GESTIÓN DE OPERACIONES

Ciclo Marzo 2021

Sesión 6
UNIDAD 2 CONTROL DE PRODUCCIÓN

LOGRO DE APRENDIZAJE DE LA UNIDAD

Al terminar la unidad, el estudiante será capaz de elaborar planes de acción
para enfrentar las 3 diferentes variables de desempeño.
UNIDAD 2 CONTROL DE PRODUCCIÓN

SESIÓN 6:
TEMA: Capacidad instalada. Disponibilidad. Eficiencia. Calidad

Logro de aprendizaje de la sesión:

Al finalizar la sesión el alumno calcula la capacidad instalada,
disponibilidad, eficiencia y calidad en una empresa u organización.

Datos/Observaciones
SESIÓN 6:

TEMA:
6.1. Capacidad instalada.
6.2. Disponibilidad.
6.3. Eficiencia.
6.4. Calidad.

Datos/Observaciones
Antes de empezar ….

Recordemos lo aprendido en la sesión anterior.

Las 10 decisiones estratégicas en la administración de operaciones.

Datos/Observaciones
6.1. Capacidad instalada.

• Definición de la capacidad
• Planeación de la capacidad
• Capacidad de diseño y capacidad efectiva
• Factores que afectan la capacidad

Datos/Observaciones
6.1. Capacidad instalada.

Definición de la capacidad:
Volumen de producción o número de unidades que se puede alojar, recibir,
almacenar o producir por una instalación en un periodo de tiempo
específico. Bajo las condiciones actuales en el proceso correspondiente.

Con la capacidad se determinará:

• Requerimiento de capital
• Cumplimiento de la demanda
• Tamaño de las instalaciones (capacidad ociosa)

Datos/Observaciones
6.1. Capacidad instalada.

Planeación de la capacidad

• Planeación a corto plazo (≤ 3año) se

utilizan los recursos disponibles para
adecuar los procesos.
• Planeación a mediano plazo (3-18 meses)
agregar equipos, adecuar turnos de
trabajo, aumentar la capacidad en
respuesta inmediata (planeación
agregada)
• Planeación a largo plazo (≥1año)
Instalaciones, equipos.

Datos/Observaciones
6.1. Capacidad instalada.

Capacidad de diseño y capacidad efectiva

Capacidad de diseño (capacidad instalada): producción teórica máxima de un

sistema en un periodo de trabajo bajo las condiciones actuales e ideales de
trabajo.
Se expresa como una tasa de producción:

Una máquina puede producir 100 piezas por hora, la empresa trabaja 8 horas al
día, 5 días a la semana. Calcular la capacidad de diseño.
𝑪𝒂𝒑𝒂𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅𝒅𝒆𝑫𝒊𝒔𝒆ñ𝒐=100𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎𝑠/ℎ𝑜𝑟𝑎∗8ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠/𝑑í𝑎∗5𝑑í𝑎𝑠/𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎
𝑪𝒂𝒑𝒂𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅𝒅𝒆𝑫𝒊𝒔𝒆ñ𝒐=4000𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎𝑠𝑝𝑜𝑟𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎

Datos/Observaciones
6.1. Capacidad instalada.

Capacidad de diseño y capacidad efectiva

Capacidad de efectiva: es la capacidad que una organización espera

alcanzar dadas las restricciones operativas actuales.

Es la capacidad real de producción, considerando las limitaciones,

imprevistos y otros que se tengan

Datos/Observaciones
Ejemplo

La empresa FUNDIBEQ tiene una planta procesadora de panecillos

“Dulcitos” y quieren tender mejor su capacidad. La semana pasada la
instalación produjo 148000 panecillos. La capacidad efectiva es de 175000
unidades. La línea de producción opera 7 días a la semana en tres turnos
de 8 horas al día. La línea fue diseñada para procesar a razón de1200
panecillos por hora. Determine la capacidad de diseño, la utilización y la
eficiencia para esta planta al producir el panecillo “Dulcitos”

Datos/Observaciones
Datos/Observaciones
6.1. Capacidad instalada.

Capacidad de diseño y capacidad efectiva

Datos/Observaciones
6.1. Capacidad instalada.

