• Medidores de pH y temperatura.
• Dos salidas para toma de muestras
• Aislamiento de lana de roca.
• Caja de engranajes: salida de la serie 7.000 de lightin 130 rpm Morston 55 kl.
• MHDHT modelo 5TWG con 3 palas y motor.
Ilustración 2. 60. Tanque agitado (mezclador)
2.8.4.27. Transporte: válvula globo

La válvula de globo es adecuada para utilizarse en una amplia variedad de aplicaciones, desde
el control de caudal hasta el control abierto-cerrado (On-Off).
Este tipo de válvula es que incluso si se utiliza en la posición parcialmente abierta, hay pocas
posibilidades de daños al asiento o al tapón por el fluido.
Características:
Normas de diseño y prueba

API-600 / API-602 ASME B16.47 / ASME B16.34 / MSS SP-44 / BS-6364
Diámetro
1/2” hasta 20”
Conexiones
RF / RTJ / BW / NPT / SW
SERIE ANSI 150 / 300 / 600 / 800 / 900 / 1500 / 2500
Ilustración 2. 61. Transporte: válvula globo
2.8.4.28. Transporte: tuberías de acero inoxidable

Tuberías de acero, en su uso industrial se les valora por su resistencia y capacidad de soportar
altas temperaturas y presión extremas, así como su coste de producción de este tipo de material
es relativamente bajo.
Características:
Tipo: sin costura / con constura

Grados: a - b - c - x42 - x46 - x52 - x56 - x60 - x65 - x70 - x80
Acero inoxidable: astm a-312
Grados: 304 - 304h - 304l -316 - 316h - 316l - 321 - 321h - 347 - 347h
Aleaciones: duplex - super duple - niquel
Diámetros: de 1/8" hasta 48”
Extremos: biselados - planos - roscados
Revestimiento: aislacion termica - anticorrosivo (interno - externo)

Ilustración 2. 62.Transporte: tuberías de acero inoxidable
2.8.4.29. Transporte: codos 90° para tuberías

Codo para tubería de acero, un accesorio que se instala entre las dos longitudes de un tubo
para permitir un cambio de dirección, el cual, mediante un procedimiento determinado forman
las líneas estructurales de las éstas. Este es un accesorio que se instala entre las dos longitudes de
un tubo para permitir un cambio de dirección, el cual, mediante un procedimiento determinado
forman las líneas estructurales de las éstas.
Características:
Fabricación: sin costura (seamless) con costura (welded)

normas de fabricación: asme b16.9 - mss sp-75 , otros
dimensiones: desde 1/2” hasta 80”
Temperaturas ASTM A 403 Inoxidables - MSS SP75 HASTA X80 Alta Resistencia
Ilustración 2. 63. Transporte: codos 90° para tuberías

2.8.4.30. Quebrador de huevo

Aplicaciones: Máquina quebradora de huevos y separadora de su contenido mediante succión de

la yema que comprende un recipiente donde depositar los huevos, una cinta transportadora de
huevos que los traslada hasta una estructura circular mediante barras transportadoras. La
estructura circular contiene aparatos rompedores encargados de quebrar la cáscara, separar las
dos mitades y verter el contenido del huevo en la unidad de platillos
Características:
• Material de acero inoxidable
• Incluye transportadora de huevos
Ilustración 2. 64 Quebrador de huevo
2.8.4.31. Tanque de mezclado

Material: SA-283 grado C
Volumen efectivo:15 m3
Altura: 4 m
Espesor de fondo: 0.02 m

Espesor de pared:0.015 m
A. fondo: 0,90 m
Potencia de agitación: 1,70 kW
D. circuito refrigeración: 0.05 m en toda la pared
Incluye:
• Válvula de seguridad por sobrepresión.
• 5 válvulas monitorizadas controladas por autómata programable.
• 2 entradas superiores para carga superior embridadas.
• Medidores de pH y temperatura.
• Dos salidas para toma de muestras
• Aislamiento de lana de roca.
• Caja de engranajes: salida de la serie 7.000 de lightin 130 rpm Morston 55 kl.
• MHDHT modelo 5TWG con 3 palas y motor.
Ilustración 2. 65. Tanque de mezclado

