FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES

ESCUELA PROFESIONAL DE ADMINISTRACIÓN

Autores:

Alcantara Mucha, Carlos Benyavi

Andrade Javier, Nayeli Asunciona
Araujo Mendoza, Eva Maria

Cespedes Vergara, Yamille Arely

Najera López, Johanna Darlyne

Quispe Torres, Fiorela Gladys

Docente:
Jose Luis Vivanco Paredes

Lima - Perú:

2022
INFORME DE LOS RESULTADOS DE
LAS DECICIONES QUE HEMOS
TOMADO
 Introducción
Este informe corresponde al curso de Gestión Presupuestaria, asesorado con el profesor
Jose Luis Vivanco Parede que está a cardo de este curso, dicho trabajo se realizó con la
ayuda del simulado SIMPRO.
Así mismo los participantes del grupo 4 tomaron el papel de gerentes en la empresa
OLIJVPGPP222A2, al poder tomar las 4 primeras decisiones efectivas, además brindar
las explicaciones por qué se tomaron primeras decisiones, con sus respectivos aciertos y
errores, donde se puede producir tres productos los cuales son X, Y y Z donde fueron
producidos en dos líneas de producción (Línea 1 y Línea 2), en los cuales la línea 1 nos
arroja productos intermedios los cuales pasan a la línea 2 donde obtenemos los productos
terminados.
Finalmente, cabe recalcar que para realizar cada decisión es básico saber planificar.
Veremos que con cada decisión se va mejorando las decisiones de la Firma, ya que
aprendemos a manejar el Simulador SIMPRO, con la planificación necesaria en el
periodo de entrega de los productos finales.
 Presentación
Los participantes del grupo 4, conformado por seis integrantes, teniendo como finalidad dar a
conocer nuestra decisión tomadas el control de inventario obtenidos por nuestros conocimientos y la
comprensión de nuestros conceptos, ideas y técnicas analíticas.
En el transcurso de nuestro trabajo presentado daremos a conocer nuestros aciertos y errores en la
toma de decisiones.
Por último daremos a conocer nuestras conclusiones y recomendaciones elaboradas por equipo de
investigación.
Análisis 1
 Periodo 2
Respecto a la linea 2 hemos variado los operadores en
DECISIÓN diferentes operadores para evitar inconvenientes y a todos
los pusimos a entrenar un aproximado de 12hrs al igual que
la linea 2, siempre es recomendable en los primeros
periodos entrenar a nuestros operadores para que de ese
modo su eficiencia aumente considerablemente.

Primeramente, se haya la eficiencia de cada operador de la línea 1 y 2,

con los datos determinados inicialmente, pero hubo un dato de que el
operador 2 en realidad hizo 156 órdenes pero 25 no pasaron el
control de calidad es por eso que se quedó como si hubiera hecho 131
órdenes.
Una vez haber sacado los resultados, se traslada los datos a la hoja de
la decisión, por defecto tendremos las eficiencias asignadas por el
Simpro.
ANÁLISIS
En línea 2 se maneja únicamente el inventario disponible mientras
que en la línea 1 se puede colocar las cantidades que deseas.
Se prioroza el producto Z ya que tiene más demanda, es más difícil de
producir y resulta más costoso las multas en este producto, sumado a
ello será clave para el futuro inventario de proceso.
Se puso a trabajar a todos a 12 horas para obtener el suficiente
inventario y en entrenamiento para mejorar la eficiencia.
Análisis 2
 Periodo 3
En la linea 1 igual mandamos a entrenar para que su
eficiencia siga subiendo y el orden de los productos
hicimos lo mismo que en la anterior y mandamos 12
horas para las maquinas 1, 3 y 4 en la maquina 2 DECISIÓN
mandamos 8 horas de entrenamiento, en la linea 2
también entrenaríamos y mantendríamos estos
productos con la variación de una maquina que
utilizábamos para X y ahora lo utilizaremos para Z, la
maquina 1 le pusimos 11 horas para ahorrar costos para
que nuestra eficiencia suba y las demás maquinas horas
Lo primero que se hizo fue sacar la eficiencia de cada operador, tanto en
la línea uno y en la línea dos, a través de la fórmula de la división del total
de producción entre las horas productivas, para luego pasarlo a la hoja de
análisis.
Siempre hay que saber que operadores son los más efecientes para
colocarlos en la línea dos, de eso modo asegurar la máxima producción

ANÁLISIS para el periodo de entrega y evitar cualquier multa.

