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Presentada por
Ing. José Levi Portillo, Presidente.
SOCIEDAD INDUSTRIAL DE ACEITE DE RICINO, S.A. DE C.V.
Con la colaboración de
SECCIÓN Pág.
I.-Contexto Específico del Proyecto. 1
El Salvador es un importador neto de petróleo crudo y sus derivados, importación anual de estos
productos ascendió en el año 2000 a un total de 15,6 millones de barriles de los cuales 3,5
millones de barriles correspondieron a importaciones de diesel, estos últimos junto con la
producción nacional de la refinería fueron destinados a suplir un consumo final de 4,8 millones
de barriles de diesel. Ante la actual situación de alza en los precios del petróleo, resulta evidente
que la importación de este y sus productos derivados representa una carga significativa en la
balanza comercial de El Salvador. Desde el punto de vista de la estructura consumo final cabe
señalar que el 42.5% del consumo nacional de diesel fue destinado al transporte, siendo este
utilizado en vehículos de carga y del transporte colectivo principalmente.
Por otra parte debe señalarse que el consumo de hidrocarburos produce además una variedad de
efectos nocivos para el medio ambiente, tanto local como global. Particularmente el consumo de
diesel en motores vehiculares, conduce a la emisión de gases nocivos tales como el dióxido de
azufre, óxidos de nitrógeno, partículas de hollín e hidrocarburos no quemados y contribuye a las
emisiones netas de dióxido de carbono, principal gas responsable del llamado efecto
invernadero.
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2.- El Biodiesel como Combustible Alternativo
NOMBRE LITROS/Ha
Recientes informes indican que a nivel mundial hay un crecimiento del mercado de
biocombustibles. Tanto en Europa como en Estados Unidos, que son los mercados energéticos
más grandes, se ha establecido la legislación para la mezcla de biodiesel con el diesel derivado
del petróleo (combustible fósil), mientras que en países como Brasil el uso de biocombustibles es
ya una práctica muy difundida. En el futuro cercano se espera el desarrollo de un mercado
internacional a nivel financiero, agrícola, de procesamiento y comercialización de biodiesel.
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3.- Especies Adecuadas para la producción de biodiesel en El Salvador.
La selección de los aceites más adecuados para la producción de biodiesel, depende no solo de
los rendimientos y de la rentabilidad de los cultivos de los que procede, sino también de la
competencia con otros cultivos y usos productivos del suelo. Siendo El Salvador un país con
escasa disponibilidad de tierras para la expansión de su frontera agrícola, es preciso seleccionar
especies capaces de utilizar tierras ociosas y de baja productividad, tales como pastizales y
matorrales, a nivel nacional, de las cuales existe un total de 1, 212,309 Mz, de las cuales 463,076
Mz corresponden a tierras ociosas y 809,233 MZ corresponden a pastos y matorrales, tal como
puede constatarse en la figura 1. Estas tierras de baja productividad son adecuadas para el cultivo
de higuerillo (Ricinus Communis) y al tempate (Jatropha Curcas), las cuales son especies
conocidas por los agricultores locales y son especies ya diseminadas en nuestro país, por lo que
constituyen una fuente viable de materia prima para la producción de biodiesel y adicionalmente
podrían transformar en un recurso agropecuario de importancia económica a las tierras ociosas
del país.
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Figura 1: Tierras ociosas en El Salvador (Fuente: Dirección General de Economía Agropecuaria del Ministerio de Agricultura y
Ganadería, MAG)
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II.- Objetivos del Proyecto
Establecer una planta piloto capaz de proveer biodiesel apto para uso en automotores, de
conformidad con las normas de calidad establecidas por la ASTM, por medio de cuya operación
pueda obtenerse información que permita determinar la viabilidad técnica y económica del
proceso de producción de biodiesel.
Los resultados que se espera obtener se describen agrupados por componente y son los siguientes
Componente 2: Personal operativo de las plantas capacitado para operarla en forma eficiente y
segura. Como parte del proceso de puesta en marcha de la planta se capacitará al personal
responsable en los procedimientos de operación, control y mantenimiento de los equipos, así
como en las normas de seguridad que deberá observar.
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Componente5: Documentación referente a la calidad del biodiesel obtenido y del desempeño de
los motores que lo utilicen.
La obtención de los resultados esperados del proyecto requiere de la realización de las siguientes
actividades.
1.3.- Prueba de funcionamiento de la instalación. Una vez instalada la planta se realizará una
prueba de funcionamiento continuo de todo el conjunto. La prueba requerirá del procesamiento
de 6 toneladas de semilla oleaginosa. Durante esta prueba se tomará muestras tanto del aceite
crudo como del biodiesel producido para su posterior análisis.
Este resultado implica que una vez instalada la planta esta deberá operar durante un período de
prueba de 30 días como mínimo, período durante el cual se efectuará un monitoreo de la
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principales variables de control del mismo. Simultáneamente deberá registrarse en una bitácora
los problemas, fallos, paros y rendimiento de la planta durante este período.
a) para aceites: ácidos grasos libres, índice de refracción, índice de yodo, índice de
saponificación;
b) para el biodiesel: Índice de cetano, viscosidad, índice de refracción, flash point y punto
de niebla, contenido de azufre y otro requeridos por las normas de la ASTM.
5.2 Realización de pruebas del biodiesel en motores funcionando en condiciones reales. Una
vez realizadas las pruebas en motores estacionarios de laboratorio, se procederá a
efectuar pruebas de campo en a menos dos vehículos, en la proporción de mezcla que se
haya identificado como la más conveniente, atendiendo tanto a los resultados de las
pruebas de laboratorio como a las características particulares de los vehículos en los que
se utilizará. Se procurará que el período de prueba sea como mínimo de 1 mes.