2.8.4.32. Tanque de agua tratada

Características:
Diseño estructural que ofrece gran resistencia
Material insípido que asegura un cierre perfecto
Capa interna celeste que impide la proliferación de bacterias, hongos y esporas
Material
Polietileno
Durabilidad
Alta Resistencia a impactos
Vida util
Hasta 15 años
Ilustración 2. 66. Tanque de agua tratada
2.8.4.33. Balanza industrial

La balanza de plataforma PCE-PM es una balanza industrial verificable con una sólida base de
acero lacado y con una plataforma de acero noble. El terminal de manejo está montado en la
balanza, pero lo puede colocar donde desee, en la pared o en un trípode. Gracias a la
verificación, esta balanza está autorizada como balanza comercial.

Características:
Plato de pesado
600x490 mm
Rango de pesado
Hasta 300 kg
Ilustración 2. 67. Balanza industrial

Aplicaciones: Se usan en el transporte de agua limpia y líquidos químicamente no agresivos.

Aptas especialmente en sistemas domésticos y distribución automática del agua en procesos
industriales y semi industriales.
Características:
• Impulsor: Resina termoplástica
• Eje: Inox Aisi-431
• Cierre mecánico: Carbón / Cerámica
• Protección motor: IP 44 Bajo demanda IP55

• Caudal máx. [m3/h]: 10
• Tensión estándar: 1x230V-50Hz 3x230V/400V
• Altura máx. [m]: 92
• Tº máx. Fluido [ºC]: -15 / +50 - Tº máx. Ambiente [ºC]: +40 Aspiración máx. [m]: 8-9
con válvula de pie
• Presión máx. funcionamiento [bar]: 8
• Instalación: Horizontal
Ilustración 2. 68. Bomba centrífuga
2.8.4.35. Transporte: válvula globo
La válvula de globo es adecuada para utilizarse en una amplia variedad de aplicaciones, desde
el control de caudal hasta el control abierto-cerrado (On-Off).
Este tipo de válvula es que incluso si se utiliza en la posición parcialmente abierta, hay pocas
posibilidades de daños al asiento o al tapón por el fluido.
Características:
Normas de diseño y prueba
API-600 / API-602 ASME B16.47 / ASME B16.34 / MSS SP-44 / BS-6364

Diámetro
1/2” hasta 20”
Conexiones
RF / RTJ / BW / NPT / SW
SERIE ANSI 150 / 300 / 600 / 800 / 900 / 1500 / 2500
Ilustración 2. 69. Transporte: válvula globo
2.8.4.36. Transporte: tuberías de acero inoxidable

Tuberías de acero, en su uso industrial se les valora por su resistencia y capacidad de soportar
altas temperaturas y presión extremas, así como su coste de producción de este tipo de material
es relativamente bajo.
Características:
Tipo: sin costura / con constura

Grados: a - b - c - x42 - x46 - x52 - x56 - x60 - x65 - x70 - x80
Acero inoxidable: astm a-312
Grados: 304 - 304h - 304l -316 - 316h - 316l - 321 - 321h - 347 - 347h
Aleaciones: duplex - super duple - niquel
Diámetros: de 1/8" hasta 48”

Extremos: biselados - planos - roscados

Revestimiento: aislacion termica - anticorrosivo (interno - externo)
Ilustración 2. 70. Transporte: tuberías de acero inoxidable
2.8.4.37. Válvula bola

Válvula de bola industrial, tipo pesado, paso total, cuerpo en latón, mango de acero plastificado.
Rosca NPT 600 PSI – 150WSP – 400PSI GAS
Aplicaciones:
Agua potable, incendio, aire acondicionado, industria general.
Marca: BUGATTI
Ilustración 2. 71. Válvula bola
2.8.4.38. Tanque de agua cruda

Especificaciones Técnicas
Material: polietileno de alta densidad.
Color: blanco y negro.