En la línea uno se priorizó el producto Z y en la línea 2, el producto X para
el incremento de producción.
En Y se desea ahorrar costos de producción, es por ello que se mantiene la
misma hora productiva.
Finalmente para evitar el detenimiento de alguna máquina se aumentó
100 dólares en mantenimiento de planta y se solicitó 7075 órdenes para
que en el periodo 4 no haya ningún problema en cuanto a recursos.
Análisis 3
 Periodo 4
DECISIÓN
En este periodo se tiene una multa, lo
que se desea es obtener una multa
mínima, para que no afecte mucho a
los costos, como podemos observar
en la línea 1 se ha tenido una buena
producción respecto a mano de obra
y materia prima utilizada.
En la línea 2 se hemos producido una
cantidad máxima, para poder
producir mayor cantidad.
Análisis
En la línea 1 y 2 llegamos a sacar la
eficiencia de los operadores.
Decidimos tomar la decisión de
acuerdo a la producción de cada
línea según el inventario en
proceso.
En la linea 2 colocamos a los
operadores mas eficientes, y en la
linea 1 a los menos eficientes.
Explicación acerca de los resultado obtenidos en la base al % de eficiencia,
costos, producción y varianzas
Los resultados que nos arrojaron en él % de eficiencia en las 4 primeras decisiones que tomemos, fue mediante
la división del total de costos estándares y total Costos Actuales de esa forma nos arrojaron los siguientes
porcentajes ( P1 146.02%, P2 158.39%, P3 152.98%, P4 193.67%) y cómo podemos observar en el periodo 4 el
porcentaje de la eficiencia en mucho más alta que los otros periodos ya que tiene un porcentaje de 193.67% y el
periodo que tiene la más baja eficiencia porcentual es el P1 ya que tiene un porcentaje de 146.02% de eficiencia.
Los costos se dan mediante la multiplicación de la producción de esa forma es como podemos obtener los resultados de
los costos estándares, cuando hayamos esos valores se puede hallar los demás costos ya sean de costos por unidad, cotos
actuales, etc. Para poder hallar el total de producción se tienen que sumar X,Y,Z y de esa forma es como nos arrojan los
diversos resultados, pero en la hoja de cálculos se observa que el P3 es el que tiene mayor producción con un total de
3,323.00, las varianzas en US$ se dieron mediante la resta del 11-12 del cuadro de cálculos y donde pudimos obtener los
siguientes resultados (P1 1.05, P2 1.27, P3 1.24, P4 1.84) bueno en este caso el periodo P1 tubo la varianza más baja con tan
solo 1.05 y el periodo más alto es P2 1.27 de varianzas y por ultimo les brindare la explicación acerca de la varianza del %
este tipo de varianza lo hemos podido obtener mediante la división del $ Varianza por unidad /Costos Estan por unidad x
el 100% y se esa forma es que podemos obtener los resultados finales de los periodos de las tomas de decisiones que
hemos realizado como grupo, los resultados que nos salieron fueron los siguientes (P1 31.63%. P2 37.03%, P3 34.54%, P4
48.31%) pues como grupo podemos decir que en el P4 se obtiene mucho más la varianza % ya que tiene un 48.31% y según
los cálculos que hemos realizado podemos decir que estamos yendo por un buen camino, concluimos con este
explicación acerca de nuestros resultados de las tomas de decisiones que hemos estado realizando, Gracias.
 REFERENCIAS
Olivera, R. (2016) Facultad de Ciencias Empresariales
Escuela Profesional de Administración
https://www.studocu.com/pe/document/universidad-cesar-
vallejo/laboratorio-de-negocios/informe-final-simpro/4935655
ANEXOS