Con base en la experiencia obtenida durante el período de ejecución del proyecto y al volumen
de operación esperado, se realizará los análisis de rentabilidad de la producción de biodiesel a
partir de semilla de higuerillo. Análisis que se resumirá en un informe.
Como resultado final del proyecto se elaborará un informe final documentando las actividades
realizadas y la experiencia, conclusiones y resultados obtenidos. En este informe final se
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incluirá de manera integrada la información contenida en los informes parciales de las anteriores
componentes en la extensión que se considere conveniente.
Para desarrollar las actividades descritas en la sección anterior se estima necesario disponer de
los recursos humanos y materiales que se detallan en el cuadro siguiente.
Componente Actividad Inst. Duración Descripción de los Recursos Costo del recurso ($)
(Resultado) Responsable Requeridos Alianza Contra-
parte
1. Adquisición
instalación y prueba
de la planta
1.1Adecuación de
sitio
a) Diseño de MAG/UCA 10 días 5 días experto local € 800.00
distribución en (€160.00/día)
planta
b) Adecuación del MAG / SIAR 90 días 100m2 de construcción para € 32,000.00
sitio planta+ 100m2 de construcción
para almacenamiento
1.2 Instalación de
planta de extracción
1 Planta y conversión de
instalada, aceite
a) Especificaciones SIAR/UCA 5 días 3 días experto local € 480.00
Técnicas (€160.00/día)
b) Cotización de MAG/ SIAR 15 días 5 días experto local € 800.00
equipos (€160.00/día)
c) Evaluación de MAG/ SIAR/ 15 días 5 días experto local € 800.00
ofertas/ Elab. de Proveedor (€160.00/día)
contratos
d)Adquisición y SIAR/ 35 días Precio de la planta incluido €28,000.00
transporte Proveedor Flete (CIF)
e) Instalación SIAR/MAG/ 10días 30 días expertos internacional
Proveedor (incluido en el precio de
compra)
1.3 Prueba de SIAR/ 4 días Materias primas e insumos: 6 t €3,000.00
funcionamiento total Proveedor/ de semilla, 200 L etanol y 10kg
de la instalación. UCA NaOH
2. Personal 2.0 Capacitación de SIAR/ 5 días 10 días experto Internacional € 4,650.00
operativo personal operativo. Proveedor/ (3 pasajes aéreos, € 950.00 c/u
capacitado UCA 12 de hospedaje para 3
personas, € 50.00/día)
3.- Documen- 3. Monitoreo del MAG/ SIAR/ 30 días 5 días experto local € 800.00
tación del proceso e UCA (€160.00/día)
proceso y las identificación de
variables de variables de control
control.
Subtotal € 28,800.00 € 42,530.00
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Cuadro 3: Resumen de los recursos por actividad
(continuación)
Resultado Actividad Inst. Duración Descripción de los Recursos Costo del recurso ($)
Responsable Requeridos Alianza Contra-
parte
4.- Caracteri- 4- Caracterización
zación de las de las materias
materias primas y producto
primas y 4.1 Plan de MAG / UCA 5 días 5 días experto local € 800.00
producto muestreo (€160.00/día)
4.2 Toma de MAG/ SIAR/ 60 días 4 análisis de laboratorio, 8 € 1,200.00 € 1,360.00
muestras y UCA muestras (€80.00/ análisis)
realización de
análisis
4.3 Interpretación de MAG / UCA 5 días 5 días experto local
resultados y (€160.00/día)
elaboración de
informe
5.- 5.-Documentación
Documenta- de la calidad del
ción de la biodiesel obtenido
calidad del 5.1 Pruebas del SIAR/ UCA 21 días 10 días experto local € 2,000.00
biodiesel. biodiesel en motores (€160.00/día)+ costo de 5
de laboratorio pruebas (€80.00/prueba)
5.2 Pruebas del SIAR/ UCA/ 60 días 10 días experto local € 1,600.00
biodiesel en Compañía de (€160.00/día)
condiciones de Transporte
trabajo
6.-Análisis de 6.- Evaluación de la
rentabilidad rentabilidad
6.1 Recolección de MAG/ SIAR 60 días No requiere recursos -
datos adicionales
6.2 Análisis de la MAG/ SIAR/ 10 días 10 días experto local € 1,600.00
información UCA (€160.00/día)
7- Informe 7.- Informe final MAG/ SIAR/ 10 días 10 días experto local € 1,600.00
Final UCA (€160.00/día)
Subtotal € 1,200.00 € 8,960.00
Total € 30,000.00 € 51,490.00
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VI.- Cronograma de trabajo
meses
Actividad
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1. Instalación de la Planta
1.1 Adecuación de sitio
a) Diseño de distribución
b) Adecuación del sitio
1.2 Instalación de planta
a) Especificaciones. Técnicas
b) Cotización de equipos
c) Evaluación / Elab. de contratos
d)Adquisición y transporte
e) Instalación
1.3 Prueba de funcionamiento
2 Capacitación de personal operativo.
3. Monitoreo de. variables de control
4- Caract. de materias primas y producto
4.1 Plan de muestreo
4.2 Muestreo y realización de análisis
4.3 Interpretación de resultados
5.-Documentación de calidad del
biodiesel
5.1 Pruebas en motores de laboratorio.
5.2 Pruebas en condiciones de trabajo.
6.- Evaluación de la rentabilidad de la
producción de biodiesel
6.1 Recolección de datos
6.2 Análisis de la información
7.-Elaboración de informe final
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