Tapa: 18”.
Estándar o de acuerdo a necesidades del cliente.
Tanque de acuerdo a densidad almacenada:
Estándar 1.00 - 1.20 kg / cm³.
Reforzado 1.21 - 1.50 kg / cm³.
Doble reforzado 1.51 - 1.90 kg / cm³
Marca: ROTOPLAST
Ilustración 2. 72. Tanque de agua cruda
Tabla 2. 51.Especificaciones del tanque de agua cruda

2.8.4.39. Tubería pvc e- 40

La Tubería de PVC Cédula 40 se fabrica de acuerdo a NMX-E-252 en diámetros de ½" hasta
16" y se suministra con un extremo con bocina para cementar, ahorrándose así un cople para su
instalación.
Aplicaciones:
Ideal para aplicaciones Semi-Industriales, Riego Residencial y de Invernaderos, Albercas,

Parques Acuáticos, Hidromasajes, Procesos Químicos, Plantas de Tratamiento, entre otras
Tabla 2. 52 Especificaciones de tubería pvc e- 40

Marca: ebara
Modelo: cdx-cdxl
Diametro de descarga: 1”
Diametro de succion: cdx (l) 200(1-1/2”), el resto (1-1/4”)

Max caudal: 15 m3/h
Max head: 38 m
Potencia: hasta 2.5hp
Construccion: aisi 304 / version (l) en aisi 316
Diseño: • Presión máx. de trabajo: 8 bar
• Temperatura máx. líquido:
5°C ÷ +60°C for CDX(L) 70/05-70/07-90/10
-5°C ÷ +90°C for the rest of CDX(L) range
-5°C ÷ +110°C in the H-HS-HW-HSW-E version
Aplicaciones:
• Riego de jardines a pequeña escala
• Lavado
• Tratamiento del agua
• Torres de enfriamiento
• Mover agua limpia en general

Ilustración 2. 73.Bomba centrífuga
2.8.4.41. Codo 90°

Diámetro nominal en pulgadas: 1"
Diámetro nominal en mm: 35 mm.
Diámetro promedio: 35,4 mm.
Material: Poli Cloruro de Vinilo (PVC).
Longitud mínima de campana: 17.48 mm.
Presión de roturas: 13 Mpa (1910 Psi).
Ovalamiento máximo: 0.41 mm.
Mínimo espesor E: 2.77 mm.
Mínimo espesor F: 3.45 mm
Marca: Tigre
Aplicación: complemento en instalaciones hidráulicas

Ilustración 2. 74. Codos de 90°
2.8.4.42. Filtro de arena

Características:
Es un sistema tradicional y sencillo que se puede aplicar a todo tipo de
Aguas. Ofrece la mayor calidad para el agua filtrada, siendo capaz de retener sólidos en
suspensión de poco tamaño. Ofrece una óptima superficie
De filtración.
Elemento filtrante
Arena volcánica (de serie) y arena silícea.
Tabla 2. 53.Especificaciones técnicas del filtro de arena

Ilustración 2. 75 Filtro de arena

Ilustración 2. 76 Grafica de perdida de carga por el filtro de arena

Ilustración 2. 77.Esquema de filtro de arena
2.8.4.43. Tanque de agua filtrada

Especificaciones Técnicas
Material: polietileno de alta densidad.
Color: blanco y negro.
Tapa: 18”.
Estándar o de acuerdo a necesidades del cliente.
Tanque de acuerdo a densidad almacenada:
Estándar 1.00 - 1.20 kg / cm³.
Reforzado 1.21 - 1.50 kg / cm³.
Doble reforzado 1.51 - 1.90 kg / cm³
Marca: ROTOPLAST

Ilustración 2. 78. Tanque de agua filtrada
Ilustración 2. 79.Capacidades de tanques de agua filtrada
2.8.4.44. Compresor de aire

Compresor pistón nb5/5.5/ft/270
NUAIR
Código: N5NN701LEV076
Potencia (HP): 5.5hp
Potencia (KW): 4kw
Caldera (Lts): 270lts
Presión Máxima: 11bar

Aire aspirado: 640Lts/min
Presión (PSI): 145 psi
Alimentación: 400V/TRIF/50HZ
Rosca Conexión: 1/2 H
Grupo: NB5
Cilindros: 2
Etapas: 2
Lubricado: Si
Dimensiones: 1550x590x1100
Peso: 180kg
Código de barras: 8016738754568
Ilustración 2. 80. Compresor de aire