Capacidad de diseño y capacidad efectiva

La Gerencia de la empresa FUNDIBEQ necesita incrementar la producción

del cada vez más popular panecillo “Dulcitos”. Para satisfacer la demanda,
debe agregar una segunda línea de producción. La capacidad efectiva en la
segunda línea es la misma que en la primera línea, es decir, 175000
panecillos “Dulcitos”. La primera línea opera con una eficiencia del 84.6%,
pero la producción en la segunda línea será menor debido a que el personal
será primordialmente de nueva contratación; así que se espera que la
eficiencia no sea mayor al 75%. Determine la producción esperada del
panecillo “Dulcitos”.

Datos/Observaciones
6.1. Capacidad instalada.

Capacidad de diseño y capacidad efectiva

Datos/Observaciones
6.1. Capacidad instalada.

Factores que afectan la capacidad

Factores externos:
• Normativa laboral
• Seguridad industrial, tiempo de capacitaciones
• Sindicatos (acuerdos, licencias)
• Materia prima

Factores internos:
• Complejidad del diseño de productos o servicios
• Personal (motivación, capacitación, nuevos)
• Mantenimiento
• Distribución de planta (distancias recorridas)
• Calidad.

Datos/Observaciones
6.1. Capacidad instalada.

• Definición de la capacidad
• Planeación de la capacidad
• Capacidad de diseño y capacidad efectiva
• Factores que afectan la capacidad

Datos/Observaciones
6.2. Disponibilidad.

Capacidad disponible:

• Capacidad de diseño: la capacidad ideal del equipo

• Capacidad efectiva: la capacidad del equipo considerando restricciones

de la empresa.

Datos/Observaciones
6.3. Eficiencia.

La eficiencia es lo que logra producir respecto a lo que podría producir

Datos/Observaciones
6.4. Calidad.

La calidad de la capacidad de producción dependerá de los factores

internos y externos, y como estos afectan en el proceso.

Datos/Observaciones
Arboles de decisiones para evaluar alternativas de calidad

El dueño de HC Store está analizando qué hará con su negocio en los próximos cinco años. El crecimiento de las
ventas en años recientes ha sido bueno, pero éstas podrían crecer sustancialmente si, como se ha propuesto, se
construye una importante empresa electrónica en su zona. El dueño de HC ve tres opciones. La primera es ampliar su
tienda actual, la segunda es ubicarla en otro lugar y la tercera es simplemente esperar y no hacer nada. La decisión
de expandirse o cambiarse no tomaría mucho tiempo y, por lo mismo, la tienda no perdería ingresos. Si no hiciera
nada en el primer año y si hubiera un crecimiento notable, entonces consideraría la decisión de expandirse. Si
esperara más de un año, la competencia empezaría a llegar y provocaría que la expansión no fuera viable.
Los supuestos y las circunstancias son:
1. Un crecimiento notable como consecuencia del incremento de la población 1. de fanáticos de las computadoras
procedentes de la nueva empresa electrónica tiene una probabilidad de 55%.
2. Un crecimiento notable en otro lugar produciría un rendimiento anual de 195 000 dólares al año. Un crecimiento
flojo en otro lugar significaría un rendimiento anual de 115 000 dólares.
3. Un crecimiento notable con una expansión produciría un rendimiento anual de 190 000 dólares al año. Un
crecimiento flojo con una expansión significaría un rendimiento anual de 100 000 dólares.
4. En la tienda existente, sin cambio, el rendimiento anual sería de 170 000 dólares al año, si hubiera un crecimiento
notable y de 105 000 dólares si el crecimiento fuera débil.
5. La expansión del local actual costaría 87 000 dólares.
6. El cambio a otro lugar costaría 210 000 dólares.
7. Si el crecimiento es notable y si se amplía el local existente en el segundo año, el costo seguiría siendo de 87 000
dólares.
8. Los costos de operaciones son iguales para todas las opciones.
CONCLUSIONES

TEMA:
6.1. Capacidad instalada. (capacidad de diseño)
6.2. Disponibilidad. (capacidad efectiva)
6.3. Eficiencia. (producción real)
6.4. Calidad. (factores que afectan la capacidad)

Datos/Observaciones
UNIDAD 2 CONTROL DE PRODUCCIÓN

SESIÓN 6:
TEMA: Capacidad instalada. Disponibilidad. Eficiencia. Calidad

Logro de aprendizaje de la sesión:

Al finalizar la sesión el alumno calcula la capacidad instalada,
disponibilidad, eficiencia y calidad en una empresa u organización.

Datos/Observaciones