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SEP TecNM

INSTITUTO TECNOLOGICO DE TIJUANA

Tarea 1.4 - Técnicas de calidad

ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

INGENIERÍA BIOQUÍMICA

PRESENTA:
DÍAZ AMAYA KARLA VERONICA
RAMÍREZ CASTRO BRISSA AZUL

ASESOR:
ELIA MARLENE SAUCEDA HERNANDEZ

Tijuana, B.C. Septiembre 2022


1. Técnicas de calidad

1.1 Estratificación.

La estratificación de la calidad es una de las herramientas de la


calidad que nos permite segregar o clasificar un conjunto de datos con
características coincidentes en grupos o estratos, esta técnica nos sirve
para facilitar el trabajo antes de usar otras herramientas como pueden ser
los histogramas o los diagramas de dispersión (ECO Corporación
Empresarial México, 2020).
Los pasos para realizar un proceso de estratificación:
a) Establecer o identificar la situación o problema sobre la cual se desea
aplicar la estratificación.
b) Recabar u obtener de forma general los datos relacionados al problema
o situación a estratificar.
c) Definir las fuentes para obtener los datos.
d) Clasificar los datos obtenido

1.2 Diagrama de pareto.

El Principio de Pareto presenta el concepto de que, en la mayoría de


las situaciones, el 80% de las consecuencias son el resultado del 20% de
las causas. Esto puede ser muy útil para tratar no conformidades,
identificar puntos de mejora y definir qué planes de acción deben ser
atacados primero en lo que se refiere a la prioridad (Jeison, 2022).
El diagrama de Pareto muestra un gráfico de barras que permite
determinar, por ejemplo, qué problemas se deben resolver primero. Por
medio de las frecuencias de las ocurrencias, de la mayor a la menor, es
posible visualizar que, la mayoría de las veces, hay muchos problemas
menores ante otros más graves, que representan mayor índice de
preocupación y mayores pérdidas para la organización (Jeison, 2022).

1.3 Hoja de verificación.


Es un formulario diseñado para recopilar datos, por lo que se usa
como herramienta genérica para iniciar un proceso de control de
actividades para detectar errores y áreas de mejora, y también para
encontrar soluciones a problemas concretos. Se usa típicamente para una
inspección de calidad o un control de gestión de riesgos (García, V., 2021).

1.4 Histograma.

Otra aplicación del histograma es la comparación de los resultados


de un proceso con las especificaciones previamente establecidas. En este
caso, mediante el histograma, puede determinarse en qué grado el proceso
está produciendo buenos resultados. Y hasta qué punto existen
desviaciones respecto a los límites fijados en las especificaciones. En este
sentido, el estudio de la distribución de los datos puede ser un excelente
punto de partida para establecer hipótesis acerca de un funcionamiento
insatisfactorio (Alteco Consultores, 2022).

1.5 Diagramas de causa y efecto.

Es una herramienta que identifica problemas de calidad y les da


solución al representar de forma gráfica los factores que involucran la
ejecución de un proceso. Este esquema también conocido como diagrama
de causa-efecto se basa en la premisa de que todo problema tiene una
causa; de algo que está mal en un proceso. Entonces hay que identificar
de dónde surgen las acciones que están conformando ese problema
(Rodríguez, J., 2022).

1.6 Gráfico de control.

Es un diagrama que muestra los valores producto de la medición de


una característica de calidad, ubicados en una serie cronológica. En él
establecemos una línea central o valor nominal, que suele ser el objetivo
del proceso o el promedio histórico, junto a uno o más límites de control,
tanto superior como inferior, usados para determinar cuándo es necesario
analizar una eventualidad (Ingenio Empresa, 2022).
1.7 Gráfico de dispersión.

El diagrama de dispersión se usa comúnmente para mostrar cómo


dos variables se relacionan entre sí. De este modo, permite estudiar las
relaciones que existen entre dos factores, problemas o causas
relacionadas con la calidad, o un problema de calidad y su posible causa
(Conexión ESAN, 2019).

2. Cero defectos

2.1 Concepto.
Cero defectos es una filosofía basada en la idea de hacer las cosas
bien a la primera. Diseñada para funcionar en todos los sectores, esta
filosofía integral pretende mejorar la eficacia y aumentar los beneficios de
las empresas eliminando el coste de sus errores (Safety Culture, 2022).

2.2 Ejemplo.
Problema: Obtención de productos que no cuentan con las
características establecidas y necesarias para salir al mercado.
Solución: Implementación de un programa de capacitación a
empleados para que estos se familiaricen tanto con su trabajo como con
los productos a obtener. Aunque genera una inversión inicial, se produce
posteriormente un descenso considerable en gastos, así como una
compensación entre el costo del material y el producto final, bajando los
costos de elaboración de los productos sin que esto afecte gravemente la
calidad del producto (Safety Culture, 2022).

3. Círculos de calidad

3.1 Concepto.
El concepto de círculo de calidad se basa en el supuesto de que las
causas de los problemas de calidad o productividad no se conocen para los
empleados o para la gerencia de la organización. También es necesario
asumir que los trabajadores tienen conocimiento práctico, tienen
creatividad y pueden ser entrenados para utilizarlos en la resolución de
problemas laborales. Los círculos de calidad se organizan dentro de un
departamento de trabajo con el fin de poder estudiar y minimizar los
problemas que se encuentran relacionados con la producción (ISO
9001:2015., 2022).