2.8.4.45. Depósito vertical

Para todas las condiciones del lugar El HTA funciona de forma efectiva en temperaturas
ambientales entre -10 °C/14 °F y +55 °C/131 °F para aire comprimido mojado y húmedo.
Drenaje de condensado opcional
Los depósitos HTA son adecuados para una presión del compresor de 45 bar y una
temperatura de 55 °C/131 °F. Alta fiabilidad El HTA está diseñado para una fiabilidad máxima
en base a un método de cálculo dinámico por elementos finitos para calcular la resistencia, la
tensión, las pulsaciones y las vibraciones
Protección máxima gracias a un depósito metálico seguro con galvanización en caliente
Especificaciones técnicas de HTA:
Volumen: 500 l - 3 000 l
a una presión de 40 bar s
Ilustración 2. 81.Depósito vertical

2.8.4.46. Secador de aire

Tabla 2. 54. Especificaciones tecnicas del secadro de aire
Ilustración 2. 82. Secador de aire

Cálculo del caudal
Tabla 2. 55.Factores de corrección para condiciones de servicio diferentes (caudal en m3/min *

k)
2.8.4.47. Filtros
La suciedad, el agua y el aceite no son rivales para los filtros de Atlas Copco.
Están diseñados para eliminar uno o más de los siguientes contaminantes:
• SUCIEDAD: polvo, partículas sólidas, partículas de óxido, microorganismos.
• AGUA: agua líquida condensada, aerosoles de agua, condensados ácidos.
• ACEITE: aceite líquido, aerosol de aceite, vapor de hidrocarburos.
Diseño roscado
7 grados
14 tamaños
7 → 630 l/s
14 → 1335 cfm

Tabla 2. 56. Datos técnicos de filtros
2.8.4.48. Válvula para la freidora a gas

Condición nueva: $ 350.000
Marca: Santorini
Sistema de cocción: A GAS
Uso recomendado: Industrial
Tipos de alimentación: A gas
Condición del ítem: Nuevo
Línea: 7000
Modelo: 985A
Potencia: 400000000 W
Voltaje: Milivoltios

Ilustración 2. 83. Válvula para la freidora a gas
2.8.4.49. Válvula de bola para gas natural

Brand: Enolgas
Cod: 06X G0300N34
EAN: 8010660022184
Grifo de bola para gas combustible hembra 1/2 Enolgas conector de manguera según UNI7141,
con el amarillo de plástico recubierto de aluminio palanca, niquelado.
Límites de temperatura
• Para gas combustible a partir de -20°C a +60°C.
• Para otros usos de -20°C a +130°C.
• Ver presión/temperatura del diagrama.

Ilustración 2. 84. Válvula de bola para gas natural
2.8.4.50. Transformadora industrial

Los transformadores industriales son equipos que transforman la intensidad de corriente de
acuerdo con las necesidades de la instalación eléctrica.
Ilustración 2. 85. Transformadora industrial
Las capacidades son tan amplias como:
• Transformador Industrial de 75 KVA

Transformador Industrial de 2500 KVA
2.8.4.51. Coche de carga manual

Marca: kepack
Datos Técnicos:
Tabla 2. 57. Datos técnicos del transformador
Modelo MS 09102
Capacidad 350 kg
Ruedas 4u
Dimensiones 60 x 90 cm
Material Cromado / Acero Inoxidable
Altura 143 cm
Diámetro de 50 mm
rueda

.
Ilustración 2. 86. Coche de carga manual

2.3.1.48 Bibliografía
Zarate, R. P. (1996). Elementos de elaboracion y evaluacion de proyectos. La Paz.
https://www.eumed.net/libros/gratis/2006c/210

Diseño planta nuggets pollo

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Diseño de Plantas Químicas - Nuggets de pollo fortificado con avena y linaza

2.2 Formulación de objetivos generales y específicos................................................................1

2.7.2 Objetivo General:..........................................................................................................1

2.7.3 Objetivos específicos:....................................................................................................1

2.3 Factores que determinan el tamaño de una planta................................................................1

2.4 Relación tamaño-mercado....................................................................................................2

2.4.1. Tamaño del mercado.....................................................................................................2

2.4.1.1. Relación tamaño-mercado para la presentación 0.3kg...........................................3

2.5 Tamaño–materia prima.........................................................................................................9