3.2 Ejemplo.
Problema: Empresa fabricante de llantas de calidad, obtiene un
porcentaje de buena producción por debajo del esperado.
Solución: Convocar una reunión donde se analicen las posibles
causas del problema y que la participación creativa de todos los
involucrados logre proporcionar una solución para minimizar el problema
de calidad del producto.

4. Benchmarking

4.1 Concepto.
Consiste en un estudio profundizado sobre tus competidores para
entender las estrategias y mejores prácticas utilizadas por ellos. Siendo
así, este análisis permite que tu empresa reproduzca o adapte algunas de
las acciones para atraer al público y reconquistarlo (Salesforce
Latinoamérica, 2018).

4.2 Ejemplo.
Problema: Empresa distribuidora de carnes frías presenta dispersión
de clientes a otros establecimientos del mismo rubro.
Solución: Investigar precios con la competencia comparando la
calidad de productos y la atención al cliente, así como las ofertas que se
ofrecen en otros establecimientos con el fin de mejorar la calidad de la
empresa y recuperar a los clientes distribuidos.

5. Justo a tiempo

5.1 Concepto.
Gracias a esta filosofía laboral en la cual se manejan pequeñas
cantidades de materias primas que se van reponiendo a medida que se
van utilizando, facilita los procesos y permite un mejor control durante las
diferentes las fases de producción, reduciendo los costos (CETYS
Universidad, 2021).

5.2 Ejemplo.
Problema: Empresa de producción de jugos frescos tiene fuga
monetaria en materia prima por el tiempo de vida de ésta.
Solución: Reducir la cantidad de materia prima a comprar, si el
tiempo de vida de cierta fruta es corto, comprar de poco en poco.

6. Reingeniería

6.1 Concepto.
Reingeniería es el replanteamiento fundamental y el rediseño de los
procesos en las empresas para lograr mejoras sustanciales en medidas de
rendimiento como lo son costos, calidad, servicios y rapidez, optimizar los
flujos de los trabajos y la productividad de una organización (Hernández,
C., 2013).

6.2 Ejemplo.
Problema: Empresa de comida rápida no logra satisfacer el servicio a
domicilio debido a que la comida no llega en buenas condiciones.

Solución: Rediseñar la manera de la entrega de productos, como el


empaque y la forma de transportar el producto del establecimiento al lugar
destinado.
REFERENCIAS

- Alteco Consultores (2022). Histograma – Herramientas de la Calidad. Recuperado


en septiembre de 2022 de sitio web: https://www.aiteco.com/histograma/

- CETYS Universidad (2021). La filosofía del justo a tiempo. Recuperado en


septiembre de 2022 de sitio web:
https://www.cetys.mx/educon/la-filosofia-del-justo-a-tiempo/

- Conexión ESAN (2019). Diagrama de dispersión: ¿cómo usar esta herramienta de


control de calidad?. Recuperado en septiembre de 2022 de sitio web:
https://www.esan.edu.pe/conexion-esan/diagrama-de-dispersion-como-usar-esta-h
erramienta-de-control-de-calidad#:~:text=El%20diagrama%20de%20dispersi%C3
%B3n%20se%20usa%20com%C3%BAnmente%20para%20mostrar%20c%C3%B
3mo,calidad%20y%20su%20posible%20causa.

- García, V. (2021). ¿Cómo se hace la hoja de verificación de calidad digital?.


Recuperado en septiembre de 2022 de sitio web:
https://www.kizeo-forms.com/es-lat/hoja-de-verificacion-de-calidad-digital/

- Hernández, C. (2013). Reingeniería: una herramienta para el trabajo


administrativo. Recuperado en septiembre de 2022 de sitio web:
https://www.uv.mx/iiesca/files/2013/04/11CA201202.pdf

- Ingenio Empresa (2022). Cómo hacer un gráfico de control: Ejemplo resuelto en


calidad. Recuperado en septiembre de 2022 de sitio web:
https://www.ingenioempresa.com/grafico-de-control/

- ISO 9001:2015 (2022). ¿Qué son los círculos de calidad?. Recuperado en


septiembre de 2022 de sitio web:
https://www.nueva-iso-9001-2015.com/2022/07/que-son-los-circulos-de-calidad/

- Jeison (2022). Diagrama de pareto. Recuperado en septiembre de 2022 de sitio


web: https://blogdelacalidad.com/diagrama-de-pareto/

- Rodríguez, J. (2022). Qué es el diagrama de Ishikawa, cómo crearlo y ejemplos.


Recuperado en septiembre de 2022 de sitio web:
https://blog.hubspot.es/sales/diagrama-ishikawa#:~:text=obtendr%C3%A1s%20re
sultados%20excelentes.-,%C2%BFQu%C3%A9%20es%20el%20diagrama%20de
%20Ishikawa%20o%20diagrama%20de%20pescado,o%20de%20las%206%20M.

- Safety Culture (2022). ¿Qué es Cero Defectos?. Recuperado en septiembre de


2022 de sitio web:
https://safetyculture.com/es/temas/guia-cero-defectos/#:~:text=Cero%20defectos
%20es%20una%20filosof%C3%ADa,el%20coste%20de%
- Salesforce Latinoamérica (2018). Benchmarking: ¿Qué es y cómo aplicarlo?.
Recuperado en septiembre de 2022 de sitio web:
https://www.salesforce.com/mx/blog/2021/08/que-es-benchmarking-y-como-aplicar
lo.html

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