2.5.1. Formulación de objetivos generales y específicos.....................................................9

2.5.1.1. Objetivo general.....................................................................................................9

2.5.1.2. Objetivos específicos.............................................................................................9

2.5.2. Materia prima e insumos directos...........................................................................10

2.5.3. Materia prima e insumos directos...............................................................................11

2.5.4. Insumos indirectos.......................................................................................................12

2.5.5. Tamaño de materia prima............................................................................................13

2.5.6. Formulación de los Nuggets de pollo..........................................................................14

2.5.7. Requerimiento de materia prima e insumos para la producción de Nuggets de pollo /

2.5.8. Requerimiento de materia prima e insumos para la producción de nuggets de pollo /

2.6 Tamaño - tecnología...........................................................................................................17

2.6.1. Área I selección y limpieza de materia prima.............................................................18

U.A.G.R.M. Ingeniería Química

2.6.2. Área I selección y limpieza de materia prima (accesorios).........................................20

2.6.3. Área I Selección y limpieza de materia prima vista lateral.........................................21

2.7.4 Área I selección y limpieza de materia prima vista superior......................................22

2.7.5 Área II. Formación inicial de Nuggets........................................................................23

2.7.6 Área II. Formación inicial de Nuggets (accesorios)....................................................24

2.7.7 Área II. Formación inicial de Nuggets vista lateral.....................................................25

2.7.8 Área II. Formación inicial de Nuggets vista superior.................................................26

2.7.9 Área III tratamiento de nuggets...................................................................................27

2.7.10 Área III tratamiento de nuggets...................................................................................28

2.7.11 Área III. tratamiento de nuggets (accesorios).............................................................29

2.7.12 Área III. Tratamiento de nuggets vista lateral.............................................................30

2.7.13 Área III. Tratamiento de nuggets vista superior..........................................................31

2.7.14 Área IV. Envasado, empacado y almacenamiento......................................................32

2.7.15 Área IV. Envasado, empacado y almacenamiento visto lateral..................................33

2.7.16 Área IV. Envasado, empacado y almacenamiento visto superior...............................34

2.7.17 Operaciones anexas: preparación de solución de limpieza.........................................35

2.7.18 Operaciones anexas: preparación de solución de limpieza (accesorio).......................36

2.7.19 Operaciones anexas: preparación de solución de limpieza (instrumentación)............36

2.7.20 Operaciones anexas: preparación de solución de limpieza vista lateral......................37

2.7.21 Operaciones anexas: preparación de solución de limpieza vista superior...................38

2.7.22 Operaciones anexas: preparación de rebosado............................................................39

2.7.23 Operaciones anexas: preparación de rebosado (accesorio).........................................40

2.7.24 Operaciones anexas: preparación de rebosada vista lateral.........................................41

2.7.25 Operaciones anexas: preparación de rebosado vista superior.....................................42

2.7.26 Servicios auxiliares: tratamiento de aguas..................................................................44

U.A.G.R.M. Ingeniería Química

2.7.27 Servicios auxiliares: tratamiento de aguas vista lateral...............................................45

2.7.28 Servicios auxiliares: tratamiento de aguas vista superior............................................46

2.7.29 Servicios auxiliares: aire comprimido.........................................................................47

2.7.30 Servicios auxiliares: aire comprimido vista lateral.....................................................48

2.7.31 Servicios auxiliares: aire comprimido vista superior..................................................49

2.7.32 Servicios auxiliares: servicio de gas............................................................................50

2.7.33 Servicios auxiliares: servicio de electricidad..............................................................50

2.7.34 Almacén de producto terminado.................................................................................51

2.6.35.1 Producto terminado apilado en cajas por día.......................................................53

2.6.35.2 Cálculo de dimensiones de almacenamiento para cajas por día..........................54

2.6.35.3 Producto terminado apilado en cajas para 3 días.................................................55

2.6.35.4 Dimensiones de almacenamiento general............................................................57

2.7 Tamaño – financiamiento...................................................................................................58

2.7.1. La información requerida es la siguiente:...................................................................58

2.8.1. Cálculo de sobredimensionamiento de terreno...........................